爆破施工专项安全方案与爆破施工安全技术方案

破施工专项安全方案与爆破施工安全技术方案汇编

爆破施工专项安全方案

一、工程概况1.工程概述民治水电站位于匹川省雅安地区宝兴县

境内东河上，为宝兴河梯级开发的第二级。坝址位于宝兴县蜂桶寨乡

上游约7km石门坎附近，厂址位于宝兴县蜂桶寨乡下游约1km的邓池

沟附近，与宝兴县城相距约23km。工程区有宝兴〜小金省道公路通

过，对外交通方便。电站为引水式，其开发任务主要为发电，无灌

溉、防洪、漂木等综合利用要求。电站共装机3台，单机容量35MW,

总装机容量为105MWo本工程为民治水电站引水隧洞MZ/CII标工程，

引水系统隧洞布置在右岸，隧洞长5.0Km,施工范围为引2+000”引

7+000,设2个施工支洞，分别为2#、3#施工支洞，2#支洞承担引水隧

洞引2+000.00m〜引5+150.00m段所有施工任务,3#支洞承担引水隧洞

引5+150.OOnT引7+000.00m段所有施工任务。全线采用马蹄形断面开

挖。II、III类围岩洞段开挖半径2.8m,断面尺寸4.09mX5.65m（宽X

高），采用锚喷衬砌，其中H类围岩洞段边、顶拱喷素混凝土10cm

厚，底板衬20cm厚素混凝土，局部地段采用挂网锚喷；HI类围岩洞

段，边、顶拱挂网锚喷，喷混凝土厚15cm,挂网钢筋

06.5©150mmX150mm,锚杆中22,L=3.0m,每排7/8根,排距

1.5m,底板衬20cm厚素混凝土；IV、V类围岩洞段采用钢筋混凝土衬

砌，内断面尺寸均为3.89mX5.3m（宽X高），内拱半径2.65m,其中IV

类围岩衬厚40cm,V类围岩衬厚60cm；混凝土石砌段顶拱进行全线回

填灌浆，周边进行固结灌浆。2.工程地质（1）大水沟〜桦溪林沟段

（桩号（引）2+000〜［引）2+561m）段长0.561km。洞室垂直埋深约

580〜720m。围岩主要为晋宁〜澄江期第四期花岗岩，岩石坚硬，岩体

内无区域性断层分布，主要发育小断层、挤压带和节理裂隙，岩体较

完整，地下水一般呈浸润状或滴状渗出，围岩类别以川类为主，局部

节理裂隙密集带属IV类，小断层或挤压破碎带属V类，成洞条件总体

较好。由于该洞段埋深较大，存在局部发生岩爆的可能性，应有防治

岩爆的工程措施。局部节理裂隙密集带或挤压破碎带富水性较好，存

在集中渗水的可能性，应有相应的排水处理措施。

（2）桦溪林沟〜雅斯德段（桩号（引）2+561〜（引）5+309m）

段长2.75km。洞室垂直埋深一般400〜600m,最大埋深920m,最小埋

深90m（桦溪林沟）。围岩为前震旦系盐井群雅斯德组变质砂岩、千枚

岩、片岩，岩层总体产状N40°〜60°E/NWN60。〜80°。岩体内无区

域性断层分布，但顺层小型挤压带和节理裂隙较发育。桩号（弓I）

2+561m〜（引）4+36101围岩主要为变质砂岩夹少量千枚岩、片岩，围

岩以III类为主，部分裂隙密集带或千枚岩、片岩集中洞段属IV类，随

机分布的挤压带破碎带或小断层属V类，成碉条件总体较好。由于该

洞段埋深较大，地应力较高，局部具有发生岩爆可能性，应有防治岩

爆的工程措施；班号（引）4+361m-（引）5+309m则以千枚岩、片岩

夹变质砂岩为主，岩石属较坚硬〜软岩类，围岩以IV类为主，部分HI

类，随机分布的挤压带破碎带、小断层属V类，成碉条件较差。

（3）雅斯德〜盐井断裂段（桩号（引）5+309〜（引）6+698m）

段长1.39km。洞室垂直埋深一般150〜300nb最大达600m,最小55nl

（快乐沟）。围岩岩性为志留系千枚岩、片岩夹薄层状灰岩，总体属

软岩类。岩层总体产状N40°〜60°E/NWZ600〜80°,与洞线大角度

相交。该段内分布有五龙断裂和盐井断裂两条区域性断裂，两断裂均

与洞线大角度相交，推测沿洞轴线断层带宽度分别为65m和32nb断层

上、下盘影响带宽度均约为20%根据水电工程地质围岩分类标准，本

洞段围岩类别以IV类为主，部分III类，五龙断裂、盐井断裂及随机分

布的挤压带破碎带、小断层属V类，成洞条件

差。

(4)盐井断裂以后洞段(6+698〜7+000m)段长0.302km。洞室垂

直埋深约180〜300m。围岩为二叠系中〜厚层灰岩夹少量板岩、片岩，

岩石较坚硬，属中硬岩类，岩层总体产状N40°〜60°E/NWN60。〜

80°,岩层走向与洞轴线大角度相交，段内无区域性断层分布，仅发

育节理裂隙及随机分布的小断层。围岩类别以HI类为主，部分IV类，

成洞条件较差。

二、编制依据1、依据水电水利工程爆破施工技术规范DL/T5135-

2001o

2、依据本工程业主、监理工程师相关要求。

3、依据中铁十六局集团有限公司多年参加过的水电站工程施工经

验。

三、爆破设计1、瀑破方案主洞HI、IV、V类围岩采用全断面开

挖方案，直眼掏槽，非电毫秒雷管起爆，III类围岩单循环进尺

2.4~2.5m；IV类围岩单循环进尺为叫V类围岩单循环进尺为

1.41.6m。详见附图。气腿式风钻采用640钻头，孔径642,使用2

#岩石乳化炸药，各爆破孔装小32药卷；通过电雷管点火引爆非电毫

秒雷管起爆。

5、爆破施工①测量放线为了保证布眼准确，测量必须用仪器准确

标定圆心、顶点、转折交点和底板边界点。②布孔按照炮眼布置图，

详细、准确地将眼位标定在开挖掌子面上。③钻孔按照设计孔径使用

钻头，实行分区、定位、定质、定量、定人的岗位责任制，开孔做到

“准、直、平、齐”。勤量勤测，找准中线水平，标定周边眼及辅助

眼的孔位。钻眼时，先按照设计调整好钻杆角度，再将钻机固定牢

靠，不得使钻杆四周晃动，以免钻出的炮眼不直，导致装药困难或根

本装不进药。同时，钻几分钟后要用高压风吹一次，将孔内岩喳吹

出，以免卡钻。根据设计钻孔深度在钻杆上做好标记，使孔底落在同

一平面上，周边眼孔深不得超过辅助眼孔深。④装药检查炮眼：装药

前要仔细检查孔眼，若眼内有残喳，可用高压风吹或高压水冲洗，也

可用掏勺掏。若孔位不正确或孔深不够，必须重打。制作起爆体：对

掏槽眼、辅助眼、底板眼、周边眼，均要制作起爆体：用对应段位的

非电导爆管雷管插入＜1)32药卷底部中心，再用胶布将导爆管固定，使

雷管底部朝向孔口，实现反向起爆；装药：将制作好的起爆体分别装

入相应孔内，并装够设计药量。装药时只能用木棍将炸药轻轻捣实。

⑤堵塞制作炮泥：用砂子和粘土制作，比例(重量比)为砂子：粘土=

3:1,再加20%的水，混合均匀后再揉成直径稍小于炮孔直径的炮泥

段。堵塞：先用一纸团紧贴炸药堵塞，再将制作好的炮泥段送入炮

眼，用炮棍加压捣实。炮泥要堵紧，堵够设计长度。堵塞长度：光爆

孔堵(30〜50)cm,孔深取大值，孔浅取小值;掏槽眼、辅助眼和底板

眼装够设计药量后余孔全部堵塞。⑥连线每10〜20根导爆管捆一束，

用MSI段非电导爆管雷管连接。雷管不能捆在导爆管末端15cm以内，

同时应注意导爆管不能重直，应紧贴雷管表面。为保险起见，每束导

爆管可用2发MSI段雷管连接。⑦点火起爆用电雷管点火起爆，起爆

母线长度视安全距离而定，保证点火手能处于爆破安全距离以外或其

它安全位置，但最少不得小于150m。每次起爆用2发电雷管。

6、爆破调整本工程开挖应根据围岩变化情况适时进行各爆破孔装

药量调整，主洞各类围岩爆破参数为现场爆破试验后的最佳爆破参

数。

7、本设计未尽事宜，按DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工

技术规范》执行，当爆破排烟30~60min后对工作面进行安全检查并进

行安全处理，对洞周特别是顶部不稳定部位进行清撬处理，以保证洞

内作业人员的安全。安全处理采用人工进行。

四、安全技术措施1、对爆破作业人员进行技术培训，强化安全

意识。

2、钻眼前，要用全站仪定出隧洞中心，按设计画出断面轮廓线。

3、钻眼时，要调整好钻杆角度，保证钻眼深度和方向。

4、严格按设计进行装药和堵塞，严禁用金属棍捣药和堵塞。

5、钻眼及装药过程中，须设专职安全员在洞内巡视，发现情况及

时处置。

6、爆破时洞内所有人员必须撤出洞外，机具撤出距掌子面50nl以

外。

7、爆破后立即排烟，等烟尘散尽后方可进洞检查。

8、发现哑炮时，首先检查导爆管能否再用，若能用，则用电雷管

引爆；若不能用，可将堵塞物掏出，再装一个起爆体点火引爆；若再

不行，可在距原眼30cm处打一平行眼，装药诱爆。

9、装磴前，要将顶拱和边墙上的松（危）石清除干净。

10、遇岩石破碎带或软弱围岩时，须即时进行支护。中铁

十六局集团第二工程有限公司民治电站项目部2014年4月15日

爆破施工安全技术方案

为了严格管理爆炸物品，防止各类事故发生，同时惯切落实“安

全第一，预防为主”的安全生产方针，保障社会主义建设和人民财产

的安全，确保爆炸物品的安全管理与爆破施工安全，根据工程实际情

况，结合《中华人民共和国爆炸物品管理规定条例》、《电力建设安

全工作规程》。特编写如下的爆破安全技术方案，在实施过程必须按

上述规定及项目部制定的有关方案和管理制度进行。

一、采购

爆炸物品的采购，由施工队根据施工的具体情况和具体用量向项

目部提出申请，项目部负责人审核并经当地公安部门审批后方可办理

采购手续。

二、运输

2.1运输爆炸物品要经过公安部门批准。

2.2由人工搬运爆炸物品时，炸药、雷管必须分别携带。彼此相

距15米以上，禁止携带火种。

2.3用车辆运输炸药、雷管时禁止同车运输。，应轻抬轻放，要

用绳子固定，避免碰撞，在行驶中车辆间相持一定距离。车上不准乘

坐其他无关人员。

三、保管

3.1炸药、雷管必须分别存放；库房要设专人看护。

3.2库房内严禁吸烟和带入火种。并严禁人员穿带铁钉的鞋进

入。

3.3严禁将爆炸物品带入宿舍或移作它用。

3.4爆炸物品的储存地应派人警戒，无关人员不准接近，必须做

好防盗、防破坏工作。

四、领用与退库

4.1各施工队爆炸物品设专人保管即专职保管员（可由队专职保

管员担任）。

4.2队爆破施工员向队保管员领用爆炸物品应经队负责人批准同

意。并填表登记。

4.3爆破施工员在当天施工完后及时办理退库手续。

4.4爆炸物品入库前要进行认真检查验收，不合格的一律不得入

库，

4.5保管人员应及时根据每日使用情况向上级汇报。

4.6严禁将爆炸物品分发给民工或个人保存。

五、爆破施工安全注意事项

5.1雷管的导火索长度要能保证点火人员的安全离开危险区域

（导火索最短不应小于1.2米）。

5.2爆破现场的工作人员都应佩戴安全帽，准备起爆前，除点火

人员外，其他人员都必须离开危险区进行隐藏，并派专人负责现场各

方位的警戒。

5.3向炮孔内装炸药和雷管时，应轻填轻送，不得用力挤压药

包，严禁使用金属工具向炮孔内捣送炸药。

5.4炮孔装药后需用泥土添塞孔口，填塞深度应遵守下列规定：

a.孔深在0.4—0.6米时为0.3米

b.孔深在0.6-2.0米时为孔深的1/2以上。

c孔深在2.0米以上时，不得少于1.0米

5.5严禁用剪刀或钢丝钳剪断导火线。

5.6雷管连接应在胶布粘牢，严禁敲击或用牙咬，严禁触动雷汞

部位。

5.7坑内点火应遵守下列规定：

5.7.1坑深超过1.5米时，上下应使用梯子。

5.7.2严禁脚踩已点燃的导火索。

5.7.3坑上设安全监护人。

5.8浅孔爆破的安全距离不得小于200米，在山坡上爆破时，下

坡方向的安全距离应增加50%

5.9无盲炮时，从最后一响算起5分钟后方可进入爆破区；有盲

炮或炮数不清时，对火雷管必须经20分钟后方可进入爆破区检查。

5.10处理盲炮时，严禁从炮孔内掏取炸药和雷管。重新打孔

时，新孔应与原孔平行；新孔距离盲炮孔不得小于0.3米，距药壶边

缘不得小于0.5米。

六、爆破危险点分析与预控措施

爆破施工前必须编写施工方案，制定安全措施，并向施工人员进

行安全交底，没参加交底人员严禁参加爆破施工

规程规定炸药、雷管必须分别携带并装在专用箱（盒）内，严禁装

在衣袋内运送，携带爆炸物品人员之间距离应大于15nl

1.爆破前应在路口派人安全警戒；

2.爆破点距民房较近的爆破前应通知民房内人员撤离爆破危险区

坑内放炮时坑上设专人安全监护，坑深超过1.5m以上时坑内应备

梯子，保证点炮人员点炮时的上下坑安全

发现哑炮或炮数不清时：①使用火雷管者应在20分钟后进入现场

处理；②使用电雷管要在切断电源5分钟后进行现场检查

处理哑炮时严禁从炮孔内掏取炸药和雷管，重新打孔时新孔应与

原孔平行，新孔距哑炮孔不得小于0.3m,距药壶边缘不得小于0.5m

七、其他安全措施

7.1爆破工作必须由公安部门培训，并取得了爆破证的职工担任

爆破员，并设专人指挥、专人负责现场警戒。

7.2各施工队必须认真填报《爆炸物品发放、使用、退料明细表

（作业队）》、《爆炸物品使用情况明细表》，乂利于队爆炸物品的

使用进行跟踪管理。

7.3爆破作业要提前在作业点各路口挂设警告牌，事先通知爆破

地点、时间。

7.4对比较靠近（以安全最小距离作为参考）村舍、村道、养殖

场等场所爆破时，要用遮挡物（如铁丝网等）加以防护。

八、紧急救护

所有从事现场工作人员必须知道怎样应付意外事件，熟悉紧急救

护程序和急救方法。

8.1欠理外伤出血：用手在伤口上施行直压以阻止出血，尽量将

受伤部抬高、安慰伤者并告之放松神经，召唤救护车到场。

8.2处理骨折