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文档简介
物流优化方案
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RRRRFGASDFGGW我d
基于时效性的佳吉物流优化方案
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目录
一、背景
1.零担货物运输概
论...........................................4
1.1零担运输的含义
1.2零担运输方式
L3零担运输特点
2.中国零担物流市场现状分析.............................5
2.1零担企业小、多、差
2.2国内零担运输企业市场份额分析
2.3零担行业发展趋势
2.4中国零担运输产业前景分析
3.宏观经济环境分
析.........................................7
3.1政策方面
3.2物流设施建设方面
3.3社会资金方面
3.4市场竞争方面
二、佳吉物流
4.佳吉物流现状分
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化.....................................23
7.1货物配装
7.2配装的一般原则
7.3装载与卸载
7.4配装的优化——装载率的分析
(三)佳吉公司运输装配方案优
化.................................31
8.1运输与配送
8.2佳吉的配送整合
8.3建立路线依据
8.4整合后的运费比较分析
8.5二级中转站的改进
8.6对江西省二级中转站的改进
四、小结...............................................45
一、背景:
1、零担货物运输概述
1.1零担货物含义
所谓零担货物,是指一张(一批)货物运单托运的货物重量或容
积不够装一车(即不够整车运输条件)的货物°在零担货物运输中,
根据零担货物的性质将其分为普通零担货物、笨重零担货物和危
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险零担货物三种。
L2零担货物运输方式
就运输方式而言,零担货物运输又可分为公路运输、铁路运输
和航空运输三种方式。其中公路运输以其灵活、便捷等特点,成为
零担货物的主要运输方式;而路途较远,不便以公路形式运输的货
物选择铁路零担运输形式,其余价值高、易破损的货物则常以航空
运输形式运输。
1.3零担货物运输的特点
(1)不稳定性
零担货物运输的货物流量、货物数量、货物流向具有一定的
不确定性,特别是不同地区产品的差异性、价格的差异性等原因,
加之受到季节影响和国家政府部门的宏观政策影响而具有一定的
随机性,难以经过运输合同方式将其纳入计划管理范围。
(2)组织工作复杂性
零担货物运输货运环节多,货物品种多样,规格不一,作业工艺
细致,对货物配载和装载要求也相对较高。因此,作为零担货物运
输的主要执行者一一货运站,要完成零担货物质量的确认,货物的
积配载等大量的业务组织工作,相当复杂。
(3)单位运输成本较高
为了适应零担货物运输的要求,货运站要配备一定的仓库、货
栈、站台以及相应的装卸、搬运、堆置的机具和专用厢式车。另
外,相对于整车货物运输而言,零担货物周转环节多,更易于出现货
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损、货差、赔偿费用相对较高,因此导致了零担货物运输成本较
高。
另外,零担货物运输还有以下特点:适合品种繁多、小批量、
多批次、时间紧迫、到站分散;其机动灵活性对于具有竞争性、时
令性的货物运输能够做到上门取货、送货到家、手续简便,能有效
地缩短货物送达时间,加速资金周转等。
2、中国零担物流市场现状分析
2.1零担企业小、多、差
据慧典行业研究报告网的研究报告,中国内地零担物流企业约
有几十万家,很多只凭一部电话一辆车,靠价格战竞争,位列三甲的
天地华宇(TNT全资子公司)、德邦、新时代这三大零担物流企业,
市场份额加起来也不到整个市场1册中国内地公路零担货物物流
企业约有78家,而且每年以15%左右的速度增长,总数量超过其它
零担企业数量的总和。当前、中国公路零担物流前20名所占的市
场份额不到2%o相比之下,美国前五大零担公路运输公司,垄断了
美国60%的市场份额。中国大部分中小零担物流企业短期行为明
显,杂乱的行业环境让很多企业不愿为了企业长远发展考虑,投入
大量资金改进管理流程,提高物流服务质量。整个行业服务呈同质
化态势,价格成为吸引货源的主要筹码。专线零担运输与炒货公司
并存是中国零担行业的常态。
2.2国内零担货物运输企业市场份额分析
中国国内四家具有代表性的零担货物运输企业依次是天地华
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宇、德邦物流、新时代和佳吉快运,经过近十多年的发展,这几家
公司都取得了不错的业绩,其中天地华宇、德邦物流、新时代通成
是这行业的三强,这三家企业均达到员工上万名、销售额10亿元
以上的规模。
零担货物运输领导企业的市场占有率如下表所示:
企业市场占有率(%)
天地华宁集团0.34
德邦物流股份有限公司0.26
新时代通成(上海)物流集团有限公
0.17
司
上海佳吉快运有限公司0.13
中铁物流集团有限公司0.08
远成集团有限公司0.05
其它企业98.97
注:当前中国零担前5位,市场份额之和约占零担市场总额的
1%O
2.3零担行业发展趋势
物流与经济是相辅相成的,据中国纵横经济研究中心发布的
(中国零担货物运输市场分析报告》,近四年来,除受金融危机的影
响外,随着经济的发展,中国零担货物运输市场都在以15%左右的
速度增长。如图『1所示(以-)为例:
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图1-12006年-2009年中国专担货物运输巾场走势图(单位:万元)
2.4中国零担物流产业前景分析
(1)电子商务将为零担物流带来巨大的增长空间
纵观电子商务的发展,随着以淘宝网为首的电子商务的逐渐
成熟,其成熟的发展模式将给零担物流市场带来巨大的增长空间。
早在4月,德邦物流宣布与阿里巴巴集团合作,成为淘宝网全国范
围大件货物交易推荐物流商的时候,物流市场就在酝酿变局。专家
认为,未来缝合快递与整车运输的分界线的也将是零担物流。
(2)第一零担物流逐步形成
中国零担'此务的物流市场十分庞大,物流企业业务兼并扩张才
刚刚开始,差异化竞争战略是零担物流企业跳出价格战的必然选
择。天地华宇被TNT收购以后,推出了“定日达”的新服务,德
邦物流则推出”卡车航班”产品,而通成物流被新时代收购后,走
上了产业链整合的差异化发展道路。
(3)专线零担运输将长期存在
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由于中国物流市场太大,培育难度也很大,预计在未来10—
20年,很难出现垄断型企业,国内中小型专线零担运输在未夹一
段时间内将长期存在。
3、宏观经济环境分析
对于这一部分,我们将主要从政策、物流设施建设、社会资金
和市场竞争四个方面进行具体分析。
3.1政策方面:
有利因素:
从“十一五”规划开始,物流业作为生产性服务业已成为因民
经济的重要组成部分,国务院颁发的《物流业调整和振兴规划》(-
)作为应对全球金融危机的十大振兴产业之一,上升为国家战略产
业,国务院相关部委、各省市政府都出台了物流业的规划与具体行
动方案,政府对物流业的支持力度在全世界都是首屈一指的,物流
业发展的外部环境得到明显改进。以零担运输方式为主的物流企
业也得到了前所未有的发展,许多中小企业逐渐发展成熟。
在物流“国九条”就对物流行业的整合提出了意见,其中包
括加大对物流业的土地政策支持力度、促进物流车辆便利通行、
加快物流管理体制改革、鼓励整合物流设施资源、推进物流技术
创新和应用、加大对物流业的投入等有力措施。以上种种措施都
表明国家对物流行业的重视,这些措施的实施有利于物流行业发展
到一个新的高度。零担运输行业也这样有利的条件下得到了迅速
发展,乘政策之风,促零担物流之大势。
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不利因素:
由于各种原因,零担运输物流的环境并不是想象中的那么好,
许多急需解决的问题并没有得到实质上的解决,一定程度上阻碍了
物流行业环境的改进。
3.2物流设施建设方面
有利因素:
近些年,国家加大了对交通运输基础设施的投入,对改进零担
运输物流的运作条件做出了巨大贡献。
不利因素:
零担运输的发展主要依托一些中转站来运作,例如物流园区、
交易市场等。可是国家对于一些边缘性的设施很少投入,对物流园
区如何规范管理并不明确。到当前为止,全国并没有形成多少成型
的、影响较大的物流园区。对于物流公共信息平台,国务院不同部
门都在建物流公共信息平台,主要面向本行业,对于一些面向全社
会的则无人投资。大宗商品交易市场、大型中心农产品批发市
场、电子商务与网购市场,以上三种市场在当前中国的流通业中举
足轻重,可是当前既缺少范围,又缺少投入。这些因素也在一定程
度上阻碍了零担运愉业的健康发展。
3.3社会资金方面
有利因素:
被称为“第三利润源”的物流行业一直是人们津津乐道的香
管管。自从经历过寒冬之后,在国家的大力扶植下,物流行业一直
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被作为国家十大振兴行业之一来照顾。因此近两年一直呈现兴兴
向荣之势,这一情况的出现被很多人和企业看在眼里,于是大批的
闲散资金和资源涌入物流行业。作为整个物流系统里面一个亘要
的系统,零担运输的发展也得到了很多有利资源。
不利因素:
社会资金的涌入为零担物流的发展提供了大量的可用资金,可
是,也应该看到,热钱的涌入很容易造成资源过剩,利润也就急剧缩
减了。
3.4市场竞争方面
有利因素:
物流行业的快速发展,使得更多的物流公司迅速发展壮大,许
多从事零担运输的物流公司如雨后春笋般成长起来,更多零担运输
物流公司的加入使得整个物流市场呈现繁荣景象。社会资源能够
得到充分合理地利用,资源向这一行业流入,使得零担运输物流的
发展拥有优越的条件。
不利因素:
更多物流企业的加入,也加剧了物流整个行业激烈竞争的局
面。同时、也应该看到,外国的许多物流公司竞相入住中国,争夺中
国市场这一杯羹。从事零担运输的物流公司也面临同样的命运。
例如:佳宇物流被美国耶路物流吃下,新时代收购通成物流,这些足
以说明国内物流行业的竞争很激烈。
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二、佳吉物流
4、佳吉现状分析
4.1公司介绍
佳吉快运有限公司成立于1994年,总部设在上海。该公司是
从事国内铁路运输、辅以航空运输、公路运输、第三方仓储分
拨、国际海运空运、货物增值包装等业务的物流公司。主营业务
是货运,兼营其它提送货、保价、代收货款、包装等增值服务。经
过佳吉人的不懈努力,公司获得了一系列的荣誉,成为国内公路零
担运输企业中最具影响力的品牌企业之一。
4.2公司战略
公司以〃加快推进市场化进程、加快发展、做大做强〃为目标,
实施区域经营、协同链接、客户细分、网络统一战略,打造全程服
务链条,提供端到端的物流服务,把公司建设成为网络化、集约
化、专业化、信息化、国际化的快捷运输企业和现代物流服务集
成供应商。
4.3佳吉公司问题分析
佳吉主要做零担货物方面的运输,在国内零担运输行业中占据
着举足轻重的地位。可是在取得一系列的成就的同时,也出现了许
多问题。经过对佳吉物流的现状和企业内外环境的分析,我们将一
些问题进行分析和总结,以期将佳吉物流公司在时效性方面存在的
问题系统地展现出来,并指导我们方案的制定。
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(1)拣货方面
我们都知道,效率是一个物流公司最看重的经营指标,效率的
高低直接决定着企业的利润来源,也影响着企业的信誉。在竞争
日趋激烈的物流市场,物流公司越来越看重运营效率,毕竟它是事
关运输时效性的大问题。现在,我们将佳吉快运的有关拣货方面
的问题简化,着重分析拣货方式的选择。
拣货方式
当前,南昌佳吉快运主要采用分拣方式是人工分拣,可是人工
分拣的缺点很明显。随着业务量的进一步增大,人工分拣方式的弊
端会越来越突出会进一步阻碍公司的发展。
例如在案例2中〈未来的设想一一自动化拣货能实现吗>人工
拣货的方式已经渐渐不适应公司的仓库运营,而且弊端百出。效
率不高,差错率也很高,漏拣错拣时有发生。信息滞后,只能延时
分批手动上传信息。这些弊端正成为公司快递全过程中的发展瓶
颈。当前,佳吉也在努力采取相应的改进措施,自动化拣货方式是
佳吉正在考虑的分拣方式。我们将考虑人工与自动化相结合的分
拣方式,并验证它的可行性。
(2)装载方面
对于以零担运输为主要运输的物流公司,装载方面的问题是
一个大问题。发车、到车装载率是影响装载的一个大问题,也是
关系到货运时效性的大问题。现在我们将着重分析佳吉快运公司
在发车、到车装载率方面的问题。
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货物配装
当前,南昌佳吉公司的车辆装载率能够达到80%-90%,体积能够
达到满额,可是重量没有办法满足;而且,省内的货运量不对称,发
车装载率和到车装载率有差距。这些都浪费了人力物力,影响公司
的运行。
例如在案例10中就谈到了,一个货物装载的问题。佳吉公司
的货物大概80%是书籍和药物,因此包装规格都比较统一,有70%-
80%都是0.15立方米左右,15-20公斤。车型又有限制,很难再提
高装载率了。再一个问题,就是实效性和装载率的问题如何做到协
调,使二者的效用发挥到最大值。佳吉公司也在考虑这个问题,我
们也将从这个方面入手。经过分析佳吉运送货物的组合配装,来提
高装载率,并保证公司的时效性。
(3)运输方面
运输是一个物流公司很重要的环节,这一环也将直接影响公司
的信誉和竞争力的提高。运输方面是一个物流公司提高时效性很
重要的突破口,这方面处理得好,就能够促进公司时效性的提高,为
公司带来额外的利润。我们分析佳吉快运公司运输方面的问题,以
此从运输方面着手,提高公司的时效性。
运输线路
佳吉快运公司的货运方针是“安全、快捷、方便、准确”,随
着佳吉快运的销售量不断增长,配送出现了很大的问题,已经深深
影响到了佳吉的发展。佳吉公司的网络主要分为实体网络和虚拟
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网络两部分,这里单说实体运输网络方面。在实体网络方面,以高
速公路和国家高等级公路为依托,发展建成以上海、北京、广州、
武汉、兰州五地为中枢的全国性货运网络体系。随着业务量的增
长,优化现有的运输路线、提高运输的时效性是佳吉不得不考虑的
方案。
例如在案例10中,有对运输网络的解读。在给定运输任务的条
件下如何派车、组织循环运输,使得空驶里程最少、运输成本最低,
这是佳吉公司的设想,佳吉公司在以往的线路上能够做到优化,可
是这不是那么容易就能够做到的。
在案例12〈佳吉运输网络一一集散与时效》中,佳吉公司已经找
到了运输方面存在的问题,可是对时效的提高和运输线路的整合以
及运输方式的选择,是佳吉公司要考虑的问题。
5、选题依据
5.1时效性的重要性
时效性涉及到一个企业的运作效率的问题,时效性高的物流企
业能够迅速拣货、装货、运货,将货物迅速送到顾客手中,为顾客
提供便捷快速的服务。这是一个关系到公司利润的获取和企业形
象建立的大问题,不可小觑。一般来讲,运作效率高、时效性高的
企业具有很强的竞争力,能够迅速占领市场,并在消费者心中树立
良好的口碑。
佳吉快运公司经过近十年的发展,已经取得不错的成绩。可是
面对竞争日趋激烈的国内市场,佳吉已经显得有些力不从心了。如
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何提高竞争力,在原有的市场份额的基础上继续扩大市场占有额,
是佳吉考虑的重要问题。而提高时效性是佳吉公司解决问题的一
个不错的选择。
基于以上的考虑,我们选取了案例2、案例6、案例10、案例12
为突破口,这几个方面所涉及到的问题是关系到佳吉快运的时效性
的,而且相互之间具有联系。
5.2方案选取的依据
(1)我们所选的案例在总体上具有一致性。所选取的方案都涉
及到了时效性的问题。对于一个物流公司来说,各个环节是彼此紧
密相连的,不可能单独的就某一方面来解决问题,需要从一个整体
上来考虑。我们选取的案例2和案例6,涉及到拣货方式和装载,案
例10中涉及到装载和运输的问题,案例12中涉及到了装载和运输的
问题。不论是分拣、装配,还是运输,都是与时效有很大的关系。
(2)我们选取的方案相互之间具有关联。我们从分拣、装配、
运输这个物流系统中选取突破口,是考虑到整个运输系统的优化,
从整个线路开始,寻求相互联系的因素,方案2、方案6、方案10、
方案12都是相互关联。
5.3作品创新点介绍
1.拣货创新点
在关于半自动拣货方案的优化时,一动画的形式直观地向观众
展示,便于理解和交流;
2.配装创新点
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对于针对案例3,案例10及案例12中装载率不高的问题,有
了一个更科学、更规范的货物装配方案,有利于装载率的提高及
时效性的加强。
3.运输配送创新点
为佳吉公司在全国范围内建立了五个区域配送中心,使佳吉
物流全国性运输网络更加完善。同时针对佳吉的二级中转站得
配送问题建立了二级中转站之间的直接配送网络并做了关于佳
吉运输车辆调度的优化方案。
三、佳吉快运的时效性问题及解决方案
(一)佳吉公司拣货系统的优化
6、拣货
6.1什么是拣货
拣货作业是依据客户的订单要求或者配送中心的送货计划,
尽可能迅速、准确的将商品从其贮藏位置或者其它地方捡取出
来,并按照一定的方式进行分类、集中、等待配送货的作业流
程。
6.2拣货的重要性
在配送中心的搬运成本中,拣货的搬运成本约占90%;在劳动
密集型的配送中心,与拣货作业直接相关的人力占50%;拣货作
业时间约占整个配送中心作业时间的3096—40%。因此,在配送
作业的各个环节中,拣货作业是整个配送中心作业系统的核心。
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合理规划与管理拣货作业,对配送中心作业效率的提高具有决定
性的影响。
6.3佳吉分拣存在的问题及解决方案综述
经过案例分析和调查,佳吉公司一直以人工拣货为主,拣货
自动化程度很低。货物分类与集中效率低,轻重货物分类与建放
不合理。随着业务量的进一步增长,人工拣货方式的弊端越来越
突出,已经成为佳吉物流全过程中的瓶颈问题,分拣方式更新已
经迫在眉睫。
针对拣货存在问题分两步提出优化方案:
1.经过人工拣货与半自动拣货的成本分临界点分析模型,迅速
确定应该采用何种分拣方式来提高时效性;
2.借助成本分析模型,在确定采用半自动分拣的情况下,设计出
一种半自动分拣方案动画。经过这种分拣方式既降低分拣成
本,又为货物按比例进行配装提供方便,从而提高整体的时效
性。
人工分拣与半自动化分拣
6.4分拣成本分析
分拣成木是指分拣设备及人工在完成货物分拣过程中所发
生的各种费用,主要包括设备成本/人员成本/场地成本及其它成
本。
(1).设备成本
设备成本主要是指在分拣系统建立时一次性投入购买设备
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的购置安装调试成本,以及设备在运行过程中的维护成本。购置
安装成本的特点是一次性投资,长期使用,维护成本指对分拣设
备进行维修和保养时的成本,该成本一般和设备固定成本成比
例。在佳吉分拣中心内,主要采用半自动分拣设备和原人工分拣
时的设备相结合的情况下。而采用哪种输送机和分拣设备的成
本相差很大,而每条分拣线所需的扫描机等的数量是一般为一定
的,其投资成本能够看成是固定值,与所选取哪种类型的分拣设
备的关系不太大。因此我们在考虑设备成本只考虑分拣机和输
送皮带的成本。
(2).人员成本
分拣系统的人员成本指的是从事分拣工作的作业人员及相
关人员的工资/奖金/福利等费用的总和。(装卸搬运成本:在由
人工分拣系统向半自动分拣系统过度的过程,人员成本改变的只
是分拣过程中增减的人员的那部分成本,而装卸搬运人员由于业
务量的需要没有多大改变,因此能够看成是固定的)O
佳吉集团配送中心的分拣系统上的工作人员主要包括:人工分拣
时所需的工作人员主要占大部分,半自动分拣机的工作人员,还
有一部分工作人员是负责打包的。
(3).场地成本
佳吉分拨中心占用的场地有自建的,也有租用的,无论是自建
成本还是租用成本都能够分摊到单位时间单位面积的场地上,这
就是场地成木。分拣系统所占用的场地可分为三类:一类是和分
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拣机有关的场地占用;一类分拣后货物的暂存区(中间区域的货
物摆放);另一类是和分拣设备无关的固定设备占用场地,如:控
制台,建包区,打板区和人员操作区所占用的场地。此次场地成
本只将分拣设备的场地成本计入内,将其换算到单位时间内(以
下的计算是以月为单位),以租金的方式算入分拣成本。
(4),其它成本
其它成本,比如系统耗电成本,由于改变后耗电与原来相比元太
大的差别,因此,以下对该成本忽略不计。
6.5设备部分改装后的配备优化模型
(1).假设条件
1)一次分拣的区域只占用一个通道;
2)人工分拣的人数为半自动人工分拣人数的3倍;
3)半自动分拣员工的工资与人工分拣员工具有相同的工资;
4)分拣进行时不存在等待时间;
5)各分拣机的分拣速度都按平均速度计算。
(2).符号说明
ci普通分拣机的购买成本;
L:普通分拣机所需的分拣皮带的长度;
b.:普通分拣单位时间内的分拣数量;
储:普通分拣机占用的场地面积;
n:普通分拣机的平均分拣速度;
n:人工分拣时所需人工数;
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C2:每台半自动分拣机的购买成本;
12:每台半自动分拣机所需的分拣皮带的长度;
b2:每台半自动分拣单位时间内的分拣数量;
:每台半自动分拣机占用的场地面积;
m:每台半自动分拣机的平均分拣速度;
m2:半自动分拣机所需的人工数;
C3:单位长度输送皮带的成本;
C4:单位面积场地的租金;
C5:单位时间内单位人工成本;
U:设备维护成本占购买成本的比例系数;
y:设备折旧期限;
n:分拣方向数;
第i个方向的分拣量,且qi>=qiH>0,i=l,2,•••,n;
xi:0-1决策变量,当第i区域的快递件被配备人工分拣的分拣机
分拣时其值为1,否则,被自动分拣机分拣时为0。
(3).成本计算
以下分别计算配备人工分拣的分拣机和半自动分拣机时的分
拣成木。
(1)配备人工分拣时的分拣机(统称为普通分拣)的成本
每台普通分拣机的购买及维修成本为(J+hcj(l+u),折旧至
每月得(Ci+LC3)(l+u)/y,y按每月计;
普通分拣机每月占用的场地成本为:匕c.;
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普通分拣机的人员的分拣成本是qi/b1;
设普通分拣机的分拣成本为G,则
Ci=(ci+Lc3)(1+u)/y+fIc4+niiCsqi/bi;
⑵采用自动分拣时的分拣成本
每台半自动分拣机的购买及维护成本为(C2+LC3)(l+U),折旧
至每月得仁+bc3)(l+u)/y,y按每月计;
半自动分拣机每月占用的场地成本为:f2c4;
半分拣机的人员的分拣成本是m2c5qi/bi;
设半自动分拣机的分拣成本为C2,则
C2=(c2+12c3)(1+u)/y+f2c,i+1112c5qi/blo
(4).建立模型
在对人工分拣和半自动分拣系统成本分析计算的基础上,建
立使整个分拣系统成本最低的设备选挎优化模型。
其目标函数为:
MinC=£CiXi+EG(l-Xi)
约束条件:
Xi={0,1}
52xWn
将G,C2代入,目标函数转化为:
MinC=L(&+12c3)(1+u)/y+f2c4+m2c5qi/bjxi+
£((C2+I2C3)(1+u)/y+f2c.i+m2c5qi/b)(If)
该模型为OT整数规划,其最优解存在于所有的可行解纽成
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的集合中,所有可行解的数量为2\当n的数量较大时,很难在
有限时间内用精确的算法求得最优方案。经过深入分析分拣成
本的特点,提出一种求解该模型的启发式算法一一成本临界点法,
该方法能够快速的求得最优解。
6.6分拣成本临界点的定义
设备单元配置优化模型以人工分拣和半自动分拣成本之和为
目标函数,但对于利用人工分拣还是半自动分拣机即X,的取值是
相互独立的,因此能够将求目标函数总成本最小化问题转化为求
每条分拣方向的成本最小化问题。
由对分拣成本的分析可知,在人工分拣和半自动分拣系统的
分拣成本主要包括场地成本、设备成本和人工成本。
对于每一条分拣方向的快件来说,无论选择人工分拣设备还
是半自动分拣设备,其分拣的设备成本都是固定的,不随着分拣
量的大小变化,数量上是设备购买成本和维护成本分摊到每月的
折旧成本,由于这两种分拣设备的购买成本不同,半自动分拣机
的购买成本较高,因此半自动分拣机设备折旧成本要高于人工分
拣设备。在场地成本方面,由于,改进后,主要以半自动分拣设备
为主,以人工分拣设备作为辅助。可是场地成木与设备成木类似,
分拣量的大小不能对其产生影响,因此也是固定的,因此这两种
成本能够综合起来考虑。如下图所示:
设
备
半自动分拣设备
、
场
地
成人工分拣设备
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设备、场地成本分析图
人工成本分拣设备所需人员所消耗的劳动成本,根据这两种
分拣机的工作原理可知,半自动分拣机分拣效率高,需要的人工
较少,而人工分拣需要耗费不少的人工较多,变化趋势图如下图
所示,半自动分拣机人工成本所示直线的斜率远远小于人工分拣
的斜率,即单位分拣快件的数量的成本比人工分拣的小。
人员分拣成本变化趋势图
以上所示的两个图,表示的是设备、场地成本和人Jjj戈本的变
化趋势,将这三种成本相加,即能够得到两种设备各自的分拣成本,
变化趋势如图所示,当快件分拣量很小时,半自动分拣机的分拣成
本较高,这是因为此时设备、场地成本在分拣成本中占的比例很大,
随着分拣量不断增加,设备、场地成本的比例下降的很快,人工成
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本的比例增加,半自动分拣机的优越性就逐渐体现出来啦,当分拣
量超过某个值时人工分拣时节省的设备、场地成本赶不上半自动
分拣机的所节省的人工成本,这时半自动分拣机的分拣成本较低,
这个临界值就如下图两直线的交点一Q。横轴所对应的值,当分拣量
等于q0时,两条线的成本线相交,该交点就是临界点。
------------------>
分拣量
分拣成本变化趋势
由上图可知,当快件分拣量大于Q。时,选用半自动分拣机的成
本小于人工分间的成本,此时,选择半自动分拣机分拣比较合理;否
则,当快件分拣量小于Q。时,选择人工分拣系统的分拣成本较低;若
快件分拣量等于Q°时,选用两种皆可。
6.7临界点分拣量的确定
在计算快递分拣量为Q0时,分别采用人工和半自动分拣的总成
本。
半自动分拣成本:Ci=(ci+lic3)(1+u)/y+fic4+niiCsqi/bi;
人工分拣时成本:C2XC2+12c3)(1+u)/y+f2C4+1112c5qi/bio
根据临界点的定义,人工分拣和半自动分拣成本相等时,即C.=
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C2,即(C1+11c3)(1+u)/y+flc4+miC5Qo/bi=(c2+l2c3)(1+u)
/y+f-2ci+m2c5Qo/b时,即可求出Qo的值。
在对现有及未来业务量需求分析的基础上,我们以此为依据,
在基于成本临界点分析的基础上,对将采购的半自动分拣机与人
工分拣设备的优化配置做了分析,这样我们就能够对设备的采购
量有大致的了解及对新设备进行布置也有一定的指导意义,因为
我们能够根据现有的业务量,判断出在那些分拣环节能够将原有
人工分拣设备更新为半自动化分拣机,从而优化现在的分拣系统,
提高分拣效率,降低分拣总成本,从而也能够确定总分拣成本的
最小值。
6.8货物分配
配送中心在收到客户的订单后,能够形成批量捡取,然后再
根据不同客户或者是送货路线分类集中,有些需要进行流通加工
的商品还需要根据加工方法进行分类,加工完毕再按一定方式进
行分类出货。多品种分货的工艺流程较为复杂,难度也大,容易
发生错误,必须在统筹安排形成规模效应的基础上提高作业的精
确性,分类完成后进过查封,包装便能够出货了。
6.9佳吉货物半自动化动画优化模型
根据6.7人工与半自动化成本分析模型,当分拣业务量大于
Q0时采用半自动分拣方式进行分拣。这样既能降低成本,又能
为
佳吉在装卸过程中轻重货物比例不合理的问题(案例二和案例十
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二)的解决提供方便,从而提高整体式时效性。
动画优化方案见附件一
(二)佳吉公司配装方案优化
7.1货物配装
货物配装问题是货物运输过程中的重要问题之一,货物配装问
题解决的好坏直接关系到车辆空间、载亘的利用率,进而影响企业
的物流成本和效益,合理配装是物流过程中的一个关键技术,也是
企业追求的目标之一。
7.2配装的一般原则。
⑴轻重货配装的原则。车辆装货时,必须将重货置于底部,轻货置
于上部,重心下移确保稳固,同时避免重货压坏轻货,以保证运输安
全。
⑵大小配搭的原则。货物包装的尺寸有大有小,大小配搭以减少
箱内的空隙确保稳固,同时充分利用了车厢的内容积。
⑶货物性质搭配原则。拼装在一个车厢内的货物,其化学性质、
物理属性、灭火方法不能相互抵触,以保证运输安全。
(4)到达同一地点的适合配装的货物应尽可能一次积载。
⑸根据车厢的尺寸、容积,货物外包装的尺寸来确定合理的堆码
层次及方法。
(6)装载时不允许超过车辆所允许的最大载重量及最大装载方数。
⑺装载易滚动的卷状、桶状货物,要垂直摆放。
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(8)货与货之间,货与车辆之间应留有空隙并适当衬垫。
⑼装货完毕,应在门端处采取适当的稳固措施,以防开门卸货时'
货物倾倒砸伤人员或造成货物损失。
(10)尽量做到“后送先装”。
7.3装载与卸载。
⑴因货物性质不同,装车前需对车辆进行清扫、清洗、消毒,达到
规定的要求。
⑵确定最恰当的装卸方式。考虑货物的性质及包装,选择最恰当
的装卸方法。
⑶合理配置和使用装卸机具,力求减少装卸次数和缩短装卸路
径。
⑷防止货物装卸时的混杂、散落、漏损、砸撞,特别要注意危险
货物不得与普通货物混装,性质相抵触及灭火方法不同的货物不能
混装。
⑸货物应捆扎牢靠,码放、堆放整齐,标志向外,箭头向上。
(6)提高货物集装花或散装化作业水平,成件货物集装化,粉粒状货
物散装化不但能够提高作业效率,同时减少作业次数,降低事故风
险。因此,成件货物应尽可能集装成托盘系列、集装箱、货捆、货
架、网袋等货物单元再进行装卸作.业。各种粉粒状货物尽可能采
取散装化作业,直接装入专用车、船、库。
⑺做好装卸现场组织工作,装卸现场的作业场地、进出口通道、
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作业流程、人机配置等布局设计应合理,避免由于组织管理工作不
当造成装卸现场拥挤、紊乱现象,以确保装卸工作安全顺利完成。
7.4配装的优化一一装载率的提升。
⑴建模前准备:确定货物的配装优先级。
货物的配装优先级:货物积载过程中根据各方面的因素确定
得到的货物装载顺序。配装的最终结果就是合理的装货上
车,也是货物积载的目标,从以上概念能够看出优先级高的
货物先装,反之后装。实际积载过程中,能够用一组数夹刻
画配装优先级。实际配装过程中有很多因素影响货物的配
装优先级:
1)客户需求影响配装优先级。客户要求运达的时间,客户离
配送点的距离、客户对企业的重要性都决定了客户配装
的优先级。
2)配送路径影响配装优先级。在客户需求一样的情况下,要
按最优配送路径配送,进而决定了货物的配装优先级。
⑵模型的建立与求解
I、建立货物装配的数学模型。
假定某配送中心,承担N个客户的货物配送任务,每个客
户的货物种树为M(达不到M则补0),现有一批订单,客
户的需求货物信息、要求运达的时间、客户配送网络已
知。使用一辆货车配送,在满足客户的前提条件下,制定出
合理的配送方案,使货车车厢的容积和车厢的载重得到合
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理的利用。
根据上述问题可建立如下数学模型:
nni
目标函数:max"/=
(其中
i=l,2,…,n;j=l,2,•••,m)......................
•••(1)
nw
S.T,WW..............
nm
gWv.....................
0Ww.......................
•(4)
00叮Wv.......................
•(5)
m
Ww-W-.......................
•(6)
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m
-V,.)..............
⑺
式中,①W为货物额定载重质量(t);
②V为货车最大装载容积(正);
③T=(Gi,…,G,…,GN为货物集合,
其中Gi=(g〃,•••,gg加)
分别为第i个客户的第j种货物的质
®w,ttVtl.CM
量、体积、容重比;
(gxoG/0,1/为决策变量,当ry=1时,装载第i个
客户的第j利£"勿,士比当二o时,?"工货
物;
⑥Wi为装载第i个客户货物之前已装载货物的总质量;
⑦匕为装载第i个客户货物之前已装载货物的总体积。
上述模型中:式(1)目标函数为满足优先级的前提条件下使货车的
载重和容积得到最大利用;
式⑵表示装载货物的总质量不能超过车辆的载重;
式⑶表示装载货物的总体积不能超过车辆的容积;
式⑷表示每个(种)货物的质量不能超过车辆的载重
质量;
式⑸表示每个(种)货物的体积不能超过车辆的体
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积不能超过车辆的容积;
式⑹表示第i阶段装载货物的总质量不能超过车
辆剩余的载重质量;
式⑺表示第i阶段装载货物的总体积量不能超过
车辆剩余的容积。
II、算法设计
步骤1.输入车辆信息、货物信息、客户信息,求出客户的
优先级。
排序得到R/R,&,Ri・・,,Rn),并求出
车辆的容整":=v/w
步骤2.根据货物配装要求,规定一客户优先级。如规天R。
2,如果Ry3时,则如l(j=1,2,…,m),由此
得到已装货物集合。T[
步骤3.假设Q+i>3,由此得到已装货物集
T\=(G,…G…,Gj)
O然后对剩余货物的集
合
T1…G+,…,G,J继续装车;集合T二
TiU7}
步骤4.根据配送网络图,按照路线最优原则,求出配送顺序,
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确定每个客户顺序的优先级别。顺次对第i级别
的货物进行如下操作:
步骤5.求出货物集合八中货物的容重比,%=心〃卬“
为第i,j个货物的容重比;得到剩余货物的容重比集合并按
Ci=(6,o+i,
递增顺序排列得。
步骤6.若货物满足:m
m
则装第i阶段的全部货物,即能满足第i个客户的
需
mm
y^WijXiJ>W-Vii]Xij
求;否则或
则进入步骤7。
步骤7.求出已装车货物的容重比S,。
卜।
Si=Vi/WitVi=,W।>:WijXij
步骤8.广,,So,则从待装货物中选取第一个满足下
列条件的货”WS°且Vi+S/VS。,
vn念,W,+WijWW。
<s。,则从待装货物中选取第一个满足下
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列条件的货物
且gij,cij2So+Vij<V
Wi+vvijWw
步骤9.若步骤8中的货遇口存在,则转步骤11,否则
如果这样的和不存在,则选择满/匕“W
乱+卬〃<W如xu
V且的益/min|dj-SiI
二1,该货物对应的容重比满足
步骤10.若步骤9中IX”不存在,则该车配装结束即转
入步骤13;否则存在满足条件的白娱入步骤11。
步骤11.第i,j个货,口进入集合T;
卜।
V,=»ijXij+VijWi=ijXij+VVij
转到步骤6。
步骤12.重复步骤6~11,直到V-匕=0或VV-W.=0
步骤13.输出已装货物集合T,算法结束。
m、算例验证
①案例背景
已知某物流中心负责给周边超市配送一批货物需要
给6家客户配送,14种货物分别采用矩形木箱包装,
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货物相关信息和客户需求时间见下表1,客户配送
网络如图1,运输车辆为一辆载重质量20t,容积
38m3的厢式货车,求在客户要求的前提下,制定合理
的配装方案,使单车配送价值最大。
表I配送货物信息表
Tab.1Theinformationofcargodistribution
客户货物序号质量八体积/m'容重比时间/h
Ag"2122
A印2121/22
B他131/33
BK22121/23
C公|131/37
C卬2141/47
c他252/57
D小14417
D即241/27
EX5I121/27
EK52232/37
E网323/27
F沏121/27
F的1117
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②求解过程
载重质量20t,容积381n3,SO=20/38=10/19
步骤1.必须满足客户A和B的要求。即规定优先级小于
3必须运送,首先装入客户A和客户B的货物
Wl=2+l+l+l=5t,Vl=l+2+3+2=8m3
步骤2.对于剩下客户的配送网络图求出最优的配送路线
(如图2所示),确定优先级(见表2)。
图2配送路线图
Fig.2Therouteofdistribution
表2客户货物的优先级
Fig.2Thepriorityscalesofcustomers,cargoes
客户CDEF
优先级3456
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步骤3.对于Ri=3时,满足质量和体积约束(4~7),装的
货物4t和12m3,此时W3=5t+4t=9t,V3=28m
3o
3
步骤4.对于Ri=4时,W4=9t+6t=15t,V4=28mo
步骤5.对Ri=5时,不满足质量和体积约束(4~7);S1
=15/28;
S2=5/10=1/2oS0VS1,装货物g51,此时W5
=16t,V5=33m3。
步骤6.对于Ri=6,装货物g62和货物g61,W6=20t,V6
3
二36mw,g
步骤7.输出最终装载的货物集合:
T={gll,g12,g21,g22,g31,g32,g33,g
41,g42,g51,g52,g61,g62}。
IV、模型的说明及应用意义。
模型中X为决策变量,因为其取值只能为1或0,故属于0-
1背包问题。对于不超过货车容积及载重的一类相同货物,采
取不同编号对其进行定位到货物个体的装配方式。
模型中目标函数的货物总体积与货物总质量在数量上的
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加总,其前提条件是在默认将货车体积利用率与载重利用率
等价重
要,如若涉及特殊情况,即可在NN””与
前根据实际情况分别加上其重要系数pl,P2,再代入原模型进
行计算即可。
为综合考虑影响货物配装的因素,本模型利用配装优先级,
集成配送路线等多种因素,提出了基于配装优先级的配装模型,
并设计了相应的算法。对于大批量的货物配装问题,此方法的
计算时间因素仍需继续探究验证;相比之下,该模型较适用于
南昌市内佳吉公司零担货物的配送,其承担的业务往往是较为
固定的一些企业。对于针对案例3,案例10及案例12中装载
率不高的问题,有了一个更科学、更规范的货物装配方案,有
利于装载率的提高及时效性的加强。
(三)佳吉公司运输配送方案优化
优化运输线路,提高运作效率
8.1运输与配送
运输和配送都是线路活动,在物流系统中,一般来说,运输处
在配送的前面。先经过运输实现长距离的位置转移,然后交由配送
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来完成短距离的运输。在中转供货系统中的两种途径:
⑴直接供货:直接供货有直接运输和直接配送,如图(1-1)
⑵中转供货:即产品要经过物流中心或配送中心再运送到用户
手中,如图(1-2)
r
A地n,小
口
闭1-orh左七/什
中转供货方式中产品的转移是由两次线路活动(实际中可能
有多次)来完成。从生产到配送中心(在多次线路活动中,还可能经
过物流中心)。运输是以实现大批量,多品种物品的位移为主;因此
在生产厂与配送中心采用运输方式是合适的;而从配送中心到用户
之间,一般运量较小,批次多,则采用配送方式较为有利。
选择运输和配送要根据产品特点和用户需求的状况来选择。
一般来说,在运输和配送同时存在的物流信息系统中,运输和配送
是配套物流作业的。佳吉的服务范围宽广,辐射区域大,并以零担
货物为主。因此,在网络作业上是运输和配送组合使用的。随着佳
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吉物流业务的不断发展和扩大,优化配送网络建立全面的运输网络,
是佳吉物流适应发展,提高运作效率和时效的选择。
8.2佳吉的运输配送网络的优化
为了更好地适应市场发展所带来的变化。要把一个货运企业做
好做大,必须探索一种科学的运作模式。佳吉要做到“快”,只有
依靠科学的网络运作才能实现。零担货物最大的特点就是小、
零、散。“小”指单件货物重量小;“零”指货物件数少;“散”
指货源分散、到货地不集中。如何将这些小、零、散的零担货物
科学高效的组织起来是解决“快”的关键,网络运作的优势就在于,
能使人、车、货和行车路线得到最佳整合,能使客户需求得到最大
满足。
8.2.1佳吉区域配送中心的建立
区域配送中心以较强的辐射能力和库存准备,向省际、全国
乃至国际范围的用户配送的配送中心。这种配送中心配送规模较
大,一般而言,用户也较大,而且,往往是配送给下一级的城市配送
中心,也配送给营业所、商店、批发商和企业用户,也从事零星的
配送。这种类型的配送在国外十分普遍,〈国外物资管理》杂志曾介
绍过的“阪神配送中心”、美国马特公司的配送中心”蒙克斯帕
配送中心”等就属于这种类型。中国深圳的很多大型配送中心也
是属此类型。从案例0、案例2、案例12等案例中我们看到佳吉
的发展速度较快,很快建立了自己宽广的运输配送网络,由案例中
的图11-1中我们看到佳吉的服务网点基本上遍及全国各地区,然
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而在全国性货运网络体系下,佳吉实行散航运输。由于服务范围宽
广,线路多而杂,燃油和运输费用高,因此加大了佳吉的运营成本。
如下,佳吉的运输网络图:
伴吉建成了密集的城市网点。截匕末,伟吉在全国200多个城市
拥有自己的网点,形成长三角、珠三角、环勃海、东三省、大西
北、大西南、成渝地区、中部地区为网点群的密集网络。然而在
密集的城市网点下,各自经过散货运输,这样加大了运程,增加了运
营成本,货运量也大。经过了解、分析以及参照国内、国外大型物
流企业,我认为在佳吉建立起以广州、武汉、西安、天津、上海为
中心的散航到全货航的区域配送中心整合,能够提高佳吉的时效和
降低运输费用。改进后的区域配送中心运输网络图如下:
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这样的配送网络,能够实现干线和支线的定制化服务,因为干
线适合于大载重量的运输工具,大批量、长距离的,而支线小批量
运输频次高、服务性强,更具灵活性和适应性,区域配送中心的优
化,实现散航和全货航的整合,使干线运输和支线运输有机统一起
来,这样有利于实现佳吉运输系统的更加合理化,从而提高效率,降
低运输成本,从而使佳吉建设成为网络化,集约化,专业化,信息化,
国际化的快捷运输企业和现代物流服务集成供应商。
8.2.2建立以广州,武汉,西安,天津为中心的依据:
1)从货运量来看(以佳吉一个月的一级中转量为数据,案例12,表
11-2)
北
沈
重
淮
无
深
西石
网郑成广南
锡
京
阳
圳
庆
安
上海杭州安南京天津武汉家
点州都州昌
庄
上
1.0809224951491,6451,8191,880480939695700480694611206588
海
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杭
1,8499252361638526101,65131747252946157361517113272
州
郑
1,37928132892656876247280128321136176482481
州
9392122131326779369683816631432122443619666
淮
安83249722811164077124722913513227320016192
南
京1,260833135239736148635613221713212290431552
1,483673962773181,5291,6718350737867259452132584198
1
^
11,7621915174261711481135943516943163623345168877
北
1,236272303169825502301
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