菌棒厂安全生产管理制度

PAGE菌棒厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强菌棒厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进企业持续健康发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于本厂内所有从事生产、经营、管理等活动的部门和人员。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产主体责任，确保安全生产各项措施落到实处。4.安全生产目标（1）年度内杜绝重大生产安全事故，减少一般事故的发生。（2）员工安全生产培训合格率达到100%。（3）安全隐患排查整改率达到100%。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责（1）全面负责本厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。（2）贯彻执行国家安全生产法律法规和方针政策，组织制定本厂安全生产管理制度和操作规程。（3）定期召开安全生产会议，研究解决安全生产中的重大问题。（4）保证安全生产投入的有效实施，改善安全生产条件。（5）督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。（6）组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。（7）及时、如实报告生产安全事故。2.生产部门负责人安全生产职责（1）负责本部门的安全生产工作，贯彻执行本厂安全生产管理制度和操作规程。（2）组织本部门员工进行安全生产培训和教育，提高员工安全意识和操作技能。（3）督促本部门员工遵守安全生产规章制度，正确佩戴和使用劳动防护用品。（4）定期对本部门的生产设备、设施进行检查和维护，确保其安全运行。（5）及时排查本部门的安全隐患，并组织整改，不能整改的及时上报。（6）发生生产安全事故时，及时组织救援，并向上级报告。3.安全管理人员安全生产职责（1）协助厂长开展安全生产管理工作，贯彻执行安全生产法律法规和本厂安全生产管理制度。（2）制定本厂安全生产工作计划和目标，并组织实施。（3）组织开展安全生产检查和隐患排查治理工作，对发现的安全隐患及时督促整改。（4）负责本厂员工的安全生产培训和教育工作，建立员工安全培训档案。（5）参与本厂生产安全事故的调查和处理，提出防范措施和建议。（6）负责本厂安全生产资料的整理和归档工作。4.其他部门负责人安全生产职责按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门职责范围内的安全生产工作，确保本部门的工作活动符合安全生产要求。5.员工安全生产职责（1）遵守本厂安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。（2）接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。（3）发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本部门负责人报告。（4）积极参与本厂的安全生产活动，提出合理化建议。三、安全生产教育培训1.培训计划安全管理部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训时间、培训对象等。2.培训内容（1）安全生产法律法规和方针政策。（2）本厂安全生产管理制度和操作规程。（3）安全生产基本知识和技能。（4）事故案例分析。（5）应急救援知识和技能。3.培训方式（1）内部培训：由本厂安全管理人员或邀请专家进行授课。（2）外部培训：组织员工参加上级主管部门或专业培训机构举办的培训。（3）现场培训：结合实际工作，在生产现场进行操作技能培训。4.培训要求（1）新员工入职前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。（2）员工每年接受安全生产再培训时间不得少于规定学时。（3）采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，应对相关员工进行专门的安全生产教育培训。5.培训记录建立员工安全生产培训档案，记录培训时间、培训内容、培训考核等情况。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度（1）定期检查：厂级每月至少进行一次全面的安全生产检查；部门级每周至少进行一次安全生产检查；班组每天进行班前、班中、班后的安全检查。（2）专项检查：针对季节性特点、重大活动、重要设备等开展专项安全生产检查。（3）节假日检查：在节假日前后进行安全生产检查，确保节日期间安全生产。2.检查内容（1）安全生产管理制度的执行情况。（2）生产设备、设施的运行状况。（3）安全防护装置的配备和使用情况。（4）员工的操作行为和劳动防护用品的佩戴情况。（5）作业环境的安全状况。3.隐患排查治理（1）建立隐患排查治理台账，对检查中发现的安全隐患进行详细记录。（2）对排查出的安全隐患进行评估，确定隐患等级，按照“五落实”（责任、措施、资金、时限、预案）的要求进行整改。（3）一般隐患由本部门立即组织整改；重大隐患由厂部组织制定整改方案，实施整改，并及时向上级主管部门报告。（4）对隐患整改情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底消除。五、生产设备设施安全管理1.设备采购与验收（1）采购的生产设备设施必须符合国家相关标准和安全要求，具有产品合格证和安全使用说明书。（2）设备到货后，由安全管理部门、使用部门等共同进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备安装与调试设备安装必须由具有相应资质的单位进行，安装过程中要严格按照安装说明书和安全规范进行操作。设备安装完毕后，进行调试运行，确保设备正常运行。3.设备维护与保养（1）制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。（2）操作人员要做好设备的日常维护保养工作，定期对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等。（3）维修人员要按照计划对设备进行定期检修和故障维修，确保设备性能良好。4.设备报废与更新（1）对已达到使用年限、存在严重安全隐患且无法修复的设备，及时进行报废处理。（2）根据生产发展需要，及时更新先进、安全的生产设备设施。5.设备档案管理建立设备档案，记录设备的采购、安装、调试、维护、保养、维修、报废等情况。六、作业安全管理1.作业许可制度对动火作业、高处作业、有限空间作业等危险作业实行作业许可制度，未经许可不得进行作业。2.动火作业管理（1）动火作业前，必须办理动火审批手续，经批准后方可动火。（2）动火作业前，要清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材和消防设施。（3）动火作业时，要有专人监护，确保动火安全。3.高处作业管理（1）高处作业人员必须系好安全带，设置可靠的安全防护设施。（2）高处作业前，要对作业环境进行检查，确保安全。（3）遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时，禁止高处作业。4.有限空间作业管理（1）有限空间作业前，必须进行危险有害因素检测，采取通风、排毒、换气等措施，确保作业环境安全。（2）有限空间作业时，要设置专人监护，配备必要的应急救援设备和器材。（3）作业人员要佩戴好个人防护用品，严格遵守操作规程。七、危险化学品安全管理1.危险化学品采购与储存（1）采购危险化学品必须选择具有资质的供应商，确保危险化学品的质量和安全。（2）危险化学品必须储存在专用的仓库内，按照危险化学品的特性进行分类存放，设置明显的警示标志。（3）危险化学品仓库要配备相应的消防、通风、防爆等安全设施。2.危险化学品使用与运输（1）使用危险化学品时，要严格按照操作规程进行，防止泄漏、中毒等事故发生。（2）危险化学品的运输必须由具有资质的单位进行，运输过程中要采取必要的安全措施，确保运输安全。3.危险化学品废弃物处置对危险化学品废弃物要按照国家有关规定进行分类收集、储存和处置，严禁随意丢弃。八、职业健康管理1.职业健康防护措施（1）为员工提供符合国家职业卫生标准的劳动防护用品，并督促员工正确佩戴和使用。（2）对作业场所存在的职业病危害因素进行定期检测，确保符合国家职业卫生标准。（3）采取通风、排毒、降噪等措施，改善作业环境。2.职业健康检查（）组织员工进行上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查，建立员工职业健康档案。（2）对检查出的职业病患者，要及时安排治疗，并按照国家有关规定给予相应的待遇。3.职业健康宣传教育开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识，让员工了解职业病危害及预防措施。九、应急救援管理1.应急救援预案制定制定本厂生产安全事故应急救援预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等。2.应急救援演练定期组织应急救援演练，检验和提高应急救援预案的可行性和有效性，提高员工的应急救援能力。3.应急救援物资和设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。4.事故报告与处理（1）发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人，部门负责