隧道防排水施工总体方案

国道318线川藏公路（西藏境）通麦至105道班段整改改建工程

施工技术方案报审表

承包单位：四川路桥建设股份力.限企业协议号：藏交顶管施交字【】<号

监理单位：四川国际工程监理有限企业编号:

A-5

致（监理工程师）:

现报上K4O93+O85—K4093+616飞石崖隧道及K4093+344—K4093+787小老虎嘴

隧道防排水工程技术、工艺方案，请予审批。

附件：施工工艺说明和图表。

承包人：年月日

监理工程师审查意见：

同意口修改后再报口不一样意口

监理工程师：年月日

飞石崖、小老虎嘴隧道

防排水施工方案

S点因Q

8川路桥建设股份有F艮企业

国道318线川藏公路（西嬴境）通麦至105道班段整改

改建工程第一协议段项目经理部

二月

飞石崖、小老虎嘴隧道

防排水施工方案

编制

复核

申桢

项目责任人

8川路桥建设股份有F艮企业

国道318线川藏公路（西藏境）通麦至105道班段整改

改建工程第一协议段项目经理部

一、编制依据

1、飞石崖、小老虎嘴隧道施工图纸。

2、《地下工程防水技术规范》GB50010-O

3、《公路隧道施工技术规范》JTGF60-

4、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-,第一册土建工程

5、西藏自治区关于法规、文件

6、施工条件、劳动力、材料、机械供给条件。

7、我企业积累成熟技术、科技结果、施工工法以及多年来从事同类工程

施工经验。

二、工程概况

飞石崖隧道、小老虎嘴隧道位于西藏自治区波密县通麦镇境内，是两座

单洞双向两车道公路隧道，设计时速40km/h,标准等级：公路二级。隧道桩

号分别为:K4093+085—K4093+616>K4093+344—K4093+787隧道长分别为：531m和443nb

隧道纵坡为-3.05%和-2.75%单面坡。隧道进口、出口端为墙式洞门。

其隧道防排水系统设置，洞顶外5米设置截水沟，将隧道洞顶山坡流水引

至洞门两侧，以降低对洞口冲刷。明洞采取土工布加防水板防水，采取干砌

片石盲沟和中160半边打孔HDPE纵向排水管排水；暗洞采取土工布加防水板防

水，中100环向Q排水管将岩面渗流水排入①160半边打孔HDPE纵向排水管；

在纵向检验井处经过横向引水管将暗洞衬砌背后水引入隧道中心排水管排出

隧道外。路面水经过路拱横坡排入边沟，在洞外经洞外排水暗沟引入路基排

水沟；隧道施工缝处设橡胶止水条，变形缝处布设中埋式橡胶止水带，后浇

带采取微膨胀混凝土。

洞内防水等级为二级，衬砌采取C25防水混凝土，砂抗渗等级应＞S8。早

期支护与二次衬砌间设防水层，防排水系统由土工布与1.2mm厚EVA防排水板

共同组成，土工布为350g/nf,二次衬砌外水流直接经过EVA防排水板汇至衬

砌墙趾处eiOcniHDPE双壁打孔波纹管(纵向排水管)引至洞外，其主要工程

量：EVA防水板22139疔、无纺土工布23466.76、@750中心排水管1014m、4)

160cmPE半边打孔管1948m、@5cmPE打孔波纹管78m、6lOOcmPE打孔波纹管

837m、4)100cniQ半圆管5770限橡胶止水带2999m。

三、施工准备及资源配置

为确保该工程一次性创优，我标段完成了隧道洞身断面检测，洞身超欠

挖施工处理、施工所需各种材料选定和进场、本工程施工所需全部机械设备

已进场，施T管理人员、技术人员及作业人员均已到位，需应用于该T程资

金已准备到位，主要资源配置情况以下：

(-)管理人员计划

技术责任人：王磊现场责任人：粟本东、冯立勇

现场技术责任人：闫其林

测量责任人：田仕义、杨小雪质检责任人：张智慧

安全责任人：李心彦试验责任人：马洪凯

材料责任人：唐尧后勤责任人：张晓彬、李明斌

(二)其它人员计划表

人员名称单位数量备注

防水层班组名27分3组

排水班组名15分3组

普工班名8分2组

（三）材料准备情况表

序号材料名称单位数量备注

2

1350g/m2无纺土工布m1000已到位

21.2mm厚EVA防水板nf1000已到位

3中埋式止水带m500已到位

465cmHDPE打孔波纹管m78已到位

5（HOOcmPE打孔波纹管m837已到位

6(M00cmPE半圆管m已到位

（四）机械设备准备情况表

机械名称型号数量（台）备注

简易作业台车自作加工1已加工

热焊机GQ401已到

电焊机BX1-315各4已到

发电机组200KW1已到

四、工期计划

本工程计划于3月15日开工，10月15日完工，共计7月。

五、施工方法

隧道防排水遵照“防、排、堵、截结合，因地制宜，综合治理”标准，

确保隧道建成后达成洞内基本干燥要求，确保结构和设备正常使用和行车安

全。隧道防排水施工应对地表水、地下水妥善处理.，形成一个完善通畅防排

水系统。为了预防排水沟管淤塞以及考虑到对环境保护，施工过程中坚持将

清洁地下渗水与路面污水分开排放标准。

(-)隧道洞口排水

边坡、仰坡坡顶截水沟结合永久排水系统在洞口开挖前修建好，在边坡

坡面上做截流槽，使其出水口预防水顺坡面漫流，洞顶截水沟与路基边沟顺

接组成排水系统，路基边沟没有完成前，在施工场地两侧做盲沟把水排出，

预防水流冲刷弃渣危害农田和水利设施。

1、隧道覆盖层地表积水提前处理。修筑截水沟、排水沟及其余排水建筑

物，确保洞口附近不得积水。

2、地表坑洼、钻孔、探坑等以不透水材料或土壤填塞，并分层扎实。

3、边坡、仰坡坡顶截水沟、排水沟于路堑土石方开挖前施工，以确保截

引地表水，预防出水口顺坡漫流。

4、洞口外积水经常排不出夫时,必要时在洞口外适当位置设横向截水沟.

5、洞口排水检验及标准

序号项目要求值或允许误差检验方法及频率

1轴线偏位(mm)±50

仪器测量：每条排水沟

2沟底高程(mm)±15

不少于5处

3排水沟纵坡(％)±0.5,不积水

4排水沟宽度(mm)+30,0

尺量：每条排水沟不少

5-10

排水沟侧墙高度(nun)于4处

6壁厚(mm)-10

(二)隧道结构防排水

隧道防水等级为一级，衬砌采取防水混凝土，隧道内设双侧排水沟，早

期支护与二次衬砌间设防水层，早期支护与防水板间设环纵向透水盲管与洞

身排水侧沟连通；二次衬砌施工缝、变形缝处设止水带。施工工序及流程见

图“隧道结构防排水施工工艺流程图”。

隧道结构防排水施工工艺流程图

1、隧道洞身断面检测及早期支护处理

(I)对洞身要求按每10米/道用红外线断面仪器检测，有凹凸部位要增

加断面检测，不合格部位按检测数据处理，达成设计及规范要求为止。

（2）检验早期支护，外露钢筋、锚杆要割除，碎整凹凸不平表面，并施

做一层防水砂浆，以防划破或刮破防水板。

2、系统盲管施工

（1）环向排水盲管施作方法

①隧道早期支护与防水板间设5nmiHDPE式透水环向盲管，在泄水孔标高处

直接与隧道排水侧沟相连通。环向盲管设置间距满足设计要求，

②按设计要求结合现场实际情况，每设计段长设一排水盲沟与水沟沟身

连接。在水量较大地段适当加密。

（2）纵向排水盲管施作方法

①纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处罚段设

置，段长符合设计要求，中间安排水管与隧道排水侧沟相连。

②按要求划线，以使盲管位置准确合理，盲管安设坡度与线路坡度一致「

沿线钻孔，定位孔间距在30cm〜50cm。

③将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中，固定钉

安在盲管两侧。用无纺布包住盲管，用扎丝捆好；用卡子卡住盲管，然后固

定在膨胀螺栓上。

（3）洞内排水管施工检验及标准

序号项目要求值或允许偏差检验方法及频率

1断面尺寸（mm）±10尺量：每100m随机检

2壁厚（mm）±5验5处

3高度（mm）0,-20

4沟底高程（mm）±20水准仪：每20m测高程

3、防水层施工

早期支护与二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层，材质符合设计要

求标准，防水板采取无钉铺设。无钉铺设施工方法见“隧道防水板无钉铺设

施工示意图”。

隧道防水板无钉铺设施工示意图

士工布

防水板

/热融对垫

/＜泥射＜7

防水板铺设不意图协水板固定点示意图

说明

>lOOmn1.防水杈在初期支护基本稳定后进行；

2.防水板铺设前，对凹凸不平部位修

粘接结合部位凿补啧；

3.士工布用射钉固定，加设热熔垫片，

防水板焊接在热熔垫片上，搭接处

用自动爬行双焊缝机焊接，两幅搭

冲气检查缝隙

接宽度不小于10cm;

4.铺设防水板作业先检查纵环横向排

防水板搭接示意图水管安设合格后进行；

5、防水材料的质量必须满足设计及规范要求。

（1）基面处理

①基面处理：铺设防水层前对早期支护大致找平，边墙及拱部补喷找平、

底部砂浆找平。对外露锚杆、管棚等切除、磨平，水泥砂浆封堵找平等，并

全环施做一层2cm厚防水砂浆。

②出水点处理：在铺设防水板前，早期支护喷层表面漏水及时处理，采

取注浆堵水或埋设排水管直接排水到边沟，保持基面干燥。

（2）铺设防水板

防水板采取无钉铺设方法，一次铺设长度依照混凝土循环灌筑长度确定,

铺设前先行试铺，再加以调整。防水板采取无钉孔铺设，即先用“80塑料垫

圈和射钉将无纺布固定于基面上（垫圈间距：拱0.5m〜0.8m,边墙1.0m,呈

梅花型布置），再将防水板用专用粘合剂粘合在垫圈上。

（3）防水板焊（粘）接

防水板接缝采取热合机自动焊缝形成或专用胶粘结，即将两层防水板边

缘搭接大于10cm,经过热熔加压或专用胶粘合，两侧接缝宽大于2.5cm；当纵

向接缝与环向接缝成十字交叉时（十字形接缝），事先对纵向接缝外多出搭

接部分齐根处削去，将台阶修理成斜面并整平。

（4）防水板质量检验和处理

①外观检验：防水板铺设均匀连续，接缝宽度大于25nlm，搭接宽度大于

100mm,接缝平顺、无褶皱、均匀连续，无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。

②接缝质量检验：防水板搭接用爬焊机进行焊接，接缝为双面缝，中间

留出空隙方便充气检验。检验方法为：用5号注射针头与打气筒相连，针头处

设压力表，将打气筒加压至1.5MPa时，停顿充气，保持该压力达2min,不然

说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊接缝上，产生气泡地方重新焊接或粘结,

直到不漏气为止。检验数量采取随机抽样标准，每10条抽试一条，为确保质

量，天天每台热合机焊接制取一个试样，注明取样位置、焊接操作者及日期,

供试验检验之用。

③要保持防水层接头处洁净、干燥，同时在下一阶段施工前不得将其弄

破损。

④二次衬砌混凝土浇筑前加强对防水层保护，注意钢筋运输及绑扎过程

中可能对防水板产生损伤，发觉层面有破损及时修补。

⑤铺设防水板施工技术方法：防水板铺设前，先割除混凝土衬砌表面外

露锚杆头，钢筋尖头等硬物，凸凹不平处需先喷平，使混凝土表面平顺；局

部漏水处需先进行处理。

⑥防水板，尤其是在凸凹较大基面上，要预留足够涣散系数，使其留有

余地，并在断面改变外增加悬挂点，确保缓冲面与混凝土表面密贴。同时做

好防水板与泄水孔密闭性连接。

⑦铺设防水板地段距开挖工作面大于爆破安全距离。衬砌混凝土灌注前

检验防水板质量，填写检验证C灌注衬砌混凝十时，不损坏塑料防水板C防

水板是易燃物品，一旦烧穿，影响防水效果，所以工作区内禁止烟火，并设

消防设施和高压水管备用。

⑧在二衬施工前再次检验防水板没有破坏情况，确认防水板没有破坏等

现象，二衬台车才能就位。

⑨土工布+隧道EVA防水板物性值

设计为350g/m2土工布+1.0画厚EVA隧道专用防水板，其技术参数分别以

下表：350g/m2物性值（参考GB/T17638・1998）

指标名称单位指标

厚度mm22.7

比重g/n?每平方米质量大于343g

拉断力（50mm）kn/m211

断裂伸长率%280

纵横强度比<1.5

梯形断裂强度N2250

渗透系数m/d20.05

裂隙率%290

1.2mm厚EVA物性值(参考GB18173.L)

指标名称单位横向纵向

幅宽*厚度mmAl.()

比小：g/m30.93±0.05

硬度召氏75.6

抗拉强度MPa214217

断裂伸长率%25002500

直角撕裂强度KN/m27028。

热尺寸改变率%<2W-4

低温弯折性-35℃无裂纹

抗渗透性0.2MPa,二十四小时无渗透

剪切状态下粘合性N/mm25

⑩防水板检验及标准

防水板施工质量标准

项次检验项目要求值或允许偏差检验方法或频率权值

尺量：全部搭接均要检验，每

1搭接长度（mm）21002

个搭接检验3处

缝宽焊接两侧焊接宽225

2尺量：每个搭接检验5处2

(mm)粘接粘缝宽250

3固定点间（m）符合设计要求尺量：检验总数10%1

4接缝与施工缝错开距250尺量：每个接缝检验5处

离(mm)

(5)止水带、止水条、施工缝及变形缝施工

1、二衬台车就位后开始施中埋式工止水带，中埋式止水带预埋要在前一

板二衬内严格按设计及规范要求施工，详见下列图“中埋式止水带施工图”

施工，中埋式止水带施工中采取泡沫塑料对止水带进行定位，防止其在混凝

土浇筑过程中发生移位。浇筑混凝土时注意防止混凝土中尖角石子和锐利钢

筋刺破止水带。在二次衬砌混凝土浇筑后12小时内，拆除堵头模板，然后用

钢丝刷将接缝处混凝土刷毛，并将接缝处清理洁净。在下组混凝土浇筑前先

将接缝混凝土洒水润湿，然后刷水泥浆两道，30分钟后能够浇筑混凝土。止

水带全环施作，止水带施作除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两

个接头，接头搭接长度大于30cm。

2、遇水膨胀止水条采取预留嵌入法，挡头板制作时预留止水条浅槽。拆

除碎模板后，休整预留槽，凿毛施工缝，去除浮渣，将止水条嵌入槽内，用

配套胶黏剂或水泥钉固定止水条，再浇筑下一环混凝土。

3、墙体水平施工缝在设在高出底板面大于300nini墙体上，拱墙结合水平

施工缝在拱墙接缝以下150—300mm处。垂直施工缝施工时将其表面浮浆和杂

物去除，刷不低于结构硅强度等级净浆或涂混凝土界面处理济，及时浇筑混

凝土。端头模板支撑要牢靠，预防漏浆。端头埋设表面涂有脱模剂楔形硬木

条，形成预留浅槽，槽要平直，槽宽比止水条宽1—2mm,槽深为止水条厚度

1/2-2/3,将遇水膨胀止水条牢靠地安装在预留浅槽内。

4、变形缝拱墙部位采取中埋橡胶止水带，沥青木丝板塞缝、聚硫密封胶

(内侧设排水暗槽引排渗透水)；沉降缝仰拱部位采取中埋式橡胶止水带、

沥青木丝板塞缝并环向设双层抗剪钢筋，以减小沉降不均匀。

5、止水带检验及标准

序号项目要求值或允许偏差检验方法及频率

1纵向偏离(mm)±50尺量：每环最少3处

2偏离衬砌中心线(mm)W30尺量：每环最少3处

(6)路基排水边沟施工

1、路基排水采取10HDPE双壁打孔波纹管，间隔10米设置，有仰供段设施

工缝、变形缝处，将路面基地渗水引入路基排水沟。

2、路基排水边沟与电缆沟槽同时在二次衬砌全部完成后施作。盖板C25

钢筋碎预制，沟槽采取架立定型钢模板立模，人工灌注碎，插入式振捣器捣

固密实。

3、客井在路基排水沟做完后洞口施作。C15混凝土基础，C15混凝土墙壁,

力25cmHDPE双壁波纹管用C15混凝土包裹，盖板C25钢筋碎预制。路基排水沟

接入洞口窖井排至洞外。

(7)路面边沟施工

1、路面边沟用C25钢筋碎预制，每块长0.99米。预制块用M30砂浆砌筑，

水沟纵坡与路线纵坡相同。

2、沉砂井施作采取C25钢筋碎现浇，100*30*30cm铸铁盖板，每25米布置

一处。

(8)抗渗混凝土

全隧采取抗渗砂施工，碎抗渗等级大于设计标准，所以选取合格原材料,

进行选配验配合比，严格控制外加剂品质和掺量，严格搅拌时间和运输过程

时间控制，使碎浇筑过程做到连续，振捣密实，保护层达成要求要求等方法

保碎抗渗性指标达成规范要求。

六、质量确保方法

(-)纵、横向盲管质量确保方法

1、按照地下水与地面水分开引排标准进行施工。

2、隧道开挖后，依照各类围岩地下水发育情况，在围岩环向布设Q排水

管，以引排围岩渗水至基底纵向水沟内，使隧道早期支护内排水良好。

3、防水板反面依照围岩级别每隔一定时间距铺设环向①5CU1HDPE双壁波纹

管排水盲管，将二衬背后积水排至纵向排水管，再经过①lOcmHDPE双壁横向排

水管引入路基侧向排水暗沟。

4、排水盲管材质、直径、透水孔规格、间距应符合设计及关于标准规范

要求。

5、环向排水管盲管间距应符合设计要求，在地下水较大地段应合当加密。

6、环向排水管应紧密贴支护表面或渗水岩壁安设，排水管连接宜布置应

圆顺，不得起伏不平。

7、排水管系统应按设计连通形成完整排水系统，管路连接要求采取变径

三通方式，连接应牢靠、通畅，安装坡度应符合设计要求。

8、在洞内路面内、外侧均设置了预制边水沟以排除路面积水，边沟纵坡

与隧道纵坡一致c

9、全部HDPE双壁打孔波纹管施工都要用透水土工布包裹，预防堵管。

（二）防水板质量确保方法

在早期支护与二次衬砌之间敷设一层由300g/m2无纺布与1.0mm厚EVA防

水板组成复合防水层，作为第一道防水方法：拱部及边墙二次衬砌采取抗渗

指标不低于P6混凝土，作为第二道防水方法。

1、防水板敷设应从边墙下部设置引水管处至拱顶部连续施作，全隧道满

铺，施工时要注意保护防水板完整性。

2、搭接宽度不应小于100mm。焊缝应严密，单条焊缝有效焊接宽度不应

小于12.5mm,不得焊焦焊穿。

3、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。

4、防水板接缝处严格按设计要求使用爬焊机焊接。

（三）止水带、止水条、施工缝及变形缝质量确保方法

1、挡头板制作时应预留安装止水条浅槽。遇水膨胀止水条接头处应重合

搭接后在黏结固定，沿施工缝形成闭合环路。止水条定位后至浇筑下一环混

凝土前，防止被水浸泡，必要时加涂缓膨剂，预防其提前膨胀。

2、止水带埋设位置应正确，其中间空心圆环应与变形缝中心线重和，止

水带定位时，应使其在界面部位保持平展，预防止水带翻滚、扭结不展现象

应及时进行调整。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应预防止水带偏移，以

免单侧缩短，影响止水效果。

3、仰供不能留纵向施工缝。施工缝碎浇筑前，应将其表面清理洁净。涂

刷混凝土界面处理济.再铺25—30mm厚1：1水泥砂浆，及时浇筑混凝十一冬

季还应做好施工缝部位防冻。

4、沉降变形缝最大允许沉降差值应符合设计要求，当计算沉降差值大于

30mm时应采取特殊方法。

5、沉降变形缝宽度宜为20—30mm,伸缩缝宽度宜下于此值。变形缝处混

凝土结构厚度不应小于300mm。缝底应设置与嵌缝材料无黏结力背衬材料或遇

水膨胀止水条。

（四）其余施工质量确保方法控制

1、在各工序开展之前，必须对每一作业班组进行详尽技术交底和质量达

标操作程序交底。每日班组长组织作业人员进行班前讲话；班后对照作业对

象填写分项工程验收评定表。班组交接，实施工序卡交接制度，项目队专职

质检员随时对分部分项工程进行检验，并在验收评定表中签字。若发觉操作

过程中存在质量问题或达不到质量验收标准，及时阻止，并按质量控制程序,

组织关于人员进行质量偏差原因分析，制订纠偏方法，认真整改，确保工程

质量达标。对于易发生质量通病工序，设置质量预控点，制订事前防范方法,

施工中加强专题检验，杜绝质量通病。

2、每道工序完成后，必须经过内部检验合格后，方可申报监理工程师检

验签证。尤其是隐蔽工程要认真实施检验签证制度，任何人不得私自做主隐

瞒不报。未经检验评定工序或经检验不合格工序，应按关于要求进行处置、

整改，并将处置、整改后结果进行验证统计存档。

七、安全保障方法

（一）施T用电安全确保方法

1、全部施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员

各自保护好自用设备负荷，地线和开关箱，发觉问题及时找电工处理，禁止

非专业电气操作人员乱动电器设备。

2、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢靠、防雨防尘、外

涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合关于要求；箱内电

器可靠、完好、选型、定值符合要求并标明用途。

3、现场用电线路必须架空，且必须采取绝缘导线，不得成束架空敷设，

并必须采取有效保护方法。

4、全部电路均采取三相五线制，全部电器设备及金属外壳或构架均应按

要求设置可靠接零及接地保护。

5、施工现场全部用电设备必须按要求设置漏电保护装置，做到“一机、

一闸、一漏、一箱”，并定时检验。

（二）电（气）焊作业安全确保方法

1、确保各类电焊机机壳有良好接地保护。

2、电焊钳要有可靠绝缘，不准使用无绝缘简焊钳和绝缘把损坏焊钳。

3、在狭小场地或金属管架上作业时，要用绝缘衬垫将焊工与焊件绝缘。

（三）高空作业安全确保方法

1、禁止恐高症者、禁忌病症者进入高空现场。

2、高空作业者必须戴紧安全帽，挂好安全带，穿防滑鞋，扎紧带好劳开

工具。

3、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者禁止从事

高空作业。

4、高空作业上下安全梯架、通道，并确保牢靠、稳定、安全性。

5、高空作业不得随手抛落物品，以防伤人。

6、配合安全检验，对安全检验人员安全要求必须果断服从、认真执行。

7、加强高空作业场所及简易台车上小件物品清理、存放管理，做好物件

防坠方法。

8、上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用

工具袋。

（四）消防安全确保方法

1、施工中将建立门卫和巡查护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统

一证件，外部人员不准随意出入。

2、加强对施工班组工人经常管理，掌握人员底数，制订治安、消防协议。

3