2026年纺织操作工培训试题及答案

2026年纺织操作工培训试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1.细纱机纺制纯棉普梳纱时，罗拉隔距通常设置为（）。A.25-30mmB.30-35mmC.35-40mmD.40-45mm答案：B2.络筒工序中，电子清纱器的主要作用是（）。A.增加纱线强力B.去除纱疵C.改善条干均匀度D.降低毛羽答案：B3.粗纱机锭翼顶孔磨损会直接导致（）。A.粗纱张力波动B.罗拉转速异常C.胶辊老化加速D.棉条定量偏差答案：A4.织造车间温湿度控制标准（温度/相对湿度）一般为（）。A.20-25℃/50-60%B.25-30℃/65-75%C.30-35℃/40-50%D.15-20℃/70-80%答案：B5.纱线断裂强度的单位是（）。A.cN/texB.mmC.g/cm³D.%答案：A二、判断题（每题2分，共20分。正确打√，错误打×）1.设备运行中可以用手直接清理罗拉表面的缠花。（）答案：×2.细纱机落纱后必须检查钢领板位置是否复位，避免开车后断头。（）答案：√3.并条机换筒时，新旧棉条需搭接5-10cm以保证连续喂入。（）答案：√4.织布机经纱张力过大会导致断经，过小会导致经缩。（）答案：√5.纺织车间消防通道可以临时堆放少量空纱管，不影响通行即可。（）答案：×三、简答题（每题10分，共30分）1.简述细纱机断头的常见原因及处理方法。答案：常见原因：①钢丝圈磨损或型号不符，导致张力异常；②导纱钩位置偏移，纱线通道不畅；③胶辊、胶圈老化，握持力下降；④温湿度波动大，纱线回潮率不稳定。处理方法：①更换适配型号的钢丝圈；②调整导纱钩位置至与锭子中心对齐；③检查胶辊胶圈磨损情况，及时更换；④联系空调工调整车间温湿度至标准范围。2.粗纱机日常维护需重点检查哪些部位？答案：需重点检查：①罗拉、胶辊表面是否有磨损或缠花，确保握持力均匀；②锭翼是否松动或变形，避免旋转时产生振动；③齿轮箱油位及润滑情况，防止齿轮磨损；④张力补偿装置是否灵活，保证粗纱卷绕密度一致；⑤电气控制箱内线路是否老化，预防短路故障。3.络筒工序中，如何通过调整槽筒转速和张力片重量来控制纱线毛羽？答案：①槽筒转速过高会增加纱线与槽筒的摩擦，导致毛羽增加，需根据纱线号数调整，细号纱（≤14.5tex）转速控制在1200-1400r/min，粗号纱（≥29tex）可适当提高至1400-1600r/min；②张力片重量过大，纱线受拉伸力增加，毛羽暴露更多，应根据纱线强力调整，一般纯棉纱张力片重量为3-5g，涤棉纱为2-4g；③同时需检查槽筒表面是否有毛刺，及时打磨光滑，减少毛羽产生。四、实操题（30分）模拟场景：某粗纱机在运行中因断条触发急停，需恢复生产。请写出完整操作流程。答案：操作流程如下：①确认急停按钮状态，顺时针旋转复位；②检查断条位置，找到前罗拉输出处的断头，清理罗拉表面残留棉条；③从棉条筒中引出新棉条，与前罗拉输出端棉条搭接（搭接长度约8-10cm），确保搭接均匀无疙瘩；④手动盘动罗拉2-3圈，观察棉条喂入是否顺畅，无跑偏或堆积；⑤打开设备电源，先低速（约20%额定转速）运行30秒，检查粗纱张力、卷绕成型是否正常；⑥