高频煤矿电工招聘面试题库及答案

高频煤矿电工招聘面试题库及答案1.煤矿井下低压供电系统中，常见的漏电保护装置有哪几种类型？各自的工作原理是什么？答：常见漏电保护装置包括附加直流电源式、零序电流式和零序功率方向式三种。附加直流电源式通过向电网绝缘电阻注入直流电流，检测绝缘电阻值是否低于整定值；零序电流式利用三相不平衡时产生的零序电流，当零序电流超过设定值时动作；零序功率方向式则通过判断零序电流与零序电压的相位关系，区分漏电故障点位置，主要用于选择性漏电保护系统。需注意，井下漏电保护需满足《煤矿安全规程》中“漏电闭锁”与“漏电保护”的双重要求，即未送电前先检测绝缘，绝缘不足时闭锁合闸；送电后持续监测，漏电时跳闸。2.简述隔爆型电气设备（Exd）的防爆原理及安装验收时的关键检查项目。答：隔爆型设备的防爆原理是利用设备外壳的“隔爆间隙”和“隔爆面长度”，将内部爆炸产生的火焰和高温气体通过间隙导出时冷却，使其无法点燃外部爆炸性气体环境。安装验收时需重点检查：①隔爆面是否有锈蚀、划痕，粗糙度是否符合要求（一般不低于Ra6.3）；②隔爆间隙是否在允许范围内（如平面结合面，外壳容积≤0.1L时，间隙≤0.3mm；容积＞0.1L时≤0.4mm）；③观察窗透明件是否有裂纹、松动，胶封是否完好；④电缆引入装置是否使用合格的密封圈，密封圈内径与电缆外径差≤1mm，厚度≥电缆外径的1/3（且≥4mm）；⑤设备外壳接地是否可靠，接地电阻≤2Ω。3.井下电动机运行中出现“嗡嗡”声但无法启动，可能的故障原因有哪些？如何逐步排查？答：可能原因包括：①电源缺相（一相断电）；②定子绕组匝间短路或接地；③转子断条或笼条开焊；④负载过大或机械卡阻；⑤控制回路故障（如接触器触点接触不良、按钮损坏）。排查步骤：①用万用表检查电源电压，确认三相是否平衡（偏差不超过5%）；②断开负载，空试电机，若能启动则为机械故障；③测量定子绕组三相直流电阻，偏差超过2%可能存在匝间短路；④使用钳形电流表检测空载电流，三相电流不平衡度＞10%需检查绕组；⑤检查控制回路，用电压法或电阻法测试接触器线圈、触点通断状态；⑥若为绕线式电机，还需检查滑环、电刷接触是否良好，启动电阻是否断开。4.煤矿井下10kV高压开关的“五防”功能具体指什么？日常维护中需重点检查哪些项目？答：“五防”功能指：①防止误分、误合断路器；②防止带负荷拉、合隔离开关；③防止带电挂（合）接地线（接地开关）；④防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）；⑤防止误入带电间隔。日常维护重点：①断路器分合闸线圈绝缘（≥10MΩ）及动作电压（应为额定电压的85%-110%）；②隔离开关触头接触压力（用塞尺检查，0.05mm×10mm塞尺插入深度≤4mm）；③二次回路接线是否松动，端子排有无锈蚀；④操作机构润滑情况，分合闸指示器是否与实际位置一致；⑤保护装置定值是否与供电系统短路电流匹配（需定期用继电保护测试仪校验）。5.简述井下电缆冷补与热补的适用场景及操作要点。答：冷补适用于低压橡套电缆（660V及以下）的护套破损修复，热补适用于高压电缆（10kV及以上）或对绝缘性能要求更高的场合。冷补操作要点：①清理破损处，去除炭化层，用砂纸打磨至粗糙面；②涂专用胶浆（需晾至不粘手），逐层缠绕补胶，确保无气泡；③用专用夹具加压，固化时间≥24小时（环境温度≥15℃）。热补操作要点：①剥除破损护套，检查绝缘层是否受损（若受损需先包绕绝缘带）；②用汽油清洗绝缘层表面，涂硅橡胶溶液；③包裹热补胶片，放入硫化机，按工艺参数加热（一般145℃±5℃，压力1.5-2MPa，时间30-40分钟）；④冷却后测试绝缘电阻（10kV电缆需≥100MΩ）。6.煤矿井下供电系统发生短路故障时，如何根据保护动作情况判断故障位置？答：需结合上下级保护的动作时序和整定值分析：①若上级断路器（如采区变电所高压开关）过流保护动作，而本级低压馈电开关未动作，可能是低压开关保护定值过大或拒动；②若低压馈电开关速断保护动作，而分支开关（如电动机综保）未动作，可能是分支线路或设备短路；③若仅某台电动机综保的速断保护动作，故障点多在该电机至开关的电缆或电机本身；④若漏电保护与过流保护同时动作，需重点检查电缆绝缘是否破损导致短路兼漏电。此外，可通过故障录波装置记录的电流波形，分析短路电流的幅值和持续时间，辅助判断故障点距离（短路电流越大，故障点越近）。7.井下照明信号综合保护装置的主要功能有哪些？日常使用中需定期测试哪些项目？答：主要功能：①短路保护（动作时间≤0.1s）；②过载保护（反时限特性，1.2倍额定电流时2小时内动作）；③漏电保护（动作电阻：660V系统≤11kΩ，127V系统≤2kΩ）；④漏电闭锁（未送电时，绝缘电阻低于动作值则闭锁合闸）；⑤过电压保护（限制浪涌电压，保护照明灯具）。定期测试项目：①每月至少1次漏电保护试验（模拟漏电，观察是否跳闸并闭锁）；②每季度测试短路保护动作值（用大电流发生器模拟短路，验证动作时间和电流值）；③每周检查指示灯、按钮是否正常；④每半年测试绝缘电阻（装置本体≥2MΩ，出线电缆≥50MΩ）。8.简述井下接地系统的组成及接地电阻的测量方法。答：接地系统由主接地极、局部接地极、接地母线、接地导线组成。主接地极设于主、副水仓中，面积≥0.75㎡，厚度≥5mm；局部接地极设于配电点、移动变电站等地点，可采用镀锌钢板（面积≥0.6㎡，厚度≥3mm）或镀锌钢管（直径≥35mm，长度≥1.5m，埋深≥1m）。接地母线用镀锌扁钢（截面≥50mm×5mm）或镀锌圆钢（直径≥10mm），连接主接地极与各局部接地极。测量方法：使用接地电阻测试仪（如ZC-8型），将测试仪E端接被测接地极，P端接电压辅助极（距E端20m），C端接电流辅助极（距E端40m），摇测至指针稳定，读取数值。需注意，测量时应避开雨后土壤湿润期，确保结果准确（主接地极电阻≤2Ω，局部接地极≤2Ω，移动设备接地极≤1Ω）。9.井下高压电动机（6kV及以上）的保护配置通常包括哪些？各保护的整定原则是什么？答：保护配置包括：①电流速断保护（反应相间短路）；②过负荷保护（反应过载，带延时）；③单相接地保护（反应定子绕组单相接地故障）；④低电压保护（电源电压降低时跳闸，防止电机自启动）；⑤温度保护（监测轴承、绕组温度，超温时报警或跳闸）。整定原则：速断保护动作电流按电机启动电流的1.2-1.5倍整定，动作时间≤0.1s；过负荷保护按额定电流的1.1-1.3倍整定，延时10-20s；单相接地保护动作电流按系统电容电流的1.1-1.2倍整定（若系统不接地，动作于信号；若经消弧线圈接地，动作于跳闸）；低电压保护动作电压为额定电压的60%-70%，延时0.5-1.5s。10.处理井下电气火灾时，应遵循哪些操作步骤？需注意哪些安全事项？答：操作步骤：①立即切断电源（若无法切断，使用不导电的灭火器材）；②报告调度室，通知附近人员撤离；③使用干粉灭火器、沙子等灭火（禁止用水，除非确认电源已切断且电压≤127V）；④火势控制后，检查设备损坏情况，分析起火原因（常见原因：电缆过载发热、接线端子松动虚接、防爆面失爆产生火花）。安全事项：①灭火人员需佩戴自给式呼吸器，防止吸入有毒烟雾（电缆燃烧会产生H2S、CO等气体）；②若火势蔓延至瓦斯积聚区域（瓦斯浓度＞1.0%），需立即撤离，等待通风部门处理；③严禁使用泡沫灭火器（含水分，可能导电）；④灭火后需对电气设备进行绝缘测试，确认无短路、接地故障后方可送电。11.井下移动变电站的高压侧（10kV）与低压侧（1140V/660V）之间需设置哪些保护配合？如何验证其可靠性？答：保护配合包括：①高压侧断路器的速断保护定值应大于低压侧最大短路电流（考虑变压器阻抗），避免低压短路时高压侧越级跳闸；②低压侧馈电开关的过载保护延时应小于高压侧过流保护延时（一般级差0.3-0.5s）；③低压侧漏电保护的动作电阻应小于高压侧漏电保护的动作电阻（确保选择性）。验证方法：①用短路电流计算软件模拟低压侧三相短路，核对高压侧速断保护是否不动作；②通过继电保护测试仪分别对高、低压保护装置进行模拟过载试验，记录动作时间；③在低压侧人为制造漏电（如经电阻接地），观察仅低压侧漏电保护动作，高压侧不动作。12.简述矿用隔爆型真空电磁启动器的工作原理及常见故障处理方法。答：工作原理：通过真空接触器主触头接通/断开负载电路，控制回路通过按钮、继电器等实现远方/就地控制，内置过流、漏电、断相保护模块。常见故障及处理：①无法合闸：检查控制变压器输出电压（一般127V），按钮常闭触点是否断开，接触器线圈是否烧毁（电阻应为数百欧姆）；②合闸后立即跳闸：若为过流保护动作，检查负载电流是否超过整定值；若为漏电保护动作，摇测负载电缆及电机绝缘（660V系统≥10MΩ）；③接触器吸合后噪声大：检查真空管触头是否接触不良，衔铁复位弹簧是否老化，铁芯接触面是否有油污；④显示面板无显示：检查电源保险是否熔断，显示模块接线是否松动。13.井下电缆悬挂有哪些具体要求？违反规定可能导致哪些安全隐患？答：悬挂要求：①在水平或倾斜巷道内，电缆悬挂高度应保证车辆通过时不受撞击，距轨道或地面≥1.6m；②电缆应悬挂整齐，间距≤3m，同一路径的高低压电缆间距≥100mm，高压电缆之间、低压电缆之间间距≥50mm；③电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水，与风、水管平行敷设时应位于其上方≥300mm处；④穿越巷道壁时需套钢管保护，管口用黄泥封堵；⑤橡套电缆的弯曲半径应≥电缆外径的6倍（高压电缆≥10倍）。隐患：悬挂过低可能被车辆刮断，引发短路或漏电；间距不足可能导致电磁干扰或相间短路；与水管同挂可能因漏水造成绝缘下降；弯曲半径过小会损伤绝缘层，长期运行易击穿。14.煤矿井下供电系统的“三大保护”具体指什么？各自的作用和整定依据是什么？答：“三大保护”指过流保护、漏电保护、接地保护。过流保护作用是防止电流超过设备额定值导致过热损坏，整定依据为设备额定电流（过载保护）和最大短路电流（速断保护）；漏电保护作用是防止人身触电和漏电引发瓦斯爆炸，整定依据为系统电压等级（660V系统漏电动作电阻≤11kΩ，127V系统≤2kΩ）；接地保护作用是降低漏电时的接触电压，整定依据为接地电阻值（主接地极≤2Ω，局部接地极≤2Ω）。三者配合可形成全方位的电气安全防护体系，其中接地保护是漏电保护动作的前提（只有接地良好，漏电电流才能形成回路）。15.检修井下高压电气设备时，“停电、验电、放电”的具体操作步骤及注意事项有哪些？答：步骤：①停电：先断开断路器，再拉开隔离开关（有明显断开点），并在操作把手上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；②验电：使用与电压等级相符的验电器（10kV用10kV验电器），先在有电设备上试验验电器正常，再对检修设备三相分别验电（验电前需检查验电器绝缘手柄是否完好）；③放电：对电容性设备（如电缆、电容器），用专用放电棒先接地端，再接触设备导电部分，放电时间≥5分钟（10kV电缆放电需延长至10分钟）。注意事项：①验电时需戴绝缘手套（10kV用12kV绝缘手套），穿绝缘靴；②放电前需确认设备已完全停电，防止残余电荷伤人；③若检修线路与其他带电线路有感应电压，需加挂接地线（接地端接接地网，导体端接检修设备）；④多人检修时，需执行“谁停电、谁送电”制度，禁止他人擅自合闸。16.矿用电机车架空线的电压等级及安全距离有哪些规定？日常维护中需重点检查哪些内容？答：电压等级：直流550V或750V（根据电机车功率确定）。安全距离：①架空线距巷道顶或棚梁的距离≥0.2m；②距轨道面的高度：行人巷道≥2m，不行人巷道≥1.8m；③与巷道壁的水平距离≥0.1m；④两车线交叉时，上下间距≥0.5m。日常维护重点：①导线弛度（最大弛度处与轨面距离偏差≤±0.2m）；②吊线瓷瓶是否破损、脏污（每季度清扫1次）；③连接点是否松动（用扭矩扳手检查，螺栓扭矩≥50N·m）；④绝缘瓷瓶绝缘电阻（用兆欧表测量，≥10MΩ）；⑤自动停送电开关是否灵敏（模拟短路，验证0.2s内跳闸）。17.井下变电所值班电工在交接班时需交接哪些内容？遇到哪些情况不得进行交接班？答：交接内容：①设备运行状态（断路器、隔离开关位置，各回路电流、电压值）；②保护装置动作情况（当日是否有过流、漏电跳闸，处理结果）；③检修工作进展（哪些设备在检修，安全措施是否到位）；④工具、记录簿、钥匙的完整性（绝缘工具、验电器、操作票、巡检记录）；⑤上级通知及注意事项（如计划停电时间、瓦斯异常区域限制送电）。不得交接班的情况：①接班人醉酒、精神状态不佳；②正在处理故障或进行倒闸操作；③设备运行异常未查明原因；④安全措施未落实（如接地线未拆除、警示牌未悬挂）；⑤记录簿填写不完整或数据缺失。18.简述井下煤电钻综合保护装置的功能及使用中的常见问题解决方法。答：功能：①短路保护（动作时间≤0.02s）；②过载保护（1.2倍额定电流时3分钟内动作）；③漏电保护（127V系统漏电动作电阻≤2kΩ）；④煤电钻停用时自动切断电源（通过控制按钮的常闭触点实现）；⑤先导控制（先送控制回路电源，后送主回路电源，防止插拔钻杆时产生火花）。常见问题及解决：①送不上电：检查煤电钻电缆是否漏电（摇测绝缘≥2MΩ），先导回路按钮触点是否接触不良；②过载保护频繁动作：调整过载整定电流（一般为煤电钻额定电流的1.1倍），检查钻杆是否卡阻导致电流增大；③漏电保护误动作：清理电缆接头处的煤尘、积水，检查保护装置的漏电闭锁电阻是否漂移（用可调电阻模拟漏电，重新校准）；④启动时火花大：检查先导回路二极管是否击穿，控制变压器输出电压是否稳定（