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文档简介

燃气轮机值班员成本控制考核试卷及答案一、填空题(每空2分,共20分)1.燃气轮机运行中,天然气燃料成本占机组运行总成本的约______%(范围值),是成本控制的核心环节。2.燃气轮机热效率计算公式为:热效率=(______/燃料输入热量)×100%。3.厂用电率是指机组运行中自身消耗的电量占______的百分比,降低厂用电率可直接减少外购电成本。4.燃气轮机低负荷运行时,透平进口温度(TIT)会______(填“升高”或“降低”),导致燃料消耗率______(填“上升”或“下降”)。5.润滑油系统补油率的控制目标通常为每月______L/万小时(具体数值根据机组型号调整),超量补油可能意味着______或密封失效。6.天然气计量表的误差每增加1%,年燃料成本将增加约______%(假设年燃料费用5000万元)。7.燃气轮机启机过程中,冷态启动的燃料消耗量约为温态启动的______倍(经验值),优化启动策略可减少非必要消耗。二、单项选择题(每题3分,共30分)1.下列哪项操作最有利于降低燃气轮机燃料成本?()A.长时间维持50%额定负荷运行B.定期清理压气机叶片积灰C.提高天然气调压站出口压力至设计上限D.减少燃机与余热锅炉的热量交换2.关于燃气轮机厂用电控制,错误的做法是()A.停运非必要的辅助设备(如备用循环水泵)B.降低循环水冷却器的冷却水流量C.优化电气设备的功率因数至0.95以上D.定期校验厂用变压器的变比误差3.某燃气轮机月发电量1200万kWh,厂用电量85万kWh,则厂用电率为()A.6.92%B.7.08%C.7.41%D.8.05%4.燃气轮机润滑油消耗异常增大时,首先应检查()A.润滑油温度是否过高B.轴承间隙是否超标C.油雾分离器工作状态D.润滑油品牌是否与说明书一致5.下列哪种情况会导致天然气计量误差增大?()A.天然气温度传感器故障,显示值低于实际值B.压力变送器定期校验后C.流量计前直管段长度符合设计要求D.天然气组分稳定,甲烷含量95%6.燃气轮机热效率提升1%,年燃料成本可降低约()(假设年燃料费用8000万元,机组年运行5000小时)A.1.2%B.1.8%C.2.5%D.3.0%7.启机过程中,通过“快速过临界转速”操作可减少()A.轴承磨损成本B.燃料消耗C.润滑油更换频率D.叶片积灰速度8.燃气轮机排烟温度异常升高时,可能的成本影响是()A.余热锅炉蒸汽产量增加,降低外购蒸汽成本B.透平叶片冷却效果下降,维修成本上升C.天然气热值计算误差减小D.厂用电率自动降低9.关于天然气燃料品质控制,关键指标是()A.硫化氢含量B.密度C.压缩因子D.以上都是10.某机组月均补油量为15L,运行小时数600小时,补油率为()A.0.025L/小时B.0.03L/小时C.0.05L/小时D.0.075L/小时三、判断题(每题2分,共20分。正确填“√”,错误填“×”)1.燃气轮机负荷越高,燃料消耗率越低,因此应尽量维持满负荷运行。()2.压气机水洗可提高进气效率,降低燃料消耗,应每天执行一次。()3.厂用电率的计算需包括启停机过程中的辅助设备用电。()4.天然气计量采用体积流量时,无需修正温度和压力参数。()5.润滑油温度过高会导致油膜厚度减小,增加轴承磨损成本。()6.燃气轮机热效率与透平进口温度(TIT)呈负相关关系。()7.启机前提前30分钟启动润滑油泵,可减少启动阶段的机械磨损成本。()8.排烟温度每升高10℃,余热锅炉蒸汽产量约增加2%,有利于降低供热成本。()9.天然气组分中乙烷含量增加会导致热值升高,计量时若未修正可能多计燃料量。()10.燃气轮机低负荷运行时,可通过关小进口导叶(IGV)减少空气流量,降低燃料消耗。()四、简答题(每题6分,共30分)1.简述燃气轮机运行中燃料成本控制的关键措施(至少4项)。2.厂用电率偏高时,值班员可采取哪些调整措施?(至少3项)3.如何通过运行参数监控判断天然气计量是否存在误差?(至少3个方法)4.润滑油消耗异常增大可能由哪些原因引起?(至少4个原因)5.燃气轮机启停机过程中,可通过哪些操作降低燃料消耗?(至少3项)五、计算题(每题10分,共20分)1.某燃气轮机额定功率50MW,热耗率为9500kJ/kWh,天然气低位热值35.5MJ/Nm³,计算满负荷运行时每小时天然气消耗量(保留两位小数)。2.某机组某月发电量2000万kWh,厂用电量130万kWh,上月厂用电率为6.8%,计算本月厂用电率较上月变化的百分点,并分析对成本的影响(假设外购电价0.6元/kWh)。六、案例分析题(20分)某燃气轮机机组近3个月燃料消耗量较历史同期增加5%,但发电量仅增长2%。经初步检查,机组负荷率(平均负荷/额定负荷)由85%降至78%,排烟温度升高8℃,压气机进口滤网压差增大0.5kPa。作为值班员,请分析可能的成本增加原因,并提出针对性的控制措施。燃气轮机值班员成本控制考核答案一、填空题1.60-802.机组输出功(或发电量×3600kJ/kWh)3.总发电量4.降低;上升5.5-10;泄漏点6.50(5000万×1%=50万,占比1%)7.1.5-2二、单项选择题1.B2.B3.A(85/1200≈6.92%)4.C5.A6.B(热效率每提升1%,燃料消耗降低约1%,8000万×1%=80万,占比1%~2%)7.B8.B9.D10.A(15/600=0.025L/小时)三、判断题1.×(负荷过低或过高均可能导致效率下降)2.×(水洗频率需根据进气质量调整,过度水洗可能损伤叶片)3.√4.×(需修正为标准状态下的体积)5.√6.×(TIT越高,热效率越高)7.√8.×(排烟温度过高可能意味着燃烧不充分或冷却不足,增加维修成本)9.√(乙烷热值高于甲烷,未修正会导致体积计量时多计)10.√(IGV关小减少空气流量,匹配低负荷燃料量)四、简答题1.关键措施:①优化燃烧调整,维持最佳空燃比;②定期清理压气机积灰,提高进气效率;③避免长时间低负荷运行,维持经济负荷区间(70%-90%额定负荷);④监控天然气计量误差,定期校验仪表;⑤回收余热(如余热锅炉),减少能源浪费。2.调整措施:①停运冗余辅助设备(如备用冷却水泵);②降低非必要设备的运行功率(如调整循环水流量至经济值);③提高电气设备功率因数,减少无功损耗;④优化启停机流程,缩短辅助设备提前启动时间。3.判断方法:①对比天然气流量与机组发电量的历史曲线,若流量增长快于发电量,可能存在计量误差;②计算实际热耗率与设计值偏差,若偏差超过2%,可能计量偏高;③定期用便携式流量计比对在线仪表读数;④分析天然气组分变化,若甲烷含量降低但流量未修正,可能多计。4.可能原因:①油系统管道或阀门泄漏(如法兰密封失效);②轴承间隙过大导致润滑油甩出;③油雾分离器故障,润滑油随排气排出;④润滑油温度过高,蒸发量增大;⑤密封瓦间隙超标(针对有密封油系统的机组)。5.降低燃料消耗的操作:①优化启动前暖机时间,避免过早投入燃料;②快速通过临界转速,减少低转速阶段的燃料消耗;③采用温态或热态启动(而非冷态),利用机组余热降低启动燃料量;④启动后尽快带至经济负荷,缩短低负荷运行时间。五、计算题1.计算过程:热耗率=燃料输入热量/发电量→燃料输入热量=热耗率×发电量=9500kJ/kWh×50000kWh/h=475,000,000kJ/h=475,000MJ/h天然气消耗量=燃料输入热量/低位热值=475000MJ/h÷35.5MJ/Nm³≈13380.28Nm³/h答案:13380.28Nm³/h2.计算过程:本月厂用电率=(厂用电量/发电量)×100%=(130/2000)×100%=6.5%较上月变化=6.5%-6.8%=-0.3%(降低0.3个百分点)成本影响:厂用电量减少=(上月厂用电量-本月厂用电量)=(2000×6.8%)-130=136-130=6万kWh节约成本=6万kWh×0.6元/kWh=3.6万元答案:本月厂用电率较上月降低0.3个百分点,节约成本3.6万元。六、案例分析题可能原因分析:(1)负荷率下降:机组平均负荷降低,低负荷运行时燃料消耗率升高(部分负荷效率下降),导致单位发电量燃料消耗增加。(2)排烟温度升高:可能由燃烧调整不当(如空燃比失衡)、透平叶片结垢(冷却效果下降)或余热锅炉换热效率降低引起,排烟热损失增大,燃料能量未充分利用。(3)压气机进口滤网压差增大:滤网堵塞导致进气量减少,压气机效率下降,为维持出力需增加燃料量。(4)其他潜在因素:天然气计量误差增大、润滑油系统泄漏导致辅助设备耗电增加等。控制措施:(1)优化负荷分配:尽量维持机组在经济负荷区间(70%-90%)运行,减少低负荷时段;若需低负荷运行,通过关小IGV调整空气流量,匹配燃料量。(2)排查排烟温度异常:检查燃烧器工况(如燃料喷嘴堵塞),

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