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文档简介

冲压检查员应知应会知识

一、选择题:每空1分共15分

1、质检员在巡检时抽查5件产品,发现一件不合格,此时他应(D)

A、隔离、标识发现的不合格品,继续巡检

B、隔离、标识已发现的不合格品

C、标识、隔离已发现的不合格品,并通知主管工程师后,继续巡检

D、标识、隔离巡检间隔期间的所有产品并停止生产、查找原因

2、通常所说的金属板料的纤维方向指的是(A)o

A、板料的轧制方向;

B、板料轧制方向的垂直方向;

C、不同板料的纤维方向是不同的,与金属的轧制无关。

3、对于拉延成形,在拉延过程中零件的法兰边会因为(D)而变厚。

A、受到径向的拉应力B、受到径向的压应力

C、受到切向的拉应力D、受到切向的压应力

4、下面哪种量具不能直接测孔径尺寸(B)

A、内径千分尺B、外径千分尺C、游标卡尺

5、游标卡尺的使用,下列说明正确的是(A)

A、游标卡尺的精度为0.02,当游标每移动一个刻度时,其值增加或

减少0.02o

B、游标卡尺的校准应用千分尺进行周期校准。

C、游标卡尺估读数应为其精度的一半。

6、资料要求孔径应为4>50;°°2,经检验实际检测结果为649.85,该

产品应(A)

A、返修B、报废C、处理使用

7、板料加工工序中(A)属于变形工序。

A、拉延B、落料C、冲孔

8、减小冲裁件毛刺的方法是(C)。

A、提高刃口的硬度B、采用斜刃口方式C、减小冲裁刃口的

间隙。

9、机械制图标注尺寸后不标注长度单位,实际为法定长度计量单位

为(C)。

A、米(in)B、厘米(cm)C、毫米(mm)

10、公司目前推行的质量观念是:不接受缺陷、(A)缺陷、不传

递缺陷。

A、不制造B、不使用C、不传播

11、公司的典型工序分别为:(A,B,C,D,E)

A、冲裁类B、成型类c、打标类d、焊接类e、修边类

12、冲裁类常见的质量缺陷一般包括:(B,C,D,F)

a、脏污b、垫料c、毛刺d、孔的数量e、暗裂3变形

13、首、末件确认包括(A,B,C)

a、操作者b、质量负责人c、工段长d、车间主任

14、成型类工序常见的质量缺陷一般包括:(A,B,D,F,G)

a、是否冲压到位b、拉延印迹或棱线的清晰度c、垫料d、

拉毛

、划痕f、起皱g、拉裂、暗裂。

15、生产过程对质量的影响因素包括:(A,B,C,D,E)

a、人b、机c^料d、法e、环

6、为保证产品质量,我们应该做到:(A,B,C)

a、知道自己做的是什么,有什么样的质量要求b、不接受、生

产、流转不合格品c、质量观念必须正确,也就是说责任心

必须强

二、判断题:每空1分共15分

1、尺寸公差是指允许尺寸的变动量。(J)

2、全数检验就是对交验的产品100%地逐件逐项进行检验。(J)

3、拉延油的使用是为了避免零件起皱。(X)

4、毛刺大在冲压生产中是不允许的,用修理模具间隙的方法可完全

去除毛刺。(X)

5、冲压质量检验主要检测项目有尺寸检测、性能检测、外观检测(J)

6、“质量”:一组固有特性满足要求的程度。(J)

7、产品质量是检验出来的,与生产无关。(X)

8、看到上序制件存在质量问题,但不是十分明显,将错就错放掉吧。

(X)

9、连续生产了15件不合格品,已经构成批量质量事故,一定要及时

通报废品,虽然给公司造成损失,但如果流转出厂损失更大。(J)

10、自检不合格,或生产过程中发现制件表面有质量缺陷时应立即停

产并通知检查员等相关人员,未经同意不允许生产。(J)

11、上序生产用塑料布,本序生产要及时清理,保证制件清洁。(J)

12、每天到岗后可直接进行生产工作。(义)

13、途中更换设备无需重新进行生产条件确认,可直接接续生产。(X)

14、首件加工完毕后直接找检查员进行质检质量状态确认即可生产。

(X)

15、首件确认后产品质量就是一成不变的,可以放心生产。(X)

三、填空(每空2分)

1、落料工序生产前首先检查所用板材材质、料厚及尺寸是否与工艺

相符,表面有无锈蚀、划痕、坑包、灰尘等质量缺陷。

2、拉延工序检查拉延件是否冲压到位,检查拉延印迹或棱线的清晰

度,制件表面有无坑包、垫料、拉毛、划痕等缺陷,制件是否起皱、

拉裂或喑裂。

3、本批次生产结束后的末件必须随模具转移。

4、正常生产过程中操作时轻拿轻放,避免磕碰划伤等质量问题、

5、修边冲孔序检查孔是否全部冲出,修边、冲孔毛刺是否符合工艺

要求,冲孔后制件是否变形,制件表面有无坑包、垫料现象。

6、正确使用工位器具,不得多装、错装,以免制件变形。

四、问答题:

1、如何保养游标卡尺?

答:正确维护和保养卡尺,对保持它的使用寿命具有重要作用。

不准把卡尺的抓尖作划针、圆规或改锥使用;不准把卡尺当作钩子使

用;不准把卡尺当作卡板使用;用完卡尺后,用干净棉丝擦净,放入

盒内固定位置,然后存放在干燥、无酸、无振动、无强磁力的地方;

不准用砂纸、砂布等硬物擦卡尺的任何部位;非专业修理量具人员,

不得卸卡尺;实行周期检定。

2、产品的质量特性包括哪些?

答:包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性和经济性这五个方面。

3、检验员对产品质量的评价基础是什么?

答:判定产品质量是否符合技术条件、图纸资料、质量标准及其符合

程度。

4、冷冲压产生毛刺的原因是什么?

答:毛刺过大的主要原因之一,是冲裁间隙过大、过小或不均匀。冲

模刃口变钝,即刃口由于磨损而出现圆角时,使整个断面因撕裂而不

规则,会产生较大的毛刺;尤其是落料时的凸模刃口及冲孔时的凹模

刃变钝,则毛刺的增大将更为严重。此外,被加工材料的性质、厚度

以及润滑情况等,对毛刺的产生也都有较大影响。5、什么是检具:

答:冲压检具是一种用来测量和评价零件尺寸的专用检测设备。使用

检具及量具,可以对冲压件进行立体型面、边界线、孔位和孔径精确

度等项目的检测。

6、我国推行的三级检验制度是什么?它们的关系是什么?

答:我国推行的三级检验制度是:自检、互检、专检。它们的关系是:

自检是基础、互检是补充、专检是关键,三者相互联系,相互相承。

7、检验员的基本任务是什么?

答:检验员的基本任务是对产品质量进

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