DG-TJ 08-2351-2021 城镇污水深度处理反硝化砂滤池技术标准（高清完整版）

DG/TJ08-2351-2021城镇污水深度处理反硝化砂滤池技术标准（高清完整版）一、标准基本信息标准编号：DG/TJ08-2351-2021标准名称：城镇污水深度处理反硝化砂滤池技术标准标准性质：上海市工程建设规范（地方强制技术规范，市政污水设计、施工、验收、运维专用标准）发布日期：2021年03月23日实施日期：2021年08月01日主编单位：上海市排水管理处、上海市城市建设设计研究总院（集团）有限公司管理解释单位：上海市住房和城乡建设管理委员会适用地域：上海市行政区域内城镇污水处理厂新建、改建、扩建深度处理工程，全国市政污水提标改造工程可参照执行二、适用范围与编制目的2.1适用范围本标准适用于城镇污水处理厂二级出水深度脱氮处理采用的反硝化砂滤池工艺系统，涵盖工艺设计、设备选型、施工安装、调试运行、质量验收、日常运维全流程技术要求。主要处理对象：城镇污水二级生化出水，以去除水中硝态氮、总氮、悬浮物为主，同步实现除浊、辅助除磷，满足污水厂提标至一级A、准Ⅳ类地表水排放标准的深度处理需求。适用工艺形式：下向流反硝化砂滤池、连续流活性砂反硝化滤池等石英砂介质反硝化滤池系统。2.2编制目的统一上海市城镇污水深度处理反硝化砂滤池工程设计、施工、运维技术标准，规范工艺参数、设备配置、施工质量、运行管控，解决污水厂二级出水总氮超标、出水SS偏高、提标改造工艺不规范等行业痛点，保障污水处理厂出水水质稳定达标，适配城镇水环境综合治理与水生态修复要求。三、术语与定义（标准核心术语）1.反硝化砂滤池：以石英砂为滤料，在缺氧环境下，通过外加碳源驱动滤料附着生物膜发生反硝化反应，将水中硝态氮还原为氮气，同时截留悬浮物的深度处理构筑物，兼具生物脱氮与物理过滤双重功能。2.外加碳源：为反硝化反应提供电子供体的有机碳源，常用乙酸钠、甲醇、复合碳源等，适配市政污水低温、低C/N比水质工况。3.空床停留时间：污水在滤池有效滤床容积内的理论停留时间，是控制反硝化脱氮效率的核心参数。4.连续流反硝化砂滤池：无需停机反冲洗，通过空气提砂、洗砂、落砂实现滤料自动再生、连续过滤的砂滤脱氮系统。5.反冲洗式反硝化砂滤池：间歇运行，定期通过气水联合反冲洗恢复滤料过滤与生物活性的滤池工艺。四、工艺设计通用规定4.1进水水质要求1.进水需经二级生化处理、混凝沉淀或澄清处理，进水SS≤30mg/L，避免高悬浮物堵塞滤层、破坏生物膜；2.进水溶解氧DO≤2mg/L，降低碳源无效消耗，保障缺氧反硝化环境；3.进水pH值控制在6.5～8.5，适配反硝化微生物最佳生长环境；4.进水无有毒有害、强抑制性污染物，保证生物膜活性稳定。4.2出水水质设计目标1.总氮TN≤10mg/L（一级A标准），可通过参数优化实现TN≤5mg/L（准Ⅳ类水体标准）；2.出水SS≤5mg/L，出水浊度≤1NTU；3.同步辅助除磷，可协同前端混凝工艺实现总磷稳定达标。4.3工艺流程规范标准工艺流程：二级出水提升→精细格栅预处理→碳源精准投加→管道混合→反硝化砂滤池脱氮过滤→清水池达标排放核心工艺要求：碳源投加必须设置在线配比、混合装置，保证碳源与污水充分混合，避免局部碳源不足或过量，防止出水COD超标、生物膜厌氧腐败。五、核心工艺参数设计标准（强制条文）5.1滤料参数1.滤料材质：洁净石英砂，无杂质、无风化、无黏土包裹；2.滤料粒径：常规选用2mm～4mm均质石英砂；3.滤层厚度：1.5m～2.8m，根据脱氮负荷调整，高总氮进水采用厚滤层；4.滤料级配：单一均质滤料，无需多级配级配，保障纵深截污、均匀脱氮。5.2水力设计参数1.设计滤速：6m/h～12m/h，提标改造工程宜取低值6m/h～8m/h，保障脱氮稳定性；2.空床停留时间：≥15min，低温工况（水温＜12℃）停留时间≥20min；3.水力负荷：严格匹配滤池面积，杜绝超负荷运行导致脱氮不彻底、出水SS超标。5.3碳源投加设计1.碳源选型：市政污水深度脱氮优先选用乙酸钠、复合环保碳源；甲醇仅限密闭防爆厂区使用；2.投加比例：根据进水硝态氮浓度动态配比，标准理论C/N比≥4.5:1；3.自控要求：大中型污水厂需配置在线硝态氮监测、变频投加系统，实现精准投加、节能降耗。5.4温度适配要求1.水温12℃～30℃：微生物活性最佳，脱氮效率稳定；2.水温5℃～12℃：低温工况，需延长停留时间、适当提高碳源投加量；3.水温＜5℃：需增设保温措施或优化工艺参数，保障系统稳定运行。六、构筑物与设备设计规范6.1滤池主体结构1.池体采用钢筋混凝土结构，防渗等级、防腐等级满足市政污水构筑物标准；2.池体分格设计，单格独立可控，可单格检修、不停产运维；3.设置液位监测、水头损失监测装置，实时监控滤池堵塞、运行负荷。6.2布水布气系统1.采用滤砖、不锈钢穿孔管组合布水结构，布水均匀、无死角、无短流；2.反冲洗系统配备专用鼓风机、反冲洗水泵，满足气水联合冲洗工况；3.连续流滤池配置压缩空气提砂、洗砂系统，保障滤料连续再生。6.3配套设备标准1.投加系统：耐腐蚀计量泵、搅拌混合器、碳源储存罐，配套防渗、防泄漏设施；2.监测设备：在线TN、NO₃-N、COD、SS、pH、温度监测仪表；3.自控系统：接入厂区PLC系统，实现自动投加、自动冲洗、故障报警、数据溯源。七、施工与安装技术要求1.池体施工必须严格做好防渗、防腐处理，试水试验合格后方可回填滤料；2.滤料铺设需分层摊铺、平整压实，杜绝混料、杂质混入，保证滤层均匀一致；3.管道、设备安装平整牢固，密封严密，杜绝漏水、漏气、漏液；4.仪表、自控设备精准校准，安装位置符合监测规范，数据采集准确可靠。八、调试与试运行规范8.1生物挂膜调试1.新建滤池需进行微生物挂膜培养，循序渐进提升水力负荷与碳源投加量；2.挂膜周期常温10～15d，低温15～20d，待出水总氮稳定达标后进入正式运行。8.2系统试运行1.试运行周期不少于30d，连续监测进出水水质、设备运行参数；2.优化碳源投加量、滤速、反冲洗周期，形成适配本厂水质的最优运行参数；3.排查设备故障、工艺缺陷，保障系统连续稳定运行。九、运行维护与管理标准9.1日常运维1.每日监测进出水TN、SS、COD、pH、水温等关键指标，记录运行台账；2.定期检查碳源投加系统、曝气系统、过滤系统运行状态，及时排查隐患；3.根据水头损失、出水水质变化，及时开展反冲洗或滤料再生作业。9.2定期保养1.季度检查滤料厚度、滤料损耗情况，及时补充更换滤料；2.半年校准在线监测仪表、计量设备，保证数据精准；3.年度开展池体防渗、设备防腐、管道老化全面检修。9.3常见故障处置1.出水总氮超标：排查碳源投加不足、DO过高、滤速过快、低温抑制等问题，逐项优化参数；2.出水SS超标：滤层堵塞、滤料板结，立即开展彻底反冲洗或滤料清洗再生；3.出水COD偏高：碳源过量投加，下调投加比例，优化精准投加控制。十、工程验收标准1.资料验收：设计图纸、施工记录、设备合格证、调试报告、运维台账齐全完整；2.实体验收：池体结构、设备安装、管路布局、防渗防腐全部符合规范要求；3.水质验收：连续7d出水水质稳定达到设计标准，脱氮、除浊效果达标；4.系统验收：自控系统、监测系统、配套设备运行稳定，无故障、无隐患。十一、标准核心条文总结（设计必控要点）1.核心功能：生物反硝化脱氮+物理过滤除浊，适配城镇污水二级出水深度提标；2.关键参数：滤速6～12m/h、滤层厚度1.5～2.8m、空床停留≥15min、C/N≥4.5:1；3.水质底线：出水TN≤10mg/L、SS≤5mg/L，满足一级A及准Ⅳ类提标需求；4.管控核心：缺氧环境保障、碳源精准投加、滤料再生维护、低温工况优化；5.适用场景：市政污水厂新建、