煤矿运料组6s管理考核制度

PAGE煤矿运料组6s管理考核制度一、总则（一）目的为了加强煤矿运料组的管理，提高工作效率，确保安全生产，提升现场管理水平，特制定本6S管理考核制度。（二）适用范围本制度适用于煤矿运料组全体员工。（三）考核原则1.公平、公正、公开原则。考核过程和结果应客观、公正，接受全体员工监督。2.定量与定性相结合原则。以定量考核为主，同时结合定性评价，全面、准确地评价员工的工作表现。3.激励与约束并重原则。通过考核，激励员工积极参与6S管理，同时对违反规定的行为进行约束和纠正。二、6S管理内容及标准（一）整理（SEIRI）1.将工作场所的物品区分为必要的和不必要的。2.把不必要的物品清理出工作场所，如废旧材料、闲置设备等。3.标准：工作场所无多余的积压物资，通道畅通无阻。（二）整顿（SEITON）1.把必要的物品依规定位置摆放，明确数量，加以标识。2.物料摆放整齐有序，做到定置定位管理。3.标准：各类物料标识清晰，取用方便，摆放符合安全要求。（三）清扫（SEISO）1.将工作场所清扫干净，保持环境整洁。2.设备、工具等定期进行清洁和维护，确保其正常运行。3.标准：工作场所地面、设备无灰尘、油污，环境整洁卫生。（四）清洁（SEIKETSU）1.将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。2.制定清洁标准和检查表，定期进行检查和评估。3.标准：6S管理工作常态化，各项标准得到有效执行。（五）素养（SHITSUKE）1.培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守6S规定。2.加强员工培训，提高员工对6S管理的认识和理解。3.标准：员工行为规范，工作积极主动，团队协作良好。（六）安全（SECURITY）1.重视员工安全教育，提高安全意识，确保工作安全。2.制定安全操作规程，加强安全检查和隐患排查。3.标准：无安全事故发生，工作场所安全设施齐全有效。三、考核组织与职责（一）考核小组成立以运料组组长为组长，副组长为副组长，各班组负责人为成员的考核小组。考核小组负责6S管理考核制度的制定、实施和监督。（二）职责分工1.组长职责全面负责6S管理考核工作的领导和决策。审批考核计划、考核结果等重要事项。2.副组长职责协助组长开展考核工作，负责具体的组织和协调。对考核过程中出现的问题提出处理意见。3.成员职责负责本班组6S管理工作的日常检查和考核。及时向考核小组反馈本班组6S管理工作情况。四、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：考核小组成员每天对各班组的6S管理工作进行现场检查，记录存在的问题。2.定期检查：每周组织一次全面的6S管理检查，对各班组进行综合评价。3.不定期抽查：根据工作需要，不定期对各班组进行抽查，及时发现和解决问题。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月底对各班组当月的6S管理工作进行汇总考核，计算得分。五、考核评分标准（一）整理（20分）1.工作场所无多余积压物资，得1020分。2.有少量多余积压物资，得59分。3.多余积压物资较多影响工作，得04分。（二）整顿（20分）1.物料定置定位管理规范，标识清晰，取用方便，得1020分。2.基本做到定置定位管理，标识较清晰，得59分。3.定置定位管理混乱，标识不清，得04分。（三）清扫（20分）1.工作场所地面、设备清洁卫生，无灰尘、油污，得1020分。2.有少量灰尘、油污，得59分。3.清洁卫生较差，灰尘、油污较多，得04分。（四）清洁（15分）1.6S管理工作常态化，各项标准严格执行，得1015分。2.基本能维持整理、整顿、清扫成果，得59分。成绩不稳定，得04分。（五）素养（15分）1.员工行为规范，自觉遵守6S规定，团队协作良好，得1015分。2.员工基本能遵守6S规定，团队协作一般，得59分。3.员工违反6S规定较多，团队协作较差，得04分。（六）安全（10分）1.无安全事故发生，安全设施齐全有效，得810分。2.有轻微安全隐患，及时整改，得47分。3.存在较大安全隐患，未及时整改，得03分。六、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.根据考核得分，确定各班组当月的6S管理绩效奖金系数。2.考核得分90分及以上，绩效奖金系数为1.2；8089分绩效奖金系数为1.1；7079分绩效奖金系数为1；6069分绩效奖金系数为0.8；60分以下绩效奖金系数为0.5。（二）评先评优1.6S管理考核成绩优秀的班组和个人，在年度评先评优中优先考虑。2.连续三个月考核得分低于60分的班组，取消当年评先评优资格。（三）晋升晋级1.员工6S管理考核成绩优秀，作为晋升晋级的重要参考依据。2.对6S管理工作表现突出的员工，可破格晋升或给予特殊奖励。七、考核申诉（一）申诉期限员工如对考核结果有异议，可在考核结果公布后三个工作日内提出申诉。（二）申诉流程1.员工向考核小组提交书面申诉材料，说明申诉理由和证据。2.考核小组