机械设备管理考核制度

PAGE机械设备管理考核制度一、总则（一）目的为加强公司机械设备管理，确保机械设备的正常运行，提高设备使用效率，降低设备故障率，保障生产安全，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有机械设备的管理与考核，包括但不限于生产设备、运输设备、检测设备等。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受人为因素干扰。2.全面考核原则：对机械设备管理的各个环节进行全面考核，包括设备采购、安装调试、使用维护、维修保养、报废处置等。3.激励约束原则：通过考核，激励先进，鞭策后进，促进机械设备管理水平的提升。4.持续改进原则：根据考核结果，及时发现问题，总结经验教训，不断完善机械设备管理工作。二、管理职责（一）设备管理部门职责1.负责制定和完善机械设备管理制度、操作规程、维护保养计划等。2.组织设备的选型、采购、安装调试、验收等工作。3.建立设备台账，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。4.定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备故障。5.组织设备的维修保养工作，确保设备维修质量。6.负责设备的报废鉴定和处置工作。7.对设备操作人员进行培训和考核。（二）使用部门职责1.负责本部门设备的日常使用和维护保养工作。2.严格按照操作规程使用设备，不得违规操作。3.及时向设备管理部门反馈设备运行中出现的问题。4.协助设备管理部门做好设备的维修保养和故障处理工作。（三）操作人员职责1.经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，取得操作资格证书后，方可上岗操作。2.严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序。3.做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备，保持设备整洁。4.设备运行中发现异常情况，应立即停机，并及时报告设备管理部门。三、设备采购与验收（一）采购计划1.使用部门根据生产需要，提出设备采购申请，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途等。2.设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司设备现状和发展规划，提出审核意见。3.审核通过的采购申请报公司领导审批，批准后由设备管理部门负责组织采购。（二）采购过程1.设备管理部门按照公司采购制度，选择合格的供应商进行采购。2.与供应商签订采购合同，明确设备的规格、数量、价格、交货期、售后服务等条款。3.跟踪采购进度，确保设备按时到货。（三）验收1.设备到货后，设备管理部门组织使用部门、质量部门等相关人员进行验收。2.验收内容包括设备的外观、数量、规格、性能、随机附件、技术资料等。3.验收合格的设备填写《设备验收报告》，办理入库手续；验收不合格的设备，及时与供应商协商解决。四、设备安装调试与试运行（一）安装调试1.设备管理部门根据设备安装说明书，组织专业人员进行设备安装调试。2.安装调试过程中，严格按照操作规程进行操作，确保设备安装牢固、运行平稳。3.对设备的电气系统、液压系统、润滑系统等进行检查和调试，确保各系统正常运行。（二）试运行1.设备安装调试完成后，进行试运行。试运行时间不少于规定时间，以检验设备的性能和可靠性。2.试运行过程中，操作人员应密切观察设备运行状况，记录设备运行数据。3.如发现设备运行异常，应立即停机检查，分析原因，及时处理。五、设备使用与维护（一）使用管理1.使用部门应根据设备操作规程，制定设备使用作业指导书，并组织操作人员培训。2.操作人员应严格按照操作规程和作业指导书操作设备，不得违规操作。3.设备使用过程中，应做好设备运行记录，包括设备运行时间、产量、能耗、故障情况等。（二）维护保养1.设备管理部门应制定设备维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养分为日常维护保养、一级保养、二级保养等。日常维护保养：由操作人员负责，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作。一级保养：以操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次全面保养，包括设备的外观检查、零部件的紧固、润滑系统的清洗、电气系统的检查等。二级保养：以维修人员为主，操作人员参加，每季度对设备进行一次深度保养，包括设备的解体检查、磨损部件的更换、精度调整等。3.设备维护保养工作完成后，应填写《设备维护保养记录》。六、设备维修与改造（一）维修管理1.设备出现故障后，操作人员应及时报告设备管理部门。2.设备管理部门接到报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断和维修。3.维修人员应根据设备故障情况，制定维修方案，明确维修方法、维修时间、维修费用等。4.维修过程中，应做好维修记录，包括故障现象、维修过程、更换的零部件等。5.维修完成后，应进行维修质量验收，验收合格后填写《设备维修记录》。（二）改造管理1.因生产工艺改进、设备性能提升等原因，需要对设备进行改造时，由使用部门提出改造申请，填写《设备改造申请表》。2.设备管理部门对改造申请进行审核，组织相关人员进行技术论证，制定改造方案。3.改造方案经公司领导批准后，由设备管理部门组织实施。4.改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量。5.改造完成后，应进行改造效果验收，验收合格后填写《设备改造记录》。七、设备报废与处置（一）报废鉴定1.设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对符合报废条件的设备，组织相关人员进行报废鉴定。2.报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合评估。3.经鉴定确需报废的设备，填写《设备报废鉴定报告》。（二）报废处置1.《设备报废鉴定报告》经公司领导批准后，设备管理部门负责组织设备的报废处置工作。2.报废设备可以采取出售、转让、拆解等方式进行处置。3.处置报废设备时，应做好记录，包括设备名称、型号、规格、处置方式、处置价格等。4.处置收入应及时入账，按照公司财务制度进行管理。八、考核内容与标准（一）设备管理部门考核内容与标准1.制度建设与执行（20分）制度健全，符合法律法规和行业标准，得10分。严格执行各项制度，无违规行为，得10分。2.设备采购与验收（20分）采购计划合理，采购过程规范，得10分。验收工作及时、准确，验收资料齐全，得10分。3.设备安装调试与试运行（15分）安装调试工作按时完成，质量符合要求，得8分。试运行正常，记录完整，得7分。4.设备使用与维护（25分）设备使用规范，无违规操作，得10分。维护保养计划执行到位，记录完整，得10分。设备故障率控制在规定范围内，得5分。5.设备维修与改造（15分）维修及时，维修质量高，得8分。改造方案合理，改造效果良好，得7分。6.设备报废与处置（5分）报废鉴定准确，处置工作规范，得5分。（二）使用部门考核内容与标准1.设备使用管理（20分）操作人员持证上岗，操作规范，得10分。设备运行记录完整、准确，得10分。2.设备维护保养（30分）日常维护保养工作落实到位，得10分。配合设备管理部门做好一级保养和二级保养工作，得10分。设备维护保养记录完整，得10分。3.设备故障报告与处理（20分）及时报告设备故障，得10分。积极配合设备管理部门进行故障处理，得10分。4.设备改造配合（10分）配合设备管理部门做好设备改造工作，得10分。5.设备安全管理（20分）设备安全防护装置齐全、有效，得10分。无设备安全事故发生，得10分。（三）操作人员考核内容与标准1.操作技能（30分）熟悉设备操作规程，操作熟练，得15分。能够正确处理设备运行中出现的一般故障，得15分。2.设备维护保养（30分）做好设备日常维护保养工作，得15分。及时发现设备隐患并报告，得15分。3.工作态度（20分）工作认真负责，遵守劳动纪律，得10分。积极参加设备管理培训和学习，得10分。4.设备运行记录（20分）设备运行记录准确、完整，得20分。九、考核方式与周期（一）考核方式1.日常检查：设备管理部门定期对设备使用情况、维护保养情况等进行检查，发现问题及时督促整改。2.定期考核：每季度末，设备管理部门组织对各部门和操作人员进行考核，考核采用自评、互评、上级评价相结合的方式进行。3.专项考核：对设备管理中的重大事项、突发情况等进行专项考核。（二）考核周期考核周期为每季度一次，每年进行一次年度综合考核。十、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.考核结果与部门和个人的绩效奖金挂钩，根据考核得分确定绩效奖金系数。2.考核得分90分及以上为优秀，绩效奖金系数为1.2；考核得分8089分为良好，绩效奖金系数为1.1；考核得分7079分为合格,绩效奖金系数为1；考核得分6069分为不合格，绩效奖金系数为0.8；考核得分60分以下为严重不合格，绩效奖金系数为0.5，并给予警告