井工质量考核制度

PAGE井工质量考核制度一、总则（一）目的为加强井工生产作业质量管理，确保井工工程质量符合相关法律法规及行业标准要求，提高生产效率，保障安全生产，特制定本质量考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有井工生产作业活动，包括但不限于巷道掘进、采煤作业、支护施工等相关环节。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家有关安全生产、工程质量等方面的法律法规，以及行业通行的技术标准和规范。2.质量至上原则：将质量作为井工生产的核心目标，贯穿于生产作业的全过程，确保工程质量达到或优于规定标准。3.全员参与原则：明确各部门、各岗位在质量控制中的职责，强化全员质量意识，形成人人关心质量、人人重视质量的良好氛围。4.持续改进原则：通过质量考核，不断发现问题，总结经验教训，持续优化质量管理流程和方法，提高整体质量水平。二、质量考核组织与职责（一）质量管理领导小组成立以公司总经理为组长，生产副总经理、安全副总经理为副组长，各相关职能部门负责人为成员的质量管理领导小组。其主要职责为：1.全面领导公司井工质量考核工作，制定质量方针和目标。2.审议和批准质量考核制度、考核标准及重大质量问题的处理方案。3.协调解决质量考核工作中的重大问题，确保质量考核工作的有效开展。（二）质量管理部门质量管理部门作为质量管理的日常工作机构，负责具体组织实施质量考核工作。其职责包括：1.制定和完善质量考核制度、考核标准及考核流程。2.对井工生产作业过程进行质量监督检查，及时发现和纠正质量问题。3.收集、整理和分析质量考核数据，定期发布质量考核报告。4.组织开展质量培训和质量改进活动，提高员工质量意识和质量管理水平。（三）各生产部门各生产部门是井工质量控制的直接责任主体，负责本部门生产作业过程的质量控制和管理。其职责如下：1.贯彻执行公司质量考核制度和相关质量标准，确保本部门生产作业质量符合要求。2.制定本部门质量控制措施和质量考核办法，加强对本部门员工的质量培训和教育。3.对本部门生产作业过程进行自查自纠，及时发现和整改质量问题，并向质量管理部门报告。4.配合质量管理部门开展质量考核工作，提供相关资料和数据。（四）其他部门其他部门按照各自职责，协同做好井工质量考核相关工作。例如，物资供应部门负责提供符合质量要求的原材料和设备；技术部门负责提供技术支持和指导，确保生产作业符合技术规范；安全部门负责监督质量考核工作与安全生产要求的协调性等。三、质量考核标准（一）巷道工程质量考核标准1.巷道掘进巷道断面尺寸：必须符合设计要求，允许偏差范围根据具体巷道类型和用途确定，超挖不得超过规定值，欠挖不得影响巷道的有效使用空间。巷道坡度：严格按照设计坡度施工，误差不得超过规定范围，以保证巷道排水和运输的顺畅。巷道平整度：巷道壁面应平整，无明显凹凸不平现象，局部凸凹深度不得超过规定值，确保巷道支护的有效性和美观性。锚杆（锚索）支护：锚杆（锚索）的规格、间距、排距、角度等必须符合设计要求，锚固力应满足规定标准，锚杆外露长度符合规定，确保支护效果可靠。喷射混凝土：喷射混凝土的强度、厚度应符合设计要求，表面应平整、密实，无裂缝、脱落等缺陷，保证巷道的整体性和稳定性。2.巷道支护支架安装：支架的材质、规格、间距等应符合设计要求，支架安装应牢固、整齐，迎山角符合规定，确保支架能够有效承载巷道围岩压力。背板铺设：背板应铺设均匀、牢固，与支架紧密贴合，起到增强支护效果的作用。充填支护：充填材料的质量、充填密实度等应符合要求，充填体应能够有效支撑围岩，防止巷道变形。（二）采煤作业质量考核标准1.采煤工艺采煤方法选择：应根据煤层赋存条件、地质构造等因素合理选择采煤方法，确保采煤作业安全、高效、优质。割煤质量：割煤应保持顶底板平整，煤壁直线度符合要求，不得出现超割、欠割现象，保证煤炭质量和采煤工作面的规整性。移架质量：支架应及时移设，移架步距符合规定，支架初撑力达到要求，支架与顶板接触严密，防止顶板漏矸。刮板输送机铺设：刮板输送机铺设应平、直、稳，链条松紧适度，确保煤炭运输顺畅。2.煤炭质量灰分：煤炭灰分应控制在规定范围内，避免因灰分过高影响煤炭销售价格和使用价值。硫分：硫分含量应符合环保要求和用户需求，防止因硫分超标造成环境污染和设备腐蚀。粒度：煤炭粒度应均匀，符合产品质量标准，便于煤炭的洗选加工和销售。（三）其他作业质量考核标准1.爆破作业爆破参数：爆破参数如炮眼深度、装药量、起爆顺序等必须符合设计要求，确保爆破效果符合工程需要，减少对围岩的过度破坏。爆破安全：严格遵守爆破安全规程，防止爆破事故的发生，确保人员和设备安全。爆破后效果：爆破后巷道成型应符合要求，无明显大块矸石，便于后续作业。2.通风作业通风系统：通风系统应完善、可靠，通风设施完好，通风阻力符合规定，保证井下各作业地点有足够的新鲜风流。风量分配：风量应按照设计要求合理分配到各作业地点，满足安全生产和人员作业需求。通风质量：巷道内风流应稳定、均匀，无微风、无风、循环风等现象，确保空气质量符合标准。四、质量考核方式与频率（一）日常检查质量管理部门和各生产部门质量管理人员应加强对井工生产作业现场的日常检查，及时发现和纠正质量问题。日常检查可采用不定期巡查、专项检查等方式进行，重点检查关键工序、关键部位的质量控制情况。（二）定期检查1.每周由质量管理部门组织一次全面的质量检查，对各生产作业区域进行详细检查，检查结果进行记录和通报。2.每月由质量管理领导小组组织相关部门对当月井工质量情况进行综合评估，分析质量状况，查找存在的问题，制定改进措施。（三）不定期抽查公司领导或上级主管部门可根据工作需要，不定期对井工生产作业质量进行抽查，对发现的质量问题及时督促整改。五、质量考核评分与奖惩（一）质量考核评分1.质量管理部门根据质量考核标准，对每次检查结果进行量化评分，满分为100分。2.对于发现严重质量问题或不符合项的，实行一票否决制，直接判定该次考核不合格。（二）奖励1.月度质量考核得分在90分及以上的生产部门，给予部门当月绩效奖金上浮[X]%的奖励。2.对于在质量控制方面表现突出，提出合理化建议并有效改进质量的个人，给予[具体金额]的奖励，并在公司内部进行通报表扬。3.连续三个月质量考核得分排名第一的生产部门，除给予上述奖励外，还将给予部门负责人[具体金额]现金奖励，并优先推荐参加公司级以上的先进集体评选。（三）惩罚1.月度质量考核得分低于60分的生产部门，给予部门当月绩效奖金下浮[X]%的处罚，并责令部门负责人提交书面整改计划，限期整改。2.对于因质量问题导致安全事故或造成较大经济损失的，除按照公司安全事故和经济损失赔偿规定处理外，还将对相关责任部门和责任人进行严肃问责，给予相应的纪律处分和经济处罚。3.对多次出现质量问题且整改不力的部门或个人，将视情节轻重进行降职、降薪、辞退等处理。六、质量问题整改与跟踪（一）整改责任对于质量考核中发现的问题，明确整改责任部门和责任人，整改责任部门应制定详细的整改措施，限期完成整改。（二）整改措施制定整改措施应针对质量问题产生的原因，具有可操作性和有效性。整改措施应包括整改目标、整改方法、整改时间节点、责任人等内容。（三）整改跟踪质量管理部门负责对整改情况进行跟踪检查，确保整改措施得到有效落实。对于整改不力的，应及时督促责任部门加大整改力度，直至问题彻底解决。（四）整改结果验收整改完成后，由质量管理部门组织相关人员对整改结果进行验收。验收合格后方可销号，如验收不合格，应继续整改，直至达到要求。七、质量信息管理（一）质量信息收集各部门应及时收集、整理本部门在井工生产作业过程中的质量信息，包括质量检查记录、质量问题报告、整改情况等，并定期报送质量管理部门。（二）质量信息分析质量管理部门负责对收集到的质量信息