油库安全检查表

轻燃储罐及油品储罐区安全检查表

一、安全管理检查表

检查单位：检查日期:

年月日

评价

序项

检查要点（是“J”或

'V目

不是“X不

①有无健全的安全组织（有安全委员会，

有安全小组，班组有安全员），职责是否

安明确

全②安全组织是否认期开展安全“三预”活

1

组动和安全日活动

织③有无专（兼）职消防组织和消防预案，

人员是否固定，职责是否明确，是否认期

组织消防演练

①是否建立了岗位责任制和安全生产责

任制？

规

②各级、各职、各个岗位以及各个重要环

章

2节的人员是否都有明确的职责

制

③各种设备是否都制定了安全技术操作

度

规程，遵守情况如何

④是否建立交库质量检查制度？执行情

况如何

⑤是否建立了出入库计量管理制度，执行

情况如何

⑥是否建立了定期检查评选制度

⑦是否建立了安全教育制度

⑧是否建立了事故管理制度

⑨是否建立了化验室安全管理制度

⑩是否建立了安全防火责任制

（11）是否建立了罐区重点防卫制度

（12）是否建立了明火管理制度

①有无年度安全教育训练计划

②有无安全教育训练考核制度和考核标

准

教③是否办有劳动保护教育室或经常招开

育宣教会

3

培④是否贯彻三级安全教育规定

训⑤“安全活动”是否开展.效果如何

⑥职工是否达成“四懂”、“三会”的规定

⑦是否每年定期组织灭火作战预案的演

练

事①事故报告解决是否符合制度规定？有

4

故无隐情不报情况

管②发生事故后，是否按“四不放过”原则

理进行解决

安①新建、扩建，改建和采用新工艺、新技

全术、新材料项目是否做到了与主体工作

措“三同时”

5

施②安技计划资金提取是否达成更新改造

计资金的10%-20%

划

存整

在改

文.

问

题见

整改负责整改期检查

人限人

二、设备安全检查表

检查单位；检查日期:

年月日

评价

序项

检查要点（是“

号目

或不是“X”）

储①储罐基础是否牢固，有无不均匀下沉

罐②储罐基础有无裂缝、倾斜、有无稀沥青

1

基流出

③罐基周边排水是否通畅

①罐体内外壁有无锈蚀，防腐层是否完

好.油漆有无脱落

②罐体有无严重变形或倾斜

③罐壁（底、顶）钢板锈蚀深度是否超过

标准

④罐壁（底、顶）有无漏油（或气）现象？

（特别是焊接接头部位，罐底、罐壁与

顶连接部位，汽液交界部位）

罐⑤罐壁（顶）有无凹陷、折皱、鼓泡等缺

体陷

⑥排污管闸阀是否上锁旦为铸钢阀

⑦储罐承受压力是否达成设计规定

⑧无力矩储罐罐项是否起呼吸作用

⑨无力矩罐中心柱是否垂直，柱的位置有

无位移，支柱下部有无局部下沉：各部

连接是否牢固

⑩罐顶纤架有无锈蚀、扭曲及位移

⑪浮顶罐浮盘各部位密封是否良好

⑫浮盘上下运营是否正常

⑬导静电跨接线是否完好

⑭自动报警、检测装置是否完好

①产品是否合格，安装是否对的

②阀盘与阀座接触面是否良好

③问杆上下运动是否灵活.有无卡阻

机

④阀壳网罩是否破损

械

⑤压盖衬垫是否严密

3呼

⑥呼吸通道有无堵塞现象

吸

⑦控制压力是否符合规定

阀

⑧阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无

裂缝.油漆无脱落,阀盖螺帽等齐全、严

密）

①产品是否合格，安装是否对的

②保护网罩是否完好；有无堵塞

液

③液位高度是否对的

压

④油品是否变质

4呼

⑤控制压力是否对的

吸

⑥阀体是否完好，附件是否齐全（阀体无

阀

裂缝、无渗漏、油漆无脱落，无油垢.各

部螺柱、螺母齐全、紧固）

续表

阻①产品是否合格，安装是否对的

5火②防火网或波形散热片是否清洁畅通

器③垫片是否完整，有无漏气

①测量孔内护板是否完好

测

②测量孔外接地端子是否完好

6量

③测量孔密封是否严密不漏气？导尺槽

孔

磨损是否严重

人

孔

7密封是否完好.是否漏油、漏气

光

孔

消①护罩是否完好

防②玻璃是否破裂，有无油气漏出

8泡

沫

室

人①旋梯、扶手、栏杆、平台间隙是否适当，

体有无锈蚀、损坏、脱落

9防②防滑踏步是否牢固

护

装

置

①阀门有无漏气

加②油水分离器性能是否良好，排水有无带

10J执、、、油现象

器③管道接头是否严密

④内部支架有无损坏

①防火堤建造是否符合技术规定？（防火

堤的高度、宽度、建造材料、砌筑方式，

防

以及与油的的距离等规定）

11火

②防火堤有无损坏

堤

③防火堤排水管有无阀门，平时是否关闭

④防火堤有无易燃可燃堆放场

①油罐周边接地是否符合规定（每30米

防一处，且不少于两处）

雷②接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂

防现象

12静③各部跨接线是否完好

电④接地极设立是否符合规定，连接是否对

接的（每罐防雷接地极至少两组，旦接地电

地阻＜10。）

⑤罐区外是否有静电手扶体

13自①仪表及安装配线是否符合防爆规定

动②与油罐连接孔是否漏气、漏油

化

仪

表

①呼吸管路外表有无明显锈蚀

②支架是否完好

洞

③各部连接是否紧密，法兰垫片是否完

库

好，有无漏气现象

油

④管道式呼吸阀、U型压力计、阻火器质

罐

14量是否合格.安装是否对的

呼

⑤排气口距洞口距离是否符合规定（大于

吸

20m）

管

⑥排水阀、排渣口设立是否合理，是否认

路

期排除

⑦管道式呼吸阀控制压力是否对的

2、输油管路安全检查表

检查单位：检查日期：年月

日

序项目检查要点评价

号（是y

或不是“X”）

①地面或管沟管路是否锈蚀,漆层及保温

层是否符合规定，并保护完好

②管路与周边建（构）筑物之间的距离是

否符合规范规定

③管路是否与通讯、电力电缆埋设一起或

放在同一管沟内

④管线穿越铁路、公路、沟渠、马车道等

是否加有套管或设管沟

⑤管路穿越、跨越河床、重要道路处两边

是否设有闸阀井

1管路

⑥管路是否设立有放空系统，是否合用

⑦管路是否有明显扭曲、位移、变形

⑧管路与管件的连接处及焊逢处是否渗

漏（特别是在夏季温度高时）

⑨埋地输油管路是否有管路走向标桩,是

否牢固可靠

⑩管路跨铁路、公路是否符合安全规定

⑪管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、

折叠、皱皮等缺陷？

⑫法兰连接安装是否符合规定（法兰盘面

与管线中心线垂直，同组法兰不准加双

垫，螺栓、螺母齐整、紧固、满扣）

⑬掩埋管线防腐绝缘层质量是否完好

⑭掩埋管线埋设深度是否符合规定（0.5m

以上或在冻土层以下）

⑥管线实验压力、工作压力是否符合设计

规定

⑯管路上各种仪器、仪表指示值是否正常

①各种管座（涉及固定、滑动、导向支座

及桥架）设立是否合理，是否起作用，有

管座

2无沉降、倾斜或变形

架

②管线支架是否锈蚀、变形或损坏

③管托是否腐蚀、工作是否正常

①阀门是否渗漏（阀杆动密封处及法兰垫

片静密封处）

②阀门严密性是否正常（按规定实验压力

打压不渗漏）

3阀门③阀体有无损伤及渗漏现象

④阀门启闭是否灵活、开度指示是否对的

⑤阀杆有无弯曲、锈蚀.阀杆与填料压盖

配合是否合适，螺纹有无缺陷

⑥垫片、填料、螺栓是否完好

⑦阀门各部件是否齐全、良好

⑧室外阀门有无防护罩（套）

⑨进出油管靠近油罐的第一个阀门是否

为铸钢阀

⑩安装是否对的.位置是否适当（严禁倒

装，特别是单向阀、截止阀、安全阀的安

装）

①产品质量是否合格？能否满足补偿规

定

②安装是否对的，位置是否适当

补偿

4③强度是否满足规定（定期作水压实验记

器

录）

④补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、

变形、挤压、破裂等现象

①外现质量是否良好（内外壁油漆无脱

落：无油垢，无锈蚀，无裂纹，无变形等

损伤）

过滤②附属件是否齐全、完好（有压力表窥视

5

器器、放沉淀阀等附属件）

③是否严密？（在规定实验压力下不渗

漏，不变形，检查实验记录）

④是否附有静电传导装置

⑤滤网是否完好（无污物、无破损等）

⑥选用是否符合规定？（目数、过滤面积、

材料、流量等参数与使用规定相符）

⑦安装是否对的.牢固可靠

①每个法兰连接处是否有跨接

②跨接是否符合规定？（每对法兰处跨接

不少于两处，且连接可靠，接触良好）

接地③管间跨接是否符合规定？（管间净距小

6

跨接于10cm时，每50m跨接地一次，且连接

可靠，接触良好）

④管线接地装置安装是否符合规定（接地

电阻＜100。）

①电路联接是否牢固可靠.导线是否完好

②配电盘上熔断器是否完好

③电流数值是否正常

④恒电位仪零件是否完好（无腐蚀，脱焊、

阴极

虚焊、损坏，内部清洁）

7保护

⑤硫酸铜电极是否清洁，溶液是否充足、

装置

不漏

⑥阳极地床线路是否完好，埋设标志是否

明显，电阻值是否合格

⑦检查头装置的接线柱与大地绝缘是否

良好（绝缘电阻值应大于lOOkQ）

⑧绝缘法兰是否清洁、干燥、不漏电

①管对地、阳极对地、阳极对管电位差是

牺牲

否正常（实测、查记录）

阳极

8②保护电位、阳极组输出电流、阳极接地

保护

电阻及埋设点土壤电阻率是否正常

装置

③阳极性能是否良好（实测、查记录）

①管沟内是否整洁，完好（无积水、无污

物，盖板完整）

②阀井盖是否完整并上锁

9管沟③管沟是否按规定设立有隔断设施

④管沟、阀井内是否有油气（可燃气体浓

度在爆炸下限的5%以下，有油气味，应

检查是否由于管线、阀门等渗漏引起）

存整

在改

问:

题见

整改负责整改期检查人

人限

3、输油泵安全检查表

检查单位:检查日

期:年月日

评价

序（是“

项目检查要点

或不是

“X”）

①外观是否良好（油漆无脱落，无锈蚀，

壳体无裂纹，无变形等）

②安装是否对的、牢固，附件是否齐全、

完好

③泵与电动机联结是否良好,联轴器防护

装置是否完好

④各密封点（盘根密封及垫片密封处）是

否严密

输油

⑤泵基础是否开裂或破损

泵

⑥润滑油、润滑脂是否变质

⑦各仪表工作是否正常、稳定（电流表、

电压表、压力表、真空表等）

⑧运营中泵是否有不正常的异常响声、振

动

⑨轴承温度和泵的温度填料处是否正常

⑩吸排压力是否正常

⑪电动机温度是否正常，性能是否良好

⑫润滑、冷却系统是否畅通不漏

⑬往复泵、螺杆泵、齿轮泵是否设有安全

阀.性能是否良好，控制压力是否对的

（1]〜1.2倍工作压力）

⑭电动机及其配线是否符合防爆规定，有

无损坏

⑮水环式真空泵的各附件是否严密无渗

漏（水罐.真空罐、泵、阀、表及其连

接处）

⑯水环式真空泵的水位高度是否适当（保

持在轴位置）

⑰泵轴填料是否磨损，松紧是否适度

⑱齿轮泵弹簧是否失效，压力是否正常

⑲齿轮泵齿轮的磨损腐蚀及损坏是否严

重

⑳备用泵之间是否采用可靠隔离措施（阀

门加锁或隔堵盲板）

存整

在改

问/通、

题见

整改负整改期整改负责

责人限人

4、锅炉安全检查表（指自设锅炉单位）

检查单位：检查日

期：年月日

评价

序（是“卜’

项目检查要点

号或不是

"X”）

①每台锅炉是否装有与锅筒蒸汽空间直

接相连接的压力表？在给水管的调节

阀前、可分式省煤器出口、过热器出口

和主气阀之间是否装有压力表

压力②压力表的精度是否符合规定（工作压力

表<2.47Mpa,压力表的精度不应低于2.5

级；工作压力22.47Mpa,压力表的精

度不应低于1.5级）

③压力表盘刻度极限是否为工作压力的

1.5-3倍

④压力表显示锅炉最高允许压力的红线

是否对的、清楚

⑤压力表的装置、校验和维护是否符合国

家计量部门的规定，铅封是否完好（压

力表装前应核验，装后至少每半年校验

一次，校验后铅封）

⑥压力表安装的位置是否对的、是否受高

温、震动、冰冻的影响

⑦压力表的连接管是否漏水、漏气

⑧压力表的连接管是否有挤压变形、折弯

等现象

⑨压力表指示是否在正常范围

⑩表内是否漏气或指针跳动、不能回位

⑪表面玻璃是否破碎，表盘刻度是否清楚

①蒸发量>0.5t/h的锅炉，是否装设两个安

全阀（不涉及省煤器安全阀）？（蒸发量

<0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可

安全分式省煤器出口处（或入口处）.蒸汽过

2

阀热器出口处必须安装安全阀）

②安全阀安装是否铅直

③安全阀是否齐全、完整

④安全阀是否灵活，可靠

⑤安全阀是否按规定进行了调整和校验

⑥安全阀是否装设有排气管

⑦安全阀是否认期进行放气或放水实验

①每台锅炉是否装有两个彼此独立的水

位表（蒸发量W0.2t/h的锅炉，可以装一

个水位表

②水位表是否有指示最高、最低安全水位

的明显标志.水位指示是否清楚.水位表

水位旋塞是否无渗漏

3

表③玻璃管式水位表是否有安全防护装置

④水位表外表是否清洁、明亮，无漏气、

漏水

⑤水位表才旨示是否正常，且两表指示致

⑥水位表是否进行定期检查和及时对的

的冲洗

①是否漏气、漏水

②排污是否畅通（公称通径在20-65mrn

之间）

排污

4③排污操作是否对的

阀

④蒸发量210t/h或工作压力20.69MPa

的锅炉是否装有两个串联排污阀，安装是

否对的

①当锅炉蒸发量W2t/h时，是否采用炉内

加药解决措施，其给水和炉水质量是否符

水解

5合“火管锅炉的水质标准”的规定

决

②锅炉蒸发量210t/h时是否采用除氧措

施

①运营锅炉是否有本地劳动部门颁发的

“使用许可证”

②有无锅炉安全运营操作规程

6管理③有无司护工岗位责任制和交接班制度

④司炉工是否持有本地劳动部门颁发的

操作证

⑤运营锅炉是否年检，各项记录是否齐全

①炉体及各阀门是否漏水、漏气或变形、

烧红

②射水器给水是否正常

7其它

③炉橘炉拱有无损坏，钢架有无变形

④锅炉房通道是否畅通

⑤楼梯、走道、栏杆等有无损坏

存整

在改

问意

题见

整改负整改期整改负责

责人限人

5、输、配电设备安全检查表

检查单位：检查日

期：年月日

评价

序（是“

项目检查要点

或不是

“X”）

①是否穿越爆炸危险场合（与爆炸危险场

合距离：0级、1级场合30m,2级场

合1.5倍杆高）

②电杆是否倾斜、断裂、腐烂、下陷

③横担是否歪斜、弯曲、松动、锈蚀

架空（4）各绝缘子是否有损坏，瓷釉有无破裂和

1

线路放电痕迹

⑤线路弧度是否符合规定

⑥绞线有无断股，各处接头（特别是铝铝

接头和铜铝接头）有无放电氧化腐蚀或

接触不良

⑦进户线的穿墙瓷管是否完好

⑧对地面及建筑物最小距离是否符合安

全规定

⑨对树木距离是否符合安全规定

⑩是否有不使用的临时接线未拆除

⑪防雷设施是否完好

⑫电杆接线和架空零线的反复接地是否

良好？（接地电阻W10Q）

①电缆运营电压与额定电压是否相符，电

缆截面和最高负荷是否当用，有无超负

荷现象

②电缆头有无渗漏油现象，绝缘是否良

好,套管是否清洁完好

③埋地电缆是否有走向标桩,走向标桩是

否牢固可靠

2电缆④埋地电缆通过路面段是否有保护套管

⑤埋地电缆处有无挖掘痕迹,有无重物或

腐蚀性物质堆积

⑥电组交叉或与其它管路交叉及平行处，

距离是否符合规定，有无可靠防护措施

⑦铠状.铅包是否按规定进行接地或接零

⑧是否按规定作反复接地,接地电阻是否

合格，连接是否牢固可靠

⑨直埋电缆的埋设深度是否符合规定（一

般平地20.7m,耕地段21.2m,岩石

段20.5m）

⑩电缆悬挂跨距是否符合规定？（W3m）

⑪接地线、支架、悬挂钢锁、套管、接头

等有无松脱损伤

⑫明敷电缆有无移动、损伤？

⑬电缆绝缘电阻值是否符合规定？（3kV

以下2200MQ,6-10kV2400MQ,

20-25kV^600MQ）

⑭引入洞库内电气线路埋地长度是否符

合规定（250m）

①变压器运营电压、电流是否正常

②本体有无渗漏油，是否清洁

③油枕内和充油套管内的油色（如充油套

管构造适于检查时）和油面高度是否正

变压常，油位有无假表达

3

器④套管是否清洁，有无破损裂纹，放电痕

迹及其它不正常现象

⑤音响是否加大.有无异常音调发生

⑥冷却装置运营是否正常

⑦母线、电缆和连接点有无异常情况

⑧变压器油温是否正常

⑨防爆筒隔阂是否完整

⑩瓦斯继电器的油面和连接门是否打开

⑪外壳接地是否牢固可靠.接地电阻是否

符合规定

⑫油的再生装置和过滤器是否工作正常

⑬击穿式保险器的状态是否正常

⑭油枕的集油器内有无水和不洁杂质

⑮干燥剂是否已达饱和状态

⑯油门及其它各处铅封是否完好

⑰变压器室的门、窗、门闩是否完整，房

屋是否漏雨，照明、通风是否适宜，环

境是否整洁

⑱灭火器的选型、配备符合灭电气火灾的

规定，摆放位置合理

⑲是否有完好、合格的安全防护

⑳安全警示标志是否齐全、明显

①各连接点是否牢固可靠；有无松动、破

损、烧蚀等现象

配电

4②外壳及其它各处接地是否良好

装置

③各铜排、铝排线是否牢固，有无氧化现

象

④检查高压油开关和高压隔离开关之间、

备用电源和正常电源、外来电源之间和

自各电源之间的联锁装置机构是否良

好

⑤油开关油面是否正常。触头接触点是否

良好，有无烧毛现象

⑥熔断器、空气开关是否良好.能否起保

护作用

⑦各种仪表工作是否正常,精确度是否符

合规定

⑧各种油开关、隔离开关、互感器、电容

器等绝缘是否良好

⑨各种开关、仪表、接触器、互感器、电

容器的额定参数是否满足使用

⑩避雷器瓷外壳有无裂纹及放电痕迹

⑪隔离开关、刀闸触头是否良好，有无发

热而变色或变红，绝缘瓷瓶有无裂纹及

放电痕迹，刀闸和导带连接处是否完好

⑫电容器是否有鼓胀、漏油现象，示温蜡

片是否熔化脱落，瓷瓶有无裂纹及放电

痕迹，内部声音有无异常

⑬防护装置是否齐全.是否认期测试

⑭安全栅栏是否齐全、完好

⑮安全警示标志是否齐全明显

⑯规章制度、电气系统工艺流程图、操作

流程图是否健全，各项记录是否完整：

准确

⑰消防器材配备是否对的，摆放是否合理

⑱配电间房屋完好（屋顶不漏，四周排水

畅通，清洁，明亮，通风）

存整

在改

问意

题见

整改负整改期整改负责

责人限人

6.防爆电气设备安全检查表

检查单位；检查日

期：年月日

评价

序

项目检查要点（是“V”

号

或不是

“X”)

①防爆电气设备及其周边环境是否清洁，

有无妨障设备安全运营的杂物

②防爆电气设备固定是否牢固可靠,设备

外壳是否完整，有无裂纹及明显的膺蚀

痕迹，各部螺丝及垫圈是否齐全、有无

松动

③防爆电气设备的进线装置是否牢固可

靠，密封完好，接线有无松动、脱落现

象，多余的进线口是否密封

一般④防爆电气设备的接地线是否牢固可靠，

1性检有无腐蚀、折断现象，铠装电缆的外绕

查钢带有无断裂，是否可靠连接

⑤防爆电气设备上的联锁装置是否完整，

动作是否可靠

⑥充油型防爆设备油面是否低于油面线，

通风充气型防爆设备气源是否具有爆

炸性混合物；风压是否符合规定（、

197Pa）

⑦危险场合临时线路及设备是否将合防

爆规定

⑧防爆电气设备运营情况是否正常,运营

参数（电流、电压、压力、温度等）是

否符合规定

⑨引入洞库的电源线是否采用四联开

关.不工作时是否同时切断电源线和零

线

①是否进行了一般性检查内容

②接线盒、进线装置、隔离密封盒、挠性

连接管等设备是否符合防爆规定

③电机、电器、仪表以及设备本体的外壳

腐蚀限度、紧固螺丝的防松装置、联锁

装置是否完好

④充电型防爆电器的油面指示器、排油装

置及气体泄放孔内部是否完好、畅通、

专业

2不漏油，安装是否对的（倾斜度W5）

检查

⑤通风充电型防爆设备内部各处风压或

气压是否满足规定指标,后力继电器报

警系统反映是否灵敏

⑥电缆或钢管配线是否有松动、脱落、损

坏、腐蚀等现象

⑦通讯、自动化线路在洞口是否有切断装

置

⑧防爆电气设备接零、接地和反复接地是

否符合规定；接地连接是否可靠，接地

体设立是否符合规定规定，有无锈蚀,

接地电阻是否合格

①防爆电气安全管理规定是否健全、贯彻

②防爆电气设备技术档案及检修记录是

3管理

否建立

③防爆安全技术考核制度是否贯彻

存