氯酸钠等易制爆化学品库房防潮设备运行记录检查细则

氯酸钠等易制爆化学品库房防潮设备运行记录检查细则一、防潮设备类型及技术参数要求（一）防爆除湿机设备选型标准库房应配置符合ExdIICT4/T6防爆等级的工业除湿机，电机外壳防护等级不低于IP54，机身采用304不锈钢材质，避免摩擦产生火花。单台除湿量需满足168L/天（工况温度30℃、相对湿度80%），适用于-5℃至50℃宽温区运行环境。对于面积超过50㎡的库房，应采用分区配置方式，每200㎡至少部署1台168L/天机型，确保气流覆盖无死角。核心技术参数湿度控制精度：±3%RH（设定范围40%-75%RH）额定功率：≤2.2kW（含辅助加热功能）电源要求：380V/50Hz三相五线制，配备独立防爆配电箱安全防护：具备过载保护、高低压保护、防结霜保护及故障自诊断功能（二）通风系统设备机械排风装置采用防爆型离心风机，叶轮为铝合金压铸成型，与机壳间隙控制在0.5-1.0mm。排风量按库房体积计算，空气交换次数不小于12次/小时（如750m³库房需配置10800m³/h总风量）。进风口设置在墙体底部（距地面≤30cm），出风口位于顶部，形成“下进上排”定向气流，管道风速控制在10-15m/s。辅助除湿组件进风过滤器：初效G4级+中效F8级组合过滤，过滤面积≥0.5m²/1000m³/h转轮除湿机：防爆型硅胶转轮，除湿量按处理空气量的10%设计，再生温度80-120℃气流分布器：条形散流器（进风）与防雨百叶（排风）配合，出风口倾斜45°向下（三）环境监测设备温湿度传感器采用三线制4-20mA输出型防爆传感器，测量范围：温度-20℃至60℃（精度±0.5℃），湿度0-100%RH（精度±2%RH）。传感器安装间距不超过10m，重点区域（如货架底部、墙角）需额外布置，数据采样频率≥1次/秒，实时传输至中控系统。粉尘浓度监测仪配置激光散射式粉尘传感器，检测范围0.01-10mg/m³，分辨率0.01mg/m³，当浓度超过0.3mg/m³时自动触发除湿机高速运行模式。二、日常运行检查内容（一）班前检查项目（每日8:00-8:30）设备状态确认除湿机：检查显示屏显示是否正常（湿度设定值应为60%-70%RH），运行模式是否为“自动”，压缩机、风机有无异响通风系统：防爆风机启停按钮状态，管道阀门开闭位置（正常运行时全开），风压表指示值（应在800-1500Pa）监测系统：查看传感器数据是否在正常范围（温度≤30℃，湿度≤75%RH），历史曲线无异常波动安全附件检查防爆配电箱：断路器、漏电保护器状态指示正常，接地电阻测试值≤4Ω应急装置：手动报警按钮（防误触式）完好，备用电源（UPS）指示灯绿色常亮（续航≥4小时）（二）班中巡检内容（每2小时一次）运行参数记录|检查时间|除湿机当前湿度|风机运行频率|环境温度|环境湿度|异常情况说明||----------|----------------|--------------|----------|----------|--------------||10:00|||||||14:00|||||||16:00||||||设备工况检查除湿机：蒸发器结霜情况（允许轻微结霜，厚度≤2mm），排水管排水是否通畅，过滤器压差表≤150Pa通风管道：有无异响、振动，连接处密封是否完好，地沟通风管无粉尘堵塞控制柜：各仪表指示正常，无异味、过热现象，电缆接头温度≤60℃（三）班后维护工作（每日17:00-17:30）设备清洁保养除湿机滤网：用压缩空气（≤0.4MPa）反向吹扫，每月更换一次风机叶轮：每季度清理粉尘，动平衡测试偏差≤0.1mm/s传感器探头：用无水乙醇擦拭，避免灰尘覆盖影响精度数据备份与分析导出当日温湿度曲线，分析波动原因（如：湿度骤升可能提示密封条破损或设备故障），生成《防潮系统日报表》并由当班负责人签字确认。三、周期性检查与校准（一）每周功能测试除湿机性能测试在库房空载状态下，将湿度设定值从75%RH下调至40%RH，记录湿度从80%降至60%的耗时应≤60分钟，否则需检查制冷剂压力（正常范围0.8-1.2MPa）及风机转速。联动功能验证模拟湿度超标场景（用喷雾器增加局部湿度至85%RH），验证除湿机是否自动切换至高速模式（转速≥1450r/min），并触发声光报警（声压级≥85dB）。（二）月度校准项目传感器校准使用标准湿度发生器（精度±1%RH）在40%、60%、80%三个点进行校准，传感器示值误差超过±3%RH时需更换探头。温湿度变送器输出信号应与中控系统显示值一致，偏差≤0.5℃/2%RH。电气安全检测接地系统：用毫欧表测量设备接地电阻，除湿机、风机、控制柜接地端之间导通电阻≤0.1Ω绝缘电阻：用500V兆欧表测量电机绕组绝缘电阻≥10MΩ，电缆线间绝缘≥5MΩ（三）季度维护保养除湿机深度保养清洗蒸发器翅片（使用中性除垢剂），检查换热效率下降率≤10%更换干燥过滤器（每2000运行小时），检测制冷剂泄漏（肥皂水法无气泡）检查皮带张紧度（挠度应在10-15mm之间，施加10N力）通风管道检测对水平管道进行坡度测量（应≥2°坡向排风方向），用内窥镜检查内部积尘厚度≤0.5mm，必要时进行压缩空气吹扫（压力≤0.4MPa）。四、运行记录规范（一）日常记录表单《防潮设备运行日志》需包含：设备编号、运行时长、设定湿度/实际湿度、电流/电压、过滤器压差、异常代码等信息，每小时记录一次，当班人员签字确认。《设备故障处理记录》详细记录故障现象（如“E03代码：湿度传感器开路”）、处理措施（更换传感器型号XXX）、备件更换记录（含序列号）及恢复时间，要求故障响应时间≤30分钟，修复时间≤4小时。（二）周期性记录归档周度报告统计设备平均运行负荷率（≤80%为正常）、湿度超标频次（每月≤3次）、能耗数据（kW·h/日），附趋势分析图表，由安全管理部门审核。年度检测报告包含第三方检测机构出具的防爆性能检测（Ex认证有效性）、除湿量标定（按GB/T19411-2013标准）、电气安全检测等报告，存档期限不少于3年。五、异常情况处置流程（一）湿度超标应急处置一级响应（湿度76%-80%RH）立即切换除湿机至“强力除湿”模式，关闭库房非必要通风检查门窗密封情况，对破损密封条进行临时封堵（使用防爆胶带）启动备用除湿机（若配置），每30分钟记录湿度下降幅度二级响应（湿度＞80%RH持续1小时）启动应急通风（空气交换次数提升至15次/小时），同时启用转轮除湿机疏散库房内非作业人员，穿戴防静电服进入检查货物包装是否受潮向安全管理部门报告，必要时转移高敏感性化学品至备用干燥库房（二）设备故障应急措施除湿机停机故障立即断开主电源，检查故障代码（查阅设备说明书对应解决方案）若为传感器故障，临时启用备用传感器（精度等级不低于0.5级）若无法短时间修复，启用移动式防爆除湿机（功率≥1.5kW），每台覆盖50㎡区域通风系统失效关闭所有非防爆电源，打开应急通风窗（面积≥0.5㎡）检测室内可燃气体浓度（使用ExibⅡBT3级检测仪），确认无超标后启动备用风机若发生管道破裂，立即隔离受损区域，用防爆工具进行临时封堵六、记录管理与追溯要求（一）数据存储规范电子记录中控系统应自动存储温湿度、设备状态等数据，保存期限≥180天，支持按时间段（精确至分钟）、设备编号、参数类型等条件查询。数据文件需进行加密备份（AES-256算法），防止篡改。纸质记录各类表单采用防爆柜存放，按“年度-月份-日期”分类归档，包含：每日运行日志（按月装订）校准证书（原件保存）故障处理报告（附维修工单）季度维护计划与执行确认表（二）检查追溯机制日常抽查安全管理人员每周随机抽查3天记录，重点核查：湿度超标时段的处置措施是否合规校准数据与标准值偏差是否在允许范围故障处理是否闭环（从发生到修复的时间链完整）年度审计由第三方机构对记录完整性、规范性进行审计，出具《防潮系统管理评估报告》，作为下年度设备更新、维护计划制定依据。审计发现的问题需在30个工作日内完成整改，并提交验证报告。七、附录：关键参数对照表设备类型核心参数要求检查频次合格标准防爆除湿机除湿量≥168L/天月度实测值≥额定值的90%温湿度传感