2026年煤矿采煤机(掘进机)操作作业考试试题附答案

2026年煤矿采煤机(掘进机)操作作业考试试题附答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.采煤机启动前，操作人员必须确认的关键事项是（）。A.工作面照明是否充足B.各操作手把是否处于“零位”或“断开”位置C.液压油颜色是否清亮D.截齿数量是否为偶数答案：B2.掘进机截割头进入煤岩前，应先启动的系统是（）。A.喷雾降尘系统B.液压系统C.冷却系统D.转载运输系统答案：A3.采煤机割煤过程中，若发现瓦斯浓度达到（）时，必须立即停机并切断电源。A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B4.掘进机停机后，截割头应（）。A.上翘30°B.下俯15°C.落地并将铲板抬起D.保持最后截割位置答案：C5.采煤机更换截齿时，必须执行的操作是（）。A.关闭冷却水B.断开隔离开关并闭锁C.通知监控中心D.降低液压系统压力答案：B6.掘进机过断层时，截割速度应（）。A.保持正常B.适当加快C.大幅降低D.先快后慢答案：C7.采煤机牵引速度的调整依据不包括（）。A.煤层硬度B.支架跟进速度C.司机操作习惯D.刮板输送机运输能力答案：C8.掘进机液压系统油温超过（）时，应停机检查。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案：B9.采煤机割煤时，司机应重点观察的参数不包括（）。A.电动机电流B.液压系统压力C.截割部振动频率D.工作面人员位置答案：D（注：人员位置属于安全观察范畴，非设备参数）10.掘进机截割硬岩时，正确的操作是（）。A.加大推进力B.降低截割头转速C.先截割周边再掏槽D.关闭内喷雾答案：C11.采煤机紧急停机的触发条件不包括（）。A.冷却水流量不足B.电缆拖移卡阻C.支架工发出信号D.截齿磨损量小于10mm答案：D12.掘进机开机前，必须确认的环境条件是（）。A.巷道顶板离层量小于50mmB.瓦斯传感器悬挂位置符合要求C.油脂桶摆放整齐D.工具柜上锁答案：B13.采煤机割煤时，顶底板不平整的处理方法是（）。A.加快牵引速度B.调整摇臂高度逐刀修整C.通知支架工超前拉架D.停止割煤等待处理答案：B14.掘进机截割头轴承温度异常升高的常见原因是（）。A.截齿角度偏差B.润滑脂不足C.液压油污染D.喷雾压力过高答案：B15.采煤机电缆夹损坏时，应（）。A.继续运行并汇报B.停机更换后再开机C.用铁丝临时固定D.降低牵引速度答案：B16.掘进机司机操作时，视线被遮挡的正确处理方式是（）。A.凭经验操作B.停机并清理遮挡物C.要求他人指挥D.提高照明亮度答案：B17.采煤机液压系统无压力的可能原因是（）。A.过滤器堵塞B.安全阀整定值过高C.泵输出轴断裂D.冷却器漏水答案：C18.掘进机截割时，机体剧烈振动的主要原因是（）。A.截齿排列不均B.履带张紧度不足C.油箱油位过高D.电机转速不稳答案：A19.采煤机割煤后，刮板输送机出现堆煤的处理措施是（）。A.降低采煤机牵引速度B.提高截割高度C.增加支架推移步距D.关闭冷却水答案：A20.掘进机交接班时，不需要交接的内容是（）。A.设备运行记录B.剩余截齿数量C.巷道成形质量D.个人换洗衣物答案：D二、多项选择题（每题2分，共20分。每题至少2个正确选项，错选、漏选均不得分）1.采煤机启动前需检查的内容包括（）。A.各操作手把位置B.喷雾系统压力C.滚筒前后5m内人员D.电缆是否破损答案：ABCD2.掘进机液压系统常见故障包括（）。A.油缸爬行B.油温过高C.压力表指针抖动D.截割头不旋转答案：ABC3.采煤机操作中“三不割”原则是指（）。A.顶底板不平整不割B.无喷雾不割C.人员未撤离到安全区不割D.刮板输送机停止不割答案：BCD4.掘进机停机后需执行的操作有（）。A.切断电源并闭锁B.清理截割头煤泥C.检查各部位螺栓D.记录运行参数答案：ABCD5.采煤机截割部异响的可能原因是（）。A.齿轮磨损超限B.轴承损坏C.截齿缺失D.冷却水不足答案：ABC6.掘进机操作禁忌包括（）。A.带载启动截割头B.截割硬岩时强行推进C.停机后未关闭喷雾D.司机离开时未断电答案：ABD7.采煤机司机需掌握的安全知识包括（）。A.瓦斯超限应急措施B.顶板支护标准C.液压油牌号选择D.避灾路线答案：ABD8.掘进机过煤门时的安全措施有（）。A.降低截割速度B.加强顶板支护C.增加喷雾水量D.减少推进深度答案：ABCD9.采煤机牵引部不动作的可能原因是（）。A.主泵损坏B.液压油粘度不符C.调速手把卡阻D.冷却水流量过大答案：ABC10.掘进机司机“四会”要求是指（）。A.会操作B.会维修C.会保养D.会排除故障答案：ACD三、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.采煤机可以带载启动，无需空载试运行。（）答案：×2.掘进机截割时，司机应站在非截割侧观察。（）答案：√3.采煤机冷却水流量不足时，可暂时关闭内喷雾继续作业。（）答案：×4.掘进机停机后，必须将所有操作手把复位到“零位”。（）答案：√5.采煤机割煤时，司机可以同时操作牵引和摇臂升降。（）答案：√6.掘进机液压系统油位过低会导致油缸动作缓慢。（）答案：√7.采煤机截齿磨损超过15mm时，仍可继续使用。（）答案：×8.掘进机过断层时，应先截割软岩部分再处理硬岩。（）答案：√9.采煤机紧急停机后，需等待5分钟再重新启动。（）答案：×（注：需查明原因并处理后再启动）10.掘进机司机可以通过观察截割头甩出的煤岩状态判断截割效果。（）答案：√11.采煤机电缆拖移装置卡阻时，可强行牵引。（）答案：×12.掘进机喷雾系统故障时，必须停机处理，严禁无喷雾作业。（）答案：√13.采煤机割煤时，若发现电机温度超过80℃，应继续观察。（）答案：×14.掘进机履带张紧度不足会导致行走跑偏。（）答案：√15.采煤机交接班时，只需口头交接设备状态，无需填写记录。（）答案：×四、简答题（每题5分，共25分）1.简述采煤机割煤时“双向割煤”的操作流程及安全要点。答案：流程：采煤机由工作面一端向另一端牵引割煤，同时升起前滚筒割顶煤、降下后滚筒装煤；到达端头后，翻转弧形挡煤板，反向牵引时前滚筒降下割底煤、后滚筒升起清理浮煤。安全要点：割煤前检查上下滚筒3m内无人员；牵引速度与支架推移、刮板输送机运输能力匹配；割煤时观察顶底板变化，及时调整滚筒高度；遇到夹矸或硬岩时降低牵引速度，严禁强行截割。2.掘进机停机后，司机应完成哪些操作？答案：①将截割头落地，铲板抬起，后支撑收起；②关闭所有电机，将操作手把复位至“零位”；③切断掘进机上一级馈电开关电源并闭锁；④清理截割头、铲板及转载机上的煤泥；⑤检查截齿磨损、液压管路接头、各部位螺栓紧固情况；⑥填写设备运行日志，记录故障及处理情况；⑦与下一班司机现场交接，说明设备状态及注意事项。3.采煤机液压系统油温过高的可能原因及处理措施。答案：可能原因：①液压油牌号不符或油质污染；②冷却器堵塞或冷却水流量不足；③安全阀整定值过低，系统长期溢流；④液压泵或马达内部泄漏严重，能量损失大。处理措施：①检查油质，更换符合要求的液压油；②清理冷却器散热片，增大冷却水流量；③重新调整安全阀压力至规定值；④拆检液压泵、马达，更换磨损密封件或元件。4.掘进机截割时出现异常声响，可能的原因有哪些？如何排查？答案：可能原因：①截齿缺失或磨损严重，导致截割头与煤岩直接碰撞；②截割头轴承损坏或润滑不良；③减速箱齿轮磨损、断齿或轴承故障；④液压马达输出轴连接松动。排查方法：①停机检查截齿数量及磨损情况，补充或更换截齿；②触摸截割头轴承座温度，若异常升高则拆检轴承；③倾听减速箱声音，若有周期性异响则检查齿轮啮合情况；④检查液压马达与减速箱连接螺栓是否松动，重新紧固。5.采煤机操作中遇到片帮冒顶时，应采取哪些应急措施？答案：①立即停止割煤，切断采煤机电源并闭锁；②将采煤机退至片帮冒顶段5m以外的安全区域；③通知班长及安监员，汇报冒顶范围及影响；④配合支架工进行超前支护，使用单体支柱或架棚加固顶板；⑤待顶板稳定后，由外向内逐步处理冒落煤矸，严禁进入无支护区域作业；⑥恢复割煤前，重新检查设备及周围环境安全。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某矿综采工作面，采煤机司机张某在割煤过程中，发现牵引速度突然降低，电动机电流持续升高至额定值的120%，同时液压系统压力升至30MPa（额定压力25MPa）。试分析可能原因及处理步骤。答案：可能原因：①刮板输送机过负荷，煤量过大导致采煤机牵引阻力增加；②采煤机滚筒截割到夹矸或硬岩，截割阻力增大；③牵引部液压系统安全阀整定值错误，未及时溢流卸压；④牵引马达内部泄漏，导致输出扭矩不足，系统被迫升压。处理步骤：①立即停止采煤机牵引，将调速手把归零；②检查刮板输送机运行状态，若堆煤严重，通知转载机司机减少给煤量；③观察滚筒截割区域，若存在硬岩，降低滚筒高度或调整截割路径；④检查液压系统压力表，确认安全阀整定值是否为25MPa，若过高则重新调整；⑤若上述措施无效，停机检查牵引马达进出口压力，判断是否因内部泄漏导致升压；⑥处理完毕后，空载试运行采煤机，确认无异常再恢复割煤。案例2：某掘进工作面，司机王某操作掘进机截割时，发现截割头仅能低速旋转，且伴有明显振动，液压系统油温快速升至75℃。经检查，截齿数量正常，冷却水量充足。试分析故障原因及解决方法。答案：故障原因：①截割部减速箱内齿轮磨损或断齿，导致传动效率下降，转速降低；②截割头轴承损坏，转动阻力增大，引起振动；③液压系统主泵磨损，输出流量不足，无法满足截割头高速旋转需求；④液压油粘度降低（如油温过