涤纶产品的市场分析与发展趋势

涤纶产品的市场分析与发展趋势

1目前和发展趋势

1.1目前，该工艺的生产

2009年，中国的洗衣粉产量超过了2200万吨，占合成纤维总产量的86乐占世界洗涤剂

总产量的60%以上，排名世界第一。

(1)功能性涤纶品种

吸湿速干涤纶织物的研究国外有很多报道，美国杜邦、韩国和日本帝人公司起步较早，并取

得了相应专利。如代表性的舒适性涤纶品种是杜邦公司研究开发的功能性涤纶Coolmaxo

日本帝人公司开发的聚酯多孔中空微孔纤维^工

(2)抗紫外纤维和织物

开发生产了抗紫外线聚酯切片、聚酯长短丝，其织物对紫外光谱为200〜380nm的平均遮

蔽率为94%〜96.7%

(3)抗静电涂层

口本的钟纺、帝人、东丽、可乐丽等公司都进行了有关抗静电涤纶的系列研究

(4)抗起球涤纶纤维

国外从20世纪60年代就开始从事抗起球涤纶的研究。美国杜邦公司先后开发了Dacron

T64、T35、T655等10多个品种;德国Hoechst公司1388年开发的涤纶Trevira抗起球

纤维；日本东丽、帝人、东洋纺等公司自1978年以来开发的聚酯新品种中，抗起球纤绯也

占了相当比例。抗起球涤纶国内也有不少单位进行了研究和技术引进。江苏省纺织研究所

采用低粘度法和改变纺丝工艺条件相结合的方法,制备了抗起球涤纶。吉林省化学纤维研

究所、天津化纤所、上海石化股份公司、仪征化纤股份公司等单位也都进行了抗起球涤纶

的研究。

1.2按纤维类型分类

(1)微细旦涤纶:具有羽绒般的柔和手感、卓越的保温性和轻量感、优良的起毛效果、优秀

的手感滑度，易于表面处理。

(2)海岛型纤维:独特的风格、优良的舒适性、显著的防水透汽性能、极强的去污能力。

(3)异形涤纶:纤维截面异形化以后可使产品的光泽性、膨松性、吸湿性、抗起毛、起球性、

耐污性、硬挺度、弹性、手感等得到不同程度的改善。

(4)吸湿排汗纤维:利用纤维表面微细沟槽，将肌肤表层湿气与汗水，经由芯吸、扩散、传输、

瞬间排出体外,具有调节体温之攻效。

(5)复合纤维:复合丝是两种聚合物或相对分子质量不同、组成不同的同种聚合物以一定的

规则分布于同一根纤维中所成,其品种不下数百种。根据组分的排布情况可分为:并列型、

皮芯型、海岛型和剥离型，

(6)高强低伸缝纫线：主要技术指标如下：线密度1.33dtcx,长度38mm,断裂强度大于

6.18cN/dtex,断裂伸长小于20%,180℃干热收缩率小于5%。

(7)远红外纤维:具有效改善人体的微循环功能,具有显著的抑菌功能。远红外中空三终立

体卷曲纤维在保持常规中空三维立体卷曲纤维特有的蓬松性、回弹性的基础之上,具有更

好的保暖性,可以广泛的应用到织造之中。

(8)阻燃(难燃)纤维：国内对阻燃纤维的研究大多集中在卤素、磷系等有机体系的阻燃作用,

主要阻燃剂用溪、磷及二氧化睇和它们的化合物。

(9)涤纶工业丝:涤纶工业丝具有高断裂强度、高模量、低延伸、耐冲击、耐疲劳、耐热性

好等优良的物理力学性能,生产成本较低,生产过程中对环境不利影响相对小，因此,涤纶工

业丝是一种很有发展前景的产业用丝。

2复合、混合纤维

市场上差别化纤维的实现方式主要包括有:控制形状及粗细旦;加入有光、功能等改性添加

剂;控制收缩强度等;设计生产复合、混合纤维。总的发展的趋势更倾向于系列化及系统化,

专一化及组合化,持续化和持久化,高新技术溶入及知识产权先导化

2.1聚酯阻燃整理

根据阻燃剂与纤维大分子结合方式和加工方法的不同，阻燃改善的方法可分为种共聚阻燃

改性、共混阻燃改性、皮芯型复合纺丝和阻燃后整理。其中共聚阻燃改性和共混阻燃改性

型的阻燃剂是研究的热点,聚酯用阻燃剂主要有卤系阻燃剂和磷系阻燃剂两种，聚酯用卤

系阻燃剂主要为多澳二苯醛,这类阻燃剂由于环保问题，特别是以Dioxin问题的存在，在使

用过程中受到了制约。磷系阻燃剂弥补了卤系阻燃剂的不足,有机磷系阻燃剂在高聚物最

初分解的阶段起作用，它改变了高聚物的分解模式，使高聚物脱水而碳化，阻止高聚物高温

分解产生可燃性气体,凝固层能够隔绝热量的传递,从而达到阻燃的效果闭。磷系阻燃剂中

共聚型反应型阻燃剂的研究较为活跃,这种阻燃剂含有活性基团，如羟基、竣基等。

2.2涤纶织物抗静电整理

纤维中由于极性基团少、结构规整度高、疏水性强、绝缘性好，使纺丝、拉伸、纺纱和编

织过程产生的静电很难消除。消除静电的方法一般是通过增强其表面亲水性以降低其表面

电阻,加快静电荷的泄漏或者混入导电纤维，使静电以电晕放电的形式散失。

涤纶抗静电剂一般用高分子型聚乙二醇及其衍生.物。这类聚合物与的相容性较好,对纤维

的性能影响小，能改善其吸湿性、易染性、抗起毛起球性等。在聚合或纺丝过程中添加进

行共聚、共混改性或复合纺丝，可达到抗静电效果。

2.3阻燃聚合物型抗菌防臭剂

涤纶的抗菌改性主要是通过共混的方法获得。将抗菌防臭药物制成母粒与原料共混熔融纺

丝,此类抗菌防臭剂（使用时需制成微细颗粒要求能耐高温），与聚合物有良好的相容性及分

散性。也可以在熔纺时将抗菌防臭剂加到纺丝油剂中，随牵伸冷却收缩,这时熔融纤维丝体

将抗菌防臭剂包入表层以内。

2.4聚合物的阻燃

根据阻燃改性和抗静电改性的特点，阻燃抗静电改性主要有共聚、共混、复合纺丝、后整

理和添加纳米材料等C纳米材料有很多平常材料所达不到的优点，所以有人尝试将纳大材

料用于聚合物防静电阻燃改性,效果良好。这是因为,某些金属氧化物纳米粒子基于量子效

应、小尺寸效应、表面效应和量子隧道效应，具有优异的导电性能，阻燃性能、透明性，小

于可见光波长以及高强度、高韧性等良好的力学性能，这些都是传统的防静电、阻燃添加

材料无法比拟的。

2.5共混型阻燃剂的制备

从阻燃可染色涤纶的发展趋势来看阻燃常温常压可染聚酯是将来的热点。阻燃可染色改性

聚酯的制备方法主要有四元或多元共聚、共混和复合纺丝等。多元共聚是在合成聚酯的初

期，分别将共聚型阻燃剂、可染色第三单体、聚酯单体等加入到反应体系中共聚。共混是

将染色聚酯和共混型阻燃剂通过共混挤出来获得,在合成聚酯的初期,分别将聚酯单体、可

染色第三单体加入到反应体系中共聚，得到可染色聚酯，然后和共混型阻燃剂共同挤出。阻

燃可染色聚酯的另一个发展途径是将阻燃涤纶和情氯纶按一定的比例混纺,把阻燃涤纶的

强力高、成本低和睛氨纶的燃烧炭化的优点结合起来,开发一种复合面料,这样既解决了阻

燃问题，同时也解决了染色问题,这种涤纶还有抗熔融的作用。

2.6阻燃抗熔融改性

涤纶在使用过程中的一个比较大的缺点是预热熔融、滴落,其高温熔融滴落物不仅能灼烧

身体，而且熔滴的高温物质能够作为二次火源引燃周围的其他易燃物，而引发“二次火灾”。

所以，对聚酯不仅要进行阻燃改性,还应该赋予聚酯抗熔融的性质，尽量减少“二次火灾”

的发生。

通过添加纳米材料来获得抗熔融高聚物在锦纶方面有一定的进展，在涤纶方面有待进一步

研究。膨胀型阻燃剂的分子中同时具有酸源、炭源或集酸源、炭源和气源于一体,在受热

时可发泡膨胀,生成具有海绵状的隔氧绝热泡沫层,起到很好的阻燃抗熔融作用。但是,膨

胀型阻燃剂一般添加量都较大,在纤维中的应用受到了很大的限制。研制高效的膨胀型阻

燃剂,降低添加量,将是膨胀型阻燃剂在纤维应用中需要解决的瓶颈问题。

3涤纶产业链发展方面，应持续推进“四水”战略

对常规纤维进行物理、化学改性制造具有某种特性与功能的差别化纤维,能进一步完善和

拓展纤维材料的性能与品种,提高相应纤维制品的相关性能.关键是相关技术与现有装置

的衔接，产品与市场的衔接。降低成本,提高附加值是不可忽略的。可通过对原料改性改进

纺前直纺添加系统,实现新聚酯系统化、高速化、自动化，以此提高产能与灵活性。此外，

也能通过开发高感性材料、高机能材料、高性能材料等，增加产品附加值。

从产业链角度，现阶段可从原料体系、技术集成创新、及产业化联盟等战略促进涤纶行业

的进一步发展，提出以下兀点建议:建立对外原料采购联盟以增加价格话语权，加强上游企

业的合作，以降低原料的成本;通过坚持技术进步