下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
数控刀具常用工具锥柄标准简介
随着数控金切机床的广泛使用,与之配套的数控刀具使用量也在不
断增加。由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床,而这些机床
采用的工具锥柄标准不尽相同,这就给用户(尤其是刚接触数控金切机
床的新用户)选用数控刀具带来一些困难和问题。本文根据笔者手头收
集到的一些相关标准作一简要介绍,希望有助于增加读者对数控刀具常
用工具锥柄标准的了解和掌握。
目前,数控铳床和镀铳加工中心使用最多的仍是7:24工具锥柄。
但在高速加工机床上,1:10空心短锥柄的使用正日益增多。对于车削
中心和车铳中心,则以1:10短锥柄使用较多(车削中心使用的CZG圆
柱柄工具系统不属本文讨论范围)。
自动换刀机床常用的7:24工具锥柄标准主要有:中国国家标准
GB10944—89“自动换刀机床用7:24圆锥工具柄部40、45和50号
圆锥柄”;国际标准ISO7388/1:1983(40、45和50号工具锥柄)
和ISO7388/3:1986(30号工具锥柄);德国标准分DIN69871-1:
1995(30、40、45、50和60号工具锥柄)和DIN69871-2(40、45、
50、55和60号工具锥柄)两种;日本现行标准为JISB6339:1998
(30、35、40、45、50、55和60号工具锥柄),用于代替日本工作机
械工业会标准MAS—403:1975(40、45、50和60号工具锥柄);美国
现行标准为AMSEB5.50-1994(30、40、45、50和60号工具锥柄),
用于代替ANSI/AMSEB5.50-1985标准。
手动换刀用1:24工具锥柄的常见标准有国家标准GB3837.3-
83和国际标准ISO297-82,以及机械行业标准JB3381.1—83。
1:10空心工具锥柄目前已有国家标准GB19449.1—2004“带有
法兰接触面的空心圆锥接口第1部分:柄部一尺寸”。它等同采用了国
际标准ISO12164-1:2001的内容。原德国标准D1N69893-1:1996
已被新的标准DIN69873-1:2003代替,新的德国标准也等同采用了
国际标准ISO12164-1:2001的内容。其它常见结构的1:10
工具锥柄基本采用企业标准,具有垄断性,如美国肯纳公司的KM型系
列、瑞典山特维克公司的Capt。系列、德国瓦尔特公司的NOVEX系列等。
自动换刀机床用7:24工具锥柄的中国国家标准GB10944-89是
参照采用国际标准IS。88/1:1983制定的,除对极个别项目数据进行
了圆整(如尾部螺纹底孔深度13)或未规定数据(如法兰上的键槽根底
倒角)外,其它数据完全相同。而国际标准ISO7388/1:1983又是参
照德国标准DIN69871-1的A型工具锥柄制定的,所以这
三个标准的外形尺寸相同。在国内,其工具锥柄的代号为“JT”。其特
征是:法兰厚度较小;有一装刀用的定位缺口;两个端键槽为不对称分
布。
自动换刀机床用7:24工具锥柄在德国标准DIN69871-1中分为
A型、AD型和B型三种:A型为螺纹底孔不通的;AI)型为螺纹底孔贯通
的;B型为法兰端面供水的。而DIN69871—2则只有C型一种,为双
平行法兰、无V型槽的,现在已很少采用。其工具锥柄代号虽然标准中
未作规定,但在德国其代号通常称为“SK”。
自动换刀机床用7:24工具锥柄的日本标准JISB6339:1998虽
已替代了日本工作机械工业会标准MAS—403:1975,但由于其主要外形
尺寸相同,对使用基本没有影响,所以在不少制造商的样本上仍然标注
MAS—403标准代号,而未标注JISB6339。但应注意,这两个标准所
用的拉钉是不同的。其工具锥柄代号为“BT,特征为:法兰厚度较大;
V型槽非对称分布,靠近工作部分一侧;两个端键槽对称分布;端键槽
不铳通。
自动换刀机床用7:24工具锥柄的美国标准AMSEB5.50-1994已
替代了ANSI/AMSEB5.50-1985,同样,由于外形尺寸相同,很多制造
商在样本上仍标注ANSI/AMSEB5.50,或只标注ANSI。其工具锥柄代
号虽然标准中未作规定,但通常称为“CAT”,其特征为:法兰厚度较
小;两个端犍槽为非对称分布;在一个端键槽的底面上钻有识别孔,用
于刀具定位。其尾部螺纹应为UNC制螺纹,国内制造商为方便用户使用,
改为对应的公制螺纹,其它尺寸不变。
手动换刀用7:24工具锥柄的中国国家标准GB3837.3-83是等
同采用国际标准ISO297—82制订的,其特征为:法兰上无V型槽,
两个端键槽为对称分布,锥柄小端带圆柱尾,工具锥柄部分的长度较大。
在国内,其工具锥柄代号为“ST”。用于通用铳床。
手动换刀用7:24工具锥柄的机械行业标准JB3381.1-83是用
于无机械手和刀库的数控铳床的工具锥柄。其特征为:法兰上无V型槽,
两个端键槽对称分布,锥柄小端不带圆柱尾。在国内,其工具锥柄代号
也为“ST”,因此很容易与带圆柱尾的7:24工具锥柄相互混淆,因此
用户在订货时必须说明是否带圆柱尾(哈量集团样本规定为“WST”,
以示区别)。虽然该标准已被国家标准GB10944—89替代,但用户仍
有需求,因此建议在以后的标准修订或制定时,解决该标准的合法性及
其工具锥柄代号命名问题。
除带圆柱尾的手动换刀用7:24工具锥柄不用拉钉外,上述其它
7:24工具锥柄均需安装拉钉才能使用,其外形尺寸取决于所采用的标
准。
数控刀具中刀柄的应用知识
加工中心的主轴锥孔通常分为两大类,即锥度为7:24的通用系统和1:10的HSK真空系统。
一、7:24锥度的通用刃柄
7:24锥度的通用刀柄锥度为7:24的通用刀柄通常有五种标准和规格,即NT(传统型)、DIN69871(德
国标准)、ISO7388/1(国际标准)、MASBT(日本标准)以及ANSI/ASME(美国标准)。NT型刀柄德
国标准为D1N2080,是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧,国内也称为ST;其它四种刀柄均是在加工
中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉胫.
目前国内使用最多的是DIN69871型(即JT)和MASBT一两种刀柄。DIN69871型的刀柄可以安装
在DIN69871型和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,ISO7388/1型的刀柄可以安装在DIN69871型、ISO
7388/1和ANSI/ASME主轴锥孔的机床上,所以就通用性而言,ISO7388/1型的刀柄是最好的。
(1)DIN2080型(简称NT或ST)DIN2080是德国标准,即国际标准ISO2583,是我们通常所说
NT型刀柄,不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。
(2)DIN69871型(统称JT、DIN、DAT或DV)DIN69871型分两种,即DIN69871A/AD型和
DIN69871B型,前者是中心内冷,后者是法兰盘内冷,其它尺可相同。
<3)ISO7388/1型(简称IV或IT)其刀柄安装尺寸与D1N69871型没有区别,但由于ISO:388/1
型刀柄的D4值小于DIN69871型刀柄的D4值,所以将ISO7388/1型刀柄安装在DIN69871型锥孔的机
床上是没有问题的,但将DIN69871型刀柄安装在ISO7388/1型机床上则有可能会发生干涉。
(4)MASBT型(简称BT)BT型是日本标准,安装尺寸与DIN69871.ISO7388/1及ANSI完
全不同,不能换用。BT型刀柄的对称性结构使它比其它三种刀柄的高速稳定性要好。
(5)ANS1B5.50型(简称CAT)ANS】B5.50型是美国标定,安装尺寸与DIN6987KISO7388/1类
似,但由于少一个摸缺口,所以ANSIB5.5O型刀柄不能安装在DIN59871和ISO7388/1机床匕但DIN69871
和ISO7388/1刀柄可以安装在ANSIB5.50型机床上。
二、1:10的HSK真空刀柄
HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873,有六种标准和规格,即HSK-A、HSK-B、HSK-C.HSK-D、
HSK-F.常用的有三种:HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-t(带内
冷自动换刀,高速型)。7:24的通用刀柄是靠刀柄的7:24锥面与机床主轴孔的7:24锥面接触定位连接的,
在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形,不但刀柄的1:10
锥面与机床主轴孔的1:10锥面接触,而且使刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触,这种双面接触系统在高
速加工、连接刚性和重合精度上均优于7:24的HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多种规
格,其中常用于加工中心(自切换刀)上的有A型、E型和F型。
A型和E型的最大区别就在于:
1.A型有传动槽而E型没有。所以相对来说A型传递扭矩较大,相对可进行一些重切削。而E型传递
的扭矩就比较小,只能进行一些轻切削。
2.A型刀柄上除有传动槽之外,还有手动固定孔、方向槽等,所以相对来说平衡性较差
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2026年电力企业安全生产月应急演练总结与评估
- 电梯维修工《2026年安全检测》培训试卷
- 应急管理标准化建设不完善问题整改措施报告
- 2026年新能源汽车维修工考试题及答案
- 2026年员额法官裁判文书写作试题及答案
- 2026年小学劳动教师考试题及答案
- 2026年工程部培训测试题及答案
- 2026年七年级英语上册期末试卷带答案
- 2026年低压触电事故现场处置方案
- 工期加班措施
- 2026年度济南水务集团有限公司招聘(118人)考试参考题库及答案详解
- 2026四川南充市属国有企业联合招聘37人笔试参考题库及答案详解
- 2026年医院纪委年度工作总结和工作计划(3篇)
- GB/T 32733-2026香荚兰
- 贵州医院行业分析报告
- 壶腹部肿物局部切除术后护理查房
- 医疗器械生产企业自查报告模板
- 工艺指标工艺卡片管理制度
- 增量配电网运营制度
- 2026重庆西部国际传播中心有限公司招聘2人备考题库(含答案详解)
- 科技奖励培训课件
评论
0/150
提交评论