料石砌筑施工技术交底

料石砌筑施工技术交底第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于×××工程所有设计强度≥MU30、最大粒径≤300mm的料石挡墙、基础、护坡及排水沟砌筑施工，含人工、机械混合作业模式，不含装饰性干挂及灌浆法施工。1.2编制依据（1）设计图纸《×××工程料石结构施工图》（图号S01～S38，2023.11版）；（2）《砌体结构工程施工质量验收规范》GB502032022；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB503002019；（4）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016；（5）《××省房屋市政工程危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》（×建质〔2022〕18号）；（6）×××公司《料石砌筑作业指导书》（第三版，2023年10月修订）；（7）现场踏勘及料石供应商《岩相检测报告》（报告编号：2023YS1127）。第二章材料进场与验收制度2.1料石分级标准A级：单轴饱和抗压强度≥60MPa，无贯通裂隙，缺棱掉角≤2cm；B级：强度45～60MPa，允许一处贯通裂隙但深度≤石厚1/3；C级：强度30～45MPa，仅用于护坡或临时挡墙。现场按A级主材、B级补角、C级废石分类码放，码高≤1.2m，垛间留0.8m通道。2.2进场验收流程（1）供应商随车提供《料石出厂合格证》《放射性检测报告》；（2）项目材料员、质检员、监理三方逐车举牌验收，拍照上传“筑链”APP；（3）抽检频率：每批次≥30m³抽2组（每组6块）做强度回弹，不合格加倍复检，仍不合格整批退场；（4）夜间进场须由值班领导签批《夜间收料许可单》，未许可擅自卸料罚款2000元/车。2.3水泥、砂、水附加要求水泥：P·O42.5，散装罐温度≤65℃，进场3天内使用完毕；砂：Ⅱ区中砂，含泥量≤2%，氯离子≤0.02%，每400m³一次筛分试验；拌和用水：采用经检测的地下水，pH6～8，硫酸盐≤500mg/L，每月全分析一次。第三章施工工艺流程（核心工序）3.1流程总图测量放线→基坑（槽）开挖→地基承载力验收→垫层混凝土→首层料石试摆→铺浆坐浆→料石砌筑→灌浆填心→设拉结石→竖向分段→勾缝养护→墙背回填→验收。3.2测量放线控制（1）采用全站仪极坐标法放样，挡墙轴线每20m设1控制桩，曲线段≤10m；（2）高程引用甲方提供BM3，允许闭合差±5mm；（3）砌体轮廓线撒灰线后，用∅12钢筋打设“双保险”龙门桩，高出地面≥50cm，外覆PVC管防机械碰撞；（4）每砌筑1m高复测一次垂直度，偏差＞5mm立即返工。3.3基坑开挖与地基验收（1）机械开挖至设计底标高以上20cm改用人工清底，严禁扰动原状土；（2）地基承载力≥180kPa，由第三方检测单位做3点静载板试验（1.0m×1.0m），沉降差≤0.04B（B为基础宽）；（3）遇淤泥层须按变更图纸换填0.5m级配碎石+0.2m中粗砂，分层压实度≥97%（环刀法）。3.4垫层混凝土采用C15商品混凝土，厚100mm，外扩基础边线10cm，表面用木抹搓毛，12h内开始洒水养护，强度达5MPa后方可上人弹线。3.5料石试摆与编号（1）首层料石必须“试摆不铺浆”，用干砖预排，确保通缝≥80mm、上下皮错缝≥200mm；（2）试摆完成由技术负责人、质检员、班组长三方签字确认后，用油漆在石块顶面编号拍照存档；（3）任何人员不得擅自调换编号，违者罚款500元/块。3.6铺浆坐浆（1）采用“三一”法：一铲灰、一块石、一揉挤；（2）坐浆厚度30mm，饱满度≥80%（百格网检查，每步架抽3处，每处掀石检查）；（3）气温＞30℃时，石料提前4h洒水降温，防止砂浆失水过快；（4）当班砂浆拌成后3h内用完，＞30℃时2h内用完，过期砂浆一律报废。3.7料石砌筑（1）外皮石：外露面积≥70%，长边≥300mm，短边≥150mm；（2）丁石：每间隔0.5m²设1块，长度≥墙厚2/3；（3）腹石：粒径≥150mm，小头朝下，大面朝上，严禁出现竖向通缝、空缝；（4）每日砌筑高度≤1.2m，停工时顶层用麻袋覆盖防雨，复工前清除浮浆；（5）转角、洞口处设钢筋混凝土构造柱，纵筋4∅12，箍筋∅6@200，C25细石混凝土一次浇筑。3.8灌浆填心（1）当外皮石与腹石之间空隙＞100mm时，用C20细石混凝土灌实，插入∅30振捣棒，快插慢拔，间距≤0.5m；（2）灌浆前在墙背挂双层彩条布，防止浆液污染回填区；（3）每灌完0.5m高暂停2h，待初凝后继续，防止侧压鼓胀。3.9拉结石设置（1）材料：同外皮石强度，长度=墙厚，且≥500mm；（2）布置：梅花形，竖向间距≤0.7m，水平间距≤1.0m；（3）安装：先在外皮石内侧凿槽20mm深，再嵌入拉结石，用1∶2水泥砂浆塞满，外露端做“燕尾”增加咬合力。3.10竖向分段与变形缝（1）挡墙长度＞15m必须设变形缝，缝内填20mm沥青杉板，外贴止水带；（2）分段处砌体留斜槎，槎长≥墙高1/2，严禁留直槎；（3）继续砌筑前，将接槎面浮浆凿除，用水冲洗后铺10mm厚1∶1水泥砂浆接浆。3.11勾缝养护（1）勾缝形式：外墙平缝凹5mm，内墙原浆勾平；（2）砂浆配比：水泥∶砂=1∶1.5，砂过1.25mm筛，掺0.9kg/kg杜拉纤维防裂；（3）气温5～15℃时，每日洒水3次，持续7d；气温＞25℃时，覆盖土工布并每日洒水5次；（4）养护期内在墙背0.5m范围内不得回填，防止早期侧压。第四章质量检验与缺陷处置4.1主控项目（1）石材强度：A级≥60MPa，抽检合格率100%；（2）砂浆饱满度：≥80%，每25m²抽检1处，不合格加测2处，仍不合格返工处理；（3）墙体轴线位移：≤10mm，用全站仪实测；（4）垂直度：≤5mm/1m，2m靠尺检查；（5）截面尺寸：±15mm，尺量检查。4.2一般项目（1）表面平整度：≤8mm/2m；（2）灰缝厚度：15～20mm，每20m抽10皮石，平均值±3mm；（3）勾缝无漏勾、空鼓，目测+钢针挑测。4.3缺陷分级与处置A类（影响结构安全）：贯通裂缝、空鼓面积＞0.3m²，立即拆除重砌，费用班组自负；B类（影响外观）：缺棱掉角＞2cm，采用同色环氧砂浆修补，色差ΔE≤1.5；C类（轻微）：个别灰缝过厚，用角磨机开V槽补浆，经监理确认后放行。第五章安全技术措施5.1危险源清单（1）石料吊运坠落；（2）切割机飞石伤人；（3）挡墙一次砌筑过高导致倾覆；（4）边坡坍塌；（5）夏季高温中暑。5.2控制措施（1）吊运：使用0.75t尼龙吊带+防坠网，设1名信号工、1名司索工，吊臂旋转半径内严禁站人；（2）切割：手持切割机必须加装防护罩，作业人员佩戴防冲击面罩、护膝、耳塞“三件套”；（3）砌筑高度：严格执行“1.2m日高限”，现场用红白漆在脚手架立杆上标识警戒线；（4）边坡：基坑顶部1.5m外设1.2m高定型护栏，挂密目网，夜间设36VLED警示灯；（5）高温：气温≥35℃时11:00～15:00停工，现场配藿香正气水、10m²遮阳棚、0.5m³冰块。5.3应急预案（1）石料打击事故：立即启动“物体打击Ⅱ级响应”，现场指挥×××（电话139××××1234），3min内止血包扎，10min内用项目皮卡车送××县人民医院；（2）坍塌事故：启动“坍塌Ⅰ级响应”，拨打119、120，同时调用现场挖掘机反铲支撑，防止二次坍塌；（3）事故24h内由项目经理组织“四不放过”专题会，形成《事故调查报告》，报公司安质部备案。第六章文明施工与环保制度6.1扬尘控制（1）料石堆场100%覆盖防尘网，每日9:00、16:00洒水2次；（2）出入口设全自动洗车槽，废水经三级沉淀池后回用，SS≤70mg/L；（3）运输车辆限速15km/h，沿途掉落石块罚款100元/块。6.2噪声控制切割机作业时间限定7:30～12:00、14:00～18:30，夜间禁止作业；噪声≥75dB时，在切割机四周加设0.5mm厚铁皮隔声罩，可降低8dB。6.3固体废弃物废砂浆、碎石分类入池，池满后由××环保公司外运，运距18km，处置费85元/t；每月统计一次，台账保存2年备查。第七章施工记录与资料管理7.1必做记录（1）《料石进场验收记录》JZ01；（2）《砂浆强度试验记录》SJ02；（3）《墙体垂直度、平整度实测记录》ZC03；（4）《安全技术交底签到表》AQ04；（5）《养护记录表》YH05。7.2影像资料每日施工前、中、后各拍1组水印照片（含GPS坐标），命名格式：日期桩号工序摄影师，上传NAS服务器，保存至竣工后5年。7.3竣工资料移交竣工后30d内由项目总工组织资料员完成“三审”（完整、真实、可追溯），移交档案馆一套、公司档案室一套，电子版PDF加密备份2份。第八章常见问题与排错指南（面向一线初岗人员）8.1问题：灰缝出现通亮（透亮缝）原因：坐浆不饱满或石块未揉挤。解决：掀石重坐浆，用∅16钢筋钩检查，确保浆液挤出缝边≥5mm。8.2问题：石料切割崩边原因：锯片磨损>0.5mm、进刀速度>1.2m/min。解决：更换新锯片，进刀速度降至0.8m/min，切割前在切割线两侧贴透明胶带减崩。8.3问题：灌浆后墙体鼓胀原因：一次性灌浆过高、未设模板支撑。解决：拆除鼓胀段，重新设置∠50×5角钢@0.5m对撑，分3次灌浆，每次间隔2h。8.4问题：养护期墙面出现白色晶须（泛碱）原因：使用含碱量>0.6%的水泥，养护水矿物质高。解决：改用低碱水泥（Na₂Oeq≤0.5%），养护水改用自来水，泛碱区域用5%草酸溶液擦洗，24h后清水冲净。第九章项目实例总结（2023年7～10月×××水库下游挡墙）9.1工程概况挡墙全长486m，均高4.5m，顶宽0.6m，底宽1.8m，C20细石混凝土灌心，共用料石3200m³，砂浆680m³。9.2实施团队项目经理部：×××建设集团第二直属项目部；砌筑班组：×××劳务公司石工三队（队长王××，持证号：××××××）；质检：公司第三方检测中心派驻2名工程师。9.3采用工具与方法（1）石料强度采用HIT100型回弹仪，回弹值经碳化修正后判定；（2）砂浆饱满度采用自制“百格网+LED内窥镜”组合，提高检测效率30%；（3）高温季节采用“冰块+喷雾”双降温，使砂浆温度由34℃降至26℃，强度提升12%；（4）挡墙背侧回填采用“分层水夯+小型蛙夯”组合，0.3m一层，压实度由93%提升至96%，节约工期7d。9.4结果与评价（1）实体检测：轴线位移最大7mm，垂直度最大4mm，强度平均值68MPa，均优于规范；（