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文档简介

PAGE机电运输考核制度一、总则(一)目的为加强公司机电运输管理,确保机电设备安全运行,提高运输效率,保障生产顺利进行,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有涉及机电设备操作、维护、管理以及运输作业的部门和人员。(三)考核原则1.公平、公正、公开原则:考核过程和结果应客观公正,对所有被考核对象一视同仁,考核标准和结果公开透明。2.定量与定性相结合原则:考核指标既有定量数据,又有定性评价,全面准确地反映被考核对象的工作表现。3.激励与约束并重原则:通过考核,对表现优秀的部门和个人给予奖励,激励其持续改进工作;对违反规定或工作不力的进行约束和处罚,促使其遵守制度,提高工作质量。二、考核内容与标准(一)机电设备管理1.设备台账管理建立完善的设备台账,内容包括设备名称、型号、规格、购置日期、维修记录、运行状况等,要求台账信息准确、完整、及时更新。考核标准:每发现一处信息错误或未及时更新扣[X]分;台账缺失重要信息一项扣[X]分。设备档案资料齐全,包括设备说明书、合格证、安装图纸、维修手册等,妥善保管。考核标准:缺少一份重要档案资料扣[X]分。2.设备日常维护保养制定详细的设备维护保养计划,操作人员严格按照计划进行日常维护,包括清洁、润滑、紧固、检查等工作。考核标准:未按计划进行维护保养一次扣[X]分;维护保养记录不完整或虚假一次扣[X]分。设备维护保养后应进行试运转,确保设备正常运行。如因维护保养不到位导致设备故障,每次扣[X]分,并追究相关人员责任。3.设备巡检安排专人定期对机电设备进行巡检,记录设备运行参数、有无异常声响、振动等情况。考核标准:未按时巡检一次扣[X]分;巡检记录不真实或漏记重要信息一次扣[X]分。对巡检中发现的问题应及时处理,重大问题应立即报告并采取临时措施。因巡检不力导致问题未及时发现或处理不当,每次扣[X]分。4.设备维修管理设备发生故障时,维修人员应及时响应,尽快修复设备。维修时间应符合规定要求,紧急故障维修不得超过[具体时长],一般故障维修不得超过[具体时长]。考核标准:每超一小时扣[X]分;因维修不及时影响生产一次扣[X]分。维修过程应做好记录,包括故障原因、维修措施、更换零部件等信息。维修记录不完整或虚假一次扣[X]分。维修后的设备应进行质量验收,验收合格后方可投入使用。验收不合格的,维修人员应重新维修至合格。因维修质量问题导致设备再次故障,每次扣[X]分。(二)机电设备安全管理1.安全制度执行严格执行公司机电设备安全管理制度,如操作规程、安全检查制度、事故应急预案等。考核标准:发现违反安全制度一次扣[X]分;因违反制度导致安全隐患或事故的,视情节严重程度扣[XX]分,并追究相关人员责任。定期组织员工学习安全制度和操作规程,员工应熟悉并遵守相关规定。考核标准:员工安全知识考试合格率低于[X]%,扣[X]分;发现员工违规操作一次扣[X]分。2.安全防护装置机电设备应配备齐全有效的安全防护装置,如防护栏、防护罩、警示标志等,并保持完好。考核标准:安全防护装置缺失或损坏一处扣[X]分;未及时修复导致安全隐患的,每次扣[X]分。对安全防护装置进行定期检查和维护,确保其可靠性。考核标准:未按规定进行检查维护一次扣[X]分。3.电气安全电气设备的安装、接线应符合电气安全标准,接地、接零良好,电线电缆无破损、老化现象。考核标准:发现一处电气安全隐患扣[X]分;因电气安全问题导致事故的,视情节严重程度扣[XX]分,并追究相关人员责任。定期对电气设备进行绝缘检测、接地电阻检测等电气安全检查,记录检查结果。考核标准:未按时进行检查或检查记录不完整一次扣[X]分。4.特种设备管理特种设备(如起重机、压力容器等)必须取得特种设备使用登记证,并按规定进行定期检验、维护保养和操作人员培训。考核标准:特种设备未取得登记证或未按规定检验一次扣[X]分;操作人员无证上岗一次扣[X]分;因特种设备管理不善导致事故的,视情节严重程度扣[XX]分,并追究相关人员责任。建立特种设备安全技术档案,记录特种设备的基本信息、运行状况、维修保养、事故等情况。考核标准:档案信息不完整或未及时更新一次扣[X]分。(三)运输作业管理1.运输设备管理运输车辆、输送带等运输设备应定期进行维护保养,确保设备性能良好。考核标准:未按规定进行维护保养一次扣[X]分;因设备故障影响运输作业一次扣[X]分。运输设备应配备必要的安全装置,如制动装置、防护栏等,并保持完好。考核标准:安全装置缺失或损坏一处扣[X]分;未及时修复导致安全隐患的,每次扣[X]分。2.运输作业规范运输作业人员应严格遵守运输作业操作规程,不得超载、超速、违规载人等。考核标准:发现一次违规作业行为扣[X]分;因违规作业导致安全事故的,视情节严重程度扣[XX]分,并追究相关人员责任。运输路线应保持畅通,不得随意堆放物料或杂物。考核标准:发现运输路线堵塞一次扣[X]分;因堵塞影响运输效率的,每次扣[X]分。3.运输任务完成情况根据生产计划,按时完成运输任务,运输量和运输时间应符合要求。考核标准:未按时完成运输任务一次扣[X]分;运输量未达到规定要求的,按比例扣分。运输过程中应注意物料的保护,减少物料损耗。考核标准:物料损耗超过规定标准的,按比例扣[X]分。三、考核方式与周期(一)考核方式1.日常检查:由机电运输管理部门定期对各部门的机电设备管理、安全管理和运输作业情况进行现场检查,记录检查结果。2.定期报表:各部门应定期上报机电设备运行情况、维修记录、运输任务完成情况等报表,作为考核依据。3.事故调查:对机电运输事故进行调查,分析原因,确定责任,根据事故严重程度对相关部门和人员进行考核。(二)考核周期考核周期为每月一次,每月底对各部门和人员当月的工作表现进行综合考核评分。四、考核评分与结果应用(一)考核评分1.考核满分为100分,根据各项考核内容的标准进行评分,最终得分即为该部门或个人当月的考核成绩。2.考核成绩分为四个等级:90分及以上为优秀,8089分为良好,6079分为合格,60分以下为不合格。(二)结果应用1.绩效奖金:根据考核成绩发放绩效奖金,优秀等级的部门和个人绩效奖金上浮[X]%,良好等级的发放全额绩效奖金,合格等级的绩效奖金下浮[X]%,不合格等级的不发放绩效奖金。2.晋升与奖励:连续三个月考核成绩优秀的部门和个人,在职务晋升、评先评优等方面优先考虑;对在机电运输管理工作中表现突出、有重大贡献的部门和个人,给予专项奖励。3.培训与整改:对考核不合格的部门和个人,进行针对性的培训和辅导,要求其制定整改措施,限期整改。整改后仍不合格的,将采取进一步的处罚措施,如调岗、辞退等。五、申诉与处理(一)申诉渠道被考核部门或个人如对考核结果有异议,可在考核结果公布后[X]个工作日内,向机电运输

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