选煤厂生产班组考核制度

PAGE选煤厂生产班组考核制度一、总则（一）目的为了加强选煤厂生产班组的管理，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，确保选煤厂各项生产任务的顺利完成，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于选煤厂各生产班组。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果要客观、公正，确保所有班组在相同标准下接受考核。2.量化考核原则：尽可能将考核指标量化，以便准确衡量班组的工作绩效。3.激励与约束并重原则：通过考核，对表现优秀的班组给予奖励，对不达标的班组进行督促改进，形成有效的激励机制。二、考核内容及标准（一）生产任务完成情况（40分）1.产量指标（20分）以月度生产计划产量为基准，实际产量达到计划产量的100%及以上得20分。每低于计划产量1%，扣2分，扣完为止。2.质量指标（20分）精煤产品质量符合行业标准及公司规定的质量要求，得20分。精煤灰分每超出标准1%，扣5分；水分每超出标准1%，扣3分；其他质量指标每出现一项不符合要求，扣2分，扣完为止。（二）安全生产管理（30分）1.安全事故（15分）月度内班组无安全事故发生，得15分。发生一起轻伤事故，扣10分；发生一起重伤事故，扣20分；发生一起死亡事故，本项不得分，并根据公司相关规定追究责任。2.安全隐患排查与整改（10分）积极配合安全检查，对查出的安全隐患及时整改到位，得10分。每发现一处安全隐患未及时整改，扣2分，累计扣分不超过10分。3.安全培训与教育（5分）按时参加公司组织的安全培训，员工安全知识和技能考核合格，得5分。无故不参加培训一次，扣1分；员工安全知识和技能考核不合格率超过10%，扣3分。（三）设备管理（15分）1.设备运行状况（10分）设备正常运行，无因班组操作不当导致的设备故障，得10分。每出现一次因操作不当导致的设备故障，影响生产1小时以内，扣2分；影响生产14小时，扣5分；影响生产4小时以上，扣10分。2.设备维护保养（5分）按规定对设备进行日常维护保养，设备清洁、润滑良好，得5分。发现设备未按规定进行维护保养一处，扣1分，累计扣分不超过5分。（四）成本控制（10分）1.材料消耗（5分）在保证生产质量的前提下，材料消耗控制在规定指标范围内，得5分。每超出材料消耗指标1%，扣1分，扣完为止。2.能源消耗（5分）能源消耗符合公司下达的指标要求，得5分。每超出能源消耗指标1%，扣1分，扣完为止。三、考核方式与周期（一）考核方式1.数据统计：由选煤厂相关职能部门负责统计生产任务完成情况、安全事故、设备故障、材料及能源消耗等数据。2.现场检查：安全管理部门、设备管理部门等定期对各班组的安全生产、设备维护保养等情况进行现场检查。3.员工反馈：鼓励员工对本班组及其他班组的工作情况进行反馈，作为考核的参考依据。（二）考核周期考核实行月度考核，每月末对各生产班组当月的工作绩效进行考核评分。四、考核结果应用（一）绩效奖金发放1.根据月度考核得分，确定各班组的绩效奖金系数。考核得分90分及以上，绩效奖金系数为1.2；8089分之间，绩效奖金系数为1.1；7079分之间，绩效奖金系数为1；6069分之间，绩效奖金系数为0.8；60分以下，绩效奖金系数为0.5。2.班组绩效奖金总额=班组人均绩效奖金基数×班组人数×绩效奖金系数。（二）评先评优1.月度考核得分排名前[X]名的班组，可评为“优秀班组”，给予表彰和奖励。2.连续三个月被评为“优秀班组”的，班组长可晋升一级工资或给予其他形式的奖励。（三）惩罚措施1.月度考核得分60分以下的班组，列为重点帮扶对象，由厂领导组织相关部门对其进行分析诊断，查找问题原因，制定整改措施。2.连续两个月考核得分60分以下的班组，班组长予以警告处分，扣发当月绩效奖金的50%。3.连续三个月考核得分60分以下的班组，如果问题仍未得到有效解决，对班组长予以降职或免职处理，同时对该班组进行重组或调整。五、申诉与处理（一）申诉渠道各班组如对考核结果有异议，可在考核结果公布后[X]个工作日内，向选煤厂考核管理部门提出书面申诉。（二）申诉处理考核管理部门接到申诉后，应在[X]个工作日内进行调查核实，并将处理结果反馈给申诉班组。如申诉属实，应及时纠正考核结果；如申诉不成