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文档简介

建设项目环境影响报告表(污染影响类报批本)项目名称:运兴加油站双层油罐改造项目编制日期:2025年3月中华人民共和国生态环境部制⑤加强加油站管理,对进出本站的车辆禁鸣喇叭,尽量减少机动车频繁启动,规范站内交通出入秩序等措施降低车辆噪声;禁止站内人员大声喧哗。加油站噪声在严格落实现有噪声治理措施前提下,对周边声环境敏感目标的影响甚微。现有措施合理,无需整改。夜间噪声管理要求:加油站为24小时营业制,但夜间进入站内加油车辆少,为减少夜间营业对周边声学环境的影响,本次评价要求业主单位进一步加强夜间噪声管理,加油站夜间必须保证有一名管理人员值班,在当日22:00-7:00期间提醒车辆进入加油站时严禁鸣笛,不急行急停。噪声环境影响分析本次扩建项目已于2018年建成投产,为了解加油站噪声排放现状情况。本次评价委托四川惠科检测有限公司于2024年7月23日对加油站厂界噪声进行监测,监测结果如下:厂界噪声监测结果及评价监测点位监测结果标准限值达标分析1#项目北侧厂界外1m昼间5560达标夜间4550达标2#项目东侧厂界外1m昼间5660达标夜间4650达标3#项目西南侧厂界外1m昼间5970达标夜间4860达标4#项目西北侧厂界外1m,高于围墙05m以上昼间5760达标夜间4750达标本次厂界噪声监测结果显示,本扩建项目厂界昼间、夜间噪声北侧、东侧、西北侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准限值,西南侧厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中4类标准限值。综上,厂界噪声监测结果表明本扩建项目运营期噪声排放能够达标。噪声自行监测要求根据《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)和《排污单位自行监测技术指南储油库、加油站》(HJ1249-2022)中监测管理要求,本项目噪声监测计划具体内容详见下表。本项目噪声监测计划类别监测点位监测因子监测频率执行标准噪声项目东侧、西侧、北侧厂界外1m昼间、夜间级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值项目南侧厂界外1m昼间、夜间级1次/季度《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准限值固体废物本项目营运期产生的固体废弃物主要为:生活垃圾、清罐油泥、水封井油泥、吸附有油的干沙、废活性炭、废含油抹布、手套。本扩建项目已建成,本次评价核算扩建后全站固体废物产生情况。一般固废生活垃圾本扩建项目不新增员工,共有工作人员8人,无食宿,生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计算,则产生量为4kg/d,共约1.46t/a;过往司乘人员为每天200人次,每人每天按0.05kg计算,则产生量为10kg/d,共约3.65t/a。扩建后项目营运期生活垃圾共计为14kg/d,即5.11t/a。对照《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号),废物代码为900-099-S64。化粪池污泥加油站站内设置1个有效容积为4m3的化粪池,在运行过程中化粪池会产生污泥,根据化粪池对生活污水中SS的去除情况进行计算,污泥产生量为0.1t/a。对照《固体废物分类与代码目录》(生态环境部公告2024年第4号),废物代码为900-002-S64。现有治理措施:加油站站内设置生活垃圾桶,生活垃圾采用袋装和桶装分类收集后由环卫部门统一集中处理;化粪池污泥定期清掏后交由环卫部门清运处置。整改措施:现有措施合理,无需整改。危险废物本项目产生的危险废物主要为废机油、含油消防沙、水封井油泥、废含油抹布、手套、油罐清洗废物以及三次油气回收产生的废活性炭等。废机油因设备维修产生,年产生量约0.1t/a。废机油属于废润滑油,根据《国家危险废物名录》(2025年版),废润滑油属于危险废物,属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”类别中“非特定行业”里的“车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”,废物代码为900-214-08。废机油集中收集后暂存于危废间,定期交由成都中丰环境治理有限公司处置。含油消防沙本项目站区地面滴落的废油采用消防沙进行吸附清除,处理之后的含油消防沙产生量约为0.03t/a,根据《国家危险废物名录》(2025年版)的相关规定,属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”类别900-249-08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”。含油消防沙经收集后暂存于危废间,定期交由成都中丰环境治理有限公司处置。水封井油泥本项目设有水封井隔油,将产生废油,为保证隔油池的预处理效果,需定期对其产生的油泥进行清理。根据建设单位提供资料,同时类比同类项目,水封井产生油泥为0.12t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版)水封井油泥属于HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-210-08。本项目委托有资质单位进行水封井捞泥,油泥交由有资质单位处置,不在站区储存。清罐废物根据调查了解,预计每5年需进行一次油罐清洗作业,清罐时将产生清罐废物,主要由清罐油渣和清罐废水构成(统称为清罐废物)。清罐废水由于含油类物质浓度较高,现场无法进行处理或回用,应与清罐废渣一并作为危险废物进行处理。加油站自2018年扩建完成至今,暂未进行油罐清洗,根据建设单位及现场液位仪系统反映,油罐目前属于较清洁状态,暂时无需清洗。本次评价要求加油站在后续运营中注意油罐清洗工作,确保油罐安全性。本次评价中油罐油泥产生量通过类比同类型项目得出。加油站在下述情况下要进行油罐清洗:油罐装油之前;换装不同种类的油料、原储油料对新换装的油料有影响时;需要对油罐进行明火烧焊或清除油漆时;在装油时间较长,罐内较脏时要清洗。本项目储油罐清洗频率按1次/5年计算,清罐废物产生量约0.3t/次·罐,本项目共4个储罐,则清罐废物合计1.2t/次,0.24t/a。根据《国家危险废物名录》(2025年版),清罐油泥属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”,废物代码900-221-08。本项目委托有资质单位进行油罐清洗,清罐油泥交由有资质单位处置,不在站区储存。废含油抹布、手套主要包括员工工作使用的含油手套及设备检修产生的含油擦拭物等,根据同类型工程类比经验值,项目设备维修含油抹布产生量约为0.002t/a,根据《国家危险废物名录》(2025年版),含油棉纱手套属于“HW08废矿物油与含矿物油废物其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”,废物代码900-249-08,集中收集于危废暂存间,定期交由成都中丰环境治理有限公司进行处置。废活性炭本扩建项目设有三次油气回收系统采用项目三次油气回收设备采用“冷凝+吸附”工艺,以活性炭作为吸附剂,活性炭使用一定时间后失活,需进行更换,产生的废活性炭属于危险废物,废物类别为HW49其他废物,废物代码900-039-49,委托有危废处置资质的单位进行处置。根据《活性炭吸附技术及其在环境工程中的应用》(郭坤敏等著),活性炭在20℃时对烷烃、烯烃油气的吸附力约为0.2kg油气/kg活性炭,且项目安装的三次油气回收设备具有定容脱附功能,即吸附装置内活性炭吸附油气达到一定体积时,进行吸附罐切换并脱附。根据加油站提供资料,本项目使用的三次油气回收设备的活性炭充装量为0.05t,根据《活性炭吸附回收高含量油气的研究》(黄维秋等,环境工程学报,第1卷,第2期,2007年2月),活性炭吸附量随吸附循环次数增加而降低,当循环次数达到20次时,活性炭吸附能力明显减弱,因此当活性炭吸附脱附循环次数达到20次时,应更换活性炭。三次油气回收设备每4个月更换一次活性炭,废活性炭年产生量为0.15t/a。危险废弃物为重点管控对象,项目遵照危险废弃物暂存要求存放。本项目在加油站单独设置危险废物暂存区,设置于卸油区西南侧,建筑面积为4m2,地面重点防渗处理,用专门的塑料桶(容器)收集、储存,标识明显,不允许随意倾倒及填埋。储存应遵循国家相关规定,应分类收集单独存放,地面按重点防渗要求进行防渗,避免污染地下水。危险废物用专用容器进行收集后储存在危废暂存间,交给有资质的危废处理单位处理。现有治理措施:根据现场调查,建设单位根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中污染防治措施的相关要求:加油站已建有1个暂存柜怎么采用不锈钢和水泥封闭啊,还地面硬化建议调整一下说法,就是危废暂存间已全文替换说法暂存柜怎么采用不锈钢和水泥封闭啊,还地面硬化建议调整一下说法,就是危废暂存间已全文替换说法整改措施:本项目设置的危险废物贮存场所最长贮存周期为1年,贮存能力为0.6t。项目建成后储存在危废间的最大危废量约为0.282t/a,危废暂存??已修改间容积满足危废暂存。但现有危废暂存点危险废物贮存分区未识别出含油消防沙、废含油抹布、手套、和废活性炭,环评要求对废机油、含油消防沙、废含油抹布、手套、和废活性炭进行分区贮存。??已修改本项目固体废物情况汇总根据核算,本项目扩建后加油站固体废物污染源强及处置措施见下表:扩建后加油站固废产生及处置情况一览表序号项目废物代码固废种类产污环节产生量(t/a)处置措施1生活垃圾900-099-S64生活垃圾生活5.11垃圾桶袋装收集后定期交环卫部门统一清运2化粪池污泥900-002-S64生活垃圾0.1定期清掏后交由环卫部门清运处置3废机油900-214-08危险废物设备检修0.1分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由成都中丰环境治理有限公司处置4含油消防沙900-249-08危险废物地面清洁0.035废含油抹布、手套900-249-08危险废物设备检修0.0026废活性炭900-039-49危险废物三次油气回收0.157水封井油泥900-210-08危险废物水封井0.12由有资质单位清掏,不在站内暂存8清罐废物900-221-08危险废物储油罐清洗0.24清罐废物每5年产生一次,周期长,量比较大,产生当天直接交由有资质公司,不在站内暂存固体废物暂存及处置要求建设项目危险废物贮存场所基本情况表序号贮存场所名称危险废物名称贮存容积贮存方式贮存能力贮存周期防渗措施处置去向整改措施1危废暂存间废机油、含油消防沙、含油消防沙、废活性炭0.5m3袋装、桶装0.6t/a1年地面硬化,等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s。定期交由成都中丰环境治理有限公司处置对废机油、含油消防沙、废含油抹布、手套、和废活性炭进行分区贮存,完善标识标牌建设综上所述,项目建成后储存在危废间的最大危废量约为0.282t/a,危废暂存间容积能够满足危废暂存。同时,根据环评要求对危废暂存设施进行进一步整改,对本次环评识别的全部危险废物种类进行分区贮存,完善标识标牌建设,可防止危险废物泄漏到外环境中。此外,本次评价对加油站危险废物管理提出如下要求:①贮存要求贮存库内不同贮存分区之间应采取隔离措施。隔离措施可根据危险废物特性采用过道、隔板或隔墙等方式;贮存设施或场所、容器和包装物应按HJ1276要求设置危险废物贮存设施或场所标志、危险废物贮存分区标志和危险废物标签等危险废物识别标志;贮存设施退役时,所有者或运营者应依法履行环境保护责任,退役前应妥善处理处置贮存设施内剩余的危险废物,并对贮存设施进行清理,消除污染;还应依据土壤污染防治相关法律法规履行场地环境风险防控责任;在贮存库内或通过贮存分区方式贮存液态危险废物的,应具有液体泄漏堵截设施,堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10(二者取较大者);用于贮存可能产生渗滤液的危险废物的贮存库或贮存分区应设计渗滤液收集设施,收集设施容积应满足渗滤液的收集要求;⑤贮存场所应采取防止危险废物扬散、流失的措施。②容器和包装物要求容器和包装物材质、内衬应与盛装的危险废物相容;针对不同类别、形态、物理化学性质的危险废物,其容器和包装物应满足相应的防渗、防漏、防腐和强度等要求;硬质容器和包装物及其支护结构堆叠码放时不应有明显变形,无破损泄漏;柔性容器和包装物堆叠码放时应封口严密,无破损泄漏;使用容器盛装液态、半固态危险废物时,容器内部应留有适当的空间,以适应因温度变化等可能引发的收缩和膨胀,防止其导致容器渗漏或永久变形;容器和包装物外表面应保持清洁。③贮存过程要求危险废物存入贮存设施前应对危险废物类别和特性与危险废物标签等危险废物识别标志的一致性进行核验,不一致的或类别、特性不明的不应存入;应定期检查危险废物的贮存状况,及时清理贮存设施地面,更换破损泄漏的危险废物贮存容器和包装物,保证堆存危险废物的防雨、防风、防扬尘等设施功能完好;作业设备及车辆等结束作业离开贮存设施时,应对其残留的危险废物进行清理,清理的废物或清洗废水应收集处理;贮存设施运行期间,应按国家有关标准和规定建立危险废物管理台账并保存;贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施环境管理制度、管理人员岗位职责制度、设施运行操作制度、人员岗位培训制度等。贮存设施所有者或运营者应建立贮存设施全部档案,包括设计、施工、验收、运行、监测和环境应急等,应按国家有关档案管理的法律法规进行整理和归档。运输过程中需要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃及其它禁配物混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防暴晒、雨淋、防高温。运输时要按规定的线路行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。同时执行危险废物转移联单制度,危险废物转移联单的目的在于记录危险废物从产生到运输到处理的全过程,在这个过程中应当对危险废物进行登记,登记内容应当包括危废的来源、种类、重量或者数量、交接时间、处置方法。最终去向以及经办人签名等项目,登记资料至少保存5年。项目各类固废均妥善处理处置,不直接向外排放。一般固废处置措施项目生活垃圾集中收集(如放置于垃圾桶)后交由环卫部门统一清运。化粪池污泥定期清掏后交由环卫部门清运处置。综上所述,本项目固体废物处理处置符合国家《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》规定的原则,危险废物处置符合《危险废物贮存污染控制标准》(G18597-2023)要求,采取上述措施后,本项目固体废物可得到妥善地处理,不会对环境造成二次污染,对周围环境造成的影响很小。地下水、土壤环境影响分析地下水和土壤污染途径本项目地下水影响源集中在储罐区,储油罐和输油管线的泄漏或渗漏对地下水的污染是相当严重的,地下水一旦遭到燃料油的污染,会产生严重异味,并具有较强的致畸致癌性。又由于这种渗漏必然穿过较厚的土壤层,使土壤层中吸附了大量的燃料油。土壤层吸附的燃料油不仅会造成植物生物的死亡,而且还会随着地表水下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水。这样即使污染源得到及时控制,土壤中吸附的燃料油在地表雨水入渗作用下,对地下水的污染仍是长期的,且石油类渗入区域土壤以及地下水产生的污染将是不可逆转的。因此,加油站储油罐区对油罐的防漏和土壤的防渗问题最为关键。地下水环境保护措施地下水污染防治措施本项目已参照《加油站地下水污染防治技术指南(试行)》,按照源头控制、分区防渗、加强管理的方式对地下水采取了保护措施,具体保护措施如下:1)源头控制:项目采用SF双层罐内层为钢板制造,外层使用强化玻璃纤维制造,储罐具有均匀夹层空间配备泄漏检测仪。双层罐泄漏检测仪由渗漏检测传感器、渗漏检测仪及相关附件组成。该测漏仪具有油水区分和实时监测功能,专门针对双层油罐夹层间的油水监测而设计。当夹层间发生渗漏时,夹层内的液体会接触到传感器,传感器会发出电子信号给渗漏检测仪,当检测仪接收到传感器发出信号后,程序会自动判断出油水渗漏并进行灯光和声频报警,用户会根据报警情况,及时作出响应并采取相应的应对措施,避免安全隐患和环境污染。检测仪配有开关量输出信号,可与第三方设备进行连锁控制。2)分区防渗:本项目已根据《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T50934-2013)进行分区防渗:即分重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区,重点防渗区为项目埋地油罐区、输油管线、加油区、卸油区、危废暂存间、水封井、发电机房;一般防渗区为化粪池、罩棚区。①重点防渗区:根据《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)中地下工程的防水等级标准,本项目重点防渗区防水等级为一级,防渗、防漏要求为不发生泄漏事故,不会对地下水造成污染,防渗措施如下:a、储油罐施工和建设方式:项目油罐壳体采用储油罐体材料为钢,储罐壁厚6mm,储罐底板下部为厚300mm混凝土垫层。罐槽回填时,回填材料每300mm进行分层夯实,直到填充到储罐顶。回填材料回填至罐顶后进行沉降观测,沉降须向储罐内注水至安全容量,并自然沉降24小时,然后继续回填材料至设计标高。罐区硬化地面、底板采用C30砼。储罐顶距罐区硬化地面底800mm,地锚顶与基床顶齐平,地锚必须水平放置,并且在挖掘区域的底部具有稳定的支撑。地基承载力100kN/m2,管槽的开挖坡角应为60°,储罐的最大覆土深度为3.2m。b、输油管线:卸油、通气管道采用无缝钢管,其技术性能应符合国家现行标准《输送流体用无缝钢管》(GB/T280.943)的规定,管道组成件与无缝钢管材质相同,出油工艺管道采用单层复合材料管道。埋地钢管的连接采用焊接。埋地工艺管道外表面防腐设计应符合国家现行标准《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》(SY0007)的有关规定,并采用不低于特加强级的防腐绝缘保护层,涂层总厚度2>0.8mm。凡与油罐相连接的工艺管道皆坡向油罐,坡度均为i≥0.002,其中通气管线以i≥0.01的坡度坡向油罐。②一般防渗区一般防渗区的措施为地面采取粘土铺底,再在上层铺15cm的水泥进行硬化。③简单防渗区:一般地面硬化,不设置防渗层。项目地下水污染防渗分区及防渗要求及项目防渗措施详见下表。加油站分区防渗要求防渗类型防渗区域现有防渗措施整改措施简单防渗区一般地面硬化无需整改一般防渗区化粪池、无需整改重点防渗区油罐区采用SF双层防渗承重油罐,设置高液位报警功能的液位计,具备渗漏监测功能无需整改输油管线沿线加油工艺管线采用双层复合管,卸油管线采用单层复合管,通气管线,油气回收管线采用无缝钢管,管线敷设采用管沟方式,管线安装完毕后沟内用细沙填满,管沟采用2.0mmHDPE膜+防渗混凝土无需整改加油区、卸油区、发电机房、水封井无需整改危废暂存间无需整改本次环评认为,现有地下水污染防治措施技术可行,无需整改。同时环评要求建设单位在以后营运过程中加强管理和计划性检、维修,避免油品泄漏对地下水造成污染。地下水监控根据《加油站地下水污染防治技术指南(试行)》中“2.3地下水日常监测,处于地下水饮用水水源保护区和补给径流区外的加油站可设一个地下水监测井,地下水监测井尽量设置在加油站内。当现场只需布设一个地下水监测井时,地下水监测井应设在埋地油罐区地下水流向的下游,在保证安全的情况下,尽可能靠近埋地油罐”。本项目加油站场地内靠近埋地油罐区设有1口地下水监测井,但因井内长期无水,未定期开展地下水常规监测。根据收集资料显示,巡场地区的地下水埋深一般在25m~60m。本项目现有监测井深度不够,根据《加油站地下水污染防治技术指南》(试行)和本项目特点,本次环评建议在现有监测井的基础上完善建设。根据《加油站地下水污染防治技术指南(试行)》,营运期间地下水监测指标及频率要求如下:(1)定性检测:可通过肉眼观察、使用测油膏、便携式气体检测仪等其他快速方法判定地下水观测井中是否存在油品污染,定性监测每周一次。(2)定量监测:若定性监测发现地下水存在油品污染,立即启动定量监测;若定性监测未发现问题,则每年监测1次,具体监测指标见下表:加油站地下水监测项目一览表监测点位监测因子监测频次地下水监测井GB/T14848表1常规指标(微生物指标、放射性指标除外)、萘、乙苯、邻二甲苯、间(对)二甲苯、甲基叔丁基醚等初次监测萘、苯、甲苯、乙苯、邻二甲苯、间(对)二甲苯、甲基叔丁基醚、石油类等1次/年(除初次监测外)上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案,对于常规监测数据应进行公开,特别是对项目所在区域附近的居民进行公开。满足法律中关于知情权的要求。如发现异常或发生事故,加密监测频次,并分析污染原因,确定泄漏污染源,及时采取应急措施。经采取以上措施后,正常情况下,项目营运过程中对地下水环境的影响较小。土壤环境保护措施源头控制措施1)在物质储存、装卸、运输、生产过程中,从工艺、管道、设备等方面都尽可能采取泄漏控制措施,并定期做好设施维护保养,从源头最大限度降低有毒有害物质泄漏的可能性和泄漏量。2)本项目埋地油罐采取双层油罐并加设防渗围堰,油罐周围回填沙子,埋地油罐区设置渗漏检测仪;油路管线采用无缝双层钢管,敷设于地下。过程防控措施本项目土壤污染途径主要为石油类(烃)经地面漫流、入渗等方式进入土壤环境。1)本项目埋地油罐采用卧式SF双层埋地油罐,并加设防渗罐池,罐池周围回填沙子,已设置渗漏监测仪,采用电子液位仪系统进行汽油密闭测量。2)本项目在站区进出口、卸油区、加油区等路面配置钢筋加强硬化。加油过程中输油管线的阀门因日久磨损会有少量油品滴漏,按照操作规范及时处理,不会有残留油品渗入地下及周边土壤的情况发生。根据工程分析,项目营运期产生的主要污染物为非甲烷总烃及危险废物。废气经油气回收装置处理设施处理后排放,汽油储罐为双层罐,加油区地面全部硬化,因此项目对土壤环境影响较小。综上所述,在采取上述措施后,项目运营对地下水和土壤环境无明显影响。生态环境本项目位于城市建成区内,项目所在区域无珍稀、濒危动、植物物种种类,无重要生态环境保护目标,不开展生态环境影响分析。环境风险评价目的环境风险评价主要以突发性事故导致的危险物质环境急性损害为防控目标,对建设项目的环境风险进行分析、预测和评估,提出环境风险预防、控制、减缓措施、明确环境风险监控及应急建议要求,为建设项目环境风险防控提供科学依据,尽可能将风险可能性和危害程度降至最低。风险调查根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B和《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018)中危险化学品名称及临界量并结合项目生产工艺特点分析,本项目涉及的危险物质为汽油、柴油。本项目加油站设有SF地埋式双层储油罐4个,其中2个0#柴油罐(共60m3)、1个92#汽油罐(30m3)、1个95#汽油罐(30m3),柴油密度为0.84t/m3,汽油密度为0.75t/m3,油品最大储量按90%计,则汽油最大储量为40.5t,柴油最大储量为45.36t。项目危险物质贮存情况序号危险物质名称形态贮存方式厂区最大贮存量贮存位置1汽油液态地埋式双层储罐40.5t储罐区2柴油液态地埋式双层储罐45.36t储罐区根据《芙蓉集团新源公司运兴加油站工程地质勘察报告》,本项目区域水文地质情况如下:①场地地形、地貌条件本项目场地位于巡场镇新林村三社,东侧10.00米为岩质山坡,南侧紧邻古高路,场区总体为向南倾斜的斜坡地形,施工场地地形平坦。②地质构造场地所处构造位置为珙长背斜核部北翼西端近倾伏部。珙长背斜为压扭性复式背斜,东起叙永城西九里山,西至高县坳田附近,长约80km,宽约30km,横跨叙永、兴文、长宁、珙县、高县等地。拟建工程位于珙长背斜近中部,地表出露地层为二叠系茅口组(P1m)灰至深灰色石灰岩,岩层产状345°,倾角30°~45°。经过地面踏勘,未见活动断裂、滑坡、泥石流迹象,现状稳定。总体评价,场区地质构造简单。③地层结构与工程地质特征根据钻探揭露,场地内岩土层结构较简单,从上至下由①杂填土(Q4ml)、第四系②粘土(Q4el)等地层组成(灰岩埋藏较深,本次未曾揭露)。现将钻孔深度范围内揭露的岩土层从上到下依次分述如下:1)杂填土①:松散,主要成分为灰岩碎石、块石、粘土组成,孔隙比大,透水性强。该土层全场地分布,揭露厚度1.20~1.90m,平均1.55m。2)粘土②:褐黄色,可塑,切面光滑,摇震无反应,干强度及韧性高,网状裂隙发育,具微收缩性和上硬下软特征。主要分布于灰岩顶界面以上,上部局部含砾石及灰岩角砾。揭露厚度4.70~8.40m,平均6.30m。④场地地表水和地下水情况a地表水场地北侧为斜坡地形,地理位置较高,地表水排泄条件好、洪水期对建筑物无影响。b地下水在勘察钻孔深度范围内未揭露地下水,场地内岩(土)层从上至下共计2层,其水文特征如下:杂填土①:结构松散,孔隙比大,属强透水层;粘土②:为隔水层;场地地下水主要由大气降水渗透补给,由孔隙和基岩溶洞、裂隙渗透于最底基准面排泄出地表。⑤场地稳定性与适宜性场地内经过钻探和大范围的地面踏勘走访,未发现影响工程稳定性的重大不良工程地质现象。但深部喀斯特发育,评价为可建设的一般场地。岩溶地貌发育情况:珙县位于四川盆地南缘,受复杂的地质构造和水文条件影响,深部喀斯特地貌广泛发育。区域内以厚层石灰岩为主,地下水沿着裂隙、断层和溶蚀通道向深部渗透,长期溶蚀作用形成了规模庞大的地下溶洞、竖井、暗河和落水洞系统。受亚热带湿润季风气候影响,珙县降水充沛,溶蚀作用强烈,进一步加速了喀斯特地下空间的拓展。典型的深部喀斯特形态包括地下溶洞群、岩溶塌陷洼地,以及相互连通的地下水系统。⑥不良地质作用和地质灾害加油站场地未发现其它断层、滑坡、崩塌、地面沉陷、岩溶、泥石流等不良地质作用及地质灾害。地基土中无暗浜、古河道、孤石等对工程不利的埋藏物。评价为地质灾害危险性小。风险潜势初判计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B中对应临界量的比值Q。在不同厂区内的同一种物质,按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目,按照两个截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时,计算该物质的总量与其临界量比值,即为Q;当存在多种危险物质时,则按式(C.1)计算物质总量与其临界量比值(Q)Q=q1/Q1+q2/Q2+…+qn/Qn式中:q1,q2,…,qn———每种危险物质的最大存在总量,t;Q1,Q2,…,Qn———每种危险物质的临界量,t。当Q≥1时,将Q值划分为(1)1≤Q﹤10;(2)10≤Q﹤100;(3)Q≥100本项目所涉及的风险物质及临界量情况详见下表。项目环境风险物质临界量及Q值计算序号危险物质名称厂界内危险物质最大存在总量q(t)危险物质临界量Q(t)qn/Qn风险源分布1汽油40.525000.0162油罐区2柴油45.3625000.0181合计0.0343/经计算,本项目危险物质数量与临界量的比值Q=0.0343<1,因此,本项目所以本项目不设置环境风险专项评价。环境敏感目标概况见环境保护目标表3-7。环境风险识别(1)储油罐、加油区:油品储存在埋地油罐中,油品因设备损坏、失灵或人为操作失误造成油品跑冒滴漏,泄漏后挥发的非甲烷总烃经大气扩散影响周边居民,油品流向路基、排水沟等进入外环境,污染地表水、地下水、土壤环境。(2)火灾、爆炸等引发的次生环境事件:日常运行管理不善,加油漏油时遇明火、电气设备或线路老化、短路产生电火花等情况可能会引发火灾、爆炸事故,发生火灾、爆炸事故时,燃烧产生的烟尘、CO、SO2和NO2x等污染物通过大气扩散影响周围居民,灭火产生的消防废水如未及时收集处理,进入雨水管网会影响周边地表水。环境风险事件一览表环境风险类型环境风险描述危险物质危险单元风险类型环境影响途径及后果火灾/爆炸引发伴生/次生污染燃烧烟尘及污染物进入大气SO2、CO等储罐区、加油区、危废暂存间大气环境通过燃烧烟气扩散,对周围大气环境造成短时污染,对周边居民造成影响消防废水进入附近水体COD等水环境通过雨水对附近水体造成影响油品及危废泄漏油品泄漏,遗撒到站区地面汽油、柴油储罐区、加油区水环境通过雨水对附近水体造成影响环境风险影响分析对地表水的影响泄漏或渗漏的成品油一旦进入地表河流,将造成地表河流的污染,影响范围小到几公里大到几十公里。污染首先将造成地表河流的景观破坏,产生严重的刺鼻气味;其次,由于有机烃类物质难溶于水,大部分上浮在水层表面,形成一层油膜使空气与水隔离,造成水中溶解氧浓度降低,逐渐形成死水,致使水中生物死亡。项目距离清溪河(巡场河)约1.8km,因此,当发生泄漏或渗漏时及产生消防废液时,应及时采取沙袋堵漏等围堵措施,避免废液通过地表地势或周边沟渠排入地表水环境。当发生水环境污染突发事故时,项目已建围墙可有效将事故废水等拦截在加油站场区内,结合站内修建的环保沟将废水引至水封井内进行预处理,在此之前应先关闭废水处理设施阀门,预防废水直接进入地表水或污水处理厂。汇入水封井的消防废水经化验分析确定为一般消防废水后处理达标通过污水管网进入珙县城市生活污水处理厂处理后排放;含危险废物的消防废水交由有资质单位处理。项目营运期间生活污水经化粪池处理后,外排市政污水管网;初期雨水经环保沟收集进入水封井隔油处理后外排市政污水管网。水封井及化粪池均为钢筋混凝土结构,池底和池壁均进行了防渗处理;本项目加油站化粪池容积为4m3,扩建后水封井容积为3m3,能够满足废水需求。废水泄漏的可能性极小。对周边地表水体影响较小。综上,项目采取以上措施后对地表水环境影响较小。对地下水的影响储油罐和输油管线的泄漏或渗漏对地下水的污染较为严重,地下水一旦遭到成品油的污染,将使地下水产生严重异味,并具有较强的致畸致癌性,根本无法饮用。又由于这种渗漏必然穿过较厚的土壤层,使土壤层中吸附了大量的燃料油,土壤层吸附的燃料油不仅会造成植物的死亡,而且土壤层吸附的燃料油还会随着地表水的下渗对土壤层的冲刷作用补充到地下水,这样即便污染源得到及时控制,地下水要完全恢复也需几十年甚至上百年的时间。本项目采用双层油罐,埋地油罐装设的液位自动监测系统,加油站埋地双层油罐的出油管道,设有防渗套管保护,因此对地下水影响的影响较小。对土壤的影响石油类对土壤的污染主要集中于0~20cm的表层,沿土壤结构面、裂隙和植物根孔下渗移动,影响深度最大不超过地表以下60cm。本项目油品泄漏主要发生在加油区、卸油区及储油罐,场地均已进行硬化,地下油罐采用双层油罐,罐区采取了相应的防渗措施,可有效阻止泄漏油品与土壤的直接接触,对土壤的影响较小。对大气环境的影响若项目油气回收装置运行、过程发生事故,油气挥发物经紫外线照射后,会与空气中的氮氧化物发生物理化学反应,生成光化学烟雾,形成温室效应,破坏臭氧层;被吸入人体后,会对人体产生直接的危害。若项目油品泄漏等原因引起的储油罐火灾、爆炸事故,不但对人身造成伤害,还可能造成油罐燃烧爆炸,引发大面积火灾,产生有害气体及可能伴随次/衍生环境污染物,根据汽油、柴油的毒理资料,均属低毒类物质。火灾爆炸会产生烟尘、CO等有害气体。排入大气环境,近泄漏事故地点处,空气中油气浓度较大,可引起眼、鼻刺激症状,头痛,吸入过多可引起吸入性肺炎,能经胎盘进入胎儿血中。根据《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB50156-2021),汽车加油站的储油罐应采用卧式油罐。卧式油罐的火灾,均在打开入孔盖后在入孔口部燃烧,火势不大,用小型灭火器就可迅速扑灭。其主要原因是罐内的油蒸气浓度均处于爆炸极限以下,因此燃烧时不会爆炸。只要严格按照GB50156-2021的规定采用密闭卸油方式卸油,油罐发生火灾的可能性很小,即使油罐着火,也不会发生油品流淌到地面形成流面火灾,火灾规模有限。油罐发生火灾时主要采用消防沙和灭火器对其进行灭火,严禁使用水进行灭火,避免消防水对附近水体造成污染。在发生火灾或爆炸时会有一定的废气产生,主要是柴油、汽油不完全燃烧时产生的CO等,由于本加油站储油量较小,以及事故发生时及时疏散周围人员并采取其他相关应急处置措施,因此废气对周边大气环境的影响较小。本项目采用地埋式储油罐工艺,建设单位已对易发生渗漏的部位设置防渗漏检查孔等渗漏溢出检测设施,及时发现储油罐渗漏,油品将主要通过储油区通气管及人孔井非密封处挥发,不会造成大面积的扩散,对大气环境影响较小。环境风险防范措施(1)泄漏风险防控措施1)购买的设备均是具有相应资质的生产单位的合格产品,设计安装严格按照《汽车加油加气加氢站技术标准》(GB50156-2021)要求。2)油罐的各接合管设在油罐的顶部,便于平时的检修与管理,避免现场安装开孔可能出现焊接不良和接管受力大、容易发生断裂而造成的跑油、渗油等不安全事故。3)危废暂存间采用不锈钢及水泥封闭结构,地面防渗混凝土硬化+高密度聚乙烯涂装地板,防腐防渗。危废间内设专用收集容器,在站区存放抹布、应急空桶等应急物资,采取上述措施后可有效防止危废泄漏到外环境。4)埋地油罐采用双层防渗罐,输油管线采用双层防渗管。在双层罐及双层输油管线均设置渗漏检测及报警装置,设置紧急切断装置;厂区设置人工报警警铃系统。5)油罐装设高液位自动监测系统,具有油罐渗漏的监测功能和高液位的警报功能,及时掌握油罐情况,如果发生泄漏能够及时发现,及时采取措施。6)站区设置地下水监测井,油罐设泄漏报警仪,及时发现泄漏及地下水变化情况,定期对地下水进行监测。7)对储罐、阀门等进行定期检测。对泄漏的物料应使用临时抽吸系统尽快收集,减少蒸发量或引起爆炸和着火的机会。一旦发生火灾爆炸,要尽快使用已有的消防设施扑救,疏散周围非急救人员,远离事故区。(2)防火与消防措施1)按照《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)和《汽车加油加气站设计与施工规范(GB50156-2012)》(2014年版)相关要求,对站内可能发生火灾的各类场所、工艺装置区、主要建筑物等,根据其火灾危险性、区域大小等实际情况,分别配置一定数量不同类型、不同规格的移动式灭火器材,以便及时扑救初始零星火灾。2)站内爆炸危险区域内的电气设备选型、安装、电力线路敷设等,符合现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058)的规定。电器设备、仪表选用防爆型;操作人员按规定穿戴劳保用品,防止静电火花的产生。3)安装有避雷和防静电设施,保证站内报警设施完好无损,并定期检查接地电阻和避雷设施,以确保其完好性。4)要求汽车必须熄火后加油,加油完毕后才能启动。站内严禁烟火,设明显警示牌,禁止使用手机、塑料桶等易产生静电的物品,严禁危险区内吸烟和违章动用明火。站内各个生产运行环节空间保持空气流通,以增强其对气体挥发物的稀释扩散能力。5)站内各类设备选用安全可靠设备,站内设备和管道经过防腐处理。防止站内法兰阀门泄漏、管线腐蚀泄漏、设备机体泄漏,并在没有可燃气体报警仪的场站装置区内安装有可燃气体报警仪,并定期检查报警系统工作是否正确。6)在日常工作中定期进行教育培训以提高员工素质,增强安全意识。并建立了严格的安全管理制度,杜绝违章动火、吸烟等现象,按规定配备劳动防护用品。经常性地向员工进行安全和健康防护方面的教育。环境风险应急措施(1)加油区、油罐区跑、冒、滴、漏应急措施①现场人员马上关闭油罐闸阀和罐车阀门,并切断站内电源开关,同时通知现场应急救援指挥部;②如跑、冒、滴、漏出的油品数量较少,现场应急指挥部组织站内污染控制组对现场已跑、冒、滴、漏出的油品用吸油毡吸油,然后用沙土覆盖,待油品被充分吸收后将附有油迹的吸油毡、沙土装入密封袋或密封桶中,妥善暂存并及时交由有资质单位进行专业处理;③对跑、冒、滴、漏出的油品数量较多时,视情况停止营业,对现场实施监控,全站进入戒备状态,严禁现场所有危害行为。现场应急指挥部组织污染控制组用沙土将油品围住,防止油品进一步外溢,疏散警戒组取来消防器材放至事故现场,做好警戒、疏散工作,其他岗位按职责分工作业。加油现场车辆全部退出;④对能够回收的油品,由现场应急指挥部安排污染控制组用不产生静电的容器进行回收;⑤如果量油口冒油,应急救援指挥部安排人员先将操作井周围用沙土围住,并取来消防器材放至周围,用不产生静电的容器将操作井内的油品进行回收到专业容器中,待沉淀2—10小时后,上层净油进行回罐,有杂质的油品密封存放交由有资质单位进行专业处理;⑥检查人孔操作井内及周围是否有残留油液,并检查是否有其他可能产生危险的隐患存在;⑦确认无误后,随即仔细查找跑、冒、滴、漏油的事故根源,酌情处理:如属于计量失误,罐内油品数量已达到最大安全容量,须停止继续卸油作业,同时上报环境主管部门;如属于管线与接卸油闸阀未密闭而造成的跑、冒、滴、漏油应重新对管线进行连接,确保其密闭完好性。然后开启接卸油闸阀继续进行接卸油作业。如管线破损可用木楔、棉纱、纯棉拖把抹布等进行堵塞。⑧跑、冒、漏油事故严重时,马上关闭站内电源开关停止加油作业。并报告公安、消防部门,以便及时封堵附近的交通道路。现场指挥部及时组织人员进行现场警戒,疏散站内人员,推出站内车辆,检查并清除附近的一切火源、电源,禁止其他人员及车辆进入站内。并通知毗邻单位或居民,注意危险,禁用火种。(2)火灾爆炸应急措施由于汽油属于易燃液体,如果泄漏时间较长或泄漏无法制止,达到爆炸极限浓度时,遇火源有发生火灾爆炸的危险,须采取以下措施:①现场人员马上关闭油罐闸阀和罐车阀门,并通知现场应急指挥部总指挥。当班其他人员及时电话上报,污染控制组岗位人员在第一时间赶到现场,尽力扑灭初期火灾;②现场应急指挥部要根据火势判断是否需要向消防部门请求救援。当初期小火时,周边员工及驾驶员可迅速使用灭火器和消防沙、灭火毯等进行灭火;③如火势已到不可控制的局面,现场应急救援指挥部应马上组织全体人员撤离火场,并及时通知消防部门,疏散时注意方向,应该向上风向或者侧风向撤离,不要停留在低洼处;④事故状态下,污染控制组应对加油站雨水排口及时进行沙袋堵截等措施,防止事故废水或废油通过雨水排口流出站外;⑤若油品不慎流入市政雨水管道,或周边沟渠,应立即对受油品污染的区域使用消防沙进行截污处理,受污染水体及土壤应根据污染情况委托有相关资质的单位进行处理。⑥火灾扑灭后,迅速将有关情况上报环境主管部门。建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称运兴加油站双层油罐改造项目建设地点四川省宜宾市珙县巡场镇新林村三社地理坐标经度104°43′40.063″纬度28°26′54.479″主要危险物质及分布加油站储罐区汽油和柴油;危废暂存间暂存的危废环境影响途径及危害后果1.柴油、汽油及废油等危险物质在储存、运输等过程泄漏,可能会污染周边土壤及地下水。2.火灾、爆炸事故引发次生环境风险。风险防范措施要求1.选址、总图布置及建筑采取安全防范措施;2.站区合理布设消防设施;3.物料存储、使用过程采取安全防范措施,采用双层防渗油罐、管道,设渗漏检测、液位检测等装置;4.地下油罐区设观察井;5.定期检查,加强维护与管理;6.建设单位应编制突发环境事件应急预案。填表说明(列出项目相关信息及评价说明):本项目环境风险潜势为I,通过采取相应的风险防范措施,项目的环境风险可控。一旦发生事故,建设单位应立即采取合理的事故应急处理措施,将事故影响降到最低限度。应急预案对于重大或不可接受的风险(主要是严重泄漏、火灾爆炸造成重大人员伤害等),制定应急响应方案,建立应急反应体系,当事件一旦发生时可迅速加以控制,使危害和损失降低到尽可能低的程度。作为事故风险防范和应急对策的重要组成部分,应急组织机构应制定应急计划,其基本内容应包括应急组织、应急设施(设备器材)、应急通信联络、应急监测、应急安全保卫、应急撤离措施、应急救援、应急状态终止、事故后果评价、应急报告等。应急预案内容见下表。应急预案内容表序号项目内容及要求1应急计划区危险源(油罐区、加油区)2应急组织机构、人员实施三级应急组织机构,各级别主要负责人为应急计划、协调第一人,应急人员必须为培训上岗熟练工;区域应急组织结构由当地政府、相关行业专家、组成,并由当地政府进行统一调度3预案分级响应条件根据事故的严重程度制定相应级别的应急预案,以及适合相应情况的处理措施4应急救援保障应急设施,设备与器材等5报警、通讯联络方式逐一细化应急状态下各主要负责单位的报警通信方式、地点、电话号码以及相关配套的交通保障、管制、消防联络方法,涉及跨区域的还应与相关区域环境保护部门和上级环保部门保持联系,及时通报事故处理情况,以获得区域性支援6应急环境监测、抢险、救援及控制措施由专业队伍负责对事故现场进行侦察监测,对事故性质、参数与后果进行评估,为指挥部门提供决策依据7应急监测、防护措施、清除泄漏措施和器材事故现场邻近区域、控制防火区域,控制和清除污染措施及相应设备的数量、使用方法、使用人员8人员紧急撤离、疏散,应急剂量控制、撤离组织计划事故现场、工厂邻近区、受事故影响的区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定,撤离组织计划及救护,医疗救护与公众健康9事故应急救援关闭程序与恢复措施规定应急状态终止程序事故现场善后处理,恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施制定有关的环境恢复措施组织专业人员对事故后的环境变化进行监测,对事故应急措施的环境可行性进行后影响评价10应急培训计划应急计划制定后,平时安排人员培训与演练11公众教育和信息对邻近地区开展公众教育、培训和发布有关信息环境风险结论经环境风险评价与分析可知,项目的环境风险经采取相应的防范措施后是可防控的。本项目所涉及原料油品具有一定的可燃性和有毒害性,具有潜在危害性,尽管采取严格的防范措施后,事故发生概率较小,但仍要从项目管理、原料储运等方面积极采取措施,以确保项目安全投用。因此本项目的环境风险水平在可接受的范围。一旦发生事故,建设单位应立即启动应急预案,采取合理的事故应急处理措施,将事故影响降到最低限度。环保投资本项目总投资200万元,其中新增环保投资32.5万元,占项目总投资的16.25%。项目污染防治措施及投资汇总见下表。环保设施及投资估算一览表工程阶段项目环保设施环保投资(万元)扩建新增施工期废气施工扬尘施工围挡、洒水降尘;及时维护设备,提高燃料使用效率;合理规划,文明施工。1废水施工废水项目生产废水经临时沉淀池处理后回用于洒水降尘;生活污水依托现有化粪池处理后排入市政污水管网。0.5噪声施工噪声合理布置施工机械和安排施工时间,夜间禁止施工。0.5固体废物生活垃圾交由环卫部门清运利旧建筑弃渣产生的废弃材料尽量回收利用,不能回收利用的送至政府指定弃渣场1危险废物废油泥、废输油管、废加油机、废油罐等属于危险废物,交由有资质的单位处置。3营运期废水员工及来往司乘人员生活污水依托扩建前化粪池利旧初期雨水收集及处理依托扩建前环保截流沟、扩建1个3m3的水封井1废气加油、卸油、储油活成废气更换一次、二次油气回收系统,新增三次油气回收处理站装置10柴油发电机废气经自带的烟气处理装置处理后由烟管引至室外排放利旧汽车废气厂区绿化和通风利旧噪声加油机选用低噪声设备、隔声、减振0.5柴油发电机固废生活垃圾交由环卫部门清运利旧危废暂存间依托扩建前危废暂存间,重新对全站危险废物进行分区贮存,完善标识标牌0.5风险防范措施储罐压力检测、报警;进出口液体温度、压力检测、报警系统;加油站进行专业防火、防爆、防雷、防电设计;购置防护用品;配备消防设备;落实环境风险应急预案、配备应急设施与物资等10环境监测对大气、废水、噪声、地下水、土壤等进行监测5合计32.5环境管理要求环境管理项目营运期环境管理拟从以下几个方面制定:①本项目应组织实施环境保护工作规划、年度污染治理计划、环境监测和环保工作计划。②建立健全污染源档案工作、环保统计工作,建立本工程环保设施运行状况、污染物排放情况的逐月记录工作。③按照加油站的环保管理监测计划,配合环境监测站或第三方监测公司完成对本工程“三废”污染源监测或环境监测。④加强卸、加油、贮油过程的油气排入环境控制管理、管理制度要求,贮油区建设电子油气密封性检测、要加强管理。环境监测计划环境管理必须依靠环境监测,环境监测必须为环境管理服务。环境监测是对建设项目运营期的环境影响及环境保护措施进行监督和检查,并提出缓解环境恶化的对策与建议。项目运营后应加强管理,派专人对各构筑物定期检查是否出现故障。本项目废气、废水、噪声监测计划参照《排污许可证申请与核发技术规范储油库、加油站》(HJ1118-2020)、《排污单位自行监测技术指南储油库、加油站》(HJ1249—2022),地下水监测计划参照《加油站地下水污染防治技术指南》(试行)中的相关要求进行监测。本项目具体环境监测内容如下:运营期监测计划监测项目监测点监测内容监测频次执行标准废气加油站厂界非甲烷总烃1次/年《四川省加油站大气污染物排放标准》(DB51/2865-2021)油气回收处理装置气液比、液阻、密闭性1次/年加油站油气回收装置密闭点泄漏检测值1次/年油气回收处理装置排放口非甲烷总补充站区内已补充补充站区内已补充1次/年站区内非甲烷总烃1次/年《挥发性有机物无组织排放标准》(GB37822-2019)噪声在厂界东、南、西、北1m处各设1个监测点等效连续A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类地下水监测井GB/T14848表1常规指标(微生物指标、放射性指标除外)、萘、乙苯、邻二甲苯、间(对)二甲苯、甲基叔丁基醚等初次监测地下水质量标准

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