耐溶剂胶辊性能测试员岗位招聘考试试卷及答案

耐溶剂胶辊性能测试员岗位招聘考试试卷及答案试卷部分一、填空题（每题1分，共10分）1.耐溶剂胶辊常用的橡胶基体为______橡胶（如丁腈、氯丁）。2.耐溶剂测试的标准溶剂包括二甲苯、丙酮和______。3.胶辊硬度测试用______硬度计（邵氏）。4.拉伸强度的单位是______（MPa）。5.胶辊表面粗糙度指标为______（Ra）。6.耐溶剂浸泡温度一般控制在______℃（23±2）。7.胶辊密度测试用______法（排水法）。8.耐溶剂浸泡标准时间为______h（24/48）。9.耐磨性测试常用标准______（DIN53516）。10.耐溶剂评价指标含重量变化率、______和尺寸变化率。二、单项选择题（每题2分，共20分）1.强极性溶剂是？A.二甲苯B.丙酮C.汽油D.煤油2.橡胶胶辊硬度测试用______型邵氏硬度计。A.AB.DC.CD.E3.拉伸强度试样形状为？A.圆形B.哑铃形C.方形D.三角形4.尺寸变化率允许最大值不超过？A.0.3%B.0.5%C.1%D.2%5.密度测试试样浸没在______中。A.水B.酒精C.二甲苯D.丙酮6.表面粗糙度测试用______。A.千分尺B.游标卡尺C.粗糙度仪D.硬度计7.重量变化率-0.2%说明______。A.溶胀B.溶解损失C.无变化D.老化8.拉伸速度控制在______mm/min。A.50±5B.100±5C.200±5D.500±59.常规耐溶剂胶辊耐温不超______℃。A.80B.100C.120D.15010.动态性能测试是？A.硬度B.拉伸强度C.耐磨性D.密度三、多项选择题（每题2分，共20分）1.核心测试项目含______。A.耐溶剂性B.硬度C.拉伸强度D.耐磨性E.透光率2.耐溶剂测试设备含______。A.恒温水浴锅B.电子天平C.游标卡尺D.千分尺E.拉力机3.耐溶剂橡胶材质含______。A.丁腈（NBR）B.氯丁（CR）C.三元乙丙（EPDM）D.硅橡胶（Si）E.天然橡胶（NR）4.耐溶剂评价指标含______。A.重量变化率B.尺寸变化率C.硬度变化率D.表面状态E.拉伸强度变化率5.硬度测试注意事项含______。A.室温放置2hB.压头垂直C.测试点间距≥10mmD.3-5点取平均E.边缘测试6.拉伸试样要求含______。A.厚度均匀B.无气泡C.边缘光滑D.尺寸标准E.带芯体测试7.浸泡测试步骤含______。A.称重测尺寸B.溶剂浸泡C.定时擦干D.再次称重测尺寸E.计算变化率8.粗糙度测试影响因素含______。A.测试方向B.测试力C.表面清洁度D.环境温度E.测试次数9.不合格情况含______。A.尺寸变化0.8%B.重量变化+0.5%C.表面裂纹D.硬度变化5%E.拉伸降10%10.耐磨性测试方法含______。A.旋转磨损法B.往复磨损法C.落砂法D.划痕法E.冲击法四、判断题（每题2分，共20分）1.浸泡温度越高结果越准确。（）2.硬度测试可同一位置重复测。（）3.拉伸强度与试样厚度无关。（）4.重量变化率正表示溶胀。（）5.排水法可准确测密度。（）6.Ra越小表面越光滑。（）7.耐溶剂性仅与材质有关。（）8.拉伸速度越快结果越高。（）9.溶剂纯度不影响结果。（）10.耐磨性与湿度无关。（）五、简答题（每题5分，共20分）1.简述硬度测试操作步骤。2.如何判断耐溶剂胶辊合格？3.拉伸强度测试注意事项？4.简述表面粗糙度测试方法。六、讨论题（每题5分，共10分）1.浸泡后出现表面裂纹的原因及解决方法？2.二甲苯、丙酮、汽油对胶辊耐溶剂性的影响差异及测试注意事项？---答案部分一、填空题答案1.丁腈（或氯丁、三元乙丙）2.汽油（或煤油）3.邵氏A4.兆帕5.算术平均粗糙度6.23±27.排水8.24（或48）9.DIN53516（或GB/T1689）10.硬度变化率二、单项选择题答案1.B2.A3.B4.C5.A6.C7.B8.A9.B10.C三、多项选择题答案1.ABCD2.ABCDE3.ABCD4.ABCDE5.ABCD6.ABCD7.ABCDE8.ABCD9.CDE10.AB四、判断题答案1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.×8.√9.×10.×五、简答题答案1.①试样室温放2h；②邵氏A硬度计垂直压试样；③1s后读数；④3-5点（间距≥10mm）取平均；⑤记录温湿度及日期。2.①尺寸变化≤1%；②重量变化≤±0.5%；③无裂纹/溶胀；④硬度变化≤3%；⑤拉伸变化≤10%；⑥符合技术规范。3.①试样无气泡、厚度均匀；②室温放2h；③速度50±5mm/min；④夹具清洁对齐；⑤3-5个试样取平均；⑥记录尺寸及结果。4.①酒精清洁表面；②粗糙度仪测针沿圆周匀速移动；③3-5点（间距≥5mm）各测3次取平均；④读Ra值；⑤超差则不合格。六、讨论题答案1.原因：①材质与溶剂不匹配；②温度超耐温上限；③溶剂纯度不足；④硫化不充分。解决：①换匹配材质（如丁腈耐二甲苯）；②调温度至耐温范围；③用标准纯度