采煤工岗位责任制,操作规程和岗位风险告知卡

采煤工岗位责任制,操作规程和岗位风险告知卡采煤工岗位责任制采煤工是煤矿生产一线的核心作业人员，直接负责煤炭的开采、工作面支护、设备操作及现场安全维护等工作。其岗位职责明确，对保障矿井安全高效生产负有直接责任。一、安全生产责任1.严格遵守国家安全生产法律法规、行业标准、企业规章制度及工作面作业规程，是本岗位安全生产的直接责任人。2.进入工作面作业前，必须参加班前会，详细了解当班生产任务、安全重点、隐患整改情况及安全注意事项，确认自身状态适合从事井下作业。3.严格执行“敲帮问顶”制度，作业前、作业中必须对工作地点顶板、煤壁、支架进行认真检查，使用专用长柄工具处理活矸、危岩，确保作业环境安全。严禁在空顶、支护不完好的情况下作业。4.负责所辖区域内采煤机、刮板输送机、液压支架（或单体支柱）等设备的安全操作与看护。熟悉设备性能、结构、工作原理，按规程操作，发现设备异常声响、温度过高、泄漏、运行不稳定等故障时，必须立即停机停电，报告班组长或跟班队长，并协助处理。5.认真做好工作面工程质量管理。保证采高符合规定，工作面做到“三直一平两畅通”（煤壁直、刮板输送机直、液压支架直；顶底板平；上下出口畅通）。支护材料齐全、完好，初撑力达到规定要求，严禁缺梁少柱。6.负责工作地点及设备、管线的文明生产。物料码放整齐，设备清洁，浮煤清理干净，管线吊挂规范，保持安全通道畅通。7.熟练掌握并正确使用个人防护用品、安全设施及自救互救装备，如自救器、防尘口罩、瓦斯检测仪等。熟悉避灾路线，掌握瓦斯、煤尘、水、火等灾害的预兆及应急逃生知识。8.有权拒绝违章指挥，制止他人违章作业。发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所，并及时报告。9.认真履行现场交接班制度，将当班安全状况、设备运行情况、遗留问题及注意事项向接班人员详细交代清楚，双方签字确认。二、生产任务责任1.在确保安全的前提下，努力完成当班分配的原煤产量、推进度等生产任务指标。2.严格按照采煤工艺要求进行作业，保证煤炭回收率，降低含矸率，提高煤质。3.精心操作设备，减少人为误操作导致的设备故障和停机时间，提高设备有效开机率。4.爱护生产设备、工具和材料，杜绝浪费，降低生产成本。5.积极参与小改小革和技术创新活动，提出合理化建议，提高工作效率和安全性。三、协作与学习责任1.服从班组长、跟班队长的统一指挥，与支护工、运输工、电工等工种密切配合，协同作业，形成高效的生产团队。2.积极参加各类安全培训、技能培训和应急演练，不断提高安全意识和操作技能，做到持证上岗。3.认真学习新工艺、新技术、新设备的相关知识，适应现代化矿井生产需要。4.如实汇报生产安全情况，不隐瞒事故隐患和“三违”行为。采煤工操作规程本规程适用于采用综合机械化采煤或高档普采工艺的采煤工作面作业人员。作业人员必须经过专业培训，考试合格，并持证上岗。一、作业前准备1.参加班前会，明确任务，熟知安全重点。2.佩戴好安全帽、矿灯、自救器、防尘口罩、手套等个人防护用品，穿好工作服、胶靴。携带必要的工具，如镐、锹、长柄工具、扳手等。3.乘坐人车或行走至工作地点，严格执行“行人不行车，行车不行人”制度，注意沿途顶板、运输设备状况。4.到达工作面后，与交班人员进行现场交接班。共同检查工作面顶板、煤壁、支护、设备、管线及安全设施情况，确认无隐患后，双方在交接班记录上签字。5.进行作业前安全确认。使用长柄工具进行“敲帮问顶”，彻底清除活矸危岩。检查工作地点附近支架（支柱）的完好、支撑情况，确保初撑力达标。检查采煤机、刮板输送机等设备周围有无人员及障碍物。二、采煤机操作1.启动前检查：检查采煤机各部件连接螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锋利、安装牢固，滚筒周围有无障碍。检查采煤机各部件连接螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锋利、安装牢固，滚筒周围有无障碍。检查冷却喷雾系统是否完好，水路是否畅通，喷雾效果是否良好（能有效抑制煤尘）。检查冷却喷雾系统是否完好，水路是否畅通，喷雾效果是否良好（能有效抑制煤尘）。检查各操作手把、按钮、急停开关是否灵活可靠，处于“零位”或停止状态。检查各操作手把、按钮、急停开关是否灵活可靠，处于“零位”或停止状态。检查电缆、水管有无破损、挤压，拖缆装置是否正常。检查电缆、水管有无破损、挤压，拖缆装置是否正常。检查液压油位、齿轮箱油位是否在规定范围内。检查液压油位、齿轮箱油位是否在规定范围内。发出开机信号，确认采煤机周围及刮板输送机上无人作业，且刮板输送机已启动空转正常。发出开机信号，确认采煤机周围及刮板输送机上无人作业，且刮板输送机已启动空转正常。2.启动与运行：合上隔离开关，点动启动按钮，检查电机转向。合上隔离开关，点动启动按钮，检查电机转向。开启冷却喷雾水。开启冷却喷雾水。按下启动按钮，启动采煤机电机。先空转2-3分钟，监听各部运转声音是否正常，观察仪表指示。按下启动按钮，启动采煤机电机。先空转2-3分钟，监听各部运转声音是否正常，观察仪表指示。根据规程要求，选择牵引速度。开始割煤时，要缓慢加速，平稳切入煤壁。调整滚筒高度，保证采高符合规定，顶底板平整。根据规程要求，选择牵引速度。开始割煤时，要缓慢加速，平稳切入煤壁。调整滚筒高度，保证采高符合规定，顶底板平整。割煤过程中，司机要集中精力，时刻注意顶底板变化、煤层软硬、支架位置、电缆拖移情况及机器运转声音。严禁割顶、割底（特殊地质条件除外）、割支架顶梁或护帮板。割煤过程中，司机要集中精力，时刻注意顶底板变化、煤层软硬、支架位置、电缆拖移情况及机器运转声音。严禁割顶、割底（特殊地质条件除外）、割支架顶梁或护帮板。遇到坚硬夹矸或断层时，应降低牵引速度，避免强行切割损坏截齿和机械部件。遇到坚硬夹矸或断层时，应降低牵引速度，避免强行切割损坏截齿和机械部件。需要更换截齿或处理滚筒附近故障时，必须切断采煤机电源，断开隔离开关，并对工作面刮板输送机进行闭锁。需要更换截齿或处理滚筒附近故障时，必须切断采煤机电源，断开隔离开关，并对工作面刮板输送机进行闭锁。3.停机：将牵引速度降至零，停止截割电机。将牵引速度降至零，停止截割电机。关闭冷却喷雾水。关闭冷却喷雾水。将各操作手把打至“零位”或停止位置。将各操作手把打至“零位”或停止位置。断开隔离开关。断开隔离开关。若长时间停机或检修，必须切断进线电源。若长时间停机或检修，必须切断进线电源。三、刮板输送机操作1.启动前检查：检查机头、机尾锚固装置是否牢靠；刮板链松紧是否适度，有无缺刮板、断链、跳链现象；溜槽有无错口、严重磨损；信号系统是否灵敏可靠。2.启动：发出启动信号，点动1-2次，确认无异常后正式启动。先空载运行一周，检查链条、刮板运行是否平稳正常。3.运行：均匀装载，避免大块煤矸或长物料冲击。注意监听电机、减速器声音，观察链条张紧情况。严禁人员乘坐或跨越运行中的刮板输送机。4.停机：待机槽内煤炭运空后方可停机。紧急情况下可使用机头、机尾的急停开关停机。处理故障时必须停机闭锁，并挂“有人工作，禁止送电”警示牌。四、液压支架（或单体支柱支护）操作1.液压支架操作：操作前检查支架各部件有无损坏，管路有无破损、泄漏，U型卡是否齐全。操作前检查支架各部件有无损坏，管路有无破损、泄漏，U型卡是否齐全。清理架前、架内浮煤杂物，确认相邻支架间无人员。清理架前、架内浮煤杂物，确认相邻支架间无人员。本架操作时，站稳扶牢。按照“降架—移架—升架—推溜”的顺序作业（根据工艺不同，顺序可能为“推溜—降架—移架—升架”）。本架操作时，站稳扶牢。按照“降架—移架—升架—推溜”的顺序作业（根据工艺不同，顺序可能为“推溜—降架—移架—升架”）。降架高度不宜过大，一般以能移动支架为准（100-200mm）。移架时要带压擦顶移架或保持一定支撑力，减少顶板下沉。支架移到位后，立即升架，保证顶梁与顶板接触严密，初撑力达到额定值（通常通过观察立柱下腔压力表判断）。降架高度不宜过大，一般以能移动支架为准（100-200mm）。移架时要带压擦顶移架或保持一定支撑力，减少顶板下沉。支架移到位后，立即升架，保证顶梁与顶板接触严密，初撑力达到额定值（通常通过观察立柱下腔压力表判断）。推溜应在采煤机后一定距离（规程规定）进行，成组推移，保证输送机平直。推溜应在采煤机后一定距离（规程规定）进行，成组推移，保证输送机平直。及时伸出护帮板支护新暴露的煤壁。及时伸出护帮板支护新暴露的煤壁。2.单体支柱支护（适用于高档普采）：检查支柱零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，液压部分有无泄漏，是否在检验周期内。检查支柱零部件是否齐全，柱体有无弯曲、凹陷，液压部分有无泄漏，是否在检验周期内。清理柱窝，挖至实底。底板松软时，必须穿柱鞋。清理柱窝，挖至实底。底板松软时，必须穿柱鞋。竖立支柱，使柱帽与顶板接触严密。使用注液枪升柱，使支柱获得规定的初撑力。竖立支柱，使柱帽与顶板接触严密。使用注液枪升柱，使支柱获得规定的初撑力。支柱要打直，迎山有力（稍有向采空区方向的倾角）。排距、柱距符合规程要求。支柱要打直，迎山有力（稍有向采空区方向的倾角）。排距、柱距符合规程要求。铰接顶梁要相互铰接好，与顶板背实。铰接顶梁要相互铰接好，与顶板背实。回柱放顶时，必须使用回柱绞车或专用工具，远距离操作。观察顶板动态，清理好退路。严格执行“先支后回”的原则。回柱放顶时，必须使用回柱绞车或专用工具，远距离操作。观察顶板动态，清理好退路。严格执行“先支后回”的原则。五、特殊条件作业1.过断层、破碎带：必须制定专项安全技术措施。加强支护，缩小支护间距，必要时加铺金属网、使用走向棚等特殊支护。采煤机减速慢行，减少截深。2.工作面收尾、搬家倒面：严格按措施施工。加强端头及巷道支护，规范设备拆卸、运输、安装流程。3.处理冒顶：首先加固冒顶区两侧的完好支护，保证退路安全。由外向里，逐架（根）处理，设专人观察顶板。使用撞楔法、搭凉棚法等特殊方法时，必须由有经验的老工人指挥。六、收尾工作1.将当班使用的工具、备件收拾整齐，存放在指定地点。2.清理设备表面的煤尘、杂物，对设备进行简单保养。3.将工作区域内的浮煤清扫干净，物料码放规整。4.向接班人员详细交代本班设备运行、顶板、隐患处理等情况，填写好相关记录。5.按规定路线升井，交还矿灯、自救器等物品。采煤工岗位风险告知卡岗位名称采煤工危险有害因素可能导致的后果安全操作要点与防范措施应急措施作业区域采煤工作面及上下出口1.顶板事故冒顶、片帮造成人员伤亡、设备损坏。1.严格执行“敲帮问顶”制度，处理净活矸危岩。2.严禁空顶作业，及时支护，保证支护质量，初撑力达标。3.关注顶板来压预兆（响声、掉渣、裂隙增大等）。4.过地质构造带时，按专项措施加强支护。1.立即停止作业，向安全地带撤离。2.发生冒顶堵人时，保持冷静，发出求救信号，等待救援。3.在确保安全前提下，尝试加固身边支护，开辟安全空间。2.机械伤害采煤机、刮板输送机、液压支架等设备运行或移动时，造成挤、压、绞、碰、割等伤害。1.设备启动前，必须发出信号，确认转动部位无人和障碍物。2.严禁在设备运行时进行检修、清货或跨越。3.检修必须停机、停电、闭锁并挂牌。4.操作液压支架时，确认架间无人。5.衣着整齐，袖口扎紧，防止被绞入。1.立即紧急停机（使用急停开关）。2.报告班组长，进行现场急救（止血、包扎、固定）。3.迅速升井送医。3.触电事故电气设备漏电、电缆破损、违章操作导致触电。1.非专职电工不得操作电气设备、检修线路。2.检查电缆有无“鸡爪子”、“羊尾巴”、明接头，发现问题立即处理。3.使用绝缘完好的工具，湿手不操作电气开关。4.电气设备接地保护必须完好。1.迅速切断电源（用干燥木棒等绝缘物挑开电线）。2.对触电者进行心肺复苏等急救。3.立即报告并送医。4.瓦斯事故瓦斯积聚遇火源引发燃烧、爆炸，或高浓度瓦斯导致缺氧窒息。1.熟悉瓦斯报警浓度（1.0%）、断电浓度（1.5%）的规定。2.爱护瓦斯传感器，不得遮挡、损坏或擅自调整。3.风量不足、风机停转、瓦斯异常时立即停止作业、撤离、报告。4.严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服下井。1.立即停止作业，切断电源。2.佩戴自救器，按避灾路线迅速撤离至新鲜风流中。3.及时向调度室报告。5.煤尘爆炸悬浮煤尘达到一定浓度遇火源发生爆炸。1.坚持使用采煤机、转载点等处的喷雾降尘装置。2.按规定使用巷道洒水、净化水幕等综合防尘设施。3.做好个人防护，佩戴防尘口罩。同瓦斯事故应急措施。6.火灾事故设备摩擦过热、电缆短路、油脂等可燃物着火引发火灾。1.加强设备检查保养，防止摩擦过热。2.及时清理设备及周围的油污、杂物。3.井下严禁使用明火、电炉。4.熟悉灭火器、消防栓的位置和使用方法。1.立即报告调度室，说明火情地点。2.初起火灾，立即使用灭火器材扑救。3.火势无法控制时，佩戴自救器，按避灾路线逆风撤离。7.水害事故老空水、承压水、地表水等涌入工作面造成淹