吴诚如何实现精益生产与精益供应链管理

《怎样实现精益生产与精益供应链管理》课程大纲

（通用）

1、阐明：

2、本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与构造完整性的同步，也会充足考虑客户H勺需求，并

可以根据客户深入时规定，作一定的调整与修正：

本《大纲》波及H勺内容较多，需要2天左右的培训课时。详细讲解的侧重点，可以根据客户的

规定，或以现场的学习效果，来作一定口勺调整；

【课程背景】

伴随我国制造业大国地位确实立，及制造技术的飞速发展，生产成本及供应链管理水平将成

为衡量制造企业关键竞争力H勺重要指标之一。企业需要根据自身H勺状况，制定出合适的生产

方略，供应链规划，来获得竞争优势。为此，基于对精益生产、供应链知识H勺研究，并结合曾

经在多家著名企业H勺亲身工作及辅导经历，特推出该《怎样实现精益生产与精益供应链管

理？》课程。

【培训对象】

企业总经理、营运总监、供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、

采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理有关人员，及其参与跨职能团体有关主管人员。

【课程特点及受益】

本课程详细简介了精益生产与供应链口勺基础理论，关键框架及流程，结合中国企业的实际运

行状况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注精益生产与供应

链管理的经营战略，并得以从中受益。

O1.理解精益生产与供应链管理模式及其特点，掌握精益生产与供应链日勺建立与管理措

施；

O2.从最本质的角度理解精益生产与供应链管理：

◊掌握从系统角度怎样实现供应链协同，提高客户满意度进而扩大市场份额

◊学会从技术和系统两方面减少包括库存在内的供应链总成本，提高资产回报率

0理解怎样通过IT整合供应链为供应链走向精益提供数据和TT支持

O掌握推进体系并学会怎样在自己企业成功实践精益供应链

3.理解并掌握精益生产、物料供应、库存控制与迅速响应之恒R勺关系及管理措施；

4.理解并掌握精益生产及供应链管理模式下的|采购与供应商管理的措施与工具；

【讲课方式与特点】

1.丰富性，针对性。课程包括丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现实

状况，有针对性地进行培训与指导；

2.指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提

出改善意见与提议，让培训更有指导性与实用性；

3.操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业日勺管理经验，并分析、分享原则的工作流程、

制度、模板等工具等，以便学员可如下课堂后直接参照借鉴；

通俗易懂，参与性强。讲课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简朴化，混

乱问题原则化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。

【课程大纲】

1.第一部分：精益生产-精益供应链-精益企业之简介

2.生产系统发展简介

3.精益思想和精益企'也

4.精益生产系统的要素分析

5.★案例：精益生产标杆企业简介

6.精益生产企业之构架

7.何谓精益供应链

8.精盗供应链管理的目的、规定及夫键竞争力体现

9.精益生产与供应链管理中的常见问题与现象

10.精益生产与精益供应链一体化的基本模式

★案例：华为企业供应链管理体系简介

1.第二部分：精益生产管理基础

2.何谓精益生产

◊精益生产的定义与理念

◊精益生产基本架构

◊精益生产的基本原则

◊精益生产全景图

◊精益生产的七大终极目H勺

◊精益生产配套管理体系

O怎样识别和消除八大挥霍

3.★案例：丰田生产模式十四项基本原则简介

4.精蓝生产关键思想

◊企业获得利润的演变（成本-效率-供应链）

O精益思想（减少成本，消除挥霍）

/怎样减少工厂成本？

,质量成本减少

/库存成本减少

/人工成本减少

/材料运用率提高

,缩短交货期

◊工厂中的七大挥霍

/制造过剩的挥霍

/等待R勺挥霍

/搬运口勺挥霍

/加工的挥霍

/库存H勺挥霍

/动作的挥霍

/生产不良品的挥霍

0提高生产效率

/假效率与真效

/个别效率与整体效率

/假动率与可动率

/动强化与劳动改善

/缩短生产周期

/提高流程效率

案例：美的电器精益生产案例分析;

第三部分：怎样推行精益生产？

1.一、怎样实现准时化？

2.准时化--JITH勺三大原则

3.平准化--JIT实行的前提

4.工序H勺流畅化一一流线化生产的建立

O人的多工序作业

◊机的整流化

0料的一种流与同期化

5.迅速切换

◊SMED原理

◊SMEDH勺五步工作法

6.以需要数决定TT

OSDCA与准作业条件

O原则作业三要素(TT,WS,SWIP)

O原则作业三件套

7.后工序领取看板拉动

◊看板的种类与工作原理

◊看板的实行前提

◊看板六原则

◊看板数量计算

★案例：某企业“U”型生产线简介；

★案例：某制造企业“CELL”生产模式简介;

1.二、怎样实现自动化？

2.自动化的定义和意义

0人机分离

◊异常管理

◊防呆法

/追求零缺陷

,失误与缺陷

/品质三不政策

/防错四个等级

3.自动化的基本原则

4.均衡生产

◊线平衡的概念和意义

◊工时测定措施

0线平衡率的计算和意义

◊改善线平衡的措施

0工序作业改善

5.少人化

三、怎样推行TPM?

1.TPMH勺概念和目的

3.自主维护保养的七个层次

4.TPM实行的十大环节

5.设备综合效率OEE

6.故障时间与故障修复时间

★案例：宝钢精益生产项目经验分享

1.四、怎样实现5s及可视化？

2.怎样推选5S?

3.怎样实现目视管理？

4.怎样实现全员参与？

怎样设计与推选改善活动？

案例：某企业“5S及视化项目”简介

第四部分：精益供应链管理基础

1.精益供应链在国、内外H勺发展

02.精益供应链管理需要六项关键能力简介

◊需求管理能力

0挥霍和削减成本

◊流程和产品原则化

◊采用行业原则

◊文化变革能力

O跨企业合作

★案例：美於J电器供应链管理案例分析；

3.精益供应链管理的四大支点

4.制造企业精益供应链管理规划日勺八大原理

5.制造企业精益供应链设计H勺七大原则

第五部分：怎样推行精益供应链管理？

1.怎样实现精益制造下MJ纵向一体化与横向一体化

2.怎样实现战略采购与供应商合作伙伴

3.运用延迟与迅速反应构建精益供应链系统

4.怎样实现老式供应链向精益供应链H勺转变

5.精益供应链设计及运作模型

6.柔性计划与均衡生产

7.物流外包方略及供应商选择

8.0DM、OEM方略选择

9.供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS\DMS\DRP)

10.JIT、VMEJMI技术

★案例：某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况简介；

◊11.精益供应链管理下口勺采购与供应商管理

◊战略采购及方略分析

◊★案例：某通讯设备制造企业的采购战略探讨；

◊怎样制定采购战略与采购战术

O减少成本的常用措施

/VA/VE

/采购谈判

/目口勺成本法

/杠杆采购

/价格与成本分析法

/原则化与归一化

,建立长期的供应伙伴关系

,联合采购法

/折扣法

/运用学习曲线LEANINGCURVE

/供应商先期参与(EarlySupplierinvolvementESL)

,作业成本导向法

★案例：某通讯设备制造企业H勺“采购员工作理念”探讨;

◊12.精益供应链管理下H勺物料供应与库存控制

O控制库存的措施、工具与技巧

◊采购物流的需求预测与计划措施

◊怎样通过合理H勺物料计划措施来保证齐套，并控制库存

0怎样减少呆滞物料

案例：某工厂生产调度平台建设实例的经验共享；

第六部分精益生产与精益供应链实行方略探讨

1.企业文化先行

O切实推行5s管理体系

O推行可视化管理

O积极开展QC,创意改善，安全提案，多种生产挑战等活动

◊提高供应链管理水平

O增强员工货任感和整体意识

2.整合业务流程（BPR）,打造企业价值链

3.立足于与制造现场相结合，全面推行持续改善

4.建立精益生产系统指标体系，加强考核

5.加强团体及项目管理

案例：康佳集团的精益生产与供应链业务优化案例分析。

讲师简介

吴诚（WodenWu）

工商管理硕士（MBA）,企业管理博士

采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家

国际贸易中心ITC项目认证讲师

英国皇家物流与运送学会ILT项目认证讲师

中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师

英国皇家采购与供应学会C1PS项目认证讲师

东莞产业支援联盟特聘专家

职业经历：

曾在华为技术、富士康科技、闻泰集团、康佳集团工作十余年。曾任：

华为技术有限企业：采购主管、商务经理；

富士康科技集团：供应链高阶主管；

闻泰集团：采购总监、供应链总监；

/康佳集团：康佳集团采购副总经理、制造副总经理。

/主讲二大课程系列：

,采购与供应商管理系列：《采购流程优化与运作实务》、《采购方略与谈判技巧》、《供应商

评估与采购成本控制》、《供应商管理与风险控制》等；

/物流与供应链管理系列：《供应链管理与优化》、《精益供应链与精益生产管理》、《生产物

流优化与管理》、《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》等；

4.生产运作管理系列：《精益生产管理》、《生产计划与物料控制（PM。》、《库存控制与优化》、

《生产成本分析与控制》、《怎样培养生产中层管理者》、《生产现场管理必备技能》等课程。

5.讲课特点：

6.丰富性与针对性。课程包括丰富H勺理论及专业知识，分享丰富的管理实践经验，并能结合

企业所在行业特点与现实状况，有针对性地进行培训与指导；

7.指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而提

出改善意见与提议，让培训更有指导性与实用性；

8.操作性与实效性。课程在简介基础理论、框架、流程的同步，也将分析分享标杆企业的管

理经验、工作流程、制度、工具模板等，以便学员可以参照借鉴；

通俗易懂，参与性强。讲课方式深入浅出，通俗易懂，将专业问题通俗化，复杂问题简朴化,

混乱问题原则化；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。

曾服务过的客户：

,曾经服务过的企业与客户（包括但不限于）：华为技术、富士康科技、美口勺电器、广东电

信、康佳集团、卜海大陆泰密克、华凌空调、台达、伟创力、珠海精品、东莞泰科、东莞

光宝、深圳航盛电子、深圳新元素医疗、漳州恒丽电子、东莞产业支援联盟、深圳市物流

与采购联合会、深圳科协、某全球著名企业征询企业等。

/曾培训过时代表企业：

/广东电信：《供应商评估、选择与考核》、《采购方略与谈判技巧》；

,深圳航盛电子：《采购成本分析与控制》；

/美时集团、华凌空调：《供应链管理与优化》；《精益供应链与精益生产管理》；

,富士康科技：《制造业物流管理与优化》、《高效仓储与配送管理》；

/上海大陆泰密克：《生产计划与物料控制（PMC）》；

康佳集团：《精益供应链管理》、《精益生产管理》、《怎样培养生产中层管理者》。

曾征询过的代表项目：

,曾主持（或辅导）过多家大型企业的征询项目，如：

/康佳集团：”计划与采购业务流程变革BPR”项目，2023年启动实行；

康佳集团：“精益生产管理”项目，2023年启动实行;

/美H勺电器：制冷集团“供应链管理与优化”项目，2023年启动实行；

坚朗集团：“采购流程优化及VMI”项目，2023年启动实行；

新元素医疗企业：“生产与采购调度平台建设”项目，2023年启动实行。

企业及学员评价：

获得美的电器、广东电信、富士康科技、大陆泰密克、康佳集团、航盛电子等多家著名企

业的一直赞誉与好评：

“吴老师对供应链解读清晰，提供的方案有针对性，分享了大量H勺同行业经验，几天的征

询为我们H勺供应链运作提供了很大的协助。感谢他为我们所作出H勺努力！”

——美时电器制冷集团空调事业部陆总

“吴老师对PMC研究得很透彻，能从多种角度分析问题所在，提供了诸多有效的措施、技巧与

工具，对我们P