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2025年铁道模型测试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分)1.目前主流铁道模型中,HO比例模型的标准轨距为()。A.16.5mmB.9mmC.32mmD.45mm2.轨道曲率半径直接影响模型列车的通过性,对于1:87比例的HO模型,建议最小曲率半径不小于()。A.180mmB.360mmC.600mmD.900mm3.直流(DC)动力系统与数字指挥控制(DCC)系统的核心区别在于()。A.供电电压不同B.能否同时控制多列列车C.轨道材质要求D.机车重量限制4.模型轨道绝缘节的主要作用是()。A.增加轨道弹性B.防止电流短路C.提升外观仿真度D.固定道岔位置5.轮对(车轮与车轴组件)的材质选择需兼顾导电性与耐磨性,常用材质组合为()。A.塑料轮+铜轴B.钢轮+塑料轴C.铜轮+钢轴D.铝合金轮+碳纤维轴6.道岔(转辙器)的密贴性指()。A.道岔与基本轨的缝隙小于0.5mmB.道岔可承受500g以上横向拉力C.道岔转换时间小于0.3秒D.道岔与轨道板的固定强度7.模型列车的“动轮”指()。A.所有与轨道接触的车轮B.直接传递动力的车轮C.位于机车中部的车轮D.安装制动装置的车轮8.信号系统中,“通过信号机”显示绿灯时表示()。A.前方1个闭塞分区空闲B.前方2个及以上闭塞分区空闲C.需立即停车D.注意减速9.轨道基础(路床)的制作要求中,最关键的指标是()。A.颜色仿真度B.表面平整度C.材料重量D.防水性能10.模型机车的“轮缘高度”需严格匹配轨道参数,过高可能导致()。A.脱轨B.动力不足C.电流过载D.噪音增大11.场景布置中,“地景比例”指()。A.景物尺寸与实际尺寸的比值B.景物数量与轨道长度的比值C.景物高度与机车高度的比值D.景物颜色与真实颜色的接近度12.轨道焊接(针对金属轨道)的主要目的是()。A.提升外观连续性B.降低轨道电阻C.增加轨道强度D.简化安装流程13.模型列车的“粘着重量”指()。A.机车总重量B.动轮所承受的重量C.车厢总重量D.机车与轨道的摩擦力14.信号系统中,“联锁”的核心功能是()。A.同步多信号机显示B.防止错误进路排列C.提升信号传输速度D.降低能耗15.轨道清洁的主要工具“轨道清洁车”通常采用()。A.干式摩擦清洁B.化学溶剂擦拭C.高压气吹D.超声波清洗二、判断题(每题1分,共10分。正确填“√”,错误填“×”)1.所有铁道模型轨道均可混用,无需考虑轨距一致性。()2.DCC系统中,每列机车需安装独立解码器以接收控制指令。()3.轨道超高(外轨高于内轨)仅用于高速铁路模型,普速铁路模型无需设置。()4.模型机车的“轮径差”(左右轮直径差异)会导致列车蛇形运动。()5.木质轨道板(路枕)需做防潮处理,否则长期使用可能变形。()6.直流系统中,改变轨道电压极性可实现列车前进/后退控制。()7.道岔转换动力可选用电磁铁、伺服电机或连杆机构,效果无差异。()8.模型列车的“轴重”(单轴承重)需与轨道承重能力匹配,否则可能压弯轨道。()9.信号机的LED光源需选择冷白光以模拟真实效果,暖白光会降低仿真度。()10.轨道电路(通过电流检测轨道占用)的灵敏度需根据机车动轮的导电性调整。()三、简答题(每题6分,共30分)1.简述轨道绝缘节的安装位置及作用。2.说明模型机车动力系统(电机、减速箱、动轮)的匹配原则。3.列举弯道轨道设计的3个关键参数,并解释其对列车运行的影响。4.对比直流(DC)与数字指挥控制(DCC)系统在多车控制上的差异。5.轨道基础(路床)的制作流程包括哪些步骤?需注意哪些技术要点?四、综合分析题(每题15分,共30分)1.某模型铁路爱好者搭建的HO比例线路出现以下问题:当两列机车同时运行时,其中一列突然失控(加速或停车)。请分析可能的故障原因,并提出排查步骤。2.设计一条1:160比例(N轨)的城市轨道交通模型线路,需包含正线、折返线、车辆段及简单信号系统。请说明各部分的设计要点(包括轨道参数、信号配置、场景元素)。--答案及解析一、单项选择题1.A(HO比例标准轨距为16.5mm,对应实际1435mm轨距的1/87比例)2.B(HO模型最小曲率半径建议不小于360mm,过小会导致轮对卡滞)3.B(DCC系统通过数字编码可同时控制多列列车,DC系统需分路供电)4.B(绝缘节分隔轨道电路,防止电流短路影响信号检测)5.C(铜轮导电性好,钢轴耐磨,组合使用兼顾性能)6.A(密贴性指道岔尖轨与基本轨的缝隙需小于0.5mm,否则可能脱轨)7.B(动轮通过齿轮与电机连接,直接传递动力)8.B(绿灯表示前方至少两个闭塞分区空闲,允许列车按正常速度通过)9.B(路床不平整会导致轨道变形,影响列车运行平稳性)10.A(轮缘过高可能与轨道侧面摩擦,引发脱轨)11.A(地景比例需与模型整体比例一致,如1:87模型的树木高度应为实际树木的1/87)12.B(焊接可降低轨道接头电阻,改善供电稳定性)13.B(粘着重量是动轮承受的重量,直接影响机车牵引力)14.B(联锁系统确保进路、道岔、信号机状态一致,防止错误排列)15.A(轨道清洁车通常通过软质材料摩擦清除氧化物,避免溶剂腐蚀)二、判断题1.×(不同轨距轨道无法混用,如HO轨距16.5mm与N轨距9mm不兼容)2.√(DCC系统需解码器将数字指令转换为电机控制信号)3.×(普速铁路模型过弯时也需设置超高,防止列车侧翻)4.√(轮径差会导致左右轮转速不一致,引发蛇形运动)5.√(木材吸潮后膨胀变形,需涂防水漆或密封处理)6.√(直流系统通过改变电压极性切换电机转向)7.×(电磁铁响应快但噪音大,伺服电机精度高但成本高,需根据需求选择)8.√(轴重过大可能导致轨道变形,需匹配轨道材质强度)9.×(真实信号机光源多为暖白光或特定色光,需按原型选择)10.√(动轮导电性差会导致轨道电路检测不到列车占用,需调整灵敏度)三、简答题1.安装位置:轨道电路分界处(如闭塞分区边界)、道岔尖轨前/后、渡线两端。作用:分隔不同轨道电路区段,防止电流短路;配合信号系统检测轨道占用状态(列车进入区段时,轮对短接轨道电路,触发信号变化)。2.匹配原则:①电机功率与机车重量匹配(重量大需高扭矩电机);②减速箱传动比与运行速度匹配(高速列车需低传动比,低速货运需高传动比);③动轮数量与粘着重量匹配(多动轮可提升牵引力,但需避免轮对卡滞);④电机电压与供电系统匹配(DC系统常用12-18V,DCC系统由解码器适配)。3.关键参数:①曲率半径(过小会限制长编组列车通过,建议HO比例不小于360mm);②超高(外轨高于内轨,抵消离心力,一般高度差为1-3mm);③轨距补偿(弯道外轨适当加宽,HO比例通常加宽0.5-1mm,防止轮缘卡滞)。4.差异:①控制方式:DC系统通过分路供电(不同轨道区段接不同电源)控制多车,需人工切换;DCC系统通过数字编码(每列机车有唯一地址)同时控制多车。②功能扩展:DCC可独立控制每列车的速度、灯光、音效,DC仅能控制速度与方向。③布线复杂度:DC需多组电源线,DCC仅需两根主线(兼容供电与信号)。5.制作流程:①基层处理(平整地面,铺设泡沫板或木板作为基础);②铺设缓冲层(如EVA棉,吸收震动);③固定轨道板(用木工胶或螺丝固定路枕/轨道板);④填充道砟(用仿真道砟颗粒粘合,模拟真实道床)。技术要点:基层需绝对平整(误差<1mm/m);缓冲层厚度均匀(HO比例建议3-5mm);道砟需压实,避免列车运行时松动。四、综合分析题1.可能原因:①DCC系统解码器地址冲突(两列机车使用相同地址);②DC系统分路供电线路短路(两列车共用同一电源,电流干扰);③轨道绝缘不良(电流串入其他区段);④机车受电弓/动轮接触不良(时通时断引发失控)。排查步骤:①检查DCC系统设置(通过编程器读取机车地址,确认唯一);②断开一列机车,单独运行另一列,观察是否仍失控(判断是否为系统冲突);③用万用表测量轨道电压(DC系统需确认分路电压稳定,DCC系统需确认主线电压14-16V);④清洁轨道与机车动轮(用酒精擦拭去除氧化物);⑤更换故障机车的解码器(DCC系统)或电源模块(DC系统),测试是否恢复。2.设计要点:正线:采用N轨距(9mm),曲率半径不小于180mm(适应地铁短编组),轨道材质为镍银(耐腐蚀),设置2-3个车站(站台长度≥8节车厢,约1.2m)。折返线:设置于正线末端,采用单渡线或灯泡线形式,长度需满足列车转头(≥6节车厢长度),与正线通过道岔连接(建议使用电动道岔,便于自动控制)。车辆段:独立区域,设出入段线(与正线通过咽喉区连接),包含检修库(可设置升降平台模型)、停车线(每线停4-6节车),轨道基础用水泥仿真板(区别于正线道砟)。信号系统:正线设通过信号机(红/黄/绿三色),车站设进站/出站信号机(带

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