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文档简介

PAGE制氧站安全制度规范标准一、总则1.1目的本制度旨在规范制氧站的安全管理,确保制氧站的运行符合相关法律法规和行业标准,保障员工的生命安全和身体健康,防止各类安全事故的发生,保护公司财产安全,促进制氧站的稳定、高效运行。1.2适用范围本制度适用于公司制氧站内所有设备设施、操作人员、维修人员以及进入制氧站区域的其他人员。1.3引用标准和法规本制度依据以下相关法律法规和行业标准制定:《中华人民共和国安全生产法》《危险化学品安全管理条例》《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912)《工业企业煤气安全规程》(GB6222)其他相关的国家和地方安全生产法规、标准及规范二、制氧站安全管理职责2.1安全管理部门职责负责制氧站安全管理制度的制定、修订和监督执行。定期组织制氧站安全检查和隐患排查治理工作,对发现的安全问题及时督促整改。组织开展制氧站员工的安全培训教育工作,提高员工的安全意识和操作技能。负责制氧站安全事故的调查处理,分析事故原因,提出防范措施,并向上级主管部门报告。协调制氧站与其他部门之间的安全管理工作,确保安全管理工作的有效衔接。2.2制氧站负责人职责全面负责制氧站的安全管理工作,确保安全管理制度的有效实施。组织制定制氧站安全操作规程和应急预案,并定期组织演练。负责制氧站设备设施的日常维护保养和安全运行管理,保证设备设施处于良好的运行状态。组织制氧站员工进行安全培训和教育,提高员工的安全素质和应急处置能力。定期召开制氧站安全工作会议,分析安全形势,研究解决安全管理工作中存在的问题。负责制氧站安全事故的现场指挥和应急处置工作,及时向上级主管部门报告事故情况。2.3制氧站操作人员职责严格遵守制氧站安全操作规程,正确操作设备设施,确保制氧站的安全运行。负责设备设施的日常巡检,及时发现并报告设备设施的异常情况。按照规定做好设备设施的维护保养工作,保持设备设施的清洁、整齐和完好。积极参加安全培训和教育活动,提高自身的安全意识和操作技能。熟悉制氧站应急预案,掌握应急处置方法,在发生事故时能够及时采取有效的应急措施。2.4维修人员职责负责制氧站设备设施的维修和保养工作,确保设备设施的正常运行。严格遵守维修操作规程,在维修过程中采取必要的安全防护措施,防止发生安全事故。对维修后的设备设施进行质量检验,确保维修质量符合要求。协助操作人员进行设备设施的操作和维护,提供技术支持和指导。及时反馈设备设施的维修情况和存在的安全隐患,提出改进建议。三、制氧站安全设施与设备管理3.1安全设施管理制氧站内应配备必要的安全设施,如消防设施、通风设施、防雷防静电设施、气体检测报警装置等。安全设施应定期进行检查、维护和保养,确保其性能完好、可靠。消防设施应按照规定配置,定期进行检查和维护,确保其在有效期内,且能正常使用。通风设施应保持良好的运行状态,确保制氧站内空气流通,防止氧气积聚。防雷防静电设施应定期进行检测,确保其接地良好,防止雷击和静电事故的发生。气体检测报警装置应定期进行校准和维护,确保其灵敏可靠,能够及时检测到氧气、可燃气体等浓度异常情况,并发出报警信号。3.2设备管理制氧站设备设施应按照规定进行选型、采购和安装,确保其符合安全要求。设备设施应建立档案,记录设备设施的型号、规格、购置时间、维修保养情况等信息。设备设施应定期进行维护保养,制定详细的维护保养计划,明确维护保养内容、周期和责任人。设备设施的维护保养应严格按照操作规程进行,确保维护保养质量。设备设施的操作人员应经过专业培训,熟悉设备设施的性能、操作规程和安全注意事项,持证上岗。设备设施在运行过程中出现故障或异常情况时,操作人员应立即停机,并采取相应的措施进行处理,同时报告维修人员。维修人员应及时对设备设施进行维修,维修完成后应进行试运转,确保设备设施正常运行后方可投入使用。对老旧设备设施应及时进行更新改造,提高设备设施的安全性和可靠性。四、制氧站作业安全管理4.1作业许可管理制氧站内进行动火作业、受限空间作业、高处作业等危险作业时,必须办理作业许可证。作业许可证应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息,并经相关部门和人员审批后方可实施。在作业前,作业人员应熟悉作业许可证上的安全措施和要求,并严格按照要求执行。作业过程中,安全管理人员应进行现场监督检查,确保作业安全。作业完成后,作业人员应清理作业现场,经现场负责人检查确认后,方可结束作业。4.2动火作业安全管理动火作业前,必须对作业现场进行可燃气体检测,检测合格后方可动火。动火作业应配备必要的灭火器材和防护用品,并有专人监护。动火作业人员应持有相应的动火作业证,严格按照动火作业操作规程进行操作。动火作业结束后,应及时清理现场,熄灭余火,确认无火灾隐患后方可离开。4.3受限空间作业安全管理受限空间作业前,必须对受限空间进行气体检测,检测合格后方可进入。受限空间作业应采取通风、检测、防护等安全措施,确保作业人员的安全。受限空间作业人员应佩戴必要的防护用品,并有专人监护。作业过程中,应保持受限空间内空气流通,定期进行气体检测,防止有毒有害气体积聚。受限空间作业结束后,应及时清理现场,确认无安全隐患后方可结束作业。4.4高处作业安全管理高处作业人员应系好安全带,并有可靠的安全防护设施。高处作业前,应检查作业现场的安全状况,确保作业环境安全。高处作业应设置专人监护,严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气时,应停止高处作业。五、制氧站危险化学品管理5.1危险化学品储存管理制氧站内危险化学品的储存应符合相关法律法规和行业标准的要求。危险化学品应分类、分区存放,并有明显的标识。危险化学品的储存数量应符合规定要求,严禁超量储存。危险化学品储存场所应设置通风、防火、防爆、防雷、防静电等安全设施。危险化学品储存场所应配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品储存场所应建立出入库登记制度,记录危险化学品的出入库时间、数量、品种等信息。5.2危险化学品运输管理危险化学品的运输应委托具有相应资质的运输单位进行。危险化学品运输车辆应符合安全要求,配备必要的安全设施和防护用品。危险化学品运输过程中,应严格遵守运输操作规程,确保运输安全。危险化学品运输车辆应按照规定的路线和时间行驶,严禁在人口密集区域和禁行路段行驶。危险化学品运输过程中,如发生泄漏、火灾等事故,应立即采取相应的应急措施,并及时报告当地政府有关部门。5.3危险化学品使用管理制氧站内危险化学品的使用应严格按照操作规程进行,确保使用安全。危险化学品使用过程中,应采取必要的防护措施,防止发生中毒、火灾、爆炸等事故。危险化学品使用场所应设置通风、防火、防爆等安全设施。危险化学品使用场所应配备必要的消防器材和应急救援设备。危险化学品使用单位应建立危险化学品使用台账,记录危险化学品的使用时间、数量、品种等信息。六、制氧站安全检查与隐患排查治理6.1安全检查制氧站应定期进行安全检查,包括日常检查、月度检查、季度检查和年度检查等。安全检查应制定详细的检查计划,明确检查内容、方法和责任人。安全检查应采用现场检查、资料查阅、人员询问等方式进行,确保检查全面、深入。安全检查过程中,应认真填写检查记录,对发现的安全问题及时进行记录和分析。6.2隐患排查治理对安全检查中发现的安全隐患应进行及时排查治理,建立隐患排查治理台账。隐患排查治理应按照“定措施、定责任人、定整改期限”的原则进行,确保隐患得到及时有效的治理。对重大安全隐患应立即采取临时控制措施,并及时报告上级主管部门,制定专项治理方案,确保隐患得到彻底治理。6.3安全检查与隐患排查治理记录安全检查和隐患排查治理记录应包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。安全检查和隐患排查治理记录应妥善保存,以备查阅。七、制氧站应急管理7.1应急预案制定制氧站应制定完善的应急预案,包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案等。应急预案应根据制氧站实际情况,结合相关法律法规和行业标准要求进行制定。应急预案应明确应急组织机构、应急救援程序、应急救援措施、应急物资保障等内容。7.2应急演练制氧站应定期组织应急演练,包括桌面演练、实战演练等。应急演练应制定详细的演练计划,明确演练目的、内容、方法、步骤和参与人员等。应急演练应模拟真实的事故场景,检验应急预案的可行性和有效性,提高员工的应急处置能力。应急演练结束后,应及时对应急演练进行总结评估,针对演练中存在的问题及时对应急预案进行修订和完善。7.3应急物资保障制氧站应配备必要的应急物资,如消防器材、防护用品、急救药品、应急照明设备等。应急物资应定期进行检查、维护和保养,确保其性能完好、可靠。应急物资应建立台账,记录应急物资的名称、型号、数量、购置时间、维护保养情况等信息。应急物资应存放在指定的地点,并有明显的标识,便于取用。八、制氧站员工安全培训教育8.1培训教育计划制氧站应制定年度员工安全培训教育计划,明确培训教育内容、方法、时间和责任人等。培训教育计划应根据制氧站实际情况,结合员工岗位特点和安全需求进行制定。8.2培训教育内容安全法律法规和行业标准。制氧站安全管理制度和操作规程。设备设施的性能、操作规程和安全注意事项。危险化学品的性质、危害和安全使用方法。应急救援知识和技能。8.3培训教育方式安全培训教育可采用内部培训、外部培训、现场讲解、案例分析、模拟演练等方式进行。内部培训应由制氧站安全管理人员或技术人员进行授课。外部培训可邀请专

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