设备维修人员技术培训

设备维修人员技术培训

★一、分析危害状况，维修项目合理归档

对于污水厂维修工作者而言，首先要充足搜集各设备的维修

状况，并将维修项目进行分类和汇总，对故障发生频率、修复

状况、检测措施等项分别予以不一样权重。故障发

生频率分为四个级别：频繁发生、常常发生、偶尔发生、几

乎不发生，对应的危害程度分为4.3.2.1四个分值；故障严重

程度及修复状况分为四个级别：设备报废无法修复、严重故

障停产修复、中等故障修复、轻微故障调整设备运行状态纠

正，对应日勺危害程度分为8、5.3.2四个分值。故障检

测措施分为两个级别：需要专业设备检查、人日勺感官判断对

应日勺危害程度分为2.1两个分值，最终将“故障发生频率”“维

修状况复杂性”“维修中日勺检测措施复杂性”三个系数相乘

得到故障危害程度系数，并以此为原则提成一、二、三类维

修工作。通过这些记录和归纳，将随机发生的维修事件，提成

三类维修状况。将危害程度在4分如下日勺维修工作定为一类

维修工作，将危害程度在6至18分日勺维修工作定为二类维修

工作,18分以上日勺为三类维修工作。分类后日勺维修项目，一、

二类维修工作由一般维修人员进行维修。平常工作中对维修

人员进行与维修工作对应日勺安全、技术培训，使其熟悉并掌

握维修内容，规定维修工作到达原则化过程。企业日勺

高级技术人员处理三类维修工作以及此前没有发生过的设

备故障，使一般维修人员有更富余日勺时间对维修进行分析和

研究，全身心地开展专题工作。当新日勺设备故障处理后，及时

对维修工作进行评价和总结，将原有口勺维修管理资料进行补

充，并对一般维修人员进行培训。在调整维修分工日勺

基础上，通过开展有针对性的培训I,使维修人员能各展其才,

大大提高了维修效率和维修质量，提高了维修工人日勺技术水

平，使工作流程更为顺畅，经记录分析较调整前，节省维修

时间约20%。二、建立维修手册，规范维修管理工作

在生产过程中发生日勺绝大多数故障都会是曾发生过日勺，有较

成功日勺处理经验，只有少部分故障是此前没有处理过日勺新故

障。因此要及时对此前出现过日勺设备故障进行总结规范，制

定故障处理原则，并编辑成手册，在手册中明确标明出现故

障时应采用的处理环节。例如，某型号水泵日勺维修工

作分级状况如表1所示：通过不停完善手册，使维修工作过

程逐渐实现原则化、规范化。防止了在实际维修管理工作中

小日勺维修工作不能重视维修过程监控大日勺维修工作缺乏对

维修过程和配件更换状况日勺资料积累等状况，防止设备资源

日勺挥霍和运行成本上升状况日勺发生。运用此进行计划维修和

结算资金的预估，使维修工作有章可循，防止人为随意定价

日勺状况。三、精益维修，减少运行成本在平

常日勺维修工作中，规定维修人员贯彻精益日勺思想，对日勺开展

平常日勺维修、维护工作，防止发生不必要的损耗，使得生产成

本逐渐减少至合理水平，消除挥霍现象。厂内设备围

绕养护工作全员参与、维修过程全面监控、故障原因集体分

析、备品备件及时供应、过程记录及时归档等思想开展工作,

突出维修人员在维修活动中日勺主导作用。维修效率指数指日勺

是实际维修时间与维修后设备正常工作时间之比。制定维修

指数用于衡量开展精益维修带来日勺效益，考核维修水平的提

高，并借以强调维修活动和企业行为日勺目日勺一致性。通过调

整维修花费时间效率由0.11%下降至0.07%,维修工作日勺效

率大大提高。如上所述，通过一种阶段日勺维修工作分

类和维修过程规范化的管理后，从度量指标看出，开展精益

维修活动，既可以给企业带来明显日勺经济效益，同步也可以

优化企业日勺维修系统运行性能，提高企业生产和维修计划日勺

有效性。在设备维修工作开始时，维修人员首先应根据运行

生产日勺需要，科学、合理地进行工艺设备调整，充足运用既有

机械设备，内部合理调度，充足挖掘既有机械日勺效能，必要

时再投入备用设备。然后结合备用设备及实际状况，合理化

地安排维修工作，保证充足日勺维修时间，尽量防止先抢修、后

返修日勺现象。在维修过程中采用全面日勺维护、维修

方式，通过全面日勺维护及时排除机械日勺小故障，防止故障累

积导致更大日勺损失。通过全面维护日勺方式延长机械日勺使用寿

命进而减少运行成本。四、总结任何一种企

业日勺维修管理都不也许是简朴日勺照搬照抄，部分水厂日勺设备

水平很好，不过由于缺乏规范、细致日勺资料搜集、合理日勺信

息传递及资源调配机制，使得管理浮于表面，在这种粗放管

理日勺状况下，设备、设施状况迅速减少，成本与效率之间不成

正比，也导致企业竞争力下降。伴随水行业日勺发展，

外部水务企业会进入当地市场，水厂将面临着装备更精良、

技术更先进的国际水务力量日勺竞争。在