生产现场清扫制度

PAGE生产现场清扫制度一、总则1.目的为了营造整洁、有序、安全的生产现场环境，确保生产活动的顺利进行，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本生产现场清扫制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有生产车间、仓库、办公区域以及与生产相关的附属场所。3.职责分工生产部门：负责组织本部门员工按照制度要求对生产现场进行日常清扫，并对清扫工作进行监督和检查。设备管理部门：负责指导和监督生产现场设备的清扫、维护工作，确保设备的正常运行和清洁卫生。质量管理部门：负责对生产现场的卫生状况进行检查，确保产品质量不受环境因素的影响。行政部门：负责提供清扫所需的工具、用品等物资支持，并对公司整体环境卫生进行协调和管理。全体员工：严格遵守本制度，积极参与生产现场的清扫工作，保持工作区域的整洁。二、清扫标准与要求生产车间1.地面清扫每日工作结束后，必须对车间地面进行清扫，清除地面上的杂物、灰尘、油污等。清扫过程中，要使用专用的清扫工具，避免扬尘。对于油污较重的区域，可使用适量的清洁剂进行清洗。地面应保持无明显污渍、无杂物堆积，清扫后的垃圾要及时清理至指定的垃圾桶内。2.设备清扫设备操作人员在每班工作前、后，要对所操作的设备进行清扫。清扫内容包括设备表面的灰尘、油污、杂物等，确保设备外观整洁。设备维护人员要定期对设备进行全面清扫，包括设备内部的灰尘、油污、积屑等。清扫过程中要注意避免损坏设备零部件，同时要对设备的润滑部位进行检查和补充润滑。设备清扫后要进行检查，确保设备正常运行，各部件连接牢固，无松动现象。3.工作区域清扫员工要保持自己工作区域的整洁，工作台上的物品要摆放整齐，文件、工具等要分类存放，不得随意丢弃。工作区域内的物料、半成品、成品要摆放有序，不得占用通道。生产过程中产生的废料、边角料要及时清理至指定地点。定期对工作区域的货架、货柜进行清扫，清除灰尘和杂物，确保货物存放环境良好。仓库1.货物摆放区域清扫每天对仓库内货物摆放区域进行清扫，清除货物表面的灰尘，保持货物外观清洁。检查货物包装是否完好，如有破损及时处理，并做好记录。对于长期存放的货物，要定期进行翻动和清扫，防止货物受潮、发霉。2.通道清扫仓库通道要保持畅通无阻，每日清扫通道地面，清除杂物和灰尘，确保通道宽度符合安全要求。通道内不得堆放任何物品，严禁在通道内停放车辆或进行其他妨碍通行的活动。3.货架清扫定期对货架进行清扫，清除货架上的灰尘、蜘蛛网等。检查货架的结构是否牢固，如有松动或损坏要及时维修或更换。按照货物的类别、规格等进行分类存放，便于查找和管理。办公区域1.桌面清扫员工每天上班前要对自己的办公桌进行清扫，擦拭桌面灰尘，整理文件、办公用品等，保持桌面整洁。下班后要将桌面物品摆放整齐，关闭电脑、电器设备等电源。2.地面清扫办公区域地面要每日清扫，清除地面上的纸屑、垃圾等杂物。定期对地毯进行吸尘清洁，保持地毯干净整洁。3.公共区域清扫安排专人负责办公区域公共区域的清扫，包括走廊、楼梯、会议室、茶水间等。公共区域要保持无垃圾、无污渍，门窗玻璃要定期擦拭，保持明亮干净。三、清扫流程与方法准备工作1.根据清扫任务，准备好所需的清扫工具，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂、吸尘器等，并确保工具完好可用。2.佩戴好必要的防护用品，如手套、口罩等，以保障清扫人员的安全与健康。清扫顺序1.按照从高到低、从里到外的顺序进行清扫。先清扫屋顶、天花板、灯具等高处的灰尘和蜘蛛网，再清扫墙壁、门窗、货架等，最后清扫地面。2.对于生产车间，要先清扫设备周边的杂物和灰尘，再对设备进行清扫，最后清扫整个车间地面。清扫方法1.干式清扫：对于一般性的灰尘、杂物等，采用干式清扫方法，使用扫帚、吸尘器等工具进行清扫，将垃圾收集到垃圾袋或垃圾桶内。2.湿式清扫：对于油污较重、污渍较顽固的区域，采用湿式清扫方法。先使用适量的清洁剂喷洒在污渍处，然后用拖把或抹布进行擦拭，最后用清水冲洗干净。3.特殊清扫：对于一些特殊设备或区域，如电子设备、精密仪器等，要采用特殊的清扫方法和工具，避免损坏设备。可使用专用的清洁液和防静电工具进行清扫。垃圾处理1.清扫过程中产生的垃圾要及时清理，分类装入垃圾袋或垃圾桶内。2.垃圾袋要扎紧袋口，垃圾桶要加盖，防止垃圾散落和异味散发。3.按照规定的时间和路线，将垃圾运送至公司指定的垃圾处理地点，进行集中处理。严禁随意丢弃垃圾。四、清扫频率与时间安排生产车间1.日常清扫每班工作结束后，操作人员要对本岗位的工作区域进行清扫，包括设备、地面、工作台等，确保下班前工作区域整洁干净。车间管理人员要在每日工作结束后，对车间整体环境进行巡查，督促员工做好清扫工作，对未达清扫标准的区域进行整改。2.定期清扫每周：安排一次全面的车间清扫，包括设备深度清扫、地面彻底清洗、货架整理等。每月：对车间的门窗、墙壁、天花板等进行清扫，清除灰尘和污渍。每季度：对车间的通风系统、排水系统等进行检查和清扫，确保系统正常运行。仓库1.日常清扫仓库管理员每天上班后要对仓库通道、货物摆放区域进行清扫，保持仓库环境整洁。定期对库存货物进行盘点时，要同步对货物存放区域进行清扫，确保货物在盘点过程中的清洁。2.定期清扫每周：对仓库货架进行全面清扫，检查货物的存放状态。每月：对仓库的消防设施、电气设备等进行清扫和检查，确保其正常运行和安全。每半年：对仓库进行一次大规模的清扫，包括地面彻底清洁、墙面刷新、门窗保养等。办公区域1.日常清扫员工每日上班前、下班后要对自己的办公桌面进行清扫整理，保持桌面整洁。保洁人员每天要对办公区域的公共区域进行清扫，包括走廊、楼梯、茶水间等，确保公共区域干净卫生。2.定期清扫每周：安排一次全面的办公区域清扫，包括擦拭办公家具、清洁地面、整理文件等。每月：对办公区域的窗帘、绿植等进行清洁和养护。每季度：对办公区域的地毯进行深度清洁或更换。五、监督与检查1.成立清扫监督小组由生产部门、质量管理部门、行政部门等相关人员组成清扫监督小组，负责对生产现场清扫制度的执行情况进行监督和检查。2.监督检查方式日常巡查：监督小组成员每天对生产现场各区域的清扫情况进行巡查，及时发现问题并督促整改。定期检查：每周、每月、每季度等定期对生产现场进行全面检查，按照清扫标准对各区域进行评分，并记录检查结果。不定期抽查：不定期对生产现场进行抽查，重点检查容易出现问题的区域或时段，确保清扫工作持续保持高标准。3.检查内容清扫工具是否齐全、完好，摆放是否整齐。各区域的清扫是否达到标准要求，有无遗漏或清扫不彻底的情况。垃圾是否及时清理，存放是否规范。设备清扫是否到位，是否影响设备正常运行。员工对清扫制度的执行情况，是否遵守清扫流程和时间安排。4.问题反馈与整改监督检查过程中发现的问题，要及时向责任部门或个人反馈，并下达整改通知书，明确整改要求和期限。责任部门或个人要针对问题制定整改措施，认真进行整改，并在规定期限内将整改情况反馈给监督小组。监督小组要对整改情况进行跟踪复查，确保问题得到彻底解决。对于整改不力的部门或个人，要进行相应的处罚。六、考核与奖惩1.考核标准根据清扫监督检查结果，对各部门和员工进行考核。考核内容包括清扫质量、清扫频率、问题整改情况等。制定详细的考核评分表，按照百分制进行评分，90分及以上为优秀，8089分为良好，6079分为合格,60分以下为不合格。2.奖励措施对于在清扫工作中表现优秀的部门或个人，给予表彰和奖励。奖励形式包括奖金、荣誉证书、晋升机会等。连续三个月考核成绩优秀的部门，可作为年度优秀团队进行评选，给予额外的奖励和荣誉。3.惩罚措施对于考核不合格的部门或个人，要进行批评教育，并责令限期整改。连续两个月考核不合格的员工，给予警告处分；连续三个月考核不合格的员工，视情节轻重给予降职、降薪或辞退处理。因清扫工作不到位，导致生产环境恶劣、影响产品质量或引发安全事故的，要追究相关部门和人员的责任，并给予严肃的经济处罚。七、培训与宣传1.清扫培训定期组织员工参加清扫培训，培训内容包括清扫标准、清扫流程、清扫工具使用方法、安全注意事项等。通过现场演示、实际操作等方式，让员工掌握正确的清扫技能，提高清扫工作质量。新员工入职时，要进行专门的清扫培训，使其尽快熟悉公司的清扫制度和要求。2.宣传教育利用公司内部宣