天车工点检考核制度

PAGE天车工点检考核制度一、总则（一）目的为了加强天车工设备管理，确保天车安全运行，提高生产效率，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本点检考核制度。（二）适用范围本制度适用于本公司内所有天车操作人员及相关维护管理人员。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全放在首位，通过严格的点检和考核确保天车运行安全。2.预防为主原则：注重设备的日常点检，及时发现和排除潜在故障，预防事故发生。3.责任明确原则：明确各岗位人员在点检工作中的职责，做到责任到人。4.科学规范原则：依据相关法律法规和行业标准，制定科学合理、规范严谨的点检流程和考核标准。二、点检职责分工（一）天车工职责1.负责天车的日常操作前点检，包括检查各机构的运转情况、钢丝绳的磨损情况、制动器的可靠性等，确保天车处于良好的运行状态后方可操作。2.在操作过程中，密切关注天车的运行状况，如发现异常声音、振动等情况，应立即停止操作并报告。3.按照规定填写点检记录，详细记录每次点检的时间、内容、结果等信息。（二）维护人员职责1.定期对天车进行全面点检和维护保养，包括机械部件的润滑、紧固，电气系统的检查等。2.对天车工反馈的异常情况进行及时处理，分析故障原因，制定维修方案并组织实施。3.建立天车维护档案，记录设备的维修历史、更换部件等信息。（三）设备管理人员职责1.制定天车点检计划和考核标准，监督点检工作的执行情况。2.定期对天车的点检记录和维护档案进行审查，分析设备运行状况，提出改进措施。3.协调解决点检工作中出现的问题，确保点检工作顺利开展。三、点检内容与标准（一）机械部分1.桥架检查桥架结构有无变形、腐蚀，焊缝有无开裂。标准：桥架应无明显变形，腐蚀程度不超过规定范围，焊缝无开裂现象。检查连接螺栓有无松动、缺失。标准：连接螺栓应牢固，无松动、缺失。2.大车运行机构检查车轮磨损情况，轮缘厚度磨损不得超过原厚度的50%。标准：车轮磨损符合要求，轮缘厚度在规定范围内。检查减速机的油位、油温，有无异常振动和声响。标准：油位正常，油温在规定范围内，无异常振动和声响。检查联轴器的连接情况，弹性圈有无磨损、断裂。标准：联轴器连接牢固，弹性圈无磨损、断裂。3.小车运行机构同大车运行机构的检查标准。检查小车轨道的平整度和清洁度。标准：轨道应平整，无杂物堆积。4.起升机构检查钢丝绳的磨损、断丝情况，钢丝绳的安全系数应符合规定。标准：钢丝绳磨损、断丝不超过标准，安全系数达标。检查吊钩的磨损情况，吊钩表面应光滑，无裂纹。标准：吊钩磨损在允许范围内，表面光滑无裂纹。检查制动器的制动性能，制动轮表面应无油污，制动瓦块磨损均匀。标准：制动性能良好，制动轮表面清洁，制动瓦块磨损均匀。（二）电气部分1.检查电机的运行温度、声音，电流是否正常。标准：电机温度、声音正常，电流在额定范围内。2.检查控制柜内电器元件有无损坏、发热现象，接线是否牢固。标准：电器元件无损坏、发热，接线牢固。3.检查限位开关、行程开关等安全装置是否灵敏可靠。标准：安全装置动作灵敏，功能可靠。四、点检流程（一）班前点检1.天车工在接班前15分钟到达工作岗位，对天车进行班前点检。2.按照点检内容与标准，依次检查机械部分和电气部分，填写班前点检记录。3.如发现问题，及时报告给维护人员进行处理，确认无问题后方可开始操作。（二）班中点检1.天车工在操作过程中，每隔12小时进行一次班中点检。2.重点检查设备的运行状况，如发现异常情况，立即停止操作并报告。3.将班中点检情况记录在点检记录中。（三）班后点检1.天车工在下班前15分钟，对天车进行班后点检。2.检查设备的运行情况、清洁情况等，填写班后点检记录。3.如发现问题，告知维护人员在下班前进行处理，确保设备处于良好状态后交班。（四）定期点检1.维护人员每周对天车进行一次全面的定期点检。2.按照点检内容与标准，对天车的各个部位进行详细检查，填写定期点检记录。3.对检查中发现的问题进行及时处理，对设备进行必要的维护保养。五、考核标准（一）点检记录考核1.点检记录应填写完整、准确、及时。如发现记录不完整，每次扣5分；记录不准确，每次扣10分；未按时填写，每次扣15分。2.点检记录应字迹清晰，不得涂改。如有涂改现象，每次扣5分。（二）点检执行情况考核1.天车工未按规定进行班前、班中、班后点检，每次扣20分。2.维护人员未按规定进行定期点检，每次扣30分。3.对于点检中发现的问题未及时报告或处理，每次扣3050分。（三）设备故障考核1.因点检不到位导致设备发生一般故障，每次扣50100分，并根据事故情况追究相关人员责任。2.因点检不到位导致设备发生重大故障或安全事故，除扣100200分外，将严肃追究相关人员的法律责任。（四）设备维护保养考核1.维护人员未按规定对设备进行维护保养，每次扣30分。2.设备维护保养不到位，影响设备正常运行，每次扣50100分。六、考核方式与周期（一）考核方式1.由设备管理人员定期对天车工和维护人员的点检记录、工作执行情况等进行检查。2.结合设备的运行状况、故障发生情况等进行综合考核。（二）考核周期1.月度考核：每月末对当月的点检工作进行总结考核。2.年度考核：每年末对全年的点检工作进行全面考核，评选出优秀个人和先进集体。七、奖惩措施（一）奖励措施1.在月度考核中，得分排名前三位的天车工和维护人员，分别给予500元、300元、200元的奖励。2.在年度考核中，表现优秀的个人和集体，给予荣誉证书和奖金奖励，奖金标准根据实际情况确定。3.对在点检工作中提出合理化建议，有效提高设备运行效率或降低维修成本的人员，给予相应的奖励。（二）惩罚措施1.月度考核得分低于60分的天车工和维护人员，给予警告处分，并要求其制定整改措施。2.连续两个月月度考核得分低于60分的，扣发当月绩效奖金的[X]%。3.年度考核得分低于60分的，给予降职、降薪等处理。八、培训与教育（一）培训内容1.天车的结构原理、操作规程。2.点检的内容、方法和标准。3.设备故障的判断与处理。4.安全法规和行业标准。（二）培训方式1.定期组织内部培训，邀请专业技术人员进行授课。2.开展现场实操培训，由经验丰富的师傅进行指导。3.鼓励员工参加外部