吊装操作策略

南京高精船用设备制造有限企业船用三期联合厂房钢构造

专业吊装方案

建设单位：南京高精船用设备制造有限企业

设计单位：机械工业第一设计研究院

监理单位：

施工单位：安徽杭萧钢构造有限企业

编制:年月日

审核:年月日

审批:年月日

目录

1范围.................................................................................3

2编制根据...............................................................................3

3工程概况...............................................................................3

4工程重点...............................................................................3

5吊装施工段划分..........................................................................4

6构造安装施工方案.......................................................................4

7吊装材料口勺选用.......................................................................8

8计算起升高度计算.......................................................................12

9屋面围护板吊运........................................................................13

10施工人员安排计划.......................................................................13

11风险评估........................15

附件1：现场平面布置图

1范围

1.1该专业吊装方案合用于南京高精船用设备制造有限企业船用三期联合厂房钢构造工程的构造吊装

工作，是该项目构造吊装施工过程H勺指导性文献。

1.2该吊装方案编制后通过审核、同意后实行，未经同意不作为有效文献使用。

2编制根据

2.1协议

2.1.1《钢构造安装协议》

2.2有关原则

2.2.1《建筑工程施工质量验收统一原则》GB50300-2023；

2.2.2《钢构造施工质量验收规范》GB-50205-2023；

2.2.3《门式刚架轻型房屋钢构造技术规程》CECS102：2023

2.2.4《建筑钢构造焊接规程》JGJ81-2023；

2.2.5《钢构造高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-1991；

2.2.6《钢构造防火涂料应用技术规范》CECS24：1990；

2.2.7本工程施工招标技术规定及设计院为本工程设计的工程图纸；

3工程概况

3.1工程简介：

工程名称：南京高精船用设备制造有限企业船用三期联合厂房

工程地点：南京市江宁科学园南京高精船用设备制造有限企业船用三期新厂区内

建设单位：南京高精船用设备制造有限企业

设计单位：机械工业第一设计研究院

建筑面积：约48000m1

3.2构造描述：

门式刚架采用Q345B钢材，墙棚采用Q345镀锌材料，其他钢构件采用Q235B材料。钢构件表面均采用

抛丸处理，除锈等级到认Sa2.5.除表面辘锌构件外，构件表面涂刷铁红醵酸底漆二度后，再涂刷荷绿

色醇酸面漆二度。

屋面围护：采用双层板+保温棉日勺型式，屋面外板为0.60mm厚镀铝锌本色彩钢板，下铺50mm厚超细玻

璃棉毡，屋面内板为0.48mm厚白色镀铝锌彩钢板，屋面设双层采光带自然采光。

墙面围护：采用双层板型式，墙面外板为0.53mm厚镀铝锌彩色压型钢板，墙面内板为0.48mm厚镀铝锌

彩色压型钢板，中夹50mm厚单面加筋铝箔贴面保温棉（恒温区为100mm厚）,恒温区内隔墙为双层0.48mm

厚镀铝锌彩色压型钢板。墙面泛水、收边同墙面板。

4工程重点

4.1本工程构造错纵复杂，屋面是彩钢板构造，屋面日勺防漏、钢构造欧I制作和吊车梁的安装质最控制是

本工程整体质量保证口勺重点。

4.2本工程是多工种、多专业施工，业主、设计、监理、专业施工单位互相之间『、J组织协调是本工程工

作的重点。

4.3针对本T.程构造特点，怎样建立有效的组织机构和采用对应的J组织措施以保证各施工单位能承担责

任和接受指令，有效地时协议的全面实行，将是本工程施工管理的重点。

4.4工期较紧，构件发货计划与现场安装计划需相协调、配套

5吊装施工段的I划分

本工程为单体门式钢架轻钢厂房，面积约48000肝，吊装分为二个施工段:

第一施工段：A-F/1-27第二施工段：G-L/1-2；轴

6构造安装施工方案

6.1基础复测

6.1.1构造吊装前必须进行基础复测。

6.1.2基础复测在接受基础螺栓测量资料后实行。

6.1.3基础施工精度规定满足下列条件：

6.1.3.1基础顶面标高偏差容许±3mm

6.1.3.2基础水平度不不小于L/1000

6.1.3.3锚栓中心偏移不不小于5mm

6.1.3.4预留孔中心偏移不不小于不mm

6.2钢构造吊装施工道路的规定

6.2.1在土建基础工程竣工后，由土建施工单位进行施工现场场地的平整、压实，我司再根据钢构造的

吊装规定，进行施工场地的验收，保证运送车辆和吊车日勺正常通行及吊装.

6.3安装前准备工作

6.3.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计规定。

6.3.2编制施工进度计划及资源调配计划。

6.3.3复测安装定位所用口勺轴线控制点和测显标高使用的水准点。

6.3.4放出标高控制线。

6.3.5复验轴线、标高、水平线、水平度、办理交接手续。

6.3.6钢卷尺应与钢构造制造用日勺钢卷尺校对，获得法定计最单位检定证明

6.4构件进场验收及构件堆放

6.4.1应按施工图、有关验收原则，对出厂构件进行检查验收，不合格产品不能出厂。

6.4.2钢构造制作完毕，验收合格发货的同步提供对应的交工资料。

6.4.3企业组织好构件运送与现场吊装的配合，钢柱、屋架等大型构件，尽量运送、堆放在吊装点附近

直接起吊，可减少现场二次倒运堆场。

6.4.4进场构件堆放时地上要放道木（轨枕），构件之间要用木方隔开，做好堆场的J防水T.作。

6.5旅工测量

6.5.1测量工作口勺重要性

本工程建筑面积大，安装合计误差控制难度大，测量工作的好坏，是关系整体安装质量和进度的

大问题，为此安装应重点作好如下工作：

6.5.1.1测量定位根据点的交接与校测；

6.5.1.2测量器具的检定与检校；

6.5.1.3对各监控点采用必要II勺安全保护措施，并常常进行检测。

6.5.1.4在整个变形监测过程中做到固定人员测量和整顿成果，固定使用仪器设备。

6.5.2测量

6.5.2.1对柱子的纵、横轴线用经纬仪测量，标注在混凝土基础顶面上口，同步也将水平标高线标注上。

6.S.2.2钢柱的垂直度测量，用二台经纬仪分别架设在引出轴线上，进行校正，并注意日温度差对钢构

造的热胀冷缩影响

6.6吊装工艺

6.6.1吊装注意事项

6.6.1.1应先校正偏差大的、后校正偏差小的J,如两个方向偏差数相近，则先校正小面，后矫正大面。

校恰好一种方向后，固定柱，撑牢两面口勺临时支撑，再校正另一种方向。

6.6.1.2柱在两个方向口勺垂直度都校恰好后，再及杳平面位置，如偏差在5mm以内，则可交土建施工单

位浇筑混凝土。

6.6.1.3校止柱的垂直度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。经纬仪日勺架设位置，应使其望远镜

与观测面尽最垂直（夹角应不小于75°）。观测变截面柱时，经纬仪必须架设在轴线上，使望远镜视线

面与观测面相垂直，以防止因上、下测点不在一种垂直面上而产生测量差错；

6.6.1.4采用给柱身施加力量使柱绕柱脚转动的措施校正，在安装柱时，最佳对准柱底线，并及时将楔

子顶紧，彳日绝不可■将楔形垫铁拔出，以防林倾倒。

6.6.1.5在阳光照射校正柱H勺垂直度，要考虑温差影响，由于温差影响，柱将向阴面弯曲，使柱顶有一

种水平位移。水平位移口勺数值与温差、柱长度及厚度等有关。长度不不小于10m日勺柱可不考虑温差影响。

细长柱可运用上午、阴天校正；或当日初校，次口晨复校，也可采用预留日勺措施来处理。

6.6.1.6最终固定后钢柱应在柱基面的空隙内浇灌细石混凝土作最终垫平，灌浆工作在校正后立即进

行。

6.6.2钢柱的安装

6.6.2.1钢柱的吊装与校正

根据现场实际条件选择汽车吊进行柱吊装。将安装的柱子按位置、方向放到吊装（起重半经）位置。

钢柱吊装、摆放正示意图

1一柱平放时；2—寂吊中途；3—直立

旋转法吊装及摆放示意简图

柱子吊装：柱子起吊前，从柱底板向上500—1000mm处，划一水平线，以便安装固定前后作复查

平面标高基准作用。吊装钢柱时，事先在土建基础上弹好十子轴线，吊装前在柱身弹好中心线和标高线,

钢柱用装就位后，立即调整钢柱，使其垂直并对好柱身线和基础十字线之间的位置，用压顶螺母及调整

螺母将其固定牢固，固定后查对垂直、轴线、编号无误后告知土建浇注混泥土。

根据柱子日勺种类和高度确定吊（绑扎）点，在柱底上部用麻绳绑好，作为调整方向的牵制溜绳。吊

装前准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起一端高度为100—200mm时停吊，检查索具牢固和吊车的稳

定性，确定安全后将钢柱慢车吊起、转向就位，位于安装基础时，可指挥吊车缓慢下降。当柱底距离基

础位置40—100mm时，调整柱底与基础两基准线到达精确位置，指挥吊车卜.降就位，锚栓螺栓拧紧，临

时将柱子拉上缆绳加固，到达安全方可摘除吊钩。

6.6.2.2柱子校正：柱子口勺校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。

柱子校止工用测量工具同步进行。钢柱的平面位置在吊装就位时，属一次对位，一般小需冉校止。

对于柱子的I标高，有时低于安装标高，就位后，需用调整螺母和垫铁调整精确标高。用经纬仪进行柱子

垂直度的校正。

钢柱吊装插入锚栓就位后，柱子校正工作重要是对标高进行调整和垂直度进行校正：它日勺校正措施

采用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型播杠，对钢杆施加拘、顶、樟或橇的垂直力和侧向力，同步

采用不等厚垫铁，在柱板与基础之间调整校正后固定。用两台经纬仪从柱日勺纵横两个轴向同步观测，依

托下斤顶进行调整。柱底部依托揽风绳葫芦调整柱顶部，无误后固定柱脚，并牢固栓紧揽风绳。

柱子校正时还要注意风力和温度日勺影响。钢柱校正后应及时进行柱底睑口勺浇灌，固定钢柱H勺标高、

位置。柱子校正固定后进行柱间支撑和屋面构造的I安装。

6.6.3钢梁的吊装与校正

屋架梁均为H型钢。

在现场地面作好屋面钢梁的拼接，并作好校正工作。

6.6.3.1屋架梁地面拼装规定如下：

高强螺栓必须所有紧固后方可起吊；

应严格控制人字型屋架梁下口尺寸，考虑到屋架梁下挠等原因影响，下口尺寸不容许出现正误差。

吊点位置及吊装在钢梁起吊时离地50cm时检查无误后再继续起吊。

安装屋架钢梁时，在松开吊钩前做初步校正，对准柱顶定位轴线就位，并调整钢梁垂直度及检查梁侧向

弯曲，用两个方向四根钢缆加以固定。

在对钢柱与钢梁合缝板上的高强螺栓紧固前，跨内两侧钢柱上必须留有朝向内侧方向的钢缆绳固定，并

注意进行观测,防止因屋架梁下挠而影响安装精度.

第二桐钢梁同样吊装就位好后，小要松钩，临时与第一桶钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分榔条，最

终校正固定日勺整体，从而形成空间稳定刚性单元。

从第三幅开始，在钢梁脊点及上弦中点装上楝条即可将钢梁固定，同步将钢梁校恰好。第1个轴线安装

时在梁上临时安装固定（调整）用钢缆，该钢缆待后续轴线构件装配固定，调整结束形成稳定体后再拆

除。如下示意:

钢梁拼装应对钢梁口勺型号、长度、螺栓孔、摩擦面、绕曲等进行预检。

人工用短钢管及方木临时辅助拼装。钢梁翻身就位后需要进行多次试吊并及时,重新绑扎吊索，试吊时吊

车起吊一定要缓慢上升，做到各吊点位置受力均匀并以钢梁段不变形为最佳状态，到达规定后即进行吊

升旋转到设计位置.，再由人工在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳，转动到位后，即可用板钳来定柱梁

孔位，同步用高强螺栓固定。

6.6.3.2钢梁的检查重要是垂直度，垂直度可用挂线球检查，检查符合规定后的屋架再用高强度螺栓作

最终固定。

在吊装钢梁时还须对钢柱进行复核，采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检杳，待大梁安装完后方可松开缆索。

对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差，这样各跨钢屋架均在同一中心线上。

7吊装材料的选用

7.1钢丝绳的种类

钢丝绳是把诸多根直径为0.3〜3mmH勺高强度碳素钢钢丝先拧成股，再把若干股围绕着绳芯拧成绳

日勺。钢丝绳种类诸多，按绕捻措施不一样可分为左同向捻、右同向捻、左交互捻、右交互捻四种，起重作

业中常用右交互捻钢丝绳。

按钢丝绳芯材料不一样可分为麻芯、石棉芯和金属绳芯三种，起重作业中常采用麻芯钢丝绳,麻芯中

浸有润滑油，起减小绳股及钢丝之间的摩擦和防腐蚀日勺作用。

按钢丝绳绳股及丝数不一样可分为6X19、6X37和6X61三种，起重作业中最常用的是6X19和钢

丝绳。

按钢丝表面处理不一样又可分为光面和镀钵两种，起重作业中常用光面钢丝绳。

因此本工程选用的钢丝绳为右交互捻、麻芯、6X37、光面钢丝绳。

7o2钢丝绳的受力计算和选用

果一规格的钢丝绳容许承受的最大拉力是有一定程度的，超过这个程度,钢丝绳就会被破坏或拉断,

因此在工作中需对•钢丝绳的受力进行计算。

钢丝绳打勺破断控力

钢丝绳口勺破断拉力可由表1、2中杳出，考虑钢丝绳捻制使每根钢丝受力不均匀，整根钢丝绳的破断拉

力应按下式计算:：SPZZSi

式中SP——钢丝绳的破断拉力，单位kN；

ESi——钢丝丝绳规格表中提供日勺钢丝破断拉力日勺总和，单位kN；

中一一钢丝捻制不均折减系数：对6X37绳，甲=0.82：

但在工作现场，一般缺乏图表资料，同步也不规定精确计算，此时可采用F式（仅为数据估算用,

非规范公式）估算钢丝绳的破断拉力：SP=500d2

式中SP一一钢丝绳的破新拉力，单位N：

d------钢丝绳的直径，单位mm。

钢丝绳日勺安全系数

为了保证起重作'也的安全.钢丝绳许用拉力只招其破断折力的J几分之一。破断拉力与许用技力之比

为安全系数。下表列出了不一样用途钢丝绳的安全系数。

钢丝绳的安全系数

使用状况安全系数使用状况安全系数

用做缆风绳、拖拉绳3.5机械驱动起重设备5-6

人力驱动起重设备4.5用做吊索（无弯曲）6-7

用做捆绑吊索8〜10用做载人升降机14

本工程钢丝绳的选用

根据以上参数，本工程钢丝绳日勺选用如下：

钢柱单根最重3.11,钢梁单根最重l.2t,考虑钢梁拼装后吊装，选用中21.5的1钢丝绳;

7.3钢丝绳的规格参数

一般起重作业可采用GB/T8918-I996《钢丝绳》中6X37钢丝绳，其规格参数见表1和表2。

表I钢丝绳的破断拉力

直径钢丝绳的抗拉强度/MPa

钢丝绳钢丝14(X)1550170018502023

钢?

/mm/mm2破断拉力总，fO/kN

6.20.420.0022.1024.3026.4028.60

7.70.531.3034.6038.0041.3044.70

9.30.645.1049.6054.7059.6064.40

11.00.761.3067.9074.5081.1087.70

12.50.880.1088.709730105.50114.50

14.0().9101.00112.00123.00134.00114.50

15.51.0125.00138.50152.00165.50178.50

17.01.1151.50167.50184.00200.00216.50

18.51.2180.00199.50219.00238.00257.50

20.01.3211.50234.00257.00279.50302.00

21.51.4245.50271.50298.00324.00350.50

23.01.5281.50312.00342.00372.00402.50

24.51.6320.50355.00389.00423.50458.00

26.01.7362.00400.50439.50478.00517.00

28.01.8405.50499.00492.50536.00579.50

31.02.0501.00554.50608.50662.00715.50

34.02.2606.00671.00736.00801.00—

37.02.4721.50798.50876.00953.50—

40.02.6846.50937.501025.001115.00—

表2钢丝绳的破断拉力直径钢丝绳口勺抗拉强度/MPa

直径钢丝绳H勺抗拉强度何Pa

钢丝绳钢丝14001550170018502023

/mm/mm钢丝破断拉力总和/kN

8.70.439.0043.2047.3051.5055.70

11.00.56O.(X)67.5074.(X)80.6087.10

13.00.687.8097.20106.50116.00125.00

15.00.7119.50132.00145.00157.50170.50

17.50.8156.00172.50189.50206.00223.00

19.50.9197.50218.50239.50261.00282.00

21.51.()243.50270.00296.00322.00348.50

24.01.1295.00326.50358.00390.00421.50

26.01.2351.00388.50426.50464.00501.50

28.01.3412.00456.505OC.5O544.50589.00

30.01.4478.00529.00580.50631.50683.00

32.51.5548.50607.50666.50725.00784.00

34.51.6624.50691.50758.00825.00892.00

36.51.7705.00780.50856.00931.501005.00

39.01.8790.00875.00959.501040.001125.00

43.02.0975.501080.001185.001285.001390.00

47.52.21180.001305.001430.001560.00—

52.02.41405.001555.001705.001855.00——

56.02.61645.001825.002023.002175.00—

7.4钢丝绳使用、维护与保养

钢丝绳要对的I开卷。钢丝绳开卷时，要防止钢丝绳扭结,强度减少以致损坏。钢丝绳切断时要扎紧

防止松散。

742钢丝绳不得超负荷使用，不能在冲击载荷下工作，工作时速度应平稳。

7.4.3在捆绑或吊运物件时，钢丝绳应防止和物体口勺尖角棱边直接接触，应在接触处垫以木块、麻

布或其他衬垫物。

7.4.4严禁钢丝绳与电线接触，以免被打碎或发生触电。靠近高温物体时，要采用隔热措施。

7.4.5钢丝绳在使用中应防止扭结，一旦扭结,应立即抖直。使用中应尽量减少弯折次数，并尽量防

止反向弯折。

746钢丝绳与卷筒或滑车配用时，卷筒或滑轮日勺直径至少比钢丝绳直径大16倍。不能穿过已经破

损的滑轮，以免磨损钢丝绳或使绳脱出滑轮，导致事故。

7.4.7钢丝绳穿过滑轮时，滑轮槽H勺直径应比钢丝绳的直径大1〜2.5mm。如滑轮槽的直径过大，则

绳易被压扁；过小，则绳易磨损。

7.4.8钢丝绳应防止磨损、腐蚀或其他物理条件、化学条件导致的性能减少。吊运熔化及灼热金属

的钢丝绳，要有防止高温损坏的措施。

7.4.9使用前要根据使用状况选择合适直往的钢丝绳；在使用过程中，要常常检查其负荷能力及破

损状况；使用后及时保养，对的寄存。

7.5钢丝绳的安全检查

钢丝绳U勺检查可分为平常检查、定期检查和特殊检查，平常检查就是自检；定期检查根据装置形式、

使用率、环境以及上次检查的成果，可确定采用月检还是年检。

详细检查措施如卜：

(1)断丝在一种捻距记录断丝数，包括外部和内部的)断丝。虽然在同一根钢丝上有2处断丝，记

录时也应按2根断丝数记录。钢丝断裂部分超过自身半径者，应以断丝处理。

①检查时应注意断丝的位置(如距末端多远)和断丝的集中程度，以决定处理措施。

②注意断丝的J部位和形态，即断丝发生在绑股的凸出部崎，还是凹谷部位。根据断丝的形态，可以

判断出断丝的原因。

钢丝绳检查部位项目平常检查、定期检查与特殊检查动力绳起重机起升、变幅、牵引用钢丝绳微速

运转，观测所有钢丝绳，尤其注意下列部位：

A末端固定部位

B通过滑轮的部位

C在卷筒上的固接部位

D编结部位

E与吊具连接部位

(2)磨损检查重要是磨损状态和直径U勺测量

磨损的状态有两种：一种是同心磨损，另一种是偏心磨损。偏心磨损U勺钢丝绳多数发生在绳索移动

量不大、吊具较重、拉力变化较大U勺场所。例如：电磁吸盘起重机的起升绳易发生这种磨损。偏心磨损

和同心磨损同样使钢丝绳强度减少。

(3)腐蚀：腐蚀有外部腐蚀和内部腐蚀两种。

内部腐外部腐蚀U勺检查：目视钢丝绳生锈、点蚀，钢丝松弛状态。内部腐蚀不易检查。假如是直径

较细的钢丝绳(W20mm),可以用手把钢丝绳弄弯进行检查：假如直径较大，可用钢丝绳插接纤子进行

内部检查，检查后要把钢丝绳恢复原状，注意不要损伤绳芯，并加涂润滑油脂。

(4)变形对钢丝绳的打结、波浪、扁平等进行目检.钢丝绳不应打结，也不应有较大的波浪变形c

(5)电弧及火烤口勺影响目视钢丝绳，不应有回火包，也不应有焊伤。有焊伤应按断丝处理。

(6)钢丝绳欧I润滑检查钢丝绳应处在良好的润滑状态。

7.6卡扣的选用

根据市场调查，卡扣的选用重要根据吊装的I吨位，如10吨H勺构件，就可以购置10吨的卡扣，因此

本工程卡扣时诜择不小于构件重曷即可：诜用5吨卡扣

8计算起升高度：(见附图一)

H=H1+H2+H3=5+1+14+2=22m

Hl吊索长度取5m

112钢梁的高度1m

H3架梁口勺高度14nl

B吊索和挂钩的空间取2m

计算吊臂的长度：

L=((H-h+B)2+(R+r)2),/2=((22-2.5+1)2+(8+2.5)2),/2=23.03m

h吊车回转中心高度：2.5m

B吊车滑轮组日勺作业余量，取1m

R吊车口勺回转半径，根据现场实际状况，本方案取8nl

r吊车臂支点与回转中心的水平距离，液压臂起重机一般在回转中心后方，本方案中取2.5m

阐明：我们选用日勺QY20A液压汽车吊，经查参数表(见附件)，臂长为25.2m时其起重吨位为6t不小

于本工程最大起重吨位3.2吨,满足吊装规定。

9.屋面围护板吊运

9.1成捆彩板吊运，不能直接用吊钩和彩板间形成三角形方式吊运，而必须使用吊杆、吊绳与彩板和

吊杆间垂直吊运。并应找好起吊平衡点后吊运。要单捆起吊，小心轻放。不能将彩板拖行。单张彩板搬

运，视板的长度，需由5-8人抬运，以不使彩板变形为准。吊装时，应将板按安装方向放置屋面，防止

彩板在屋面上调头。搬运时不要在物体的I表面上拖拉彩板，也不要将彩板互相之间拖拉，以免损伤面漆:

10施工人员安排计划

.10.1项目部管理人员

1.项目经理：沙开荣负责工程施工所有工作

2.项目副经理：胡飞负责工程现场技术工作及安装协调工作

3.质检员：祖立生负责质量检查监督工作

4.安全员：杨又俊负贡工程安全生产工作

10.2制作劳动力计划表

工种人数备注

材料清单编制4施工图纸图化，清单编制

材料采购4根据材料清单采购材料

钢板下料20根据施工图及清单下料

H型钢组立焊30H型钢组立焊接

钢架组装35根据施工图构件拼装

焊接45按工艺及施工图纸焊接

抛丸除锈8按图纸规定除锈

涂装工15按施工图喷涂油漆

起重工