智能化施工方案（二）

智能化施工方案建筑设备管理系统建筑设备监控系统施工准备材料、设备准备除应符合现行国家标准《智能建筑工程质量验收规范》GB/T50339-2013和GB/T50606-2010《智能建筑工程施工规范》的规定外，尚应符合下列规定：电动阀的型号、材质应符合设计要求，经抽样实验阀体强度、阀芯泄漏应满足产品说明书的规定；电动阀的驱动器输入电压、输出信号和接线方式应符合设计要求和产品说明书的规定；电动阀门的驱动器行程、压力和最大关闭力应符合设计要求和产品说明书的规定，必要时宜由第三方检测机构进行检测；温度、压力、流量、电量等计量器具（仪表）应按相关规定进行校验，必要时宜由第三方检测机构进行检测。施工环境除符合GB50606-2010《智能建筑工程施工规范》第3.3.4条的规定外，尚应符合下列规定：建筑设备监控系统控制室、弱电间及相关设备机房土建装修完毕。机房应提供可靠的电源和接地端子排；空调机组、新风机组、送排风机、冷水机组、冷却塔、换热器、水泵、管道及阀门等应安装完毕；变配电设备、高低压配电柜、动力配电箱、照明配电箱等应安装完毕；给水、排水、消防水泵、管道及阀门等应安装完毕；电梯应安装完毕。设备安装适用于以下建筑设备监控系统设备的安装：控制台、网络控制器、服务器、工作站等控制中心设备；温度、湿度、压力、压差、流量、空气质量等各类传感器；电动风阀、电动水阀、电磁阀等执行器；现场控制器等。控制中心设备的安装应符合下列规定：控制台安装位置应符合设计要求，安装应平稳牢固，且应便于操作维护；控制台内机架、配线、接地应符合设计要求；网络控制器宜安装在控制台内机架上，安装应牢固；服务器、工作站、打印机等设备应按施工图纸要求进行安装，布置应整齐、稳固；控制中心设备的电源线缆、通讯线缆及控制线缆的连接应符合设计要求，理线应整齐，并应避免交叉、做好标识。控制中心软件的安装应符合GB50606-2010《智能建筑工程施工规范》第6.3.2条的规定。现场控制器箱的安装应符合下列规定：现场控制器箱的安装位置宜靠近被控设备电控箱；现场控制器箱应安装牢固，不应倾斜；安装在轻质墙上时，应采取加固措施；现场控制器箱的高度不大于1m时，宜采用壁挂安装，箱体中心距地面的高度不应小于1.4m；现场控制器箱的高度大于1m时，宜采用落地式安装，并应制作底座；现场控制器箱侧面与墙或其他设备的净距离不应小于0.8m，正面操作距离不应小于1m；现场控制器箱接线应按照接线图和设备说明书进行，配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠，端部均应标明编号；现场控制器箱体门板内侧应贴箱内设备的接线图，箱体外侧应有铭牌标识；现场控制器应在调试前安装，在调试前应妥善保管并采取防尘、防潮和防腐蚀措施。图5.4.1-1现场控制器箱示意图图5.4.1-2现场控制器箱内模块示意图室内、外温湿度传感器的安装应符合下列规定：室内温湿度传感器的安装位置宜距门、窗和出风口大于2m；在同一区域内安装的室内温湿度传感器，距地高度应一致，高度差不应大于10mm；室外温湿度传感器应有防风、防雨措施；室内、外温湿度传感器不应安装在阳光直射的地方，应远离有较强振动、电磁干扰、潮湿的区域。室内温湿度传感器应安装在温度变化不大，基本上能代表该区域温度范围的位置，不易受到窗、门和风口的影响。同一区域安装高度应一致，并考虑与其他开关的协调性，尽量美观。风管型温湿度传感器应安装在风速平稳的直管段的下半部。图5.4.1-3风管型温度传感器示意图水管温度传感器的安装应符合下列规定：应与管道相互垂直安装，轴线应与管道轴线垂直相交；温段小于管道口径的1/2时，应安装在管道的侧面或底部。风管型压力传感器应安装在管道的上半部，并应在温、湿度传感器测温点的上游管段。水管型压力与压差传感器应安装在温度传感器的管道位置的上游管段，取压段小于管道口径的2/3时，应安装在管道的侧面或底部。风压压差开关安装应符合下列规定：安装完毕后应做密闭处理；安装高度不宜小于0.5m。室内空气质量传感器的安装应符合下列规定：探测气体比重轻的空气质量传感器应安装在房间的上部，安装高度不宜小于1.8m；探测气体比重重的空气质量传感器应安装在房间的下部，安装高度不宜大于1.2m。图5.4.1-4空气质量传感器示意图质量控制主控项目应符合下列规定：传感器的安装需进行焊接时，应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定；传感器、执行器接线盒的引入口不宜朝上，当不可避免时，应采取密封措施；传感器、执行器的安装应严格按照说明书的要求进行，接线应按照接线图和设备说明书进行，配线应整齐，不宜交叉，并应固定牢靠，端部均应标明编号；风管型温、湿度传感器、压力传感器、空气质量传感器应安装在风管的直管段且气流流束稳定的位置，且应避开风管内通风死角；仪表电缆电线的屏蔽层，应在控制室仪表盘柜侧接地，同一回路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性，不应浮空或重复接地。一般项目应符合下列规定：现场设备（如传感器、执行器、控制箱柜）的安装质量应符合设计要求；控制器箱接线端子板的每个接线端子，接线不得超过两根；传感器、执行器均不应被保温材料遮盖；风管压力、温度、湿度、空气质量、空气速度等传感器和压差开关应在风管保温完成并经吹扫后安装；传感器、执行器宜安装在光线充足、方便操作的位置；应避免安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温的位置；传感器、执行器安装过程中不应敲击、震动，安装应牢固、平正；安装传感器、执行器的各种构件间应连接牢固、受力均匀，并应作防锈处理；用电仪表的外壳、仪表箱和电缆槽、支架、底座等正常不带电的金属部分，均应做保护接地；仪表及控制系统的信号回路接地、屏蔽接地应共用接地系统调试建筑设备监控系统调试必须具备的条件：建筑设备监控系统的全部设备包括现场的各种阀门、执行器、传感器等全部安装完毕，线路敷设和接线全部符合图纸及设计的要求。建筑设备监控系统的受控设备及其自身的系统安装、调试完毕、合格；同时其设备或系统的测试数据必须满足自身系统的工艺要求，具备相应的测试记录。检测建筑设备监控系统设备与各联动系统设备的数据传输符合设计要求。确认按设计图纸、产品供应商的技术资料、软件和规定的其他功能和联锁、联动程序控制的要求。调试程序图5.4.1-5现场控制器测试数字量输入测试信号电平的检部查：按设备说明书和设计要求确认干接点输入、电压和电流等信号是否符合要求。动作试验：按上述不同信号的要求，用程序方式或手动方式对全部测点进行测试，并将测点之值记录下来。数字量输出测试：信号电平的检查：按设备说明书和设计要求确认继电器开关量的输出起/停（ON／OFF）、输出电压或电流开关特性是否符合要求。动作试验：用程序方式或手动方式测试全部数字量输出，并记录其测试数值和观察受控设备的电气控制开关工作状态是否正常；如果受控单体受电试运行正常，则可以在受控设备正常受电情况下观察其受控设备运行是否正常。模拟量输入测试：按设备说明书和设计要求确认其有源或无源的模拟量输入的类型、量程（容量）、设定值（设计值）是否符合规定。模拟量输出测试：按设备使用说明书和设计要求确定其模拟量输出的类型、量程（容量）与设定值（设计值）是否符合。现场控制器功能测试：按产品设备说明书和设计要求进行测试。通常进行如下功能测试：运行可靠性测试和现场控制器软件主要功能及其实时性测试。空调单体设备的调试检查新风机控制柜的全部电气元器件有无损坏，内部与外部接线是否正确无误，严防强电电源串入现场控制器，如需24VAC，应确认接线正确，无短路故障。按监控点表要求，检查装在新风机上的温、湿度传感器、电动阀、风阀、压差开关等设备的位置、接线是否正确和输入、输出信号的类型、量程是否和设计一致。在手动位置确认风机在非受控状态下已运行正常。确认现场控制器控制器和I／O模块的地址码设置是否正确。确认现场控制器送电并接通主电源开关后，观察现场控制器控制器和各元件状态是否运行正常。用笔记本电脑或手提检测器检测所有模拟量输入点送风温度和风压的量值，并核对其数值是否正确。记录所有开关量输入点（风压开关和防冻开关等）工作状态是否正常。强置所有的开关量输出点开与关，确认相关的风机、风门、阀门等工作是否正常。强置所有模拟量输出点、输出信号，确认相关的电动阀（冷热水调节阀）的工作是否正常及其位置调节是否跟随变化。并打印记录结果。启动新风机，新风阀门应联锁打开，送风温度调节控制应投入运行。模拟送风温度大于送风温度设定值，热水调节阀逐渐减小开度直至全部关闭（冬天工况）；或者冷水阀逐渐加大，开度直至全部打开（夏天工况）。模拟送风温度小于送风温度设定值时，确认其冷热水阀运行工况与上述完全相反。模拟送风湿度小于送风湿度设定值时加湿器运行，进行湿度调节。新风机停止运转，则新风门以及冷、热水调节阀门、加湿器等应回到全关闭位置。单体调试完成时，应按工艺和设计要求在系统中设定其送风温度、湿度和风压的初始状态。对于四管制新风机，可参照上述规定进行。空气处理机单体设备调试启动空调机时，新风门、回风门、排风门等应联动打开，进入工作状态。空调机启动后，回风温度应随着回风温度设定值改变而变化，在经过一定时间后应能稳定在回风温度设定值范围之内。如果回风温度跟踪设定值的速度太慢，可以适当提高PID调节的比例放大作用；如果系统稳定后，回风温度和设定值的偏差较大，可以适当提高PID调节的积分作用；如果回风温度在设定值上下明显地作周期性波动，其偏差超过范围，则应先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系统稳定为止。PID参数设置的原则是：首先保证系统稳定，其次满足其基本的精度要求，各项参数值设置精度不宜过高，应避免系统振荡，并有一定余量。当系统调试不能稳定时，应考虑有关的机械或电气装置中是否存在妨碍系统稳定的因素，作仔细检查并排除这样的干扰。如果空调机是双环控制，那么内环以送风温度作为反馈值，外环以回风温度作为反馈值，以外环的调节控制输出作为内环的送风温度设定值。一般内环为PI调节，不设置微分参数。空调机停止转动时，新风机风门、排风门、回风门、冷热水调节阀、加湿器等应回到全关闭位置。变风量空调机应按控制功能变频或分档变速的要求，确认空气处理机的风量、风压随风机的速度也相应变化。当风压或风量稳定在设计值时，风机速度应稳定在某一点上，并按设计和产品说明书的要求记录30％、50％、90％风机速度时相对应的风压或风量（变频、调速）；还应在分档变速时测量其相应的风压与风量。模拟控制新风门、排风门、回风门的开度限位应设置满足空调风门开度要求。空调冷热源设备调试按设计和产品技术说明书规定，在确认主机、风机、电动蝶阀等相关设备单独运行正常情况下，通过进行全部AO、AI、DO、DI点的检测，确认其满足设计和监控点表的要求。启动自动控制方式，确认系统各设备按设计和工艺要求的顺序投入运行和关闭自动退出运行这二种方式。增加或减少空调机运行台数，增加其冷热负荷，检验平衡管流量的方向和数值，确认能启动或停止的冷热机组的台数能否满足负荷需要。模拟一台设备故障停运以及整个机组停运，检验系统是否自动启动一个备用的机组投入运行。变风量系统未端装置单体调试变风量系统未端单体检测的项目和要求应按设计和产品供应商说明书的要求进行，变风量系统未端通常应进行如下检查与测试：按设计图纸要求检查变风量系统未端、变风量系统控制器、传感器、阀门、风门等设备的安装就位和变风量系统控制器电源、风门和阀门的电源的正确。用变风量系统控制器软件检查传感器、执行器工作是否正常。用变风量系统控制软件检查风机运行是否正常。测定并记录变风量系统未端一次风最大流量、最小流量及二次风流量是否满足设计要求。确认变风量系统控制器与上位机通讯正常。给排水系统单体设备的调试检查各类水泵的电气控制柜，按设计监控要求与现场控制器之间的接线正确，严防强电串入现场控制器。按监控点表的要求检查装于各类水箱、水池的水位传感器，以及温度传感器、水量传感器等设备的位置，接线是否正确。确认各类水泵等受控设备，在手动控制状态下，其设备运行正常。在现场控制器侧，按本规定的要求检测该设备AO、AI、DO、DI点，确认其满足设计、监控点和联动连锁的要求。电梯监控系统的设备调试检查电梯监控系统的接线和通讯接口是否符合要求。检查电梯监控系统的监测点，确认其满足设计图纸、监控点表和联动的要求。系统联调控制中心设备的接线检查。按系统设计图纸要求，检查主机与网络控制器、网关设备、现场控制器、系统外部设备（包括电源UPS、打印设备）、通讯接口（包括与其他子系统）之间的连接、传输线型号规格是否正确。通讯接口的通讯协议、数据传输格式、速率等是否符合设计要求。系统通讯检查。主机及其相应设备通电后，启动程序检查主机与本系统其他设备通讯是否正常，确认系统内设备无故障。对整个建筑设备监控系统监控性能和联动功能进行测试，要求满足设计图纸及系统监控点表的要求。自检自验服务器、工作站的检验应符合下列规定：检查服务器、工作站、网络控制器及附属设备安装应符合设计图纸要求；在工作站上观察现场各项参数的变化、状态数据应不断被刷新；通过工作站控制模拟输出量或数字输出量，现场执行机构或受控对象应动作正确、有效；模拟现场控制器的输入侧故障时，在工作站应有报警故障数据登陆，并应发出提示；模拟服务器、工作站失电，重新恢复送电后，服务器、工作站应能自动恢复全部监控管理功能；服务器设置软件应对进行操作的人员赋予操作权限和角色；软件功能齐全，人机界面应汉化，操作应方便、直观；服务器应能以报表、图形及趋势图方式打印设备运行的时间、区域、编号和状态的信息。对建筑设备监控系统中央管理工作站与现场控制器进行功能检测时，应主要检测其监控和管理功能，检测时应以中央管理工作站为主，对现场控制器主要检测其监控和管理权限以及数据与中央管理工作站的一致性。应检测中央管理工作站显示和记录各种测量数据、运行状态、故障报警信息的实时性和准确性，以及对设备进行控制和管理的功能。并检测中央管理工作站控制命令的有效性和参数设定的功能，保证中央管理工作站的控制命令被无冲突地执行。应检测中央管理工作站数据的存储和统计、历史数据趋势图显示、报警存储统计情况。应检测中央管理工作站数据报表生成及打印功能，故障报警信息的打印功能。对报警信息的显示和处理应直观有效。现场控制器的检验应符合下列规定：现场控制器箱安装应规范、合理、便于维护；模拟制造服务器、工作站停机状态下，现场控制器应能正常工作；改变被控设备的设定值，其相应执行机构动作的顺序／趋势应符合设计要求；模拟制造现场控制器失电，重新恢复送电后，控制器应能自动恢复失电前设置的运行状态；模拟制造现场控制器与服务器通信网络中断，现场设备应能保持正常的自动运行状态，且工作站应有控制器离线故障报警信号；启停被控设备，相关设备及执行机构动作的顺序应符合设计要求；现场控制器时钟应与服务器时钟保持同步。现场控制器应检查每个DDC自身的工作状态是否正常，在正常运行的情况下，通过手提电脑对它进行通信，现场控制器读取的每个状态点是否正确，模拟运行程序，检查能否实现现场控制器在不联网的情况下正常运行。检查现场控制器的输入、输出点工作状态全部正确。传感器、执行器的检验应符合下列规定：检查现场的传感器、执行器安装应规范、合理、便于维护；检查工作站所显示的数据、状态应与现场的读数、状态一致；检查执行器的动作或动作顺序应与设计的工艺相符；应检查调节阀门的零开度状态；当参数超过允许范围时，应产生报警信号；在工作站控制执行器，应能正常动作。空调与通风系统的检验应符合下列规定：在工作站显示的温湿度测量值与便携式温湿度计现场测量值应一致；应检查风压差开关、防冻开关等状态，手动改变设定值，核对报警信号的准确性；应检查风机、水阀、风阀的工作状态、控制稳定性、响应时间、控制效果等；在工作站改变时间表，检测系统应具有自动启停功能；在工作站改变温、湿度设定值，记录温度控制过程，应检查联动控制程序的正确性、系统稳定性，系统响应时间以及控制效果，并应检查系统运行的历史记录；应模拟故障，包括过滤器压差开关报警、风机故障报警、温度传感器超限报警，在工作站检测报警信号的正确性和反应时间；应对送、排风机的运行状态进行监控，并可按空气环境参数要求自动控制启停；应对空调与通风系统进行消防联动试验，火灾报警系统报警时，空调与通风系统的运行应符合相关规范及设计要求。给排水系统的检验应符合下列规定：通过工作站应能远程监控启停控制、运行状态、故障报警及液位等给排水设备，并应作记录；模拟提高水位或降低水位、液位开关正常动作，并应能按照控制工艺联动水泵启动或停止。建筑设备监控系统应对给水系统、排水系统和中水系统进行液位、压力等参数检测及水泵运行状态监测、记录、控制和报警进行验证。电梯系统的检验应符合下列规定：在工作站上应设置显示电梯当前所在位置、运行状态与故障报警电梯动态模拟图；检查工作站监测电梯系统的运行参数，并应与实际状态核实。系统实时性、可靠性检验应符合下列规定：使用秒表等检测仪器记录报警信号反应时间、检测系统采样速度和响应时间，应满足设计要求；使系统中的一个或多个现场控制器失电，工作站应输出正确的报警信号；模拟服务器、工作站掉电，通讯总线及现控制器应能正常工作，不得影响受控设备正常运行。建筑设备监控系统应对建筑物内电梯系统进行监测，检测时应通过工作站对系统的运行状态与故障进行监视，并与电梯系统的实际工作情况进行核实。实时性能检测要求，在中央工作站观察设备、网络通讯故障的自检和报警功能，显示相应设备名称和位置，并输出正确结果。可靠性测试要求系统运行时，通过中央工作站启动或停止现场设备时，不应出现数据错误或产生干扰，影响系统正常工作。施工安全、环保措施1、应在施工现场采取维护安全、防范危险、预防火灾等措施；有条件的，应对施工现场实行封闭管理。2、施工现场对毗邻的建筑物、构筑物和特殊作业环境可能造成损害的，应采取安全防护措施。3、施工中应遵守有关环境保护和安全生产的法律、法规的规定，采取措施控制和处理施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废物以及噪声、振动对环境的污染和危害。4、吊装和高空作业时，应严格遵守操作规程。智能能耗管理系统图5.4.2-1安装效果图表具采用导轨式或盘面嵌入式安装，部分需配备电流互感器。表具间采用屏蔽双绞通讯线（RS485通讯）手拉手方式进行连接。电表的RS485通讯线与数据采集器（网关）的RS485通讯接口以总线方式联结。数据采集器（网关）就近安装于建筑物楼层弱电间内，用网络线将数据采集器（网关）的网络口联结至弱电间内网络接口设备（交换机/路由器）。根据现场实际情况，此次对现场建筑物配电箱内安装过电能表，本次直接利用智能电表更换原有机械电表。表具采用导轨式或盘面嵌入式安装，部分需配备电流互感器。表具间采用屏蔽双绞通讯线（RS485通讯）手拉手方式进行连接。电表的RS485通讯线与数据采集器（网关）的RS485通讯接口以总线方式联结。数据采集器（网关）就近安装于建筑物楼层弱电间内，用网络线将数据采集器（网关）的网络口联结至弱电间内网络接口设备（交换机/路由器）。图5.4.2-2安装流程图安装工艺要求接线前应先将电表在表箱的背板上固定好，排列整齐。按现场实际需要量出二次线缆的长度，所有二次线缆均套号码管进行标识。表箱内将每只电表的二次线缆绑扎在一起，置于线槽内，这种方法操作简单，工艺整齐美观。上电注意事项：送电前：检查各项接线正确无误；火线、零线与壳体及金属穿线管绝缘。送电：在确认各项接线准确无误后，先闭合总电源，再闭合表内总开关，然后依次闭合分户开关。注意：电表送电前认真检查零线是否接好，本表严禁在断零情况下使用，严禁安装在露天位置。智能照明系统灯具安装及技术措施灯具安装及技术措施详见下表。表5.4.3-1灯具安装及技术措施名称施工示意图名称施工示意图嵌入式荧光灯安装嵌入式筒灯安装壁装单管荧光灯灯具沿线槽安装灯具接地示意图高效金卤灯安装图技术措施1、灯具进场后，必须对灯具进行严格检查验收；2、嵌入式吊顶安装的灯具边框边缘应与顶棚面的装修直线平行；3、嵌入式筒灯用的卡具在装饰龙骨上固定；4、吸顶荧光灯采用φ6的膨胀螺栓直接在顶板上固定；5、墙壁上安装的灯具用膨胀螺栓固定，灯具开孔处用塑料护套保护电线；6、灯具通电试运行，对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。表5.4.3-2灯具安装吸顶式荧光灯安装打开灯具底座盖板，根据图纸确定安装位置，将灯具底座贴紧建筑物表面，灯具底座应完全遮盖住接线盒，对着接线盒的位置开好进线孔比照灯具底座安装孔用铅笔画好安装孔的位置，打出尼龙栓塞孔，装入栓塞（如为吊顶可在吊顶板上背木龙骨或轻钢龙骨用自攻螺钉固定）将电源线穿出后用螺钉将灯具固定并调整位置以满足要求；用压接帽将电源线与灯内导线可靠连接，装上镇流器等附件；盖上底座盖板，装上荧光灯管。墙上安装灯具本工程应急照明采用防火应急壁灯，墙上安装的灯具用膨胀螺栓固定，在灯具的位置预留接线盒，灯具的底部开孔从接线盒内引进电源线，灯具开孔处用塑料护套保护电线。照明器具试电灯具、开关插座试电，必须先对线路的绝缘进行摇测，检查配电箱内的元器件正常后才能进行。灯具送电时，要逐一进行，以检查照明开关是否控制灵活、正确。灯具送电后，用照度计在各区域测试照度，检查实际照度是否符合设计要求。插座送电时，用测相仪检查相序是否正确，漏电保护开关是否动作灵敏、可靠。开关、插座安装及技术措施开关、插座安装及技术措施详见下表。表5.4.3-3开关、插座安装及技术措施名称施工示意图名称施工示意图开关安装示意图插座安装示意图技术措施1、安装前要先接线盒内的杂物，先将盒内的导线留出维修长度后剥去线头，不碰伤线芯，连接到接线端子上，然后将开关或插座推入盒内，暗装开关、插座面板要紧贴墙面。开关、插座接线盒内导线连接采用接线帽，用专用压力钳压紧；2、开关接线：灯具(风机盘管等电器)的相线必须经开关控制。插座接线：面对插座，“左零、右火、上接地”；3、开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向一致，成排安装的开关高度一致，高低差不得大于2mm。开关、插座的面板并列安装时，高度差允许为0.5mm。同一场所开关、插座的高度允许偏差为5mm，面板的垂直度允许偏差0.5mm。电梯五方通话系统电梯多方对讲系统，实现轿厢、基坑、电梯机房及管理中心之间的多方通话。图5.4.4-1电梯对讲系统示意图图5.4.4-2电话机与分机施工准备阶段电梯对讲系统所使用的值班主机、中继器、机房分机、轿顶分机、轿底分机、轿厢分机等设备材料须具备产品的技术说明书、质保资料，并应符合设计要求和相关行业标准；数量符合图纸或合同的要求；设备进入现场，应具有开箱清单，产地证明等随机资料。施工工艺施工流程：线缆敷设→分机安装→主机及机房设备安装→系统调试设备安装：轿厢分机，内嵌入电梯轿厢机内部，外接电梯内的按键与指示灯；机房分机，先使用划线器标出安装位置，用电钻钻孔，将螺栓把分机固定，安装位置不要倾斜。轿顶、轿底分机安装在轿顶和底坑。将分机用螺钉固定，要求安装稳固；值班主机设置在各区域消防控制室内，可用平放或壁挂方式固定，保证使用方便，同时不得影响其他系统部件正常状态；总线电源的安装位置应保证接线方便且不影响其他活动部件正常状态。系统调试使用分段加电法进行调试，即先将主机以及部分区域内分机接入系统中加电，用轿厢分机或机房分机呼叫管理中心机，管理中心机应能振铃、摘机通话、挂机，如工作正常，断电后再将部分主干线以及部分分机接入系统中重复上述过程，直至所有分机全部接入系统测试完毕，每次接入系统中的主干线以及分机数量一般以系统总容量的1/3左右为宜。公共安全系统公共安全系统主要包括视频监控系统、门禁系统、入侵紧急报警系统、电子巡更系统、停车场出入口管理系统、视频车位引导系统及反向寻车系统等。视频监控系统图5.5.1-1视频监控系统示意图施工准备技术准备施工前进行图纸会审及提出目前图纸问题。施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报上一级技术负责人审核批准。施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。主要机具施工机具：移动脚手架、安全带、对讲机、光纤熔接机、电工专用工具等。测试仪器：数字万用表、示波器、小型监视器（用于室外分系统或摄像机的测试）、彩色信号发生器、波形监视器、光纤传输专用测试仪、便携式计算机等。作业条件安全防范系统安装前，应具备下列条件：已完成机房、弱电竖井的建筑施工；预埋管及预留孔符合设计要求；具备各信息采集点的施工安装条件。走廊、房间内吊顶，墙面乳胶漆完成。材料质量控制组成视频安防监控系统的网络高清摄像机、客流分析摄像机、摄像机支架、专用电源、双绞线、光纤等器材设备应符合设计要求，且具有开箱清单、产品技术说明书、合格证等质保资料，数量符合图纸或合同的要求。摄像机镜头的焦距、自动光圈、光通量等选择应符合设计要求。视频信号传输电缆应使用六类非屏蔽双绞线。设备产品的企业应提供“生产登记批准书”的批准文件或“安全认证”的有关文件。施工工艺施工流程线缆敷设→摄像机、电源安装→控制台、监控台安装→服务器安装→系统调试施工工艺摄像机支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面不低于2.5米，室外应不低于3.5米，依据《安全防范系统设计与安装图集》（06SX503）。室外摄像机安装时，应根据图纸设计要求安装，高度应不低于3.5米，位于无吊顶位置处的高清球型摄像机采用固定吊架固定安装。室内半球采用吸顶安装，室内枪机采用壁装支架或吊杆支架安装固定。图5.5.1-2室内摄像机吊装方式与室内摄像机侧装方式在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。电源箱安装电源箱与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。明装壁挂式箱，找准标高进行钻孔，埋入膨胀螺栓进行固定，要求箱底与墙面平齐。电源箱通常安装在现场摄像机附近，宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏，室外安装时要具有良好的防水性。电源箱的交流电源应单独走线，严禁信号线和低压直流电源线穿在同一管内。设备接线调试接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘检测。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。分别对各报警控制器进行地址编码存储于系统主机内，并进行记录。安装完后，对所有设备进行通电联调。检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。图5.5.1-3摄像机通电测试与电视墙安装调试门禁系统图5.5.1-4出入口控制系统示意图施工准备施工前进行深化设计及提出目前图纸问题。施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报上一级技术负责人审核批准。施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。材料质量控制门禁读卡机、电磁锁、门禁控制器、门禁工作站、发卡机等及传输缆线必须具备产品的技术说明书、质保资料，并应符合设计要求和相关行业标准；数量符合图纸或合同的要求；设备进入现场，应具有开箱清单，产地证明等随机资料。施工工艺施工流程控制器箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线调试→系统调试技术措施控制器箱安装：图5.5.1-5控制器安装示意图箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏。控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。线缆敷设布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。终端设备安装图5.5.1-6读卡器、出门按钮安装示意图终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。读卡器、出门按钮、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。按设计要求，读卡器和出门按钮的安装高度为1.3m，与门框的距离宜为0.1m，电磁锁于门上安装。读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正。按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。安装电磁锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。图5.5.1-7电磁锁安装示意图电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝。入侵紧急报警系统图5.5.1-8入侵报警系统示意图施工准备技术准备施工前进行深化设计及提出目前图纸问题。施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报上一级技术负责人审核批准。施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。主要机具施工机具：移动脚手架、安全带、对讲机、电工专用工具等。作业条件安全防范系统安装前，应具备下列条件：已完成机房、弱电竖井的建筑施工；预埋管及预留孔符合设计要求；具备各信息采集点的施工安装条件。材料质量控制入侵报警器、报警主机及传输缆线必须具备产品的技术说明书、质保资料，并应符合设计要求和相关行业标准；数量符合图纸或合同的要求；设备进入现场，应具有开箱清单，产地证明等随机资料。施工工艺施工流程线管、桥架敷设→线缆敷设→前端探测器安装、紧急报警按钮安装→防区模块安装→监控台安装→系统调试施工工艺入侵报警系统（含紧急救护系统）在线缆敷设时应注意的问题：入侵报警系统（含紧急救护系统）的电缆桥架、电缆竖井、电线导管、线缆敷设的施工遵照《建筑电气工程施工技术标准》（ZJQ08-SGJB303-2017）的内容执行，如有特殊要求应以设计施工图的要求为准；地线、电源线应按规定连接。电源线与信号线应分槽（或管）敷设，以防干扰。采用联合接地时，接地电阻不大于1Ω。信号线不宜与强电线同管或平行敷设；若平行敷设，则两者间距不得小于50mm。探测器信号线与避雷线平行间距不得小于3m，垂直交叉间距不得小于1.5m。紧急求救按钮器安装探测报警器安装场合及要求应符合合同和设计图纸要求：消防控制室内、残疾人卫生间等主要房间内设有紧急报警按钮；系统应能按时间、按区域（部位）任意编程、设防或撤防；系统应能显示报警部位、时间，并能记录及提供联动电视监控接口信号；入侵报警系统调试调试前准备设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件齐全，确定调试步骤和方法，调试人员的资格应符合要求。按设计要求，对照图纸检查设备、报警按钮等产品的规格、型号、数量、备品备件等。检查线路，施工测试记录应符合要求。检查报警控制器的自检功能、编程功能、布撤防及旁路功能以及报警发生时的声光显示与记录功能。检查系统与计算机集成系统的联网接口，以及该系统对防盗防入侵报警的集中管理和控制能力。系统应能按时间，按区域（部位）任意编程，设防或撤防。测试紧急按钮到控制器的直接响应时间一般≤1s，到系统电脑处理器的响应时间一般为3s以内。检查系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合相关标准的要求。在备用电源连续充、放电3次后，主电源和备用电源能自动切换。检查报警系统的可靠度应满足相关标准及设计技术要求。电子巡更系统图5.4.4-1巡更棒示意图施工准备施工前进行深化设计及提出目前图纸问题。施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。材料质量控制组成巡查系统的巡查管理工作站、巡更器、巡更点等设备应符合设计要求，必须具备产品技术说明书、产品合格证等质保资料，数量和备件符合图纸或合同要求。产品外观应完整，无损伤和任何变形。施工工艺施工流程巡更点设备安装→管理中心计算机安装→系统调试施工工艺巡更点设备安装安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取巡更点的ID码。巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求。安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点，所有的安装点应与系统管理主机的巡更点设置相对应。巡更系统调试具备设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其它必要的技术文件；确定调试步骤和方法，并经审核后实施。读卡式巡查系统应保证确定为巡更用的读卡机在读巡更卡时正确无误，检查实时巡查应和计划巡查相一致，若不一致应能发出报警。采用巡查地址信息钮的信息正确无误，数据能及时收集、统计、打印。按照巡查路线图检查系统的巡更终端、读卡机的响应功能。现场设备的接入率及完好率测试。检查巡查管理系统对任意区域或部位按时间线路进行任意编程修改的功能以及撤防、布防的功能。检查系统的运行状态、信息传输、故障报警和指示故障位置的功能。检查巡查管理系统对巡查人员的监督和记录情况、安全保障措施和对意外情况及时报警的处理手段。巡查系统的数据存储记录保存时间应满足管理要求。停车场管理及引导系统施工准备技术准备施工前进行深化设计洽商及提出目前图纸问题。施工前应编制施工组织设计（施工方案），并报上一级技术负责人审核批准。施工前应进行技术交底，明确施工方法及质量标准。各子系统通用材料：传输缆线、电缆、管材、膨胀螺栓等。主要机具施工机具：电焊机、切割机、对讲机、电工专用工具等。测试仪器：数字万用表、示波器、逻辑笔、小型监视器、彩色信号发生器、对讲机、便携式计算机等。作业条件停车场管理及引导系统安装前，应具备下列条件：已完成机房、弱电竖井的建筑施工；预埋管及预留孔符合设计要求；具备各点位的施工安装条件。材料质量控制构成停车场管理及引导系统的设备和线缆应符合设计要求，产品应有技术说明书、产品合格证等质保质料，数量应符合图纸或合同要求；产品外观应完整，无损伤和任何变形；有源设备到场后应通电检查各项功能，且符合设计和产品技术标准要求。施工工艺工艺流程线缆敷设→前端设备安装→机房设备安装→系统调试施工要点线缆敷设线缆敷设工艺参考综合布线系统前端设备安装闸机和识别一体机的安装规定：应安装在平整、坚固的水泥基墩上，保持水平，不能倾斜。一般安装在室内，安装在室外时，应考虑防水措施及防撞装置。车辆出入检测装置车辆出入检测装置采用典型的环形感应线圈方式。环形感应线圈检测装置的感应线圈埋设深度距地表面不小于0.2m，长度不小于1.6m，宽度不小于0.9m，感应线圈至机箱处的线缆应采用金属管保护，并固定牢固；感应线圈应埋设在车道居中位置，并与卡口专用高速摄像机、闸门机的中心间距保持在0.9m左右，且保证环形线圈0.5m平面范围内不可有其它金属物，严防触碰周围金属。停车场管理及引导系统调试检查感应线圈的位置和响应速度。停车场管理及引导系统的车辆进入、分类收费、收费指示牌应正确，导向指示正确。闸机应工作正常，进／出口车牌号复核等功能应达到设计要求。车牌识别一体机的响应速度达到设计或产品技术标准要求。闸门的开放和关闭的动作时间应符合设计和产品技术标准要求。按不同建筑物要求而设置的不同的管理方式的停车场管理及引导系统应正常工作，且应符合设计要求；通过计算机网络和视频监控及识别技术，应能实现对车辆的进出行车信号指示、计费、保安等方面的综合管理，且符合设计要求。检查出入口车道上各设备的实时通信等功能均应符合设计和产品技术性能标准的要求。检查系统与计算机集成系统的联网接口以及该系统对车库管理系统的集中管理和控制能力。调试硬件与软件至正常状态，符合设计要求。各子系统的输入/输出能在集成控制系统中实现输入/输出，其显示和记录能反映各子系统的相关关系。系统检测内容停车场管理及引导系统功能检测应分别对入口管理系统、出口管理系统、车位引导系统和管理中心的功能进行检测。车辆探测器对出入车辆的探测灵敏度检测，抗干扰性能检测；自动栅栏升降功能检测，防砸车功能检测；车牌识别一体机识别车牌的距离和灵敏度检测；满位显示器功能是否正常；管理中心的计费、显示、收费、统计、信息储存等功能的检测；出/入口管理监控站及与管理中心站的通信是否正常；检测停车场（库）管理系统与消防系统报警时的联动功能，视频监控系统摄像机对进出车库车辆的监视等；空车位及收费显示；管理中心监控站的车辆出入数据记录保存时间应满足管理要求。机房工程施工准备除应按GB50606-2010《智能建筑工程施工规范》第3.3节的规定执行外，尚应符合下列规定：机房的布置和分区应符合行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008第23.2节的要求；机房土建专业的施工完毕，地面应找平、清理干净。并应符合行业标准《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008第23.3.2条的要求；机房内的给排水管道安装不应渗漏。施工机具：移动脚手架、安全带、电焊机、切割机、对讲机、光纤熔接机、电工专用工具、水准仪、水平尺、卷尺、拉手表板手、钢丝、吸盘、电钻、螺丝刀、冲击钻、钢结构活动架、吊绳、安全绳、电焊机、垂直仪、吊锤其他。测试仪器：经纬仪、标签机、接地电阻测试仪、绝缘摇表、数字万用表、场强仪、示波器、逻辑笔、小型监视器、彩色信号发生器、噪声测量仪、波形监视器、扫频仪、对讲机、便携式计算机等。施工工艺机房室内装修工程施工验收主要包括吊顶、墙面、地面、活动地板的施工和验收及其它室内作业。室内装修作业除应执行本规范外，尚应符合《装饰工程施工及验收规范》、《地面与楼面工程施工及验收规范》的有关规定。对有空气含尘浓度要求的房间，在施工时应保证现场、材料和设备的清洁。机房所有管线穿墙处的缝隙必须用密封材料填堵。图5.6.2-1机房装修示意图吊顶的做法及要求机房天花板主要考虑到均匀回风、金属屏蔽作用、美观耐用的需求。吊顶安装高度为2.7~3.7米（根据现场施工情况做调整），梁下空余10cm，用于走管线，吊顶内做防尘处理。机房吊顶板表面应平整，不得起尘、变色和腐蚀；其边缘应整齐，无翘曲；封边处理后不得脱胶；填充顶棚的保温、隔音材料应平整，干燥，并作包封处理。按设计标高及安装位置严格放线。吊顶应坚固、平直，并有可靠的防锈涂复。金属连接件、锚固件除锈后应涂两遍防锈漆。吊顶上的灯具、各种风口、火灾探测器底座及灭火喷嘴等应与龙骨和吊顶板紧密配合安装。活动式顶板的安装必须牢固，下表面平整，接缝紧密平直，靠墙、柱处按实际尺寸裁板镶补，根据顶板材质作相应的封边处理。安装过程中应随时擦拭顶板材料表面，并及时清除顶板内的余料和杂物。墙面基础处理后，刮三遍腻子并刷白色乳胶漆。防静电活动地板做法及要求：机房区域地面按设计要求施工；机房采用联合等电位接地，接地电阻不大于1欧姆。机房内采用M型等电位联结方式，机房内在活动地板下采用铜箔纵横组成矩形等电位联结网格，网格四周用紫铜带组成环状等电位联结带，并通过等电位联结导体将等电位联结带就近与局部等电位联结箱(MEB)进行联结；图5.6.2-2机房接地示意图机房地面下做防尘处理，要求地板下需刷防尘地板漆，精密空调送风区需做保温处理。机房内所有表面进行防水处理，确保防水要求。所有进出机房的孔洞、管道必须进行防鼠处理。活动地板的铺设应在机房内各类装修施工及固定设施安装完成并对地面清洁处理后进行。建筑地面应符合设计要求，并应清洁、干燥。现场切割的地板，周边应光滑、无毛刺，并按原产品的技术要求作相应处理。活动地板铺设前应按设计标高及地板布置严格放线，将支撑部件调整至设计高度。活动地板铺设过程中应随时调整水平，遇到障碍物或不规则墙面，应按实际尺寸镶补并附加支撑部件。在活动地板上搬运、安装设备时，应对地板表面采取防护措施。在活动地板施工完成后做100mm高的哑光不锈钢踢脚线。机房室内装饰装修工程的施工除应执行国家标准《数据中心基础设施施工及验收规范》（GB50462-2015）的规定外，尚应符合下列规定：在防雷接地等电位排安装完毕并引入机柜防火桥架和管线的安装完毕后方可进行装饰工程；活动地板支撑架应安装牢固，并应调平；活动地板高度应根据电缆布线和空调送风的要求确定为300mm。地板线缆出口应配合计算机实际位置进行定位，出口应有线缆保护措施。机房供配电系统工程的施工应符合下列规定：配电柜和配电箱安装支架的制作尺寸应与配电柜和配电箱的尺寸匹配，安装应牢固，并应可靠接地；金属桥架、线管和线缆的施工应符合GB50606-2010《智能建筑工程施工规范》第4章的规定；开关和各种电气控制装置以及各种插座安装应符合下列规定：开关和插座安装应牢固，位置准确，开关位置应与灯位相对应；同一房间，同一平面高度的插座面板应水平；配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，绝缘电阻应大于1MΩ并应做好记录；机房地板应满足电池组的符合承重要求。UPS主机及蓄电池安装图5.6.2-3UPS主机及电池柜示意图UPS主机根据事先工程界面的规定，除UPS和电池构成的UPS系统的安装调试外，工具、材料、桥架、支架、交流输入输出电缆等所有准备工作全部完成。UPS电源供电系统应安装在具有通风良好、凉爽、湿度不高和具有无尘条件的清洁空气的运行环境中。尽管一般的UPS所允许的温度范围为0℃～40℃之间。然而，如果条件允许时，应将环境温度控制在35℃以下。UPS厂家推荐的工作温度为20℃～25℃。湿度控制在50%左右为宜。此外，在UPS电源运行的房间里不应存放易燃、易爆或具有腐蚀性的气体或液体的物品。严禁