掘进材料管理考核制度范本

PAGE掘进材料管理考核制度范本一、总则（一）目的为加强掘进材料管理，规范材料的采购、运输、存储、使用等环节，提高材料使用效率，降低成本，确保掘进工作的顺利进行，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及掘进工程的部门、班组及相关人员。（三）基本原则1.依法依规原则：严格遵守国家相关法律法规以及行业标准，确保材料管理活动合法合规。2.节约高效原则：以节约资源、提高效率为核心，合理配置和使用掘进材料。3.责任明确原则：明确各部门、各岗位在掘进材料管理中的职责，做到责任到人。4.监督考核原则：建立健全监督考核机制，对掘进材料管理工作进行定期检查和考核，确保制度有效执行。二、管理职责（一）物资管理部门1.负责掘进材料的采购计划制定，根据掘进工程进度和实际需求，合理安排采购数量和时间。2.选择合格的供应商，建立供应商档案，对供应商的供货质量、价格、交货期等进行评估和管理。3.负责掘进材料的验收入库工作，严格按照验收标准进行检验，确保入库材料质量合格。4.建立掘进材料库存台账，定期盘点库存，掌握材料库存动态，及时处理积压、报废材料。（二）工程管理部门1.根据掘进工程设计要求，准确提供掘进材料的品种、规格、数量等需求信息。2.对掘进施工现场的材料使用情况进行监督检查，及时发现和纠正浪费、不合理使用等问题。3.配合物资管理部门做好材料的采购、运输、存储等协调工作，确保材料供应与工程进度相匹配。（三）施工班组1.负责本班组掘进材料的领用、保管和使用，严格按照操作规程和施工要求使用材料，杜绝浪费。2.定期对本班组使用的材料进行盘点，及时上报材料消耗情况和短缺情况。3.配合物资管理部门和工程管理部门做好材料管理相关工作，接受监督检查。（四）财务部门1.负责掘进材料采购资金的预算安排和审核，确保资金合理使用。2.对掘进材料成本进行核算和分析，提供成本控制建议和决策依据。3.监督材料采购、使用过程中的财务收支情况，确保财务合规。三、采购管理（一）采购计划1.工程管理部门应根据掘进工程施工组织设计和月度施工计划，提前[X]天向物资管理部门提交掘进材料采购计划。采购计划应明确材料的品种、规格、数量、质量要求、预计到货时间等详细信息。2.物资管理部门收到采购计划后，应进行审核和汇总，结合库存情况，制定合理的采购计划，并报相关领导审批。（二）供应商选择1.物资管理部门应通过招标、询价、谈判等方式选择合格的供应商。供应商应具备合法的经营资质，良好的信誉，稳定的供货能力，产品质量符合国家相关标准和行业要求。2.对新供应商，物资管理部门应进行实地考察，了解其生产经营状况、质量管理体系、售后服务等情况，并填写供应商考察报告。经审核批准后，将其纳入供应商档案管理。（三）采购合同1.物资管理部门与供应商签订采购合同，合同应明确材料的规格、数量、价格、交货期、质量标准、付款方式、违约责任等条款。2.采购合同签订后，应及时将合同副本交财务部门、工程管理部门等相关部门备案，以便跟踪合同执行情况。（四）采购验收1.掘进材料到货后，物资管理部门应及时组织验收。验收人员应根据采购合同和相关标准，对材料的品种、规格、数量、质量等进行逐一核对。2.对于重要材料或有特殊要求的材料，应按规定进行抽样检验或委托专业机构检验。检验合格的材料方可办理入库手续，不合格材料应及时与供应商协商处理。四、运输管理（一）运输计划1.根据掘进材料采购计划和到货时间，物资管理部门应合理安排运输计划。运输计划应明确运输方式、运输路线、运输时间、运输责任人等信息。2.在运输前，应对运输车辆进行检查和维护，确保车辆性能良好，符合安全运输要求。（二）运输安全1.运输过程中，应严格遵守交通法规，确保运输安全。运输人员应具备相应的驾驶资质和从业资格，严禁疲劳驾驶、超速行驶等违规行为。2.对易损、易变质的掘进材料，应采取相应的防护措施，如包装、遮盖、保温等，防止材料在运输过程中受损。（三）运输交接1.材料运输到达目的地后，运输人员应与物资管理部门或施工班组办理交接手续。交接内容包括材料的品种、规格、数量、质量状况等，并填写运输交接清单。2.如发现材料在运输过程中有损坏、丢失等情况，运输人员应及时报告，并查明原因，分清责任，进行相应处理。五、存储管理（一）存储场所1.应设置专门的掘进材料存储场所，存储场所应具备良好的通风、防潮、防火、防盗等条件。2.按照材料的类别、规格、型号等进行分区存放，并设置明显的标识牌，便于识别和管理。（二）存储方式1.对于不同性质的掘进材料，应采用相应的存储方式。如钢材应架空存放，防止生锈；水泥应存放在干燥的仓库内，做好防潮措施；易燃易爆材料应单独存放，并设置专门的防火、防爆设施。2.定期对存储的材料进行检查，查看是否有损坏、变质等情况，发现问题及时处理。（三）库存盘点1.物资管理部门应定期对掘进材料库存进行盘点，盘点周期为[X]月/季/年。盘点时，应如实记录库存材料的实际数量、规格、型号等信息。2.盘点结束后，应编制库存盘点报告，对盘盈、盘亏情况进行分析，查明原因，提出处理意见。如因管理不善造成的损失，应追究相关人员的责任。六、使用管理（一）领用制度1.施工班组根据施工需要，填写掘进材料领用申请表，经班组长签字、工程管理部门审核后，到物资管理部门办理领用手续。2.物资管理部门应按照领用申请表发放材料，并做好发放记录。发放记录应包括领用日期、材料名称、规格、数量、领用班组、领用人等信息。（二）现场使用1.施工人员在掘进施工现场应严格按照操作规程和施工要求使用材料，不得随意浪费和丢弃。2.工程管理部门应加强对施工现场材料使用情况的监督检查，发现浪费、违规使用等问题及时制止，并责令整改。（三）余料管理1.施工过程中产生的余料，施工班组应及时清理回收，并交物资管理部门统一管理。2.物资管理部门对回收的余料进行分类整理、存放，根据实际情况进行调剂使用或作价处理。七、考核内容与标准（一）采购管理考核1.采购计划准确性：考核采购计划与工程进度需求的匹配程度，误差率超过[X]%的，每次扣[X]分。2.供应商管理：供应商评价不合格率超过[X]%的，每次扣[X]分；因供应商问题导致材料供应中断或质量问题的，每次扣[X][X]分。3.采购合同执行：未按合同约定时间到货、付款等，每次扣[X][X]分；合同条款执行不严格，给公司造成损失的，根据损失大小扣[X][X]分。（二）运输管理考核1.运输计划执行：未按运输计划按时完成运输任务，每次扣[X]分；运输过程中发生安全事故，根据事故严重程度扣[X][X]分。2.运输交接：运输交接手续不完整、不准确的，每次扣[X]分；因运输交接问题导致材料损失的，根据损失大小扣[X][X]分。（三）存储管理考核1.存储场所管理：存储场所不符合要求，如通风、防潮、防火、防盗等措施不到位的，每次扣[X]分；因存储管理不善导致材料损坏、变质的，根据损失大小扣[X][X]分。2.库存盘点：未按时进行库存盘点的，每次扣[X]分；盘点数据不准确，误差率超过[X]%的，每次扣[X]分；对盘盈、盘亏问题处理不及时、不合理的，每次扣[X]分。（四）使用管理考核1.领用制度执行：未按规定办理领用手续的，每次扣[X]分；领用记录不完整、不准确的，每次扣[X]分。2.现场使用：发现浪费材料现象，每次扣[X][X]分；因违规使用材料导致工程质量问题的，根据问题严重程度扣[X][X]分。3.余料管理：余料回收不及时、不完整的，每次扣[X]分；余料未妥善管理或未合理利用的，每次扣[X]分。八、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：由物资管理部门、工程管理部门等相关部门定期对掘进材料管理各环节进行检查，记录检查情况。2.数据统计分析：通过库存台账、领用记录、运输清单等数据统计分析，评估材料管理工作的成效。3.投诉举报：接受公司内部员工对掘进材料管理问题的投诉举报，核实后作为考核依据。（二）考核周期考核周期为[X]月/季/年，考核结束后，由考核部门编制考核报告，通报考核结果。九、奖惩措施（一）奖励1.在掘进材料管理工作中表现突出，如采购成本显著降低、材料使用效率大幅提高、避免重大损失等，给予个人或部门[X][X]元的奖励。2.对提出合理化建议并被采纳，有效改进掘进材料管理工作的，给予建议人[X][X]元的奖励。（二）惩罚1.对于考核不