土木工程知识点-谈现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治

土木工程知识点-淡现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因和防治

现浇钢筋混凝土楼板裂缝问题已成为建筑质量投诉的热点。大部分裂缝表现

为：表面龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然这些裂缝一般被认为对

使用无多大危害，只是影响美观；也有一些裂缝确实影响到了使用，例如因

裂缝而产生渗水的问题。所以，在实际设计、施工中仍有必要对其进行有效

控制。特别是避免有害裂缝的产生。下面主要从施工操作方面来剖析裂缝的

成因以及探讨具体的防治措施。

一、裂缝产生的原因

（一）混凝土水灰比、塌落度过大，或使用过量粉砂。目前己普遍采用

泵送商品碎进行浇筑，但受剧烈的市场竞争，导致各商品碎厂商以采用大粉

煤灰掺量，低价位、低性能的碎外掺剂，以及细度模数低、含泥量较高的中

细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。混凝土强度值对水灰比的变化十

分敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、

外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将直接影响混凝土的强度。而采用

含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，容易因塑性收缩而产生

裂缝。泵送混凝土为了满足泵送条件：塌落度大，流动性好，易产生局部粗

骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

（二）混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于干燥。混凝土浇筑振捣

后，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，

造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形

成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于干燥，则模板

吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。（三）混凝土浇捣后过

分抹干压光和养护不当。过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表

面，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作

用生成碳酸钙，引起表面体积碳水化收缩，导致混凝土板表面龟裂。而养护

不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要原因。过早养护会影响混凝土的胶结

能力。过迟养护，由于受风吹日哂，混凝土板表面游离水分蒸发过快，水泥

缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能

抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温差大，养护不当最

易产生温差裂缝。

（四）楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未达到规定

强度，过早拆模，或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载等。这些因素都可

直接造成混凝土楼板的弹性变形，致使混凝土早期强度低或无强度时，承受

弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不注意钢筋的保护，把

板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁

两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。

（五）后浇带施工不慎而造成的板面裂缝。为了解决钢筋混凝土收缩变

形和温度应力，规范要求采用施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计

要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松

混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。

二、裂缝的预防措施

（一）施工措施

1.严格控制混凝土施工配合比。承包商在订购商品性时，应根据工程

的不同部位和性质提出。碎品质的明确要求，不能片面压价和追求低价格、

低成本而忽视了碎的品质，导致碎性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐

车严格控制好商品碎的坍落度检查，以保证碎熟料的半成品质量。根据混凝

土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确配合比。严格控制水灰比

和水泥用量。选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高

混凝土抗裂强度。我国一些城市提高设备利用率，节约能源，都采用商品

混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重耍因

素。

2.在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避免过多吸收水分,

浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避免过度。

3.混凝土楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝

土表面撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应及时

用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。

4.严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆

模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避免踩弯面负筋的现象发生。通过

在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避免因不均匀

沉降而产生的裂缝。

5.施工后浇带的施工应认真领会设计意图，制定施工方案，杜绝在后

浇处出现混凝土不密实、不按图纸耍求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等

现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱拆除而导致梁板

形成悬臂，造成变形。

6.施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行一周左右的妥善保湿养护，并

建议采用喷HL等品种和养护液进行养护，达到降低成本和提高工效，并可

避免或减少对施工的影响。

（二）设计措施

1.精心设计混凝土配合比：混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有

良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，采用三低（低

砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高

粉煤灰掺量）的设计准则，生产出高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值的

抗裂混凝土。2.增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。

全截面的配筋率应在0.3-0.5%之间。

3.避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加

强措施。

4.在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的

极限拉伸。

5.在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在

正常施工条件下，后浇缝间距20〜30nb保留时间一般不小于60天。如不能

预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。

三、裂缝的处理方法

1.对于一般混凝土楼板表面的龟裂，可先将裂缝清洗干净，待干燥后

用环氧浆液灌缝或用表面涂刷封闭。施工中若在终凝前发现龟裂时，可用抹

压一遍处理。

2.其它一般裂缝处理，其施工顺序为：清洗板缝后用1：2或1：1水

泥砂浆抹缝，压平养护。

3.当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽，冲洗干净后，用1：2水泥

砂浆抹平，也可以采用环氧胶泥嵌补。

4.当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构

安全性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。

5.通长、贯通的危险结构裂缝，裂缝宽度大于0.3mm的，采用结构胶

粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。

现浇钢筋混凝土楼板裂缝是工程常见的质量通病，大量工程实践说明，

只要在设计和施工过程中针对各影响因素考虑全面、细致，严格遵守设计和

施工规范，弄清裂缝出现的原因，再加以正确的处理措施，就可以控制和预

防裂缝。有人认为建立新形式的标准化始走向建筑和谐的唯一道路，并且能

用建筑技术加以成功地控制.而我的观点不同，我要强调的是建筑最