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文档简介

2025年皮带机司机作业标准考试试卷及答案一、填空题(每空2分,共30分)1.皮带机正常运行时,输送带速度应控制在______m/s范围内,偏差不得超过±______%。2.开机前需检查驱动滚筒与改向滚筒的轴承温度,正常温度应≤______℃,异常报警温度为______℃。3.输送带接头采用硫化工艺时,硫化温度需达到______℃,硫化时间应≥______分钟,冷却时间不得少于______小时。4.皮带机急停装置的有效触发距离为沿机身每______米设置1个,拉绳式急停开关的张力应保持在______N范围内。5.运行中输送带跑偏量不得超过带宽的______%,托辊组横向中心与输送带中心线的偏差应≤______mm。6.消防器材配置要求:每______米皮带机机身范围内需设置1具4kg干粉灭火器,机头、机尾各增设______具。7.检修时需在控制开关处悬挂“______”警示牌,挂牌与摘牌必须由______人执行。二、判断题(每题2分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)1.皮带机启动前,司机只需检查机头、机尾区域,中间段无需巡视。()2.输送带运行中出现轻微打滑时,可通过增加张紧装置拉力解决,无需停机。()3.雨季作业时,允许输送带带水运行,但需降低输送量至额定负荷的70%以下。()4.清扫器与输送带的接触压力应保持均匀,橡胶刮板磨损量超过原厚度1/3时需更换。()5.发现托辊不转时,可在皮带机运行中用工具拨动托辊使其转动。()6.皮带机停机后,必须切断控制电源,关闭操作箱门并上锁。()7.输送高温物料(>80℃)时,需使用耐高温输送带,且物料与输送带接触时间不得超过30秒。()8.巡检时听到电机异响,应立即记录时间并继续观察,待本班结束后上报。()9.更换输送带时,新旧输送带的强度等级、带宽、层数必须一致。()10.皮带机运行中,禁止用手或工具清理滚筒与输送带之间的杂物。()三、单项选择题(每题3分,共30分。选择最符合题意的选项)1.皮带机启动顺序正确的是()A.先启动受料端,后启动给料端B.先启动给料端,后启动受料端C.同时启动所有驱动装置D.随机启动无顺序要求2.输送带纵向撕裂保护装置的触发条件是()A.输送带表面温度>100℃B.输送带跑偏量>带宽15%C.输送带内部金属检测线断裂D.输送带张力突然下降30%3.下列不属于皮带机“六大保护”的是()A.防跑偏保护B.温度保护C.防撕裂保护D.防噪音保护4.皮带机运行中,电机轴承温度超过()℃时需紧急停机A.60B.75C.90D.1055.输送带张紧装置的行程应保留()作为备用量A.5%-10%B.15%-20%C.25%-30%D.35%-40%6.处理输送带跑偏时,若跑偏方向与输送带运行方向一致,应()A.调整跑偏侧托辊向运行方向前倾B.调整跑偏侧托辊向运行反方向后倾C.增加张紧力D.降低输送量7.皮带机检修后试运转时间不得少于()分钟A.5B.15C.30D.608.输送大块物料时,入料口需设置()防止物料卡堵A.除铁器B.筛分装置C.缓冲托辊D.挡料板9.皮带机运行中,驱动滚筒与输送带的包角应不小于()度A.90B.120C.180D.21010.下列哪种情况无需立即停机()A.输送带接头开胶长度>100mmB.电机电流突然升高20%C.减速机油温70℃D.清扫器刮板脱落四、简答题(每题8分,共32分)1.简述皮带机启动前需进行的“十项检查”内容。2.列举输送带跑偏的5种常见原因及对应的处理措施。3.说明皮带机运行中需重点监测的“五项参数”及其安全阈值。4.阐述皮带机火灾事故的应急处置流程。五、案例分析题(共28分)某煤矿皮带机司机张某在夜班作业时,发现输送带运行中出现以下异常:①机头驱动滚筒处异响;②输送带向右侧跑偏,边缘与机架摩擦;③电机电流表显示电流持续升高至额定值的120%。请结合作业标准,分析:(1)张某应首先采取的操作是什么?(6分)(2)针对三项异常分别排查的可能原因(12分)(3)后续处理的具体步骤(10分)答案一、填空题1.2.0-4.5;52.70;853.145-155;30;24.50;50-805.5;36.100;27.有人工作,禁止合闸;同一二、判断题1.×(需全段巡视)2.×(轻微打滑需停机检查张紧装置或滚筒包胶)3.√(但需加强防滑监测)4.√5.×(运行中禁止接触转动部件)6.√7.√8.×(应立即停机检查)9.√10.√三、单项选择题1.A(先启动受料端,确保物料流畅)2.C(通过检测线断裂触发)3.D(六大保护:防跑偏、防打滑、防撕裂、温度、烟雾、堆煤保护)4.C(超过90℃需紧急停机)5.B(保留15%-20%备用行程)6.A(调整托辊前倾纠正跑偏)7.C(试运转不少于30分钟)8.B(筛分装置控制物料尺寸)9.D(包角不小于210度确保摩擦力)10.C(减速机油温70℃属正常范围,≤85℃)四、简答题1.十项检查内容:①驱动装置(电机、减速器)地脚螺栓紧固;②滚筒轴承润滑脂量(占腔体2/3);③输送带接头无开胶、分层;④张紧装置行程(剩余15%-20%);⑤托辊转动灵活(不转托辊≤3%);⑥清扫器与输送带接触压力均匀(刮板磨损<1/3);⑦急停装置拉绳无松弛(张力50-80N);⑧消防器材完好(压力指针在绿区);⑨照明及信号系统正常(声光报警清晰);⑩周围无杂物(距机架≥0.5m)。2.常见原因及处理:①托辊组偏斜(调整偏斜托辊支架,向跑偏反方向前倾);②滚筒表面粘料(停机清理滚筒表面积料);③输送带张紧力不均(调整张紧装置两侧丝杠同步);④物料落点偏移(调整导料槽挡板,使物料落于输送带中心);⑤输送带本身弯曲(局部更换或重新硫化接头)。3.五项参数及阈值:①输送带速度(2.0-4.5m/s,偏差±5%);②电机轴承温度(≤70℃,报警85℃);③减速器油温(≤85℃,报警95℃);④输送带张力(额定张力的80%-100%,低于70%打滑);⑤托辊转动率(≥97%,不转托辊≤3%)。4.火灾应急处置流程:①立即按下急停按钮,切断总电源;②使用就近灭火器对准火源根部喷射(电气火灾用干粉/二氧化碳灭火器);③若火势蔓延,启动消防水幕或洒水装置;④通知调度室并报告火灾位置、火势;⑤组织人员撤离至安全区域(上风侧,距离≥50m);⑥配合消防人员现场处置,记录事故经过。五、案例分析题(1)首先操作:立即按下急停按钮,切断皮带机电源,悬挂“禁止启动”警示牌。(2)异常原因排查:①驱动滚筒异响:可能原因—滚筒轴承损坏(滚珠磨损)、滚筒与机架间隙过小(螺栓松动导致偏移)、滚筒表面包胶脱落(摩擦金属声)。②右侧跑偏:可能原因—右侧托辊组偏斜(安装角度偏差)、物料落点偏右(导料槽挡板偏移)、右侧张紧力不足(张紧丝杠不同步)。③电流升高:可能原因—输送带阻力增大(托辊大量不转)、物料超载(实际运量>额定负荷)、电机轴承卡阻(润滑不良)。(3)后续处理步骤:①全面停机后,检查驱动滚筒轴承(手摸温度,听诊器听异响,确认是否损坏);②测量输送带跑偏量(用钢尺测量边缘与机架距离),调整右侧托辊支架(向运行反方向前倾3-5度);③检查张紧装置行

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