生产工扣分制度

PAGE生产工扣分制度一、总则（一）目的为了加强生产管理，规范生产工行为，提高工作效率，保证产品质量，特制定本扣分制度。本制度旨在通过明确各项工作标准和违规行为的扣分细则，促使生产工严格遵守工作纪律，积极履行工作职责，确保生产活动的顺利进行，实现公司生产目标。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产工，包括直接参与产品生产操作的一线工人以及与生产相关的辅助岗位人员。（三）基本原则1.公平公正原则对所有生产工一视同仁，在执行扣分制度时，严格按照既定标准进行评判，确保每一次扣分都基于客观事实，不受个人情感、偏见等因素影响。2.教育与惩罚相结合原则以教育为主，通过扣分促使生产工认识到自身错误，及时改正。同时，对于屡教不改或严重违规行为给予适当惩罚，以维护制度的严肃性。3.及时反馈原则及时将扣分情况反馈给生产工本人，使其清楚了解自己的工作表现及存在的问题，以便及时调整工作态度和方法。二、扣分标准（一）劳动纪律1.出勤情况迟到：每次迟到110分钟扣2分；迟到1130分钟扣5分；迟到超过30分钟按旷工半天处理，扣10分。早退：每次早退110分钟扣2分；早退1130分钟扣5分；早退超过30分钟按旷工半天处理，扣10分。旷工：旷工半天扣10分，旷工一天扣20分。连续旷工超过三天或累计旷工超过五天，公司将予以辞退。2.工作时间内擅自离岗未经上级批准，在工作时间内擅自离岗110分钟扣2分；1130分钟扣5分；超过30分钟扣10分。因擅自离岗导致生产延误或出现质量问题，将视情节轻重加重扣分。3.请假制度未提前办理请假手续擅自缺勤，按旷工处理。请假理由不充分或未经批准而休假，每次扣5分。请假期限届满未按时销假或续假，每逾期一天扣5分。（二）工作质量1.产品质量标准产品出现轻微质量缺陷，经返工后合格，每次扣3分。产品出现一般质量缺陷，导致部分产品报废，每次扣5分，并需承担相应的原材料损失费用。产品出现严重质量缺陷，造成大量产品报废或客户投诉，每次扣10分以上，并根据损失程度追究相关责任。2.操作规范执行未按照操作规程进行操作，每次扣2分。因违规操作导致设备损坏或安全事故，除按公司相关规定赔偿损失外，另扣510分。工作过程中偷工减料，每次扣5分。由此造成产品质量问题，加倍扣分并承担相应后果。（三）工作效率1.生产任务完成情况未能按时完成生产任务，每延误一小时扣3分。因个人原因导致生产任务延误超过半天，扣10分以上，并需采取措施尽快完成任务，否则将根据情节加重扣分或给予相应处罚。在生产过程中，消极怠工，影响整体生产进度，每次扣5分。2.工作流程执行未按照规定的工作流程进行操作，导致工作效率低下或出现失误，每次扣2分。多次出现类似情况，将加重扣分。对工作流程提出合理改进建议并被采纳，可根据实际效果给予25分的加分奖励。（四）设备维护与管理1.设备操作与保养未按设备操作规程操作设备，每次扣2分。因操作不当导致设备故障，除负责维修费用外，另扣510分。未按时对设备进行保养，每次扣2分。因保养不善导致设备提前损坏，根据设备价值和维修成本扣510分，并追究相关责任。2.设备故障报告与处理发现设备故障未及时报告，每次扣3分。因未及时报告导致故障扩大，加重扣分并追究责任。对设备故障处理不当，延误生产时间，每次扣5分。（五）工作态度1.责任心工作敷衍了事，对分配的任务不认真负责，每次扣3分。因责任心不强导致工作失误或给公司造成损失，加倍扣分并承担相应后果。2.团队合作在团队合作中，故意不配合他人工作，影响团队协作氛围，每次扣5分。与同事发生争吵、打架等严重影响团队和谐的行为，视情节轻重扣1020分，并给予相应纪律处分。3.服从管理对上级领导的工作安排和指示拒不执行，每次扣10分。情节严重的，给予警告、记过等处分。（六）现场5S管理1.整理（SEIRI）工作现场物品摆放混乱，未及时整理，每次扣2分。2.整顿（SEITON）工具、物料等未放置在规定位置，每次扣2分。3.清扫（SEISO）工作区域未按时清扫，卫生状况差，每次扣2分。4.清洁（SEIKETSU）未保持工作现场的清洁，出现反弹现象，每次扣2分。5.素养（SHITSUKE）违反现场5S规定，经多次提醒仍不改正，每次扣5分。三、扣分流程（一）发现与记录1.由生产主管、班组长或质量检验员等管理人员负责对生产工的违规行为进行发现和记录。发现违规行为后，应立即填写《生产工扣分记录表》，详细记录违规时间、地点、违规行为描述等信息。2.在日常生产过程中，管理人员应加强巡查，及时发现问题并做好记录。对于当场无法确定的违规行为，应在事后进一步核实情况后再进行记录。（二）告知与确认1.将填写好的《生产工扣分记录表》及时告知生产工本人，让其了解违规事实和扣分情况。告知方式可以采用面对面沟通、张贴公告或发送电子通知等形式。2.生产工有权对扣分情况进行确认和申诉。如对扣分有异议，应在接到通知后的[X]个工作日内，向所在部门主管提出申诉。部门主管应在接到申诉后的[X]个工作日内进行调查核实，并将处理结果反馈给生产工。（三）统计与公示1.每月底，由车间统计员负责对当月生产工的扣分情况进行汇总统计。统计内容包括每个生产工的扣分原因、扣分数值等，并生成《生产工月度扣分统计表》。2.将《生产工月度扣分统计表》在车间内进行公示，公示期为[X]个工作日。公示期间，生产工如有疑问或异议，可向车间统计员或相关管理人员咨询。（四）存档与运用1.将每月的《生产工扣分记录表》和《生产工月度扣分统计表》进行存档，作为生产工绩效考核和管理的重要依据。存档期限为[X]年。2.根据生产工的扣分情况，在绩效考核、奖金分配、晋升等方面进行相应的运用。扣分较多的生产工，将影响其绩效考核成绩和奖金发放金额；连续多个月扣分严重的生产工，将取消其晋升资格或进行岗位调整。四、培训与沟通（一）培训1.定期组织生产工进行培训，内容包括公司规章制度、生产操作规程、质量标准、设备维护知识、5S管理等。培训方式可以采用集中授课、现场演示、视频教学等多种形式。2.通过培训，使生产工熟悉各项工作要求和扣分制度，提高其工作技能和质量意识，减少违规行为的发生。培训结束后，应对生产工进行考核，考核成绩与个人绩效挂钩。（二）沟通1.各级管理人员应加强与生产工的沟通交流，及时了解他们在工作中遇到的问题和困难，并给予帮助和指导。2.建立意见反馈渠道，鼓励生产工对公司管理、工作流程、扣分制度等提出合理化建议。对于合理建议，应及时采纳并给予相应奖励，以增强生产工的归属感和责任感。五、附则（一）解释权本制度由公司生产管理部门负