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2021年塑胶行业IQC入职笔试题及答案

一、单项选择题(总共10题,每题2分)1.塑胶材料中,以下哪种具有较好的耐热性?()A.ABSB.PPC.PCD.PVC2.IQC在进料检验时,对于外观检验的主要依据是()A.客户图纸B.公司内部标准C.以上都是D.以上都不是3.塑胶原料的密度检测方法常用()A.比重瓶法B.游标卡尺法C.千分尺法D.硬度计法4.以下不属于塑胶原料特性的是()A.耐腐蚀性B.导电性C.热膨胀性D.透光性5.IQC检验中,抽样方案的确定主要依据()A.检验人员经验B.供应商信用C.检验标准D.产品重要性6.塑胶件表面出现麻点可能是因为()A.注塑压力不足B.模具温度过高C.原料干燥不良D.以上都是7.塑胶材料的拉伸强度测试属于()A.物理性能测试B.化学性能测试C.电学性能测试D.热性能测试8.在塑胶行业IQC检验中,对于新供应商首次送样,检验的项目通常()A.比常规送样少B.比常规送样多C.与常规送样相同D.不确定9.以下哪种塑胶材料常用于食品包装()A.PSB.PEC.PMMAD.PA10.IQC在检验塑胶原料时,发现外观不良的产品应()A.直接报废B.隔离并标识C.返工处理D.继续使用二、填空题(总共10题,每题2分)1.塑胶行业IQC的英文全称是____________________。2.常见的塑胶原料有ABS、PP、PE、PVC等,其中____________________具有良好的柔韧性。3.塑胶件的尺寸检验常用的量具是____________________和千分尺。4.IQC进料检验的基本流程为____________________、抽样、检验、判定、记录。5.塑胶材料的燃烧性能测试中,常用的测试标准有____________________和UL94标准。6.塑胶原料的水分含量检测方法主要有____________________和卡尔费休法。7.塑胶件的表面粗糙度常用____________________来表示。8.对于塑胶原料的色泽检验,主要观察其____________________和均匀性。9.IQC在检验塑胶原料时,若发现异物混入,应立即____________________。10.塑胶材料的冲击强度测试包括____________________和简支梁冲击强度。三、判断题(总共10题,每题2分)1.()IQC只需要对塑胶原料进行检验,不需要对塑胶成品检验。2.()塑胶材料的密度越大,其强度越高。3.()所有的塑胶原料都具有良好的耐化学腐蚀性。4.()抽样检验中,样本数量越多,检验结果越准确。5.()IQC在检验塑胶原料时,发现不合格品可以直接退货。6.()塑胶件的尺寸偏差在规定范围内即为合格。7.()塑胶材料的热变形温度越高,其耐热性越好。8.()IQC在检验过程中,不需要记录检验数据。9.()ABS塑胶具有良好的透明性。10.()对于塑胶原料的检验,只需要检验外观和尺寸即可。四、简答题(总共4题,每题5分)1.简述IQC在塑胶行业进料检验中的主要职责。2.塑胶件外观检验的主要内容有哪些?3.塑胶原料水分含量超标会对产品造成什么影响?4.如何预防塑胶件出现缩水现象?五、讨论题(总共4题,每题5分)1.当供应商送来的塑胶原料与样品有轻微差异时,你作为IQC应如何处理?2.请讨论塑胶行业IQC检验中抽样方案的选择原则。3.分析塑胶件表面出现气泡的可能原因及解决措施。4.结合实际,谈谈如何提高塑胶行业IQC的检验效率。答案一、单项选择题1.C2.C3.A4.B5.D6.D7.A8.B9.B10.B二、填空题1.IncomingQualityControl2.PE3.卡尺4.准备5.ISO12106.烘干失重法7.Ra8.色相9.隔离并通知相关部门10.悬臂梁冲击强度三、判断题1.×2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×四、简答题1.IQC在塑胶行业进料检验中的主要职责包括:依据检验标准和客户要求对塑胶原料及成品进行外观、尺寸、性能等方面的检验;抽样并按照规定的方法进行检验操作;准确判定检验结果,判断产品是否合格;对不合格品进行隔离、标识并及时反馈给相关部门;记录检验数据和结果,为质量控制提供依据。2.塑胶件外观检验的主要内容有:表面是否有划伤、刮痕、凹陷、气泡、缩水等缺陷;色泽是否均匀一致;文字、图案等标识是否清晰完整;装配部位的配合是否良好等。3.塑胶原料水分含量超标会导致注塑成型时出现气泡、银丝、熔接不良等问题,影响产品的外观质量和力学性能,还可能降低产品的尺寸稳定性,使产品在使用过程中容易出现变形等情况。4.预防塑胶件出现缩水现象可采取以下措施:适当提高注塑压力和保压时间;调整模具温度,使模具温度分布均匀;优化注塑工艺参数,如注塑速度等;确保原料干燥充分,降低水分含量;检查模具设计是否合理,避免局部冷却过快。五、讨论题1.当供应商送来的塑胶原料与样品有轻微差异时,首先应详细记录差异情况,包括差异的具体表现和程度。然后与供应商沟通,了解差异产生的原因,查看是否是正常波动或误解。如果是可以接受的轻微差异,需进一步评估对产品性能和使用的影响,若不影响则可继续检验并记录情况;若影响较大,则要求供应商提供书面说明并协商解决方案,必要时可要求退货或换货。2.塑胶行业IQC检验中抽样方案的选择原则主要有:根据产品的重要性,重要产品抽样比例高;依据批量大小,批量越大抽样比例相对越小但需满足一定规则;参考以往的检验历史数据,对于质量稳定的产品抽样可适当减少;结合客户要求,若客户有特殊抽样要求需优先考虑。同时要综合考虑检验成本和效率。3.塑胶件表面出现气泡的可能原因有:原料水分含量高、注塑速度过快、模具排气不良、注塑压力不足等。解决措施包括:对原料进行充分干燥处理;调整注塑速度,避免过快;检查模具排气系统并

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