排烟系统施工专项方案

排烟系统施工专项方案我作为本次商业综合体项目的现场排烟系统施工负责人，干这行快十年了，最清楚排烟系统不是凑活能用的隐蔽工程，是火灾发生时保障人员逃生的生命线，所以我结合项目现场实际情况、现行规范要求和多年攒下的施工经验，编制了这份专项施工方案，所有内容都经过现场核对，不存在脱离实际的套话，具体内容如下：1工程概况与编制依据1.1工程概况本次我们施工的范围是新建大型商业综合体的地下两层排烟系统，涵盖地下车库、设备用房、后勤走道三个区域，总排烟覆盖面积约12000平方米，一共设计了12台排烟风机，216个排烟口，189个排烟防火阀，管道总长度超过1700米。地下空间本身通风条件差，排烟系统的可靠性要求比地上高很多，加上项目定位是高端商业，验收标准比普通项目更严，所以我们必须把每一个细节都落到纸面上，现场严格按方案走，绝不能出任何纰漏。1.2编制依据这份方案不是瞎编的，所有要求都来自可落地的依据：首先是国家现行的《建筑防烟排烟系统技术标准》《建筑设计防火规范》这些我们天天用的行业规范，所有参数都卡着规范的最低要求往上提；其次是设计院出的正式施工图纸和甲方、设计院给出的技术交底记录，每一段管道的走向、每一个风口的位置都和图纸对过；最后是我们公司内部沿用多年的通风空调系统施工工艺标准，还有我们前期现场踏勘测出来的实际结构尺寸，避免了图纸和现场对不上的问题。2施工部署与人员组织把前提说清楚了，接下来就是人活儿安排，毕竟再好的方案也要人干，我们把所有岗位职责都落到人头上，谁出问题谁负责，不会出现推诿扯皮的情况。2.1总体施工目标我们这次定的目标很明确，第一是质量目标：整个系统一次验收合格，所有排烟量、风速、漏风率全部符合设计和规范要求，争取做到验收零整改，我干了这么多年，这个项目我们也要保住我“一次过”的招牌；第二是安全目标：全程零安全事故，零伤亡、零火灾，所有人平平安安干活，平平安安回家；第三是进度目标：配合主体装修施工节奏，40天完成全部安装调试，绝不拖项目总工期的后腿。2.2人员分工与岗位职责2.2.1现场总负责人也就是我本人，主要负责统筹整个现场的施工安排，对接甲方、监理和装修交叉作业的班组，处理现场突发问题，我每天都蹲在现场，不管是监理还是工人，有事随时能找到我，绝不搞遥控指挥那一套。2.2.2技术与资料负责人由我们项目的技术员小王负责，主要给工人做技术交底，核对每一段管道的下料尺寸，整理同步施工资料，隐蔽验收提前通知监理签字，每一个风口、每一段管道的参数都记清楚，不会出现干完活补资料的情况。2.2.3专项施工班组一共分四个小组，第一是管道预制组，一共8个工人，都是做了五六年以上的熟手，负责管道的下料、咬口、法兰焊接，能保证预制的精度，减少现场修改的概率；第二是现场安装组，6个工人，都是熟练掌握高空吊装、支吊架固定的好手，配合交叉作业也有经验，不会碰坏其他专业已经做好的成品；第三是焊接组，2个工人，都是有特种作业操作证的老手，所有焊接活儿都是他们干，绝不允许新手上来练手；第四是调试组，3个工人，专门负责后期的单机调试和联合调试，对风量风速测试这块很有经验，能快速找到问题解决问题。2.2.4专职安全员由小李担任，他干安全员快五年了，心细得很，每天早上开工前做安全交底，白天每隔两个小时绕现场转一圈，查安全带、查动火、查临时用电，每天下班都要再检查一遍有没有遗留隐患，我一直跟所有人说，安全这块小李说不行就是不行，必须整改，没人能搞特殊。3核心施工工艺与技术要求人员安排到位了，接下来就是核心的施工环节，每一步我们都定了明确的要求，一步一步走，不抢工不跳工序。3.1材料进场检验材料是基础，材料不合格，再好的手艺也做不出好活，所以进场检验我们卡得特别严。首先是主材料镀锌钢板，我们按照设计要求，根据管道边长选不同厚度的板材，边长超过1200毫米的管道用1.5毫米厚的镀锌板，边长小于1200毫米的用1.2毫米厚的，每一批板材进场，我都要亲自翻着看，镀锌层脱落的、板材变形有凹凸坑洼的，直接整批退回去，绝不凑活用。然后是辅材，角钢法兰不能有翘曲变形，支吊架用的型钢不能有裂纹，密封胶必须用耐高温的防火密封胶，绝对不能用普通密封胶代替，我跟材料员说的很清楚，进错了货你自己拉回去退，谁的责任谁承担，这个是防火的关键，普通胶遇热化了，漏烟就是大问题。3.2管道预制加工我们现在都是提前在工厂预制，尽量减少现场动火和切割，既安全又精准。下料的时候小王会反复核对现场实际尺寸，每一块板都留好咬口余量，咬口必须紧密，不能有缝隙，大管道全部用角钢法兰连接，法兰的螺栓孔距控制在100毫米以内，焊完法兰之后必须用靠尺找平，歪的法兰绝对不能用，我之前吃过这个亏，歪法兰装上去漏风，后期调试折腾半个月才修好，所以现在要求焊完一个法兰查一个，不合格直接重新焊。预制好的管道我们都会按安装顺序编号，堆在指定区域，避免现场找料浪费时间，还能防止碰坏镀锌层。3.3现场安装施工3.3.1支吊架安装安装第一步先弹线定位，严格按照设计要求的间距做，边长大于1000毫米的管道，支吊架间距不超过3米，小管道不超过4米，所有支吊架都要刷两道防锈漆，必须固定在结构梁或者现浇楼板上，绝对不能图省事固定在其他专业的水管或者电缆桥架上，我见过不少图省事这么干的，用个两三年管道下沉变形，漏风漏烟，最后还是要我们来修，所以这个规矩我们死卡，谁违反了立刻整改。3.3.2管道吊装与连接吊装的时候用手动倒链慢慢拉，两个人配合，小心避开已经装好的其他管道和装修基层，对准法兰之后垫好防火密封垫，螺栓要对称拧紧，不能一边紧完再紧另一边，那样法兰受力不均，肯定会漏风。3.3.3排烟阀与排烟口安装排烟防火阀必须装在排烟支管靠近风机的一侧，手动开启装置要设在靠近走道或者出口的位置，高度控制在1.5米左右，方便着火的时候伸手就能操作，不能藏在角落里面。排烟口要和装修面齐平，凸出来凹进去都不行，装完之后我都会用靠尺比一下，差个一两毫米都要调，毕竟是商业项目，外观也不能含糊，不能说能用就行。3.4密封与防火处理这个是排烟系统的核心，排烟就是要把烟排出去，漏风就是不合格。所有咬口缝、法兰缝都要打满防火密封胶，不能有空隙，管道穿墙穿楼板的时候，缝隙要用防火岩棉填实，两边再用防火密封胶封死，我每次爬架子检查，哪怕看到一个黄豆大的缝隙都要补上，这个地方偷工，就是拿生命开玩笑，我绝对不允许。如果设计要求管道做耐火保护层，我们就按要求贴防火板，接缝错开，粘牢压实，保证不会脱落。3.5系统调试安装完了不能直接交，必须仔细调试。首先是单机调试，每一台排烟风机都要单独试转，看转向对不对，有没有异响，轴承温度是不是正常，每一个排烟阀都要手动开关三次，看动作是不是灵活，开启关闭信号能不能正常传到消控室，一个都不能漏。然后是联合调试，所有排烟风机同时开启，测每个排烟口的风速，规范要求排烟口风速不能超过10米每秒，我们实际测出来的数值必须符合设计要求，差一点都不行，之前有个项目我们测出来一个风口风速差了0.7，查了半天发现是法兰缝没打胶，补完才合格，所以调试一定要细，不能差不多就过。4质量安全与成品保护措施4.1质量管控措施我们全程实行三检制，班组干完自己先查，查完交给施工员复检，最后质检员终检，上道工序不合格绝对不能干下道，比如支吊架装完不合格，绝不允许吊管道，避免装完再改费工费时。关键部位我们重点查，风机接口、排烟阀接口、穿墙穿楼板处这些最容易漏风的地方，我每周组织一次全面检查，有问题当场整改，绝不拖到验收。所有隐蔽工程都提前通知监理验收，签字确认之后再封，资料和施工同步走，不搞先干后补那一套。4.2安全管控措施所有工人进场必须先做安全教育，考试合格才能上岗，特种作业工人必须带证上岗，证件我们都要核对，假证绝对不用，这是底线。高空作业超过两米必须系安全带，脚手架验收合格才能上去用，现场动火必须开动火证，旁边必须放两个灭火器，工人离开现场哪怕只有半个小时，安全员都要过去检查有没有遗留火种，地下室通风差，一旦着火就是大问题。临时用电所有电动工具都接漏电保护，电线不能乱拉乱接，每天下班必须拉闸断电，这个规矩天天讲，已经刻进所有人脑子里了。4.3成品保护措施装完的管道绝对不允许踩，不允许站人，风口装完之后我们全部用塑料膜包起来，避免装修的时候掉进水泥灰、腻子粉，堵了风口后期清理都清理不干净，我们也提前和交叉作业的装修班组打过招呼，互相配合保护成品，碰坏了谁都麻烦。5应急保障预案不怕一万就怕万一，我们提前做了应急预案，我本人是应急总指挥，安全员负责现场疏散，技术员负责对接外部救援，工地门口就是医院，我们留好了急救电话，万一发生高空坠落之类的安全事故，第一时间做现场止血处理，立刻送医，同时上报甲方和项目总包。如果现场动火引发小火灾，立刻断电，拿灭火器扑救，控制不住就立刻组织所有人疏散，拨打火警电话，绝对不允许盲目救火。如果吊装的时候出现管道滑落，第一时间喊人撤离，确认没有人员受伤之后再处理，避免二次事故