伍检修质量考核制度

PAGE伍检修质量考核制度一、总则（一）目的为加强公司检修质量管理，确保设备检修质量达到规定标准，保障生产安全稳定运行，特制定本检修质量考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及设备检修工作的部门、班组及相关人员。（三）基本原则1.以国家相关法律法规和行业标准为依据，确保检修质量符合要求。2.坚持“质量第一、预防为主”的方针，强化全过程质量管理。3.客观公正、实事求是地进行考核评价，做到责任明确、奖惩分明。二、检修质量标准（一）通用标准1.检修后的设备应达到原设计性能和运行参数要求，满足生产工艺需求。2.设备外观应清洁、无损伤，油漆完好，标识清晰。3.各零部件安装应牢固、正确，连接紧密，无松动、变形现象。4.润滑系统正常，油质、油量符合规定，油路畅通无泄漏。5.电气系统运行正常，绝缘良好，接地可靠，电器元件动作灵敏准确。（二）具体设备标准1.[设备名称1]检修后机械传动部件运转平稳，振动值符合标准。密封部位无泄漏，压力、温度等指标正常。控制系统功能齐全，动作准确，信号传输正常。2.[设备名称2]设备本体无裂缝、变形等缺陷，焊缝质量符合要求。各阀门开关灵活，关闭严密，无内漏外漏现象。仪表显示准确，能够及时反映设备运行状态。三、检修过程质量控制（一）检修计划1.各部门应根据设备运行状况和生产需求，提前制定详细的检修计划，明确检修项目、内容、时间、责任人等。2.检修计划应报上级主管部门审核批准后实施，确保检修工作有序进行。（二）检修准备1.检修人员应熟悉检修设备的结构、性能和检修工艺，掌握相关安全注意事项。2.准备好必要的检修工具、量具、材料及配件，确保其质量合格、规格正确。3.对检修现场进行清理，设置明显的安全警示标志，做好安全防护措施。（三）检修实施1.严格按照检修工艺和质量标准进行操作，确保检修质量。2.检修过程中应做好记录，包括检修项目、更换零部件、测试数据等，记录要真实、准确、完整。3.加强检修现场管理，严禁无关人员进入，确保检修工作安全、高效进行。（四）检修验收1.检修完成后，检修班组应进行自检，合格后填写自检报告。2.由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备外观、性能、运行参数等。3.验收合格后，双方在验收报告上签字确认；验收不合格的，应及时整改，重新组织验收。四、考核内容与评分标准（一）检修计划（10分）1.检修计划制定及时、合理，内容完整，得810分。其中，检修项目明确、时间安排合理、责任人落实清晰，每项得23分。2.检修计划基本符合要求，但存在个别小问题，如项目略有遗漏或时间安排不够精准，得57分。3.检修计划存在较多问题，如项目不明确、时间安排混乱、责任人不清晰等，得04分。（二）检修准备（10分）1.检修人员对设备熟悉，工具、量具、材料及配件准备齐全、质量合格、规格正确，现场清理和安全防护措施到位，得810分。每项要求得23分。2.基本满足检修准备要求，但有少量工具或材料准备不足，现场清理不够彻底或安全防护措施有小瑕疵，得57分。3.检修准备工作存在严重不足，如工具、材料大量缺失或质量不合格，现场混乱且安全防护措施不到位，得04分。（三）检修实施（40分）1.严格按照检修工艺和质量标准操作，检修记录完整、准确、真实，现场管理良好，得3240分。其中，工艺执行符合率达到95%以上得1012分，记录完整准确得810分，现场管理有序得810分，无违规操作得68分。2.检修过程基本符合要求，但工艺执行存在少量偏差，记录基本完整，现场管理较好，得2031分。工艺执行符合率在85%94%之间得68分，记录有少量瑕疵得56分，现场管理基本有序得56分，违规操作次数较少得34分。3.检修实施存在较多问题，如工艺执行偏差较大，记录不完整或不准确，现场管理混乱，违规操作较多，得019分。工艺执行符合率低于85%得04分，记录存在较多错误得03分，现场管理混乱得04分，违规操作次数较多得08分。（四）检修验收（40分）1.检修设备经自检和验收全部合格，验收资料齐全、规范，得3240分。其中，自检报告完整准确得810分，验收一次性通过率达到95%以上得1012分，验收资料齐全规范得810分，验收过程严谨得68分。2.验收基本合格，但存在少量问题需要整改，验收资料基本齐全，得2031分。自检报告有少量瑕疵得56分，验收一次性通过率在85%94%之间得68分，验收资料基本齐全得56分，整改措施落实较好得34分。3.验收存在较多不合格项，整改不及时或不到位，验收资料不齐全，得019分。自检报告存在严重问题得03分，验收一次性通过率低于85%得04分，验收资料不齐全得04分，整改不力得08分。五、考核程序（一）班组自评检修工作完成后，检修班组按照本考核制度进行自我评估，填写自评表，详细说明检修过程及结果，对存在的问题进行分析并提出整改措施。（二）部门审核设备管理部门对检修班组的自评表进行审核，结合现场检查情况，核实检修质量和考核得分，对自评结果进行确认或调整。（三）公司审定公司主管领导对设备管理部门审核后的考核结果进行审定，最终确定考核得分及奖惩情况。六、奖惩规定（一）奖励1.检修质量优秀，对保障生产安全稳定运行做出突出贡献的班组或个人，给予一次性奖励[X]元，并在公司内部进行通报表扬。2.在检修工作中提出创新性建议或改进措施，有效提高检修质量和效率的，给予[X]元奖励，并根据实际效果给予进一步的表彰和奖励。（二）惩罚1.检修质量不符合标准，导致设备故障或影响生产正常运行较小的，对检修班组进行通报批评，扣罚班组当月绩效奖金[X]%，对责任人扣罚当月绩效奖金[X]%，并责令限期整改。2.因检修质量问题造成设备严重损坏或生产事故的，对检