2026年大型游乐设施维修工题库

2026年大型游乐设施维修工题库一、选择题（每题2分，共40分）1.根据《大型游乐设施安全监察规定》，运营使用单位应当在大型游乐设施定期检验有效期届满（）前向特种设备检验机构提出定期检验要求。A.10日B.15日C.30日D.45日答案：C2.过山车轨道对接焊缝的表面缺陷检测应优先采用（）方法。A.磁粉检测B.渗透检测C.超声波检测D.射线检测答案：A（轨道多为铁磁性材料，磁粉检测对表面及近表面缺陷灵敏度高）3.液压式游乐设施工作介质油液的清洁度等级应不低于（）。A.ISO440618/16/13B.ISO440620/18/15C.ISO440616/14/11D.ISO440622/20/17答案：A（高压液压系统通常要求18/16/13及以上）4.游乐设施直流电机电刷磨损至原长度的（）时应更换。A.1/2B.1/3C.2/3D.3/4答案：B（剩余长度不足易导致接触不良或跳火）5.下列不属于游乐设施关键受力部件的是（）。A.观览车大轴B.过山车轨道支撑立柱C.自控飞机悬臂D.海盗船座椅螺栓答案：D（座椅螺栓属于一般连接部件，非关键受力结构）6.游乐设施紧急停止按钮的复位操作应（）。A.顺时针旋转解锁B.逆时针旋转解锁C.直接按压复位D.拔出后旋转复位答案：A（符合GB16899-2011中“紧急停止装置复位需反向操作”的要求）7.某滑行类设施制动距离超标，可能的原因是（）。A.制动块摩擦系数降低B.轨道坡度增大C.乘客平均体重减小D.驱动电机功率不足答案：A（制动块磨损或污染会直接导致制动力下降）8.游乐设施防雷接地电阻应不大于（）欧姆。A.4B.10C.15D.20答案：B（依据GB50057-2010，第二类防雷建筑物接地电阻≤10Ω）9.液压系统中，油箱液位低于最低标线运行会导致（）。A.油液温度降低B.油泵吸空C.系统压力过高D.换向阀卡阻答案：B（液位过低易吸入空气，造成油泵气蚀）10.游乐设施钢丝绳出现（）情况时应立即更换。A.断丝数达总丝数的5%B.局部直径减小5%C.外层钢丝磨损达直径的40%D.绳股轻微变形答案：C（GB/T8918-2006规定，外层钢丝磨损达40%需报废）二、判断题（每题1分，共15分）1.游乐设施运营前试运行应至少空载运行2个完整周期。（）答案：√（GB/T18168-2019要求试运行不少于2个周期）2.齿轮箱润滑油更换时，只需将旧油排尽即可加入新油。（）答案：×（需清洗油箱及管路，避免旧油污染新油）3.游乐设施电气设备的保护接地与工作接地可共用同一接地体。（）答案：√（符合等电位联结要求）4.观览车运行中出现异常振动，可能是吊舱平衡拉杆松动导致。（）答案：√（平衡拉杆松动会破坏旋转部件动平衡）5.液压系统中溢流阀的主要作用是调节流量。（）答案：×（溢流阀主要用于稳压和过载保护）6.游乐设施熔断器的额定电流应大于等于线路的最大工作电流。（）答案：√（确保正常工作时不熔断）7.过山车提升链条伸长量超过原长度的3%时需调整或更换。（）答案：√（链条伸长会导致啮合不良或跳齿）8.维修时可以临时短接安全联锁开关进行设备调试。（）答案：×（短接会导致安全保护失效，严禁操作）9.游乐设施限速装置的动作速度应大于设备最大设计速度。（）答案：×（限速装置需在超过设计速度前触发）10.电气控制柜内线路标识模糊时，可在维修后重新标注。（）答案：√（维修后需恢复清晰标识以便后续维护）三、简答题（每题5分，共25分）1.简述游乐设施机械部分日常检查的主要内容。答案：检查关键受力部件（如轴、焊缝、螺栓）是否变形、裂纹、松动；传动系统（齿轮、链条、皮带）的磨损、润滑及啮合情况；制动装置（制动块、制动距离、液压/气压压力）的有效性；轨道/站台的平整度、间隙及磨损量；安全约束装置（安全带、压杆）的锁止功能及磨损情况。2.分析游乐设施液压系统压力不足的可能原因。答案：油泵磨损导致容积效率下降；溢流阀设定压力过低或阀口泄漏；液压油粘度过低（高温或油液劣化）；管路泄漏（接头、油缸密封损坏）；油滤堵塞导致吸油不畅；换向阀内泄漏（阀杆与阀体配合间隙过大）。3.说明游乐设施电气系统“短路保护”与“过载保护”的区别。答案：短路保护针对线路中突然出现的大电流（如相线碰壳），需快速切断电路（通常采用熔断器或瞬时脱扣断路器）；过载保护针对电流超过额定值但未达到短路电流的情况（如电机堵转），需延时切断（采用热继电器或延时脱扣断路器），避免正常启动电流误动作。4.列举3种游乐设施常见机械故障及对应的快速排查方法。答案：①运行异响：听声定位（用听针或听诊器），检查轴承是否损坏、齿轮啮合间隙；②动作卡顿：观察液压/气压表压力，检查油缸/气缸是否内泄，导轨是否缺油或变形；③制动失效：测量制动块厚度及摩擦面温度，检查制动间隙调整是否到位，液压制动需检测泵站压力及油管是否漏油。5.简述游乐设施维修记录应包含的关键信息。答案：设备名称、型号、编号；维修日期、维修人员；故障现象描述；检查过程（涉及部件、检测方法）；更换/修复的零部件（名称、规格、生产厂家）；调试数据（如制动距离、油压、电流）；测试结果（是否符合安全技术规范）；验证人员签字。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某大型观览车运行中突然停在半空，操作人员按下急停按钮后，设备无法自动回位。问题：（1）可能的电气故障原因有哪些？（2）机械故障排查步骤是什么？答案：（1）电气故障原因：控制回路保险熔断（如急停按钮线路短路）；PLC程序异常（信号丢失导致保护停机）；变频器故障（过流或过载保护动作）；制动接触器粘连（电机断电后制动器未释放）。（2）机械排查步骤：①手动盘车检查旋转阻力（判断是传动链卡阻还是电机堵转）；②检查减速箱润滑油位及温度（缺油或齿轮损坏会导致卡滞）；③查看大轴承润滑情况（缺脂或轴承滚子碎裂会增大摩擦）；④确认吊舱是否有卡阻（如平衡拉杆脱落导致单侧负重过大）。案例2：某过山车在提升段出现链条跳齿现象，导致设备紧急停机。问题：（1）分析跳齿的可能原因；（2）提出针对性的维修措施。答案：（1）可能原因：链条伸长量过大（长期使用后磨损导致节距增加）；链轮齿面磨损（齿顶变尖无法有效啮合）；链条张紧装置失效（张紧力不足导致松弛）；链条润滑不良（摩擦力增大导致运行阻力不均）；提升电机转速波动（变频控制不稳定造成链条