互换性考研试题及答案

互换性考研试题及答案一、选择题（共40分）1.关于互换性的基本概念，下列说法正确的是：A.互换性是指同一规格的零件不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性B.互换性仅指尺寸互换，不包括几何形状和位置互换C.完全互换性是指装配时不需要任何调整的互换性D.互换性与精度要求无关答案：A解析：互换性是指同一规格的零件不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性。选项B错误，互换性包括尺寸、几何形状和位置等多方面的互换；选项C错误，完全互换性是指装配时不需要任何挑选、调整或修配的互换性；选项D错误，互换性通常需要通过合理的精度要求来保证。2.下列不属于互换性基本要求的是：A.功能互换性B.尺寸互换性C.几何互换性D.材料互换性答案：D解析：互换性的基本要求包括功能互换性、尺寸互换性和几何互换性。材料互换性不属于互换性的基本要求，而是材料选择和应用的范畴。3.关于公差等级的选择，下列说法正确的是：A.公差等级越高，加工精度要求越低B.公差等级越高，加工成本越低C.公差等级越高，加工难度越大D.公差等级与加工难度无关答案：C解析：公差等级越高，表示允许的公差范围越小，加工精度要求越高，加工难度越大，同时加工成本也越高。选项A、B、D的说法均不正确。4.基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为a-h的轴形成的配合是：A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.无法确定答案：A解析：在基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为a-h的轴形成的配合是间隙配合，因为轴的基本偏差均为负值或零，孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，轴的最大极限尺寸小于基本尺寸，所以配合时始终存在间隙。5.关于配合类型的选择，下列说法错误的是：A.有相对运动的结合面应选用间隙配合B.无相对运动的固定连接应选用过盈配合C.定心要求高的结合面应选用过渡配合D.所有需要精确传递运动的场合都应选用过盈配合答案：D解析：有相对运动的结合面应选用间隙配合，无相对运动的固定连接应选用过盈配合，定心要求高的结合面应选用过渡配合，这些都是配合类型选择的基本原则。但并非所有需要精确传递运动的场合都应选用过盈配合，有些情况下也可以使用过渡配合或精密的间隙配合。6.在国家标准中，公差等级共有：A.18级B.20级C.24级D.28级答案：B解析：根据国家标准GB/T1800.1-2009，公差等级共有20级，从IT01到IT18，其中IT01精度最高，IT18精度最低。7.关于基孔制和基轴制，下列说法正确的是：A.基孔制是指孔的基本偏差固定，改变轴的基本偏差形成不同配合B.基轴制是指轴的基本偏差固定，改变孔的基本偏差形成不同配合C.基孔制和基轴制在应用上没有区别D.基孔制适用于轴加工困难的场合答案：A解析：基孔制是指孔的基本偏差固定（通常为H），改变轴的基本偏差形成不同配合；基轴制是指轴的基本偏差固定（通常为h），改变孔的基本偏差形成不同配合。基孔制适用于孔加工困难的场合，而基轴制适用于轴加工困难的场合，两者在应用上有区别。8.关于公差与配合的选择，下列说法错误的是：A.配合性质的选择应考虑零件的功能要求B.公差等级的选择应考虑经济性和加工可能性C.基准制的选择应考虑零件的结构和加工工艺D.公差与配合的选择只考虑精度要求，不考虑使用条件答案：D解析：公差与配合的选择需要综合考虑零件的功能要求、使用条件、经济性和加工可能性等多方面因素，而不仅仅是精度要求。9.关于形位公差，下列说法正确的是：A.形位公差只控制零件的形状误差B.形位公差只控制零件的位置误差C.形位公差既控制零件的形状误差，也控制零件的位置误差D.形位公差与尺寸公差无关答案：C解析：形位公差既控制零件的形状误差，也控制零件的位置误差，它是对零件几何特征的精度要求。形位公差与尺寸公差是相互关联的，共同保证零件的精度要求。10.关于表面粗糙度，下列说法正确的是：A.表面粗糙度越小，零件的耐磨性越好B.表面粗糙度越小，零件的疲劳强度越高C.表面粗糙度越小，零件的耐腐蚀性越好D.表面粗糙度越小，零件的加工成本越低答案：A解析：表面粗糙度越小，零件的表面越光滑，耐磨性越好。同时，表面粗糙度小也有利于提高零件的疲劳强度和耐腐蚀性。但是，表面粗糙度越小，加工要求越高，加工成本也越高。11.关于公差带，下列说法正确的是：A.公差带的大小由基本偏差决定B.公差带的位置由标准公差决定C.公差带的大小和位置共同决定了配合的性质D.公差带与基准制无关答案：C解析：公差带的大小由标准公差决定，公差带的位置由基本偏差决定。公差带的大小和位置共同决定了配合的性质，即间隙配合、过渡配合或过盈配合。公差带与基准制密切相关，不同的基准制会形成不同的公差带分布。12.关于配合公差，下列说法正确的是：A.配合公差等于孔公差与轴公差之和B.配合公差等于孔公差减去轴公差C.配合公差等于轴公差减去孔公差D.配合公差与孔轴公差无关答案：A解析：配合公差是指配合间隙或过盈的允许变动量，它等于孔公差与轴公差之和。公式为：Tf=Th+Ts，其中Tf为配合公差，Th为孔公差，Ts为轴公差。13.关于基孔制和基轴制的应用，下列说法正确的是：A.基孔制适用于轴加工困难的场合B.基轴制适用于孔加工困难的场合C.在标准件连接中，通常采用基轴制D.在非标准件连接中，通常采用基孔制答案：A解析：基孔制适用于轴加工困难的场合，因为孔的加工通常比轴的加工困难；基轴制适用于孔加工困难的场合。在标准件连接中，如滚动轴承与轴的配合，通常采用基轴制；在非标准件连接中，通常采用基孔制。14.关于公差与配合的选择原则，下列说法错误的是：A.在保证零件功能的前提下，应选择较低的公差等级B.在满足使用要求的前提下，应选择较大的公差C.配合性质的选择应考虑零件的工作条件D.公差与配合的选择只考虑加工工艺，不考虑使用条件答案：D解析：公差与配合的选择需要综合考虑零件的功能要求、使用条件、经济性和加工工艺等多方面因素，而不是只考虑加工工艺或使用条件。15.关于形位公差的标注方法，下列说法正确的是：A.形位公差框格只能水平放置B.形位公差框格只能垂直放置C.形位公差框格可以水平或垂直放置D.形位公差框格的放置方向与图纸方向无关答案：C解析：形位公差框格可以水平或垂直放置，具体放置方向应与图纸的方向一致，以便于阅读和理解。16.关于表面粗糙度的评定参数，下列说法正确的是：A.轮廓算术平均偏差Ra是最常用的表面粗糙度评定参数B.轮廓最大高度Rz是唯一能反映表面微观不平度的参数C.轮廓微观不平度十点高度Rz与轮廓算术平均偏差Ra没有区别D.表面粗糙度的评定参数与零件的使用性能无关答案：A解析：轮廓算术平均偏差Ra是最常用的表面粗糙度评定参数，它反映了表面微观不平度的平均高度。轮廓最大高度Rz虽然也能反映表面微观不平度，但不是唯一的参数。轮廓微观不平度十点高度Rz与轮廓算术平均偏差Ra是不同的参数。表面粗糙度的评定参数直接影响零件的使用性能，如耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性等。17.关于公差与配合的标准化，下列说法正确的是：A.公差与配合的标准化是为了提高零件的互换性B.公差与配合的标准化是为了降低零件的加工成本C.公差与配合的标准化是为了简化设计计算D.公差与配合的标准化是为了提高零件的精度答案：A解析：公差与配合的标准化主要是为了提高零件的互换性，使同一规格的零件能够相互替换而不影响机器的性能。同时，标准化也有助于简化设计计算、降低加工成本和提高零件的精度，但其主要目的是提高互换性。18.关于基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为js的轴形成的配合是：A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.无法确定答案：C解析：在基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为js的轴形成的配合是过渡配合，因为js的基本偏差为±IT/2，与H配合时可能形成间隙或过盈，具体取决于公差等级的大小。19.关于公差等级的选择，下列说法正确的是：A.公差等级越高，零件的使用性能越好B.公差等级越高，零件的加工成本越低C.公差等级的选择应考虑零件的使用要求和加工条件D.公差等级的选择只考虑加工条件，不考虑使用要求答案：C解析：公差等级的选择应综合考虑零件的使用要求和加工条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的公差等级。公差等级越高，零件的使用性能越好，但加工成本也越高；公差等级越低，加工成本越低，但零件的使用性能可能下降。20.关于形位公差的公差原则，下列说法正确的是：A.独立原则是指形位公差与尺寸公差相互独立，分别满足要求B.包容要求是指形位公差与尺寸公差相互关联，共同满足要求C.最大实体要求是指形位公差与最大实体状态有关D.最小实体要求是指形位公差与最小实体状态有关答案：A解析：独立原则是指形位公差与尺寸公差相互独立，分别满足要求；包容要求是指形位公差与尺寸公差相互关联，共同满足要求，且形位误差不超过尺寸公差；最大实体要求是指形位公差与最大实体状态有关，当实际尺寸偏离最大实体尺寸时，形位公差可以增大；最小实体要求是指形位公差与最小实体状态有关，当实际尺寸偏离最小实体尺寸时，形位公差可以增大。二、填空题（共10分）1.互换性是指同一规格的零件不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性。互换性可分为完全互换性和不完全互换性两种。答案：完全互换性；不完全互换性解析：互换性是指同一规格的零件不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性。根据装配时是否需要调整或修配，互换性可分为完全互换性和不完全互换性两种。完全互换性是指装配时不需要任何挑选、调整或修配的互换性；不完全互换性是指在装配时需要进行少量调整或修配的互换性。2.在国家标准中，公差等级共有20级，从IT01到IT18，其中IT01精度最高，IT18精度最低。答案：20；IT01；IT18解析：根据国家标准GB/T1800.1-2009，公差等级共有20级，从IT01到IT18，其中IT01精度最高，IT18精度最低。公差等级越高，表示允许的公差范围越小，加工精度要求越高。3.基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为a-h的轴形成的配合是间隙配合，与基本偏差为js-n的轴形成的配合是过渡配合，与基本偏差为p-zc的轴形成的配合是过盈配合。答案：间隙；过渡；过盈解析：在基孔制配合中，基本偏差为H的孔与不同基本偏差的轴形成的配合类型不同：与基本偏差为a-h的轴形成的配合是间隙配合，因为轴的基本偏差均为负值或零，孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，轴的最大极限尺寸小于基本尺寸，所以配合时始终存在间隙；与基本偏差为js-n的轴形成的配合是过渡配合，因为配合时可能存在间隙或过盈；与基本偏差为p-zc的轴形成的配合是过盈配合，因为轴的基本偏差为正值，且轴的最小极限尺寸大于孔的最大极限尺寸，所以配合时始终存在过盈。4.配合公差是指配合间隙或过盈的允许变动量，它等于孔公差与轴公差之和。答案：允许变动量；孔公差；轴公差解析：配合公差是指配合间隙或过盈的允许变动量，它反映了配合松紧程度的变动范围。配合公差的计算公式为：Tf=Th+Ts，其中Tf为配合公差，Th为孔公差，Ts为轴公差。配合公差越小，配合精度越高。5.形位公差既控制零件的形状误差，也控制零件的位置误差，它是对零件几何特征的精度要求。答案：形状误差；位置误差；几何特征解析：形位公差是对零件几何特征的精度要求，它包括形状公差和位置公差两部分。形状公差控制零件的形状误差，如直线度、平面度、圆度等；位置公差控制零件的位置误差，如平行度、垂直度、同轴度等。形位公差与尺寸公差是相互关联的，共同保证零件的精度要求。6.表面粗糙度是指零件表面微观不平度的程度，常用的评定参数有轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz等。答案：微观不平度；轮廓算术平均偏差Ra；轮廓最大高度Rz解析：表面粗糙度是指零件表面微观不平度的程度，它直接影响零件的使用性能，如耐磨性、疲劳强度、耐腐蚀性等。常用的评定参数有轮廓算术平均偏差Ra、轮廓最大高度Rz、轮廓微观不平度十点高度Rz等，其中Ra是最常用的参数。7.公差与配合的标准化主要是为了提高零件的互换性，使同一规格的零件能够相互替换而不影响机器的性能。答案：互换性；相互替换；机器性能解析：公差与配合的标准化是机械制造领域的重要基础工作，它通过规定统一的公差带和配合类型，使同一规格的零件能够相互替换而不影响机器的性能，从而提高零件的互换性，降低生产成本，提高生产效率。8.基孔制适用于轴加工困难的场合，基轴制适用于孔加工困难的场合。答案：轴加工困难；孔加工困难解析：基孔制和基轴制是两种不同的基准制选择方法。基孔制适用于轴加工困难的场合，因为孔的加工通常比轴的加工困难；基轴制适用于孔加工困难的场合。在实际应用中，应根据零件的结构和加工工艺特点选择合适的基准制。9.公差等级的选择应综合考虑零件的使用要求和加工条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的公差等级。答案：使用要求；加工条件；经济合理解析：公差等级的选择是机械设计中的重要环节，它直接影响零件的精度要求和加工成本。在选择公差等级时，应综合考虑零件的使用要求和加工条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的公差等级，避免不必要的精度要求导致的加工成本增加。10.独立原则是指形位公差与尺寸公差相互独立，分别满足要求；包容要求是指形位公差与尺寸公差相互关联，共同满足要求。答案：相互独立；分别满足；相互关联；共同满足解析：形位公差的公差原则包括独立原则、包容要求、最大实体要求和最小实体要求等。独立原则是指形位公差与尺寸公差相互独立，分别满足要求；包容要求是指形位公差与尺寸公差相互关联，共同满足要求，且形位误差不超过尺寸公差。不同的公差原则适用于不同的使用场合和要求。三、判断题（共5分）1.互换性是指同一规格的零件不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性。答案：正确解析：这是互换性的基本定义，正确。互换性是机械制造领域的重要概念，它保证了零件的互换性，提高了生产效率和维修便利性。2.公差等级越高，加工精度要求越低，加工成本也越低。答案：错误解析：公差等级越高，表示允许的公差范围越小，加工精度要求越高，加工难度越大，同时加工成本也越高。因此，该说法错误。3.在基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为a-h的轴形成的配合是过盈配合。答案：错误解析：在基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为a-h的轴形成的配合是间隙配合，因为轴的基本偏差均为负值或零，孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，轴的最大极限尺寸小于基本尺寸，所以配合时始终存在间隙。因此，该说法错误。4.形位公差只控制零件的形状误差，不控制零件的位置误差。答案：错误解析：形位公差既控制零件的形状误差，也控制零件的位置误差，它是对零件几何特征的精度要求。形状公差控制零件的形状误差，如直线度、平面度、圆度等；位置公差控制零件的位置误差，如平行度、垂直度、同轴度等。因此，该说法错误。5.表面粗糙度越小，零件的加工成本越低。答案：错误解析：表面粗糙度越小，表示零件表面越光滑，加工要求越高，加工难度越大，同时加工成本也越高。因此，该说法错误。四、名词解释题（共10分）1.互换性答案：互换性是指同一规格的零件不经挑选、调整或修配，就能装配到机器上并满足使用要求的特性。互换性是机械制造领域的重要概念，它保证了零件的互换性，提高了生产效率和维修便利性。互换性可分为完全互换性和不完全互换性两种。完全互换性是指装配时不需要任何挑选、调整或修配的互换性；不完全互换性是指在装配时需要进行少量调整或修配的互换性。解析：互换性是机械制造领域的基本概念，它定义了零件在装配时的相互替换能力。互换性的核心在于不需要额外加工或调整就能满足使用要求，这大大提高了生产效率和维修便利性。互换性可分为完全互换性和不完全互换性，分别适用于不同的使用场合和要求。2.公差等级答案：公差等级是指确定尺寸公差大小等级的标准，它反映了零件的精度要求。根据国家标准，公差等级共有20级，从IT01到IT18，其中IT01精度最高，IT18精度最低。公差等级越高，表示允许的公差范围越小，加工精度要求越高，加工难度越大，同时加工成本也越高。公差等级的选择应综合考虑零件的使用要求和加工条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的公差等级。解析：公差等级是机械设计中的重要概念，它决定了零件的精度要求和加工成本。公差等级的选择需要权衡精度要求和经济性，避免不必要的精度要求导致的加工成本增加。公差等级的标准化为机械制造提供了统一的精度标准，有利于提高零件的互换性和生产效率。3.基孔制答案：基孔制是指孔的基本偏差固定（通常为H），改变轴的基本偏差形成不同配合的一种基准制。在基孔制中，孔的基本偏差为H，即孔的最小极限尺寸等于基本尺寸，通过改变轴的基本偏差来获得不同的配合性质。基孔制适用于轴加工困难的场合，因为孔的加工通常比轴的加工困难。基孔制配合中，基本偏差为H的孔与基本偏差为a-h的轴形成的配合是间隙配合，与基本偏差为js-n的轴形成的配合是过渡配合，与基本偏差为p-zc的轴形成的配合是过盈配合。解析：基孔制是机械配合中常用的基准制之一，它通过固定孔的基本偏差，改变轴的基本偏差来获得不同的配合性质。基孔制适用于轴加工困难的场合，可以简化加工工艺，提高生产效率。理解基孔制的原理和应用对于机械设计和制造非常重要。4.配合公差答案：配合公差是指配合间隙或过盈的允许变动量，它反映了配合松紧程度的变动范围。配合公差的计算公式为：Tf=Th+Ts，其中Tf为配合公差，Th为孔公差，Ts为轴公差。配合公差越小，配合精度越高，零件的装配精度和使用性能也越好。配合公差的选择应综合考虑零件的功能要求和使用条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的配合公差。解析：配合公差是机械配合中的重要概念，它决定了配合的精度要求和使用性能。配合公差的计算公式表明，配合公差等于孔公差与轴公差之和，因此提高配合精度需要同时控制孔和轴的尺寸公差。配合公差的选择需要权衡精度要求和经济性，避免不必要的精度要求导致的加工成本增加。5.形位公差答案：形位公差是指对零件几何形状和位置精度的要求，它包括形状公差和位置公差两部分。形状公差控制零件的形状误差，如直线度、平面度、圆度、圆柱度等；位置公差控制零件的位置误差，如平行度、垂直度、同轴度、对称度等。形位公差的公差原则包括独立原则、包容要求、最大实体要求和最小实体要求等。形位公差的选择应综合考虑零件的功能要求和使用条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的形位公差。解析：形位公差是机械制造中的重要概念，它保证了零件的几何精度和装配精度。形位公差与尺寸公差是相互关联的，共同保证零件的精度要求。形位公差的选择需要综合考虑零件的功能要求和使用条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的形位公差，避免不必要的精度要求导致的加工成本增加。五、简答题（共20分）1.简述互换性的分类及其特点。答案：互换性可分为完全互换性和不完全互换性两种。完全互换性是指装配时不需要任何挑选、调整或修配的互换性，它适用于大批量生产和对互换性要求高的场合。不完全互换性是指在装配时需要进行少量调整或修配的互换性，它适用于小批量生产或对互换性要求不高的场合。完全互换性的特点是互换性好，装配简单，但加工精度要求高，成本较高；不完全互换性的特点是互换性相对较低，装配时需要一定的调整或修配，但加工精度要求较低，成本较低。解析：互换性的分类及其特点是机械制造领域的基础知识。完全互换性和不完全互换性各有其适用场合和特点，选择哪种互换性应根据生产批量、互换性要求和加工条件等因素综合考虑。理解互换性的分类及其特点对于合理选择互换性类型和提高生产效率非常重要。2.简述公差等级的选择原则。答案：公差等级的选择应综合考虑零件的使用要求和加工条件，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的公差等级。具体原则包括：（1）根据零件的功能要求和使用条件选择适当的公差等级，对于配合精度要求高的场合，应选择较高的公差等级；（2）考虑加工条件和工艺能力，选择经济合理的公差等级，避免不必要的精度要求导致的加工成本增加；（3）考虑零件的装配要求，对于需要精确装配的场合，应选择较高的公差等级；（4）考虑零件的使用寿命和维护要求，对于使用寿命长或维护困难的场合，应选择较高的公差等级。解析：公差等级的选择是机械设计中的重要环节，它直接影响零件的精度要求和加工成本。公差等级的选择需要综合考虑零件的功能要求、使用条件、加工条件、装配要求、使用寿命和维护要求等多方面因素，在保证零件功能的前提下，选择经济合理的公差等级。理解公差等级的选择原则对于合理设计零件和降低生产成本非常重要。3.简述基孔制和基轴制的应用场合。答案：基孔制和基轴制是两种不同的基准制选择方法，它们有不同的应用场合。基孔制适用于轴加工困难的场合，因为孔的加工通常比轴的加工困难；基轴制适用于孔加工困难的场合。具体来说，基孔制常用于以下场合：（1）孔的加工精度要求高，而轴的加工精度要求相对较低的场合；（2）孔的加工工艺复杂，而轴的加工工艺简单的场合；（3）标准件与孔的配合，如滚动轴承与孔的配合。基轴制常用于以下场合：（1）轴的加工精度要求高，而孔的加工精度要求相对较低的场合；（2）轴的加工工艺复杂，而孔的加工工艺简单的场合；（3）标准件与轴的配合，如滚动轴承与轴的配合。解析：基孔制和基轴制的应用场合是机械设计和制造中的重要知识。选择合适的基准制可以简化加工工艺，提高生产效率，降低生产成本。理解基孔制和基轴制的应用场合对于合理选择基准制和优化加工工艺非常重要。4.简述形位公差的公差原则及其应用。答案：形位公差的公差原则包括独立原则、包容要求、最大实体要求和最小实体要求等。独立原则是指形位公差与尺寸公差相互独立，分别满足要求，适用于形位精度要求高而尺寸精度要求低的场合；包容要求是指形位公差与尺寸公差相互关联，共同满足要求，且形位误差不超过尺寸公差，适用于配合精度要求高的场合；最大实体要求是指形位公差与最大实体状态有关，当实际尺寸偏离最大实体尺寸时，形位公差可以增大，适用于保证装配互换性的场合；最小实体要求是指形位公差与最小实体状态有关，当实际尺寸偏离最小实体尺寸时，形位公差可以增大，适用于保证最小壁厚或最小间隙的场合。选择合适的公差原则应根据零件的功能要求和使用条件综合考虑。解析：形位公差的公差原则及其应用是机械制造领域的重要知识。不同的公差原则适用于不同的使用场合和要求，选择合适的公差原则可以保证零件的功能要求和使用性能。理解形位公差的公差原则及其应用对于合理设计零件和保证装配精度非常重要。六、计算题（共10分）1.已知孔的尺寸为φ50H7，轴的尺寸为φ50f6，求配合的性质和配合公差。答案：配合的性质为间隙配合，配合公差为0.041mm。解析：首先，我们需要确定孔和轴的极限尺寸。根据国家标准，基本尺寸为φ50mm，H7的基本偏差为0，标准公差IT7=0.025mm；f6的基本偏差为-0.025mm，标准公差IT6=0.016mm。孔的极限尺寸：-最大极限尺寸=基本尺寸+上偏差=50+0.025=50.025mm-最小极限尺寸=基本尺寸+下偏差=50+0=50mm轴的极限尺寸：-最大极限尺寸=基本尺寸+上偏差=50+(-0.025+0.016)=50-0.009=49.991mm-最小极限尺寸=基本尺寸+下偏差=50+(-0.025)=49.975mm配合的性质判断：孔的最小极限尺寸(50mm)>轴的最大极限尺寸(49.991mm)，所以配合时始终存在间隙，因此为间隙配合。配合公差的计算：-孔公差Th=上偏差-下偏差=0.025-0=0.025mm-轴公差Ts=上偏差-下偏差=(-0.009)-(-0.025)=0.016mm-配合公差Tf=Th+Ts=0.025+0.016=0.041mm2.已知孔的尺寸为φ30H8，轴的尺寸为φ30k7，求配合的性质和配合公差。答案：配合的性质为过渡配合，配合公差为0.064mm。解析：首先，我们需要确定孔和轴的极限尺寸。根据国家标准，基本尺寸为φ30mm，H8的基本偏差为0，标准公差IT8=0.033mm；k7的基本偏差为+0.002mm，标准公差IT7=0.021mm。孔的极限尺寸：-最大极限尺寸=基本尺寸+上偏差=30+0.