版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
车工安全考试题库及答案1.单项选择题(每题1分,共30分)1.1车床启动前必须首先进行的操作是A.合上总电源B.用手盘动主轴检查卡盘是否夹紧C.按下冷却泵按钮D.调整尾座位置答案:B1.2车削铸铁工件时,操作者必须佩戴的呼吸防护装备是A.纱布口罩B.活性炭口罩C.防尘口罩(KN95及以上)D.医用外科口罩答案:C1.3车床导轨面出现润滑油不足时将直接导致A.工件尺寸变大B.床身导轨拉伤C.电机过载D.刀具崩刃答案:B1.4车工在测量旋转工件外径时,绝对禁止的行为是A.使用游标卡尺B.使用外径千分尺C.使用钢直尺D.使用千分表答案:A1.5车床安全操作规程规定,女工上岗时必须A.穿短袖工装B.将长发盘入工作帽内C.戴手套操作尾座手轮D.穿凉鞋答案:B1.6车削长轴类零件时,中心架应安装在A.主轴箱与卡盘之间B.工件悬伸长度大于直径10倍处C.尾座套筒前端D.刀架右侧答案:B1.7车床急停按钮颜色为A.绿色B.黄色C.红色蘑菇头D.蓝色答案:C1.8车刀主偏角增大,切削力变化趋势是A.径向力增大B.轴向力增大C.径向力减小D.轴向力减小答案:C1.9车床加工中发现带状切屑缠绕工件,首选措施是A.降低主轴转速B.增大进给量C.使用断屑槽刀具并调整切削参数D.关闭冷却液答案:C1.10车床照明线路电压不得高于A.380VB.220VC.36VD.24V答案:C1.11车工在砂轮机上刃磨高速钢车刀时,砂轮圆周速度安全上限为A.15m/sB.25m/sC.35m/sD.45m/s答案:C1.12车床冷却泵电机缺相运行最可能造成的后果是A.冷却液温度升高B.电机烧毁C.工件表面粗糙度下降D.导轨磨损加剧答案:B1.13车削不锈钢时,切削速度一般比车削45钢低的原因是A.不锈钢硬度高、加工硬化严重B.不锈钢导热性好C.不锈钢熔点低D.不锈钢弹性模量大答案:A1.14车床刀架快速移动时,操作者双手正确位置是A.一手按快速按钮,一手握刀架手柄B.双手离开机床C.双手放在急停按钮附近D.一手按快速按钮,另一手自然下垂答案:C1.15车床卡盘扳手用完后的正确做法是A.放在主轴箱上B.放在工具箱内C.插在卡盘孔内D.挂在尾座上答案:B1.16车床导轨防护罩主要作用是A.美观B.降低噪音C.防止切屑进入导轨D.减少润滑油耗量答案:C1.17车工在交接班记录中必须填写的内容不包括A.设备运行状况B.工件加工数量C.刀具磨损情况D.个人家庭住址答案:D1.18车床主轴箱内润滑油乳化变白,说明A.油温过高B.油中混入水分C.油中混入切屑D.油品牌号不对答案:B1.19车削薄壁套类零件时,减少夹紧变形的主要工艺措施是A.增大切削速度B.使用软卡爪或开口套C.减小进给量D.使用顶尖答案:B1.20车床限位挡铁的作用是A.提高定位精度B.防止刀架超程撞车C.减少空行程时间D.降低电机功率答案:B1.21车工在夜班作业时,车间照度不得低于A.30lxB.50lxC.75lxD.100lx答案:B1.22车床加工过程中突然停电,操作者首先应A.离开岗位B.关闭总电源C.手动退刀D.报告调度答案:B1.23车刀后角过大,将引起A.刀具强度降低,易崩刃B.切削力增大C.加工硬化严重D.主切削刃磨损减慢答案:A1.24车床尾座套筒伸出量一般不得超过其直径的A.2倍B.3倍C.4倍D.5倍答案:B1.25车工在切削液中添加亚硝酸钠的主要目的是A.防锈B.润滑C.冷却D.清洗答案:A1.26车床加工时产生振动,与下列哪项关系最小A.刀具磨损B.工件装夹刚度C.车间湿度D.主轴轴承间隙答案:C1.27车工在测量已停车但温度较高的工件时,应A.立即测量B.冷却至室温再测量C.用压缩空气吹冷后立即测量D.用水冷却后立即测量答案:B1.28车床导轨润滑采用哪种润滑方式A.油绳润滑B.滴油润滑C.油浴润滑D.集中润滑泵间歇供油答案:D1.29车工在更换皮带时,必须A.一人操作B.挂牌上锁并切断电源C.戴线手套D.用撬棍强行装皮带答案:B1.30车床安全文明生产“十不准”中,不包括A.不准用手清除铁屑B.不准戴手套操作旋转机床C.不准擅自调快进给倍率D.不准在车间喝水答案:D2.多项选择题(每题2分,共20分;每题至少有两个正确答案,多选少选均不得分)2.1车床下列哪些部位必须设置防护罩A.主轴皮带轮B.光杠C.挂轮架D.冷却泵答案:A、C2.2车工在清除切屑时可使用的工具A.铁钩B.毛刷C.压缩空气(低压)D.徒手答案:A、B、C2.3车床造成“闷车”的常见原因A.切削用量过大B.刀具磨损严重C.主轴轴承间隙过小D.电机皮带打滑答案:A、B、D2.4车床冷却液应具备的性能A.良好的冷却性B.良好的润滑性C.低闪点D.防锈性答案:A、B、D2.5车工在下列哪些情况下必须立即停机A.发现异常声响B.刀具崩刃飞出C.铁屑缠绕工件D.加工尺寸超差0.01mm答案:A、B、C2.6车床导轨磨损加剧的因素A.缺油B.切屑进入C.低速重载D.使用防锈油答案:A、B、C2.7车工使用顶尖装夹工件时,顶尖锥度必须A.与尾座套筒锥孔一致B.与主轴锥孔一致C.表面无拉毛D.涂润滑脂答案:A、C2.8车床电气安全接地包括A.工作接地B.保护接地C.重复接地D.防雷接地答案:B、C2.9车削加工中,影响表面粗糙度的主要因素A.进给量B.刀具副偏角C.切削速度D.车间温度答案:A、B、C2.10车工在砂轮机上刃磨刀具时必须遵守A.站在砂轮侧面B.戴防护眼镜C.使用金刚石修整器D.磨削时用力均匀答案:A、B、D3.填空题(每空1分,共30分)3.1车床主轴箱内润滑油一般每________个月更换一次,首次换油时间为新车床运行________小时后。答案:6;5003.2车工在加工前必须空车运行________分钟,检查各手柄位置是否________。答案:2~3;正确3.3车床卡盘扳手必须采用________钢制造,硬度为________HRC。答案:45;40~453.4车床导轨润滑泵压力一般调至________MPa,油窗每________秒滴油1滴为正常。答案:0.2~0.4;8~103.5车削时,操作者严禁穿________鞋,必须穿________鞋。答案:凉;防砸绝缘3.6车床照明灯电压由________变压器降压至________V。答案:隔离;363.7车床加工长轴时,中心架支承块材料应选用________或________,硬度低于工件。答案:青铜;硬木3.8车刀刀尖圆弧半径增大,表面粗糙度值将________,切削力将________。答案:减小;增大3.9车床尾座套筒锥孔为________锥度,其大端直径为________mm(以CA6140为例)。答案:莫氏5号;44.3993.10车床电机绝缘电阻应不低于________MΩ,测量时使用________V兆欧表。答案:0.5;5003.11车工在清除长螺旋切屑时,应使用________钩住切屑________方向拉出。答案:铁钩;逆时针3.12车床导轨面出现________或________时,必须立即停机报修。答案:拉伤;研伤3.13车床冷却液浓度一般控制在________%,用________仪检测。答案:5~8;折光3.14车工在交接班记录中必须写明设备________、________及安全隐患。答案:运行状态;刀具情况3.15车床限位挡铁调整后,必须做________次空程试验,确认________可靠。答案:3;限位4.判断题(每题1分,共10分;正确打“√”,错误打“×”)4.1车工可以戴手套操作卡盘扳手。答案:×4.2车床导轨润滑油越多越好。答案:×4.3车削时可以用嘴吹除切屑。答案:×4.4车床急停按钮按下后,主轴与进给同时停止。答案:√4.5车工在测量工件尺寸时,可以边转动卡盘边测量。答案:×4.6车床冷却液可以长期不更换,只要颜色正常。答案:×4.7车床加工铸铁必须戴口罩。答案:√4.8车床主轴轴承间隙过大,加工时会出现圆度误差。答案:√4.9车工在夜班作业可以穿拖鞋。答案:×4.10车床导轨防护罩损坏后,可暂时用塑料布代替。答案:×5.简答题(每题5分,共30分)5.1简述车工在加工前对卡盘必须进行的三项安全检查。答案:1.检查卡盘扳手是否完好无裂纹;2.检查卡盘各卡爪是否同步移动,无松动;3.空车低速运行,确认卡盘无异常摆动与声响。5.2简述车床导轨润滑“五定”内容。答案:定人、定点、定质、定量、定期。5.3简述车削过程中出现“闷车”时的应急处理步骤。答案:立即按下急停按钮→切断电源→反向退刀→检查刀具与工件→排除过载原因→重新装夹或调整切削用量。5.4简述车工使用砂轮机刃磨刀具时的个人防护措施。答案:戴防护眼镜、戴防尘口罩、穿防砸鞋、扎紧袖口、戴工作帽、站在砂轮侧面、禁止戴手套。5.5简述车床冷却液更换的操作流程。答案:关闭电源→放净旧液→清洗水箱及管路→配制新液至规定浓度→启动冷却泵循环5分钟→检查泄漏→记录更换日期。5.6简述车床限位挡铁失效可能造成的两种事故及预防措施。答案:事故:1.刀架超程撞击尾座,损坏丝杠;2.刀架超程撞击卡盘,崩刀飞出。预防:每班试车检查限位→调整挡铁位置→紧固锁紧螺母→做三次空程确认。6.应用题(共30分)6.1计算题(10分)车削45钢外圆,工件直径D=80mm,主轴转速n=400r/min,进给量f=0.2mm/r,背吃刀量ap=2mm,车刀主偏角κr=75°,求:(1)切削速度vc(m/min);(2)材料去除率Q(cm³/min)。答案:(1)vc=πDn/1000=3.14×80×400/1000≈100.5m/min(2)Q=1000×vc×f×ap=1000×100.5×0.2×2/1000=40.2cm³/min6.2分析题(10分)车削一细长轴(L=1200mm,d=30mm),使用跟刀架后仍出现中间粗两端细的鼓形误差,请分析产生原因并提出三条改进措施。答案:原因:1.工件受热伸长,顶尖压力过大;2.刀具磨损,切削力增大;3.跟刀架支承块调整过紧,造成工件让刀。改进:1.改用弹性尾座顶尖,减小热伸长压力;2.选用YT15刀具并提高切削速度,减小切削力;3.支承块用青铜材料,调整至0.02~0.05mm间隙,并加注润滑油。6.3综合题(10分)某企业车工班实行两班制,夜班22:00—06:00,近期连续发生两起车床“闷车”导致刀具崩刃飞出事件,无人员伤害。请从人、机、料、法、环五方面进行隐患分析,并给出系统整改方案(不少于五条)。答案:隐患:人:夜班疲劳,操作者
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 保护视力纳入考核制度
- 施工单位考勤考核制度
- 体育科目考核制度及流程
- 通信工程检查考核制度
- 影像中心绩效考核制度
- 宝健直销新人考核制度
- 企业内部审计考核制度
- 得物金牌客服考核制度
- 分包单位安全考核制度
- it运维人员考核制度
- 消防安全课件幼儿园小班
- 冠脉造影标准操作流程指南
- 配网运行培训课件
- 2025至2030中国铁路联轴节行业调研及市场前景预测评估报告
- 2026年湖南有色金属职业技术学院单招职业适应性测试题库及参考答案详解1套
- 酒精性多神经病个案护理
- ESD术中穿孔紧急处理策略与实践
- 2024-2025中国纺织服装行业社会责任年度报告
- 中医体质分类判定自测表
- 车辆智能共享出行技术课件 第2章 共享经济与汽车共享出行
- CNAS-CL01-G001-2024检测和校准实验室能力认可准则全套质量手册和程序文件
评论
0/150
提交评论