钢筋施工工艺

工程名称

第一卷钢筋施工工艺

第1章概述

略

第2章材料机具及作业条件

第1节材料机具

1钢筋应有出厂合格证按规定作力学性能复试当加工过程中发生脆断等特

殊现象还需作化学万分分析检验钢筋应无老锈及油污

2铁丝可采用20号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）铁丝切断长度要满足

使用要求

3垫块用水泥砂浆制成50见方厚度同保护层垫块内预埋铁丝

4主要机具钢筋钩子撬棍扳子绑扎架钢丝刷笔尺广等

第2节作业条件

1钢筋进场后应检查是否有出厂合格证复试报告并按施工平面图中指定的

位置按规格使用部位编号分别加垫木堆放

2钢筋绑扎前应检查有无锈蚀除锈之后再运至绑扎部位

3熟悉图纸按设计要求检查已加工好的钢筋规格形状数量是否正确

4做好抄平放线工作弹好水平标高线柱外皮尺寸线

5根据弹好的外皮尺寸线检杳下层预留搭接钢筋的位置数量长度如不符合

要求应进行处理绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋并将锈蚀水泥砂浆等污垢

清除干净

6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶）是否符合图纸

要求如有松散不实之处要剔除干净

7模板安装完并办理预检将模板内杂物清理干净

8按要求搭好脚手架

9根据设计图纸及工艺标准要求向班组进行技术交底

第3章工艺流程及作业方法

第1节柱筋施工

工程名称

1工艺流程

套柱簸筋搭接绑扎坚向受力筋一画箍筋间距线.箍筋

2套柱箍筋按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量先将箍筋套在卜层伸出

的搭接筋上然后立柱子钢筋在搭接长度内绑扎3个绑扣要向柱中心如果柱子主

筋采用光圆钢筋搭接时角部弯钩应与模板成450中间钢筋的弯钩应与模板成900

角

3搭接绑扎竖向受力筋根据本工程设计文件及同设计院协商规定统一为48d

任何情况下搭接长度均不小于300绑所接头的位置应相互错开（或按设计要求）

从任何绑扎接头中心到搭接长度1.3倍区段范围内有绑扎接头的受力钢筋截面

积占受力钢筋总截面面积仃分率受拉区不得超过25%受压区不得超过50%

4画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线

5柱箍筋绑扎

按已划好的箍筋位置线将已套好的箍筋往上移动由上往下绑扎宜采用缠扣

绑扎箍筋与主筋要垂直箍筋转角处与主筋交点均要绑扎主筋与箍筋非转角部分

的相交点成梅花交错绑扎箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置并绑扎牢固

有抗震要求的地区柱箍筋端头应弯成1350平直部分长度为10d如箍筋采用900

搭接搭接处应焊接焊缝长度单面焊缝为5d柱上下两端箍筋应加密加密区长度及

加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求如设计要求箍筋设拉筋时拉筋应钩住箍

筋柱筋保护层厚度应符合规范要求主筋外皮为25所垫块应绑在柱竖筋外皮上间

距为1m以保证主筋保护层厚度准确当柱截面尺寸有变化时柱应在板内弯折弯后

的尺寸要符合设计要求

第2节梁筋施工

工艺流程

模内绑扎：画主次梁箍筋间放主梁次梁赛，穿主梁底层纵筋及弯

起筋f次梁底层纵筋并与箍筋固定一纷主梁上层纵向架立筋一按

箍筋间距绑扎—穿次梁上层纵筋一枝箍筋间距绑扎

模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再放入模内）：画箍筋间距T在主

次梁模板上口铺横相嗷根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿

次梁下层钢筋穿些梁上层钢筋通箍筋间距绑扎穿次梁上层钢筋

工程名称

1在梁侧模板上画出箍筋间距摆放箍筋

2穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋将箍筋按已画好的间距逐个分

开穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋并套好箍筋调好箍筋间距使间

距符合设计要求再绑主筋主次梁同时配合进行

3框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚

固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求框架梁纵向钢筋在端节点内

的锚长度也要符合设计要求

4绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎

5箍筋在叠合处弯钩在梁中应交错绑扎箍筋弯钩为1350平直部分长度

为10d如做成封闭箍时单面焊缝长度为5d

6梁端第一个箍筋应设置在距离边缘50处梁端与柱交接处箍筋应加密

其间距与加密区长度均要符合设计要求

7在主次梁受力钢筋下均应垫垫块保证保护层的厚度受力筋为双排时可

用短钢筋垫在两层钢筋之间钢筋排距应符合设计要求

8梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22mm时采用焊接接头小于

22mm时用绑扎接头搭接长度要符合规范的规定搭接长度末端与钢筋弯

折处的距离不得小于钢筋直径的10倍接头不宜位于构件最大弯矩处受

拉力区域内一级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（二级钢筋可不做弯钩）搭

接处应在中心和两端扎牢接头位置应相互错开当采用绑扎搭接接头时在

规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截

面面积百分率受拉区不大于50%

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第3节板筋施工

1工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋水电预埋绑板负筋自检

合格提请质检员专检验收移交混凝土工种

2清理模板上面的杂物用粉笔在模板上划好主筋分布筋间距

3按划好的间距先摆放受力主筋后放分布筋预埋件电线管预留孔等及时配

合安装

4在现浇板中有板带梁时应先绑扎板带梁钢筋再摆放板钢筋

5绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣除外围两根筋的相交点应全部绑扎外其

余各点可交错绑扎（双向板须满扎）如板为双层筋两层筋之间须加钢筋马凳以确

保上部钢筋的位置准确负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎

6在钢筋的下面垫好砂浆垫块间距1m垫块的厚度等于保护层厚度板的保护

层厚度为15mm钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同

第4节楼梯筋施工

1工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋

2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线

3根据设计图纸中主筋分布筋的方向先绑扎主筋后绑扎分布筋每个交点均

应绑扎如有楼梯梁时先绑扎梁后绑扎板筋板筋要锚固到梁内

4底板筋绑完待踏步模板吊绑好支好后再绑扎踏步钢筋主筋接头数量和位

置均要符合施工规范的规定

第4章应注意的质量问题

1钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定

2钢筋的表面必须清洁带有颗粒或片状老锈经除锈后仍留有麻点的钢筋严

禁按原规格使用钢筋表面应保持清洁

3钢筋规格形状尺寸数量锚固长度接头位置必须符合设计要求和施工规范

的规定

4浇筑混凝土前检查钢筋的位置是否正确振捣混凝土时防止碰动钢筋浇完

混凝土后立即修整钢筋的位置防止柱筋位移

5梁柱核心区箍筋应加密熟悉图纸按设计要求施工

6箍筋末端应弯成1350弯钩平直部分长度为10d

工程名称

7梁主筋进支座长度钏筋位置应准确

8板的负弯矩钢筋位置应准确施工时要注意保护不应踩踏变形

9绑板的钢筋时用尺杆划线绑扎时随时找正调直防止板筋不顺直位置不准

10绑竖向受力筋时要吊正搭接部位绑3个箍筋绑扣不能用同一方向顺扣要

采取措施固定钢筋防止柱钢筋骨架不垂直

第5章钢筋工程质量控制程序图

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第6章成品保护

1柱子钢筋绑扎后不准踩踏

2楼板的负筋绑扎好后不准在上面踩踏行走浇筑混凝上时要派钢筋工专门

负责修理保证负筋位置的准确

3绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板

4禁止污染钢筋

5安装电线管卫生管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋

6柱竖向主筋容易在楼面处发生位移严重者造成柱子偏位必须及时检查调

整采取加固措施坚决杜绝柱筋的偏位

7板面负筋容易踩坏变形应在水电