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文档简介

砖砌排水沟的施工方法砖砌排水沟施工准备技术准备施工前,组织技术人员认真熟悉施工图纸和相关规范标准,掌握设计意图和技术要求。对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。根据现场实际情况,编制详细的施工方案,并报上级主管部门审批。同时,进行测量放线,确定排水沟的中心线和边线,并设置明显的控制桩和水准点。材料准备1.砖:选用符合设计要求的砖,其品种、强度等级应符合规范规定。砖应具有出厂合格证和质量检验报告,进场后应进行外观检查和抽样复试,合格后方可使用。砖的尺寸偏差应符合标准要求,色泽一致,无裂缝、缺棱掉角等缺陷。2.水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5级。水泥应具有出厂合格证和质量检验报告,进场后应进行抽样复试,合格后方可使用。水泥应妥善保管,防止受潮结块。3.砂:选用中粗砂,含泥量不超过5%。砂应具有良好的级配,质地坚硬,洁净无杂质。砂进场后应进行抽样检验,合格后方可使用。4.其他材料:如石灰膏、外加剂等,应符合设计和规范要求,并具有质量证明文件。机具准备1.垂直运输设备:根据施工现场情况,选用合适的垂直运输设备,如塔式起重机、施工电梯等,确保材料和人员的垂直运输安全、高效。2.搅拌设备:配备砂浆搅拌机,其搅拌能力应满足施工进度要求。搅拌机应定期进行维护保养,确保其正常运行。3.砌筑工具:准备好瓦刀、大铲、托线板、线坠、卷尺、皮数杆等砌筑工具,并确保其完好无损。4.其他机具:如振捣棒、抹子、扫帚等,应根据施工需要配备齐全。作业条件准备1.场地平整:施工前,应对施工现场进行平整,清除障碍物,确保施工场地坚实、平整。2.基础处理:根据设计要求,对排水沟基础进行处理,如夯实、换填等,确保基础承载力满足设计要求。3.排水措施:在施工现场设置排水设施,如排水沟、集水井等,确保施工场地排水畅通,防止积水影响施工质量。4.安全防护:在施工现场设置明显的安全警示标志,搭建好安全防护设施,如脚手架、防护栏杆等,确保施工人员的安全。砖砌排水沟施工工艺流程测量放线1.根据设计图纸和现场控制点,使用全站仪、水准仪等测量仪器,精确测放出排水沟的中心线和边线,并设置控制桩。控制桩应牢固可靠,不易被破坏。2.在控制桩上标明排水沟的开挖深度、宽度和坡度等参数,以便施工人员准确掌握施工要求。3.使用白灰或墨线将排水沟的中心线和边线标记在地面上,确保施工时能够准确开挖。土方开挖1.根据测量放线的结果,采用机械开挖和人工配合的方式进行土方开挖。机械开挖时,应预留200300mm厚的土层由人工清理,防止机械扰动基底土。2.开挖过程中,应严格控制开挖深度和坡度,避免超挖或欠挖。如发现基底土质与设计不符,应及时通知设计和监理单位进行处理。3.开挖的土方应及时运离施工现场,堆放在指定的地点,不得在沟边堆放,以免增加沟壁的压力,导致沟壁坍塌。4.土方开挖完成后,应对基底进行平整和夯实,使其平整度和密实度符合设计要求。基础施工1.混凝土基础施工按照设计要求,绑扎基础钢筋。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计和规范要求。钢筋的连接方式应符合设计规定,如采用焊接或机械连接,应进行抽样检验,确保其连接质量。支设基础模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整,拼缝严密。模板安装完成后,应进行检查验收,确保其尺寸和垂直度符合设计要求。浇筑基础混凝土。混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计和规范要求。混凝土浇筑时,应采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。振捣棒应快插慢拔,避免漏振或过振。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。养护时间不少于7天,可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式。2.灰土基础施工按照设计要求,将土和石灰按一定比例进行拌合。灰土的配合比应符合设计和规范要求,拌合应均匀,颜色一致。将拌合好的灰土分层铺填在基底上,每层厚度不宜超过200mm。铺填时,应采用蛙式打夯机或压路机等设备进行夯实,确保灰土的密实度符合设计要求。灰土基础施工完成后,应及时进行检查验收,其压实系数应符合设计和规范要求。砖砌排水沟墙体施工1.砌筑前准备将砖提前12天浇水湿润,含水率宜控制在10%15%。浇水湿润的目的是使砖在砌筑时能与砂浆有良好的粘结力,防止砂浆失水过快,影响砌体的强度和耐久性。根据设计要求和墙体尺寸,制作皮数杆。皮数杆应标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的位置。皮数杆应牢固地立在墙体的转角处和交接处,确保砌筑时砖的层数和灰缝厚度符合设计要求。按照设计要求,在基础上弹出墙体的中心线和边线,并进行复核,确保墙体位置准确无误。2.砌筑施工采用“三一”砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压。砌筑时,应将砖放平、放正,灰缝应均匀一致,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜控制在10mm左右,但不应小于8mm,也不应大于12mm。墙体砌筑应错缝搭砌,上下皮砖的搭接长度不应小于砖长的1/3。转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时,应留斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。如留直槎,应加设拉结筋,拉结筋的数量、长度和间距应符合设计和规范要求。砌筑过程中,应随时用托线板检查墙体的垂直度,用水平尺检查墙体的平整度。如发现偏差,应及时纠正。每砌筑34皮砖,应进行一次灰缝的清理和勾缝。勾缝应采用凹缝,缝深为35mm,勾缝应密实、平整、光滑,不得有裂缝、孔洞等缺陷。3.构造柱和圈梁施工根据设计要求,在墙体的转角处、交接处和一定间距设置构造柱。构造柱的钢筋应绑扎牢固,其数量、规格和间距应符合设计和规范要求。构造柱模板应安装牢固,其尺寸和垂直度应符合设计要求。构造柱混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计和规范要求。混凝土浇筑时,应采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。振捣棒应快插慢拔,避免漏振或过振。在墙体顶部或一定高度设置圈梁。圈梁的钢筋应绑扎牢固,其数量、规格和间距应符合设计和规范要求。圈梁模板应安装牢固,其尺寸和垂直度应符合设计要求。圈梁混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计和规范要求。混凝土浇筑时,应采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。振捣棒应快插慢拔,避免漏振或过振。沟底及沟壁抹灰施工1.基层处理将沟底和沟壁表面的灰尘、油污、杂物等清理干净,并浇水湿润。对于凹凸不平的部位,应进行剔平或补平处理,确保基层表面平整。2.抹灰施工根据设计要求,配制抹灰砂浆。抹灰砂浆的配合比应符合设计和规范要求,其稠度应适中。在沟底和沟壁表面刷一道素水泥浆结合层,然后分层涂抹抹灰砂浆。每层抹灰厚度不宜超过79mm,总厚度应符合设计要求。抹灰时,应采用木抹子搓平,铁抹子压光,确保抹灰表面平整、光滑,无裂缝、空鼓等缺陷。抹灰完成后,应及时进行养护。养护时间不少于7天,可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式。盖板安装施工1.盖板预制根据设计要求,制作盖板模板。模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,表面平整,拼缝严密。绑扎盖板钢筋。钢筋的品种、规格、数量和间距应符合设计和规范要求。钢筋的连接方式应符合设计规定,如采用焊接或机械连接,应进行抽样检验,确保其连接质量。浇筑盖板混凝土。混凝土应采用商品混凝土,其配合比应符合设计和规范要求。混凝土浇筑时,应采用分层振捣的方法,确保混凝土的密实性。振捣棒应快插慢拔,避免漏振或过振。混凝土浇筑完成后,应及时进行养护。养护时间不少于14天,可采用覆盖浇水养护或塑料薄膜养护等方式。2.盖板安装在沟壁顶部弹出盖板安装的控制线,确保盖板安装位置准确无误。使用起重机或人工将盖板吊运至安装位置,并进行就位调整。盖板应安装平稳,与沟壁接触紧密,缝隙均匀一致。盖板安装完成后,应进行检查验收,确保其安装质量符合设计和规范要求。土方回填1.砖砌排水沟施工完成并经验收合格后,方可进行土方回填。回填土应采用符合设计要求的土料,不得含有杂质、有机物等。2.回填土应分层铺填,每层厚度不宜超过300mm。铺填时,应采用蛙式打夯机或压路机等设备进行夯实,确保回填土的密实度符合设计要求。3.回填土应从沟两侧同时进行,避免单侧回填导致沟壁受力不均而破坏。回填至沟顶以上500mm后,方可采用机械回填。4.回填过程中,应保护好排水沟的墙体和盖板,避免其受到损坏。砖砌排水沟施工质量控制材料质量控制1.严格按照设计和规范要求采购材料,确保材料的品种、规格、质量符合要求。材料进场时,应进行严格的检查验收,检查其质量证明文件、外观质量等,并按规定进行抽样复试,合格后方可使用。2.对材料进行分类存放,做好标识,防止材料混淆和损坏。水泥应存放在干燥的仓库内,防止受潮结块;砖应堆放整齐,并有防雨措施。施工过程质量控制1.加强施工过程中的质量检查和监督,严格按照施工工艺和操作规程进行施工。每道工序完成后,应进行质量检查,合格后方可进行下一道工序。2.对关键工序和隐蔽工程,如基础处理、钢筋绑扎、混凝土浇筑等,应进行重点监控,确保其施工质量符合设计和规范要求。隐蔽工程在隐蔽前,应通知建设单位、监理单位等进行验收,验收合格后方可隐蔽。3.加强对施工人员的质量教育和培训,提高其质量意识和操作技能。施工人员应严格按照施工图纸和技术交底进行施工,不得擅自更改施工工艺和质量标准。成品保护1.对已完成的砖砌排水沟墙体、沟底及沟壁抹灰、盖板等成品,应采取有效的保护措施,防止其受到损坏。在墙体附近进行其他作业时,应采取防护措施,避免碰撞墙体。2.严禁在盖板上堆放重物或行驶车辆,以免压坏盖板。3.土方回填时,应保护好排水沟的墙体和盖板,避免其受到损坏。砖砌排水沟施工安全管理安全制度建立1.建立健全安全生产管理制度,明确各级管理人员和施工人员的安全生产职责。制定安全生产操作规程,要求施工人员严格遵守。2.建立安全生产检查制度,定期对施工现场进行安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。对检查中发现的问题,应定人、定时、定措施进行整改。3.建立安全生产教育培训制度,对所有施工人员进行安全生产教育培训,提高其安全意识和操作技能。未经安全生产教育培训合格的人员,不得上岗作业。安全防护措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志,如禁止标志、警告标志、指令标志等,提醒施工人员注意安全。2.搭建好安全防护设施,如脚手架、防护栏杆、安全网等,确保施工人员的安全。脚手架应符合设计和规范要求,经检查验收合格后方可使用。3.为施工人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋等,并要求其正确佩戴和使用。安全应急管理1.制定安全生产应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急救援程序等。应急预案应定期进行演练,提高应急救援能力。2.配备必要的应急救援物资和设备,如灭火器、急救箱、担架等,并定期进行检查和维护,确保其完好有效。3.发生安全事故时,应立即启动应急预案,组织救援,保护事故现场,并及时向上级主管部门报告。砖砌排水沟施工环保管理扬尘控制1.施工现场应设置围挡,其高度应符合相关规定。围挡应坚固、稳定、整洁、美观,防止扬尘外扬。2.土方开挖、砂石料堆放等易产生扬尘的作业,应采取覆盖、洒水降尘等措施。在干燥天气下,应增加洒水次数,确保施工现场扬尘得到有效控制。3.水泥等粉状材料应采用密封储存罐或仓库储存,装卸时应采取密封措施,防止扬尘污染。废水处理1.在施工现场设置沉淀池、化粪池等废水处理设施,对施工废水和生活污水进行处理。施工废水应经过沉淀、过滤等处理后,方可排入市政污水管网。2.严禁将未经处理的废水直接排放到自然水体中,避免对水环境造成污染。固体废弃物处理1.对施工过程中产生的固体废弃物,如建筑垃圾、生活垃圾等,应进行分类收集、存放和处理。建筑垃圾应及时清运至指定的建筑垃圾处理场进行处理;生活垃圾应定期运至城市生活垃圾处理场进行处理。2.严禁在施工现场焚烧各类废弃物,避免产生有害气体和烟尘,对大气环境造成污染。砖砌排水沟施工验收验收标准1.砖砌排水沟的尺寸、坡度、垂直度等应符合设计和规范要求。沟壁应平整、垂直,无裂缝、空鼓等缺陷;沟底应平整,排水畅通,无积水现象。2.砖砌体的组砌方式应正确,灰缝应均匀一致,饱满度应符合设计和规范要求。构造柱和圈梁的钢筋数量、规格、间距等应符合设计要求,混凝土的强度等级应

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