水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底

水泥混凝土路面浇筑施工安全技术交底第一章适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于××建设集团第三工程公司承建的××市××大道改扩建工程K3+240—K8+560段水泥混凝土路面面层、基层、路肩及附属构造物现浇施工，含机动车道、非机动车道、交叉口加宽、公交港湾、加筋补强段、桥面连续段、隧道敞口段等全部水泥混凝土作业面。1.2编制依据（1）《中华人民共和国安全生产法》（2021修订）（2）《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）（3）《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90—2022）（4）《水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG/TF30—2022）（5）《用人单位劳动防护用品管理规范》（应急〔2022〕35号）（6）《××省危险性较大分部分项工程安全管理实施细则》（×建质安〔2023〕18号）（7）××建设集团《安全生产管理手册》（2023版）（8）××市住建局《关于加强高温季节混凝土施工安全管理的通知》（×建工〔2023〕112号）（9）本项目《施工组织设计》《专项施工方案》《应急预案》及图纸会审纪要。第二章安全管理目标与指标2.1零死亡、零重伤、零火灾、零中毒、零坍塌。2.2月轻伤率≤0.3‰，安全整改闭环率100%，重大隐患挂牌督办整改完成率100%。2.3混凝土浇筑阶段噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB；现场PM10≤0.25mg/m³。2.4安全文明施工标准化达标评分≥90分，争创××市“安全文明工地”。第三章安全管理机构与职责3.1项目安全生产领导小组组长：项目经理（××，一级建造师，证号××××）副组长：项目总工、安全总监成员：生产经理、设备主管、试验室主任、劳务队长、专业分包现场负责人。3.2专职安全员配置每5000m²作业面配1名C类专职安全员，不足5000m²按5000m²计；机动道与非机动车道分开设置。3.3岗位职责（节选）（1）项目经理：保证安全投入，批准浇筑令，组织应急演练。（2）安全总监：每日07:30前完成“班前十分钟”教育记录签字，每周三组织风险分级管控评审。（3）班组长：落实“三检制”（自检、互检、专检），对振捣工、抹面工进行血压测量，≥140/90mmHg禁止上操作架。第四章危险源辨识与分级管控4.1重大危险源（Ⅰ级）①泵车臂架回转半径内人员驻留；②夜间照明不足导致车辆撞击；③高温（≥35℃）连续作业中暑；④模板支撑体系高宽比≥3未设横向支撑。4.2较大危险源（Ⅱ级）⑤切缝机刀片爆裂；⑥混凝土运输车场内倒车无人指挥；⑦临时用电电缆泡水；⑧氧乙炔瓶安全距离＜5m。4.3一般危险源（Ⅲ级）⑨塑料薄膜随风飘动遮挡视线；⑩养护剂喷洒作业未佩戴护目镜。4.4管控措施示例（Ⅰ级）①泵车作业半径6m内设置物理隔离（1.8m彩钢瓦+防撞桶），配置声光报警器；②夜间照度≥50lx，车辆出入口设LED爆闪灯；③高温时段10:00—16:00禁止露天作业，采取“做两头歇中间”模式；④模板支撑按《公路模板支架安全技术规程》设置纵横向水平杆及之字撑。第五章施工准备阶段安全控制5.1人员准入（1）建立“混凝土作业人员数据库”，录入身份证、特种作业证、体检报告、三级教育成绩；无数据不得进入闸机。（2）特种作业人员：泵车操作工、电工、焊工、起重信号工、场内机动车辆司机，证件原件现场悬挂，二维码扫描验证真伪。5.2机械设备进场验收（1）泵车：提供近一年臂架焊缝无损检测合格报告；支腿压力传感器、水平仪、紧急停止按钮完好；现场做空载360°回转试验，记录倾角≤2°。（2）混凝土运输车：安装右转弯语音提示器、4G视频监控；尾气排放达到国五及以上；罐体正反转空载运行3min无异常。（3）切缝机：刀片防护罩≥120°覆盖，加装二次停车开关；发动机防火罩完好。5.3临时用电（1）采用TNS系统，三级配电二级漏保，漏保动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。（2）电缆沿施工便道右侧埋地0.7m，穿越车道时加φ100钢套管；接头采用IP67防水盒。（3）每台振捣棒配置一台专用开关箱，箱门内侧张贴“一机一闸一漏”警示牌。5.4作业面临边防护（1）道路两侧已开挖边沟深度≥1.2m，设置1.2m高定型护栏+180mm挡脚板，护栏立柱间距≤2m，与结构物刚性连接。（2）交叉口施工区域采用混凝土防撞墩（C30，长1.5m×高0.8m）+水马连环封闭，夜间贴反光膜。第六章混凝土运输与泵送安全操作6.1运输路线（1）场外：经××路→××大道→施工2号门，全程7.3km，限速40km/h；与××交警大队签订《混凝土运输交通安全协议》，安排2名协警在3处学校路段值守。（2）场内：设置单向循环车道，宽度≥6m，每200m设会车加宽段；道路两侧每50m设凸面镜。6.2车辆排队（1）设置“混凝土车辆候工区”，容量≥8辆，地面硬化C20混凝土厚200mm；入口设自动识别道闸，出场冲洗。（2）排队期间司机禁止下车，统一在“司机休息室”候工，室内配置空调、饮水机、急救箱。6.3泵车就位（1）支腿必须支撑在200mm厚C25钢筋混凝土垫板上，垫板下铺400mm×400mm×16mm钢板分散应力；禁止支腿压在雨水检查井或松动土层。（2）支腿展开后，安全员用水平尺复测，左右高差≤20mm；风力≥6级停止作业。6.4泵送过程（1）首次泵送前用砂浆润管，润管砂浆严禁排在路面模板内，设专用“润管收集斗”，斗容积≥0.5m³，斗内衬防粘薄膜。（2）臂架旋转由专职信号工使用对讲机指挥，旋转速度≤0.2r/min；臂架下严禁交叉作业。（3）堵管处理：先反泵2—3次，再关闭发动机，卸压后拆管；拆管人员佩戴防飞溅面罩、防割手套；管口朝向无人区。第七章混凝土浇筑与振捣安全控制7.1卸料平台（1）运输车卸料槽与模板边缘距离≥0.5m，设“卸料挡板”高300mm，防止混凝土外溢。（2）卸料区设“车辆止退器”（φ114钢管+链条），防止溜车。7.2人工布料（1）作业人员穿防滑水靴（SRC级），使用宽400mm铝合金“工”字梁作为行走通道，通道两端绑扎在模板拉杆上，间距≤2m。（2）严禁跳跃模板拉杆；跨越拉杆时设置“跨步踏板”，踏板宽≥600mm，两端1m范围内设扶手绳。7.3振捣作业（1）插入式振捣器使用36V安全电压，配置动作电流≤15mA的漏保；电缆采用耐油橡胶护套，接头采用“硫化冷补”工艺。（2）振捣手必须佩戴绝缘手套、护目镜、耳塞；一人作业一人监护，监护人手持“急停开关拉绳”，绳长≥3m。（3）振捣点间距≤450mm，插入深度至下层混凝土50mm，快插慢拔，避免碰撞模板、钢筋、传力杆。（4）收面机（抹光机）刀片半径1m内禁止站人；设备熄火拔钥匙后方可清理刀片。第八章模板与钢筋工序安全要点8.1模板吊装（1）采用两点吊装，吊点距端部0.21L（L为模板长度）；使用4倍安全系数吊带，严禁使用钢丝绳直接捆扎。（2）吊装区域设半径1.5倍臂架长度警戒区，地面画黄黑斑马线，配置声光报警器。8.2模板安装（1）模板背后每1m设一道斜撑，斜撑与水平面夹角45°—60°；采用“地锚+可调底座”方式，地锚深度≥0.8m。（2）模板拼缝间隙≤2mm，采用双面胶带封堵，防止漏浆；拼缝高差≤1mm，用打磨机磨平。8.3钢筋运输与绑扎（1）钢筋笼运输使用平板车，绑扎采用“八字+回字”组合，设前后牵引绳；限速10km/h。（2）钢筋绑扎高凳（马凳）采用φ20钢筋焊接，凳高≥350mm，凳脚套橡胶帽；作业人员系双绳安全带，锚点独立。第九章特殊气候与夜间施工9.1高温施工（1）气温≥35℃时，启动“高温应急响应”：发放藿香正气水2支/人·班，现场设置遮阳棚≥200m²，棚内放置冰块≥200kg。（2）混凝土入模温度≤30℃，采用地下水（18℃）拌合，水泥罐包裹白色反光膜，粗细骨料堆场设遮阳网。9.2雨期施工（1）降雨>10mm/h时，立即停止摊铺，用彩条布覆盖新浇混凝土；现场配备300m彩条布、500m水带、10台潜水泵。（2）便道设5%横坡，两侧挖300mm×300mm排水沟，沟底铺防水土工布。9.3夜间施工（1）提前48h向环保局申请《夜间施工许可证》，22:00—06:00禁止高噪声作业（切缝、破碎）。（2）照明采用LED投光灯（400W，显色指数Ra≥70），灯杆高12m，间距30m，照度≥50lx；车辆出入口设车牌识别抓拍。第十章职业健康与个体防护10.1粉尘控制（1）切缝作业配湿式除尘切缝机，水量≥2L/min；作业区PM10实时监测，超标（>0.25mg/m³）自动报警并停机。（2）水泥拆包处设负压收尘罩，罩口风速≥0.5m/s。10.2噪声控制（1）振捣棒优先选用低噪声型号（≤82dB(A)）；作业人员佩戴SNR≥30dB耳塞。（2）高噪声设备设隔声棚，棚内壁贴50mm厚吸音棉，降噪≥10dB。10.3个体防护用品清单安全帽（ABS+HDPE双层）、防飞溅护目镜（EN1661F）、防割手套（HPPE五级）、绝缘手套（Class00，耐压500V）、反光背心（5cm荧光带）、防滑鞋（SRC级）、防尘口罩（KN95）、耳塞（PU发泡，SNR=34dB）。第十一章应急预案与演练11.1应急物资（1）医疗：担架2副、脊柱板1副、AED除颤仪1台、氧气瓶2瓶、急救箱4套（含肾上腺素、硝酸甘油）。（2）消防：35kg手推式干粉灭火器4具、消防沙2m³、消防铲20把、水带200m。（3）设备：200kW应急发电机1台、应急照明灯10盏、抽水泵10台。11.2应急响应流程事故发现→第一目击人呼叫现场安全员→启动现场处置方案（Ⅲ级）→项目经理确认→必要时拨打119/120→向公司安全部报告（15min内）→保护现场→配合调查。11.3演练记录2024年5月18日15:00—16:30，在K5+600段模拟“泵车臂架断裂伤人”事故，投入人员42人、设备8台；演练结果：现场急救4min完成止血包扎，8min送医院，15min恢复交通；总结问题：对讲机频道混用，已统一调频至CH5。第十二章安全检查与奖惩制度12.1日检班组长每日06:50前完成《班组日检表》，检查项含“人员精神状态、设备油水位、防护用品佩戴、漏电保护器试验”。12.2周检项目经理每周三带队，对照《公路工程施工安全检查评分表》打分，低于80分停工整改。12.3月检公司安全部每月25日飞行检查，发现重大隐患对项目经理罚款5000元/条，并红头文件通报。12.4奖惩细则（1）举报重大隐患经查实奖励500—2000元；（2）违规进入泵车半径内罚款500元+清场；（3）月度安全考评得分≥90分，班组奖励5000元；连续两次低于80分，班组长降职或退场。第十三章环保与文明施工13.1废水设置三级沉淀池（3m×1.5m×1.5m），出口悬浮物≤70mg/L，定期委托××检测公司取样。13.2固废混凝土渣、废模板分类堆放，每日18:00前清运至指定消纳场；设立“固废产生—运输—处置”三联单。13.3道路保洁出入口设置全自动洗车池（9m×3.6m），水池容积≥15m³，冲洗水压≥0.4MPa；车辆不带泥上路，由城管执法局实时监控。第十四章施工记录与资料归档14.1浇筑令由试验室出具《混凝土开盘鉴定》、由监理签发《浇筑令》，内容含强度等级、坍落度、气温、风速、人员设备配置。14.2安全日志专职安全员每日填写《安全日志》，记录教育、检查、整改、验收、事故、天气六要素，采用黑色签字笔手写，禁止涂改。14.3影像资料关键节点留存照片：泵车支腿垫板、临边防护、夜间照明、应急演练；照片命名格式：日期_部位_内容_拍摄人，分辨率≥1920×1080，保存期≥3年。第十五章经验教训与持续改进15.12023年9月××项目因夜间切缝未湿式作业，粉尘浓度达0.8mg/m³，被环保局罚款5万元；本项目已强制使用湿式切缝机，并加装在线监测。15.22024年4月××项目因泵车支腿未垫钢板导致路面塌陷，臂架倾斜，造成1人骨折；本项目要求支腿垫板尺寸、厚度、材质写入作业票，未验收不得展开臂架。15.3建立“安全改进周会”制度，