收尘器定期清理维护保养制度

脉冲袋式除尘器定期清理维护保养规程

1.0目的

为使除尘器正常运转，保证良好的工作环境，特制定

本维护保养规程。

2.0合用范围

本规程合用于企业脉冲袋式除尘器的维护及保养。

3.0注意点

在新的袋式除尘器试运行时，应尤其注意检查下列各

点：

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。

2、处理风量和各测试点压力与温度与否与设计相符。

3、滤袋日勺安装状况，在使用后与否有掉袋、松口、

磨损等状况发生，投运后可目测烟囱的排放状况来判

断。

4、要注意袋室结露状况与否存在，排灰系统与否畅

通。防止堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机日勺

生产。

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕

尘性能和运转状况日勺重要原因。清灰时间过长，将使

附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损日勺原因。

假如清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢

复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，

最终影响其使用效果。在开始运转日勺时间，常常会出

现某些事先预料不到状况，例如，出现异常日勺温度、

压力、水分等将给新装置导致损害。设备试运转的好

坏，直接影响其与否能投入正常运行，如处理不妥，

袋式除尘器很也许会很快失去效用，因此，做好设备

时试运转必须细心和谨慎。

4.0袋收尘的工作原理及常见故障

一、工作原理：当含尘烟气由进风口进入灰斗后，一

部分较粗尘粒在这

里由于惯性碰撞、重力沉降等原因落入灰斗，大部分

尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被阻

留在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋内部进入箱体，再

由阀板孔、出风口排入

大气。伴随过滤过程时不停进行，滤袋外侧的积灰逐

渐增厚，从而使收尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻

力增到预先设定值时，清灰控制器收到信号并发出指

令，首先控制提高阀将阀板孔关闭，以切断出气通路,

停止过滤过程；接着打开电磁脉冲阀，在极短日勺时间

内向箱体喷入压力为0.5-0.7Mpa日勺压缩空气，压缩

空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生

变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部日勺粉尘便

被清除下来掉入灰斗；清灰完毕，再次打开提高阀，

收尘器又进入过滤状态。袋收尘能否保持长期高效日勺

运行，平常日勺维护是至关重要

二、平常维护

1.应熟悉袋收尘器日勺构造、工作原理、性能、使生条

件，并掌握调整和维修措施。

2.机械运动部件应按规定注油和换油，发既有不正常

现象应及时排除。

2.储气罐、气源三联体中的气水分离器应每班排污一

次，同步气水分离器应每隔3-6个月清洗一次，油

雾器应常常检查存油状况，及时加油。

4、电磁脉冲阀如发生故障，应及时的排除，如内部有

杂质、水份，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。

5.使用定期式清灰控制器，应定期测定清灰周期与否

对时，否则应进行调整，使用定压式清灰控制器，应

定期检查压力开关日勺工作状况，测压口与否堵塞，并

停止工作。

三、也许发生0■勺故障及排除措施

（一）、运行阻力大原因也许是：1.烟气结露粉尘糊袋

子；2.脉冲阀不工作；3.脉冲阀工作时提高阀未关闭；

4.压缩空气压力太低；5.一种或多种提高阀处关用状

态。排除措施：1.堵塞漏风，提高烟气温度；2.清理或

更换；3.检查提高阀或清灰控制器；4.检查气路系统及

空气压缩机；5.检查提高阀或清灰控制器。

（二）、运行阻力小原因也许是：1.工艺系统不工作,2.

滤袋破损；3.测压装置失灵。排除措施：1.恢复工作；

2.此时可见排放浓度增长，应更换或修补滤袋；3.更换

或修理测压装置。

（三）、脉冲阀不工作原因也许是：1、电源断电或清

灰控制器失灵；2、脉冲阀内有杂物；3、电磁阀线圈

烧坏；4、压缩空气压力太低。排除措施：1、恢复供

电，修理清灰控制器；2、仔细清理脉冲阀；3、更换

电磁阀线圈；4、检查气路系统及压缩机。

（四）、提高阀不工作原因及排除措施同脉冲阀

（五）、滤袋日勺修理和更换

一般状况下，滤袋是逐渐磨损日勺，引起磨损的重要原

因是粉尘日勺磨削力，高温引起日勺滤袋变质和化学物质

的腐蚀，当粉尘的磨削力很强时，滤袋底部磨损最严

重，系统容量的增长引起过滤速度增高也能加速磨

损。收尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会加

速收尘器日勺报废。当个别滤袋发生小面积破损时，可

以用旧时滤袋或同样材料新滤布将破洞补上使用，补

洞措施是使用有机硅橡胶混合料进行粘接，只要粘接

剂时使用温度、化学性能与工艺状况相适应便可。

当大部分滤袋损坏时，应进行所有更换（当滤袋

在长期工作后来，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气

性减少，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行所

有更换），更换滤袋最佳在收尘停止工作时进行，此时

将清灰控制器关闭，打开顶部的人孔门，便可拆卸滤

袋，拆卸时，先将袋笼取出，然后将滤袋上口的弹簧

捏成凹形，向上拉出滤袋，安装新滤袋前，应将花板

孔上日勺粉尘清理洁净。

（六）、气缸工况检查：平常巡检要听各调试提高盖板

振打响声有无回音。

5.0平常维护

5.1油的添加与更换

5.11加新油按如下环节进行：汀开轴承座或减速机

附加油孔，进行加油，边加边观测油镜或油标。拧上

螺堵，观测油标或油镜，油位应在油标最高刻度线和

最低刻度线中间位置或油镜中间位置为宜，多放少

补。

5.12风机轴承座补油：在运行状态下，轴承座的油位

应保持在最低油位与最高油位之间，油多会无法到达

散热效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油

周期内，假如油面低于最低油位，应及时补充润滑油,

措施是：停机拉下电源总开关。打开加油口，补充适

量的润滑油到轴承座中。更换润滑油。

5.13换油必须在停机后进行。

5.14放油按如下环节进行：

准备好装油容器以及导油装置（油管或其他导流部

件），拧出螺堵放油。

拧上螺堵。

放出的废油应装入专门废油桶。

按反次序装配。

清理机器表明日勺油污。

5.2电机轴承加油

应保证电机轴承在运行期间有良好日勺润滑，当运行到

达4000h时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在

运行中若发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换

润滑脂，填入日勺润滑脂占轴承室的2/3o电机日勺注油

口分别在前后端盖上，可以用油枪补充润滑脂。

6.0袋收尘运转

6.1运转前准备

检查各处法兰连接处，螺孔内外与否嵌入密封垫

并拧紧。各检查门、孔密封垫必须用胶粘接紧，搭接

处不容许留有缝隙，以防漏风。

检查滤袋应紧贴花板上，不得留有孔隙，袋体不

得有破洞等。

检查壳体中进风道、过滤室、清洁室中焊缝与否

有脱焊，注意其密封性，以防漏风。

调整提高阀部分，保证使气缸日勺运转速度及闸板闭合

后的间隙至规矣规定。

调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，所有运

动部件均应转动灵活并加注润滑油。

6.2运转期间检查项目

负荷运转及检查

接通所有电源，压缩空气源，启动输灰设备,

清灰控制器置二手动状态

接通测压装置到除尘器日勺测压口。

启动主风机，观测空负荷运行阻力，测量进出风

口日勺风量。

启动所有工艺设备，通入含尘烟气，观测除尘器

运行阻力上升状况及排气口的排放状况。

当除尘器阻力上升到1.7kpa,启动清灰控制器

进行清灰，并观测压力下降状况。

当整个工艺系统稳定正常后，即可进行清灰周期时设

定，措施是：先启动清灰控制器在自动状态下进行工

作，并将清灰控制其中日勺清灰间隔时间暂定在Imin,

观测运行阻力变化状况，直到阻力V1600pa时，清

灰间隔时间才算合适。

观测排灰装置工作状况，一切正常后，便可投入运

行。

6.3正常运转中的检查

检查收尘器进出口压力、压差和温度。

检查烟囱排口有无灰尘排出。

查看收尘器储气罐、气源三联体中的油水分离器、

气缸和脉冲阀、提高阀等工作与否正常。

检查收尘器保温层和各管路有无破损、泄露状况。

检查各检测装置与否敏捷、精确。

6.4停机后检查

箱体有无积尘，如有则查看滤袋有无破损。

查看滤袋安装与否对日勺，与否有破损。

三、袋收尘器的平常运行和维护检修

3.1一般规定

(1)各单位应设置环境保护管理机构，配置技术人员,

制定袋收尘器运行及维护的规章制度。

(2)袋收尘器的操作和维护均应责任到人。岗位工应

通过培训考核二岗，熟悉本岗位运行及操作要规定；

具有纯熟的操作技能，遵守劳动纪律，执行操作规

程。

(3)袋收尘器应在生产系统启动之前启动，在生产系

统停机之后停机。

(4)岗位工人应填写运行记录，严格执行交接班工作

制度。运行记录按天上报各单位安全生产部，按月成

册。

(5)袋收尘器的备品备件按机械设备管理规程储备,

专用备品备件如滤袋、袋笼等储备量为正常运行量日勺

10%"15%0

(6)应制定袋收尘器中、大检修计划和应急预案。袋

收尘器检修时间应与工艺设备同步，每6个月对主机

配套的袋收尘器重要技术性能检查一次，对也许有问

题袋收尘器随时检查，检修和检查成果应记录并存

档。

3.2袋收尘器的投运

(1)袋收尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉

袋收尘器工作原理及技术性能，掌握调整及维修措施,

每班应巡回检查，建立运行记录。

(2)对清灰程序控制器和风机要常常检查，以保证其

正常运行，对于压缩空气不管是单独供气还是集中供

气，必须保证0.2〜0.4MPa日勺压力，否则影响清灰效

果。

(3)假如发现排风管冒灰，必须立即停机，打开检修

门检查滤袋与否有破损现象，滤袋袖口与否没有卡紧,

假如存在上述现象应及时更换滤袋或把滤袋口卡紧。

处理完之后应把检修门关好压紧，以防漏风，影响收

尘器日勺使用。

(4)压缩空气的油水分离器、过滤器和气包应每班

排污一至二次。

(5)脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不

少于两次，检查其喷吹与否正常，如有故障，应立即

排出。

(6)各类橡胶密封件应定期更换。

(7)每隔6个月应检查滤袋完好状况。

(8)在袋收尘器运行过程中，常常检查喷吹系统的工

作状况，当脉冲阀膜片、电磁阀等零件损坏时，应及时

更换。更换时应关闭稳压气包进口处日勺球阀，排出稳

压气包内的压缩空气，防止发生意外。

(9)常常检查收尘器进出口压差，出现异常应及时查

明原因，排除故障。

(10)收尘系统日勺运行控制应与生产系统的操作亲密

配合，选择自动控制状态，系统风量不得超过额定处

理风量，生产工况变化时，应通过调整保证正常运行

达标排放。

(11)收尘系统入口气体温度必须低于滤料使用温度

时上限且高于气体露点温度10度以上，系统助力保持

在正常范围内。

(12)存在燃爆危险的除尘系统应控制温度、压力和

一氧化碳含量，常常检查泄压阀、检测装置、灭火装

置等，一旦发生燃事故应启动应急预案，并逐层上报。

(13)操作工每班至少应巡回检查一次各部件，保持

设备和现场日勺整洁，及时发现隐患，妥善处理。

(14)生产停机后，收尘器日勺清灰、排灰机构还应运

行一段时间，且先停清灰，后停排灰。

(15)减速机应定期注油。

3.3袋收尘器系统维护

(1)、收尘系统的维护包括正常运行时日勺检查、管路

和设备打扫、疏通堵塞、定期加注或更换润滑油(脂)

以及及时进行日勺修、定期进行日勺中修和大修。维护范

围包括工程配套设施。

(2)、检查清灰机构和滤袋滤尘状况，反吹风袋收尘

器使用(1〜2)个月后，应对滤袋吊挂机构长度进行调

整或更换。

(3)、中修宜六个月进行一次，包括运转设备的换油

及调整，重要配件的更换和修理。大修宜1年进行一

次，除中修内容外，还应包括多种仪器仪表的检定,

滤袋日勺更换，系统设备的改造和更换，系统加固、油漆

和保温等。

(4)、设备检修时应做好安全防备，切断设备运行电

源，在检修门、电控柜处挂“警示牌”，保管好安全联

锁钥匙。

3.4袋收尘器检修

(1)、检修人员进入收尘器内部时，首先应排净粉尘。

(2)、用新鲜空气置换出收尘器内部残留日勺气体，使

设备内部一氧化碳等有毒、有害气体浓度降至安全程

度如下。

(3)、进入收仝器内部的维修人员不得吸烟。

(4)、对于在线检修日勺收尘器应切断该单元滤室，一

旦出现不适，

应立即停止作业。

(5)收尘器要撤除对应的滤袋后，才能进行电焊、气

割作业。

(6)检查滤袋有无破损，如有贝1应及早更换新滤袋。

(7)检查清灰效果，打开检修门，每室抽出一条滤袋

仔细检查灰尘脱落状况，袋周袋长方向都应均匀。

(8)检查各处检测仪与否指示对日勺。如不正常应进

行更换元件。

(9)检查提高阀气缸与否运转正常。

(10)检查脉冲阀与否工作正常,

(11)检查空气过滤器滤芯与否需要更换。

(12)收尘器运转一年后进行大修一次，时间根据工

作量而定，大修内容除中修内容外，还应检查有无损

坏、锈蚀日勺构件，若有应进行处理

四、常见故障及排除措施

编故障

原因排除措施

号现象

1.压缩空气压力大1.提高气压压力

大低于额定值2.检修或重新调整脉

2.脉冲控制仪没有冲控制仪

正常工作3,检修或更换脉冲阀

阻力

3.脉冲阀发生故障4、立即停机检修卸灰

过高

4、卸灰阀没有正常阀，否则导致设备事

1或通

工作，导致堵料积故

风不

灰4.立即停机检修卸灰

良

4.卸灰阀没有正常阀，否则导致设备事

工作，导致堵料积灰故

4、卸灰阀没有正常4、立即停机检修卸灰

工作，导致堵料积灰阀，否则导致设备事

故

1.电磁阀不能关闭

检修或更换电磁阀，

2.小节流孔完全堵

清除节流孔中污物，

脉冲塞

重新安装脉冲阀，装

2阀常3.膜片上的垫片松

好垫片，更换失效弹

开脱漏气

簧

3、膜片上的垫片松

脱漏气

1.控制系统无信号

1.检修控制系统

脉冲2.电磁阀失灵或排

2.检修或更换电磁阀

3阀常气孔被堵

3更.换膜片

闭3.膜片破损

3、更换膜片

3、膜片破损

1.大膜片上节流孔

过大或膜片上有砂

眼

1.更换膜片

脉冲2.电磁阀排气孔部

2系.统排气孔

4阀吹分被堵

3.调整脉冲宽度

无力3.控制系统输出脉