2026年火电电力职业技能鉴定考试-脱硫设备检修工历年参考题库含答案解析

2026年火电电力职业技能鉴定考试-脱硫设备检修工历年参考题库含答案解析一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共100题）1、脱硫吸收塔内浆液循环喷嘴的材质通常采用什么材料？A.普通碳钢B.橡胶衬里C.合金钢或陶瓷D.塑料2、浆液循环泵机械密封泄漏的主要原因不包括以下哪项？A.密封面磨损B.轴封水压力过低C.叶轮动平衡良好D.介质含固量过高3、脱硫系统停运时，最后停用的设备是：A.浆液循环泵B.氧化风机C.石膏排出泵D.事故浆液泵4、氧化风机在运行过程中轴承温度升高的可能原因是：A.润滑油量过多B.入口空气过滤器堵塞C.排气压力降低D.转速降低5、除雾器冲洗水的主要作用不包括以下哪项？A.冲洗除雾器叶片上的沉积物B.补充吸收塔补充水C.调节吸收塔浆液浓度D.防止除雾器堵塞6、石灰石浆液制备系统中，球磨机的稀油站油温一般应控制在什么范围？A.5-15℃B.15-45℃C.50-70℃D.70-90℃7、吸收塔浆液pH值降低可能导致的后果是：A.石膏品质提高B.设备腐蚀加剧C.S02脱除效率提高D.浆液密度降低8、浆液循环管路上膨胀节的作用是：A.调节浆液流量B.补偿管道热胀冷缩和振动C.改变浆液流向D.降低浆液压力9、脱硫吸收塔内护板（鳞片树脂衬里）损坏的主要原因不包括：A.浆液冲刷磨损B.温度骤变产生热应力C.烟气中的氯离子侵蚀D.循环泵出口压力波动10、真空皮带脱水机的工作真空度一般应保持在什么范围？A.-0.2～-0.3MPaB.-0.04～-0.08MPaC.-0.5～-0.8MPaD.-1.0～-1.2MPa11、石膏浆液旋流器的入口压力一般应控制在什么范围？A.20-40kPaB.40-80kPaC.80-150kPaD.200-300kPa12、浆液pH计测量准确性下降的最可能原因是：A.吸收塔液位过高B.pH电极表面结垢或老化C.浆液密度过高D.氧化风机停运13、吸收塔浆液密度过高时，可能导致的结果是：A.脱硫效率显著提高B.管道和泵磨损加剧C.石膏含水率降低D.氧化反应加快14、烟气挡板门在FGD系统中主要作用是：A.调节烟气流速B.隔断烟气通路，实现烟气旁路或脱硫流程切换C.降低烟气温度D.去除烟气中灰尘15、石膏浆液排出泵出口管道上设置止回阀的主要目的是：A.调节出口压力B.防止浆液倒流损坏泵体C.增加浆液流速D.过滤杂质16、石灰石粉仓设有布袋除尘器的作用是：A.加热仓内石灰石粉B.防止粉尘外逸，保护环境C.搅拌石灰石粉防止结块D.测量粉仓料位17、脱硫系统运行时，吸收塔液位过低可能导致的结果是：A.浆液循环泵汽蚀B.脱硫效率提高C.石膏品质改善D.氧化风量增加18、FGD系统中，工艺水的主要用途不包括：A.浆液稀释和补水B.除雾器冲洗C.石灰石浆液制备D.吸收塔加药冷却19、浆液箱搅拌器的作用是：A.加热浆液B.防止固体颗粒沉降和罐底结垢C.增加浆液含氧量D.降低浆液温度20、吸收塔浆液氧化风管布置在塔体下部的原因不包括：A.靠近浆液池便于氧化反应B.利用烟气余热预热氧化空气C.有利于亚硫酸钙充分氧化D.保证氧化空气均匀分布21、脱硫吸收塔除雾器一般设置在吸收塔的哪个部位？A.吸收塔底部浆液池上方B.吸收塔中部喷淋层之间C.吸收塔出口烟气挡板门前D.吸收塔最顶部烟气流经区域22、石膏排出泵的轴封水压力一般应如何控制？A.低于介质压力B.等于介质压力C.高于介质压力D.与介质压力无关23、湿法脱硫系统中，吸收塔内pH值一般控制在什么范围内？A.4.5-5.0B.5.0-5.8C.6.0-7.0D.7.5-8.524、脱硫浆液循环泵检修时，机械密封的泄漏量一般不应超过多少？A.5滴/分钟B.10滴/分钟C.15滴/分钟D.20滴/分钟25、吸收塔氧化风管的主要作用是什么？A.将空气引入浆液中将亚硫酸钙氧化为硫酸钙B.搅拌浆液防止沉淀C.冷却浆液温度D.控制浆液浓度26、石灰石浆液制备系统中，球磨机排料粒度一般应控制在多少目以下？A.20目B.40目C.60目D.80目27、脱硫系统GGH（气-气换热器）检修时，换热元件堵塞的主要原因是？A.烟气温度过高B.浆液飞溅及粉尘沉积C.空气流量过大D.换热器材质问题28、在脱硫吸收塔内作业时，氧含量应不低于多少百分比？A.18%B.19.5%C.20%D.21%29、脱硫浆液密度计测量原理一般为？A.差压原理B.放射性原理C.超声波原理D.电磁感应原理30、除雾器冲洗水的作用是？A.冷却烟气B.冲洗除雾器叶片上的浆液滴，防止堵塞C.降低pH值D.增加湿度31、脱硫系统烟气挡板门在停运状态下应保持何种状态？A.全开状态B.全关并锁定C.半开状态D.任意位置均可32、石膏排出泵密封形式通常为？A.填料密封B.机械密封C.迷宫密封D.浮动环密封33、脱硫塔除雾器一般设置在吸收塔的哪个位置？A.塔底部B.氧化区上方C.烟气流出的最上层D.喷淋层之间34、石灰石粉仓破拱装置一般采用？A.压缩空气吹扫B.振动电机C.气动破拱D.机械搅拌35、吸收塔浆液搅拦的主要目的是？A.增加浆液温度B.防止固体颗粒沉淀C.降低pH值D.增加溶解氧36、脱硫增压风机的振动值一般不应超过多少毫米每秒？A.2.8mm/sB.4.5mm/sC.7.1mm/sD.11.2mm/s37、石膏水力旋流器出口浆液浓度一般应控制在什么范围？A.20%-30%B.30%-40%C.40%-60%D.60%-80%38、脱硫系统中GDS（烟气监测系统）的主要检测参数不包括？A.SO2浓度B.NOx浓度C.烟气含氧量D.浆液pH值39、吸收塔防腐层修补时，常用的修复材料是？A.环氧树脂玻璃鳞片胶泥B.普通防锈漆C.聚氨酯涂料D.沥青漆40、脱硫浆液管道磨损严重的主要原因是？A.浆液温度高B.固体颗粒冲刷C.流速过低D.管道材质问题41、脱硫系统废水处理的主要目的是？A.回收水资源B.去除重金属和悬浮物C.调节pH值D.去除氯离子42、吸收塔液位计在运行中易出现的故障是？A.雷达波衰减B.导波管堵塞C.磁翻板磁性减弱D.电容极板污染43、石灰石-石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液pH值一般控制在什么范围内？A.4.5～5.0B.5.0～5.8C.6.0～6.5D.7.0～8.044、脱硫浆液循环泵检修时，叶轮与泵壳之间的间隙一般应保持在多少毫米？A.1～2mmB.2～4mmC.4～6mmD.6～8mm45、脱硫氧化风机的主要作用是什么？A.将烟气引入吸收塔B.向浆液池中强制氧化亚硫酸钙C.输送石灰石粉D.排出石膏浆液46、脱硫吸收塔内除雾器的主要功能是。A.去除烟气中的SO2B.分离烟气中夹带的浆液液滴C.搅拌浆液D.调节浆液pH值47、脱硫浆液管道发生磨损泄漏，最常用的临时抢修方法是。A.更换整段管道B.采用复合材料补焊或玻璃钢贴补C.用铁管焊接加固D.用橡胶垫堵漏48、石膏脱水系统中，真空皮带脱水机的真空度一般应维持在kPa。A.10～20B.20～40C.40～65D.70～9049、脱硫吸收塔本体采用的防腐材料主要为。A.普通碳钢B.不锈钢304C.衬胶或玻璃鳞片树脂D.钛合金50、脱硫浆液密度计的主要作用是。A.测量浆液的温度B.测量浆液的pH值C.控制浆液的浓度D.测量烟气流速51、GGH烟气换热器发生泄漏时，最直接的显示现象是。A.吸收塔液位升高B.净烟气温度异常升高C.原烟气压力升高D.氧化风量增大52、脱硫系统运行中，石灰石浆液浓度一般控制在%左右。A.5～10B.10～20C.20～30D.30～4053、脱硫浆液循环泵机械密封漏水的主要原因是。A.浆液pH值过低B.密封面磨损或弹簧失效C.流量过大D.电机功率不足54、脱硫吸收塔防腐层出现大面积脱落时，应采取的处理措施是。A.继续使用，加强监视B.局部修补后再使用C.清除旧涂层后重新防腐D.降低运行温度继续运行55、脱硫浆液pH值测量仪表应校验一次，以保证测量准确性。A.每天B.每周C.每月D.每季度56、氧化风管的支管布置在吸收塔浆液池底部的主要目的是。A.降低风压损失B.使空气均匀分布促进氧化C.方便检修操作D.减少风管数量57、脱硫系统中，事故浆液罐的主要作用是。A.储存脱硫剂石灰石B.储存紧急情况下排出的浆液C.储存工艺水D.储存化学药剂58、浆液箱搅拌器的主要作用是。A.加热浆液B.防止浆液沉淀和结块C.增加浆液含氧量D.降低浆液温度59、脱硫增压风机发生振动超标时，首先应检查的项目是。A.电机绝缘电阻B.风机叶片积垢和动平衡状态C.润滑油颜色D.进口挡板开度60、脱硫系统浆液管路法兰泄漏，主要原因是。A.法兰材质不对B.螺栓未拧紧或垫片老化C.管路走向不合理D.浆液温度过低61、湿法脱硫系统中，浆液循环泵的轴承温度一般不超过℃。A.65B.75C.85D.9562、脱硫石膏含水率过高，可能的原因是。A.真空度过高B.滤布堵塞或真空度不足C.浆液密度过低D.氧化风量过大63、脱硫吸收塔内浆液pH值一般应控制在什么范围内？A.4.5-5.0B.5.0-5.8C.6.0-7.0D.7.5-8.564、湿法脱硫系统中，循环浆液泵的主要作用是什么？A.提供烟气升压B.将浆液从吸收塔送至喷淋层C.排出石膏浆液D.输送工艺水65、石膏脱水系统中，水力旋流器的作用是？A.进一步过滤石膏B.对石膏浆液进行一级浓缩C.调节浆液pH值D.去除烟气中的粉尘66、脱硫吸收塔除雾器的主要功能是？A.去除烟气中的SO2B.除去烟气携带的浆液液滴C.降低烟气温度D.调节烟气湿度67、湿法脱硫系统中，烟气再加热器的作用主要是？A.提高烟气温度便于扩散B.降低烟气含湿量C.提高脱硫效率D.减少SO2排放68、氧化风机的作用是将空气鼓入吸收塔浆液池中，其目的是？A.搅拌浆液B.将亚硫酸钙氧化为硫酸钙C.降低浆液温度D.调节pH值69、浆液循环泵的轴承温度报警值一般设置为多少度？A.65℃B.80℃C.90℃D.100℃70、吸收塔内部防腐材料通常采用什么材质？A.碳钢B.不锈钢C.橡胶衬里或玻璃鳞片D.铸铁71、脱硫系统停机检修时，进入吸收塔内部作业前应首先进行什么操作？A.更换照明B.充分通风置换并检测氧气含量C.清除浆液D.关闭所有门孔72、真空皮带脱水机的真空度一般应保持在什么范围？A.0.2-0.3MPaB.0.3-0.5MPaC.0.5-0.7MPaD.0.7-0.9MPa73、石膏浆液的密度一般应控制在什么范围？A.1.05-1.10g/cm³B.1.10-1.15g/cm³C.1.15-1.20g/cm³D.1.20-1.25g/cm³74、浆液pH计应定期用标准缓冲溶液进行校准，常用的校准液pH值为？A.1.68和4.00B.4.00和6.86C.6.86和9.18D.4.00和9.1875、脱硫系统中，工艺水箱的主要作用是什么？A.储存净化水B.储存工艺用水以补充系统损耗C.调节浆液浓度D.储存石灰石浆液76、石灰石浆液制备系统中，球磨机出口温度一般不超过多少度？A.60℃B.75℃C.90℃D.105℃77、吸收塔入口烟气温度一般设计为多少度左右？A.100-120℃B.130-160℃C.180-220℃D.250-300℃78、脱硫废水预处理系统中，中和池的主要作用是？A.去除重金属B.调节废水pH值至中性C.混凝沉淀D.絮凝反应79、浆液管路磨损严重部位通常出现在哪里？A.直管段中部B.弯头和三通等流速变化处C.阀门附近D.流量计处80、脱硫系统的液气比一般设计为多少？A.5-8L/m³B.10-15L/m³C.15-25L/m³D.30-40L/m³81、吸收塔浆液池搅拌器的主要作用是？A.促进SO2吸收B.防止浆液沉淀C.增加溶解氧D.调节pH值82、脱硫系统运行中，当吸收塔浆液密度超过设定值时，应如何进行稀释？A.加大氧化风量B.加入工艺水C.增大循环浆液泵出力D.排放石膏浆液83、石灰石-石膏湿法脱硫系统中，吸收塔内pH值一般控制在什么范围内？A.4.5~5.5B.5.5~6.5C.6.5~7.5D.7.5~8.584、吸收塔浆液循环泵的机械密封冲洗水压力应满足什么要求？A.冲洗水压力应低于浆液侧压力B.冲洗水压力应高于浆液侧压力0.05~0.1MPaC.冲洗水压力与浆液侧压力无关D.冲洗水压力应低于浆液侧压力0.1MPa85、脱硫吸收塔内部防腐层一般采用哪种材料？A.橡胶衬里B.鳞片胶泥C.玻璃钢D.搪瓷86、浆液循环泵轴承温度过高可能的原因不包括以下哪项？A.轴承润滑油量不足或质量劣化B.泵轴对中不良C.介质温度过低D.轴承装配间隙过小87、氧化风机出口压力异常升高的原因可能是？A.入口滤网堵塞B.出口管道阻力增大或浆液密度过高C.风机转速降低D.进口阀门开度增大88、除雾器叶片堵塞的主要危害是？A.增加烟气阻力，降低吸收塔运行效率B.提高脱硫效率C.降低浆液循环泵流量D.提高氧化风量89、石膏旋流器入口压力一般应维持在什么范围？A.30~50kPaB.50~80kPaC.80~120kPaD.150~200kPa90、真空皮带脱水机滤布跑偏的可能原因是？A.滤布张紧力均匀B.托辊安装不平行或表面粘有物料C.料层厚度适中D.纠偏气缸工作正常91、吸收塔搅拌器的桨叶磨损到原厚度的多少时应考虑更换？A.50%B.60%C.70%D.80%92、FGD系统停运后，吸收塔应每隔多长时间搅拌一次以防止浆液沉淀？A.1~2小时B.4~6小时C.8~12小时D.24小时93、石灰石浆液箱搅拌器的作用是？A.加速石灰石溶解B.防止石灰石粉沉淀结块C.提高浆液pH值D.去除浆液中的杂质94、脱硫废水处理系统中，中和箱的主要功能是？A.去除重金属离子B.调节废水pH值至碱性C.去除悬浮物D.降低废水含盐量95、烟气挡板门密封圈漏风的主要危害是？A.增加引风机能耗，降低脱硫效率B.提高脱硫效率C.降低烟囱出口烟温D.提高吸收塔液位96、浆液管道弯头最易发生的故障是？A.腐蚀穿孔B.磨损减薄C.振动断裂D.焊缝开裂97、吸收塔人孔盖打开后，进入塔内作业前必须先进行什么操作？A.直接进入作业B.通风换气并检测气体合格C.佩戴安全带即可进入D.通知班长后进入98、浆液循环泵机械密封水压力低报警应如何处理？A.继续运行观察B.立即紧急停泵C.检查密封水系统并恢复压力D.降低泵转速运行99、脱硫系统运行中，石膏浆液密度计测量值偏低可能的原因是？A.浆液浓度过高B.密度计探头发光窗结垢C.氧化风机故障D.pH值过高100、石灰石粉输送管道发生堵塞时，下列处理方法错误的是？A.用压缩空气吹扫疏通B.敲击管道震打疏通C.打开管道堵头清理D.强行加压使物料冲通

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】浆液循环喷嘴长期工作在高磨损、强腐蚀环境中，通常采用SiC（碳化硅）或合金钢制造，部分也使用陶瓷内衬。这些材料具有优良的耐磨性和耐腐蚀性，可有效延长喷嘴使用寿命。普通碳钢、橡胶衬里及塑料材质无法满足此类工况要求。2.【参考答案】C【解析】机械密封泄漏的常见原因包括密封面磨损、轴封水压力不足导致密封失效以及浆液中含固量过高加剧磨损等。叶轮动平衡良好属于正常状态，不会造成密封泄漏，反而是动平衡不良才会引起振动从而导致密封损坏。3.【参考答案】C【解析】FGD系统正常运行时，停机顺序一般为先停浆液循环泵和氧化风机，再停石膏排出泵和进料浆泵。事故浆液泵仅在检修或紧急情况下使用。实际停机顺序应遵循制造商规定，但石膏排出泵通常在系统排空阶段最后停用，以确保吸收塔内浆液充分排出。4.【参考答案】B【解析】氧化风机轴承温度升高常见原因包括润滑不良、轴承磨损、进气过滤器堵塞导致负荷增大、冷却系统故障等。润滑油量过多也会引起温度升高，但入口过滤器堵塞会使风机负荷增加，导致电机和轴承温度上升。排气压力降低和转速降低一般不是轴承温度升高的直接原因。5.【参考答案】C【解析】除雾器冲洗水主要用于冲洗叶片上积存的石膏浆液，防止堵塞，同时也能补充吸收塔工艺水。冲洗水是FGD系统的水量平衡组成部分，但不用于调节浆液浓度。浆液浓度的调节主要通过控制石膏排出量和工艺水补充量来实现。6.【参考答案】B【解析】球磨机稀油站的作用是给齿轮传动系统提供润滑和冷却。油温过低会导致润滑油黏度增大，流动性差；油温过高则会使油膜变薄，润滑效果下降。一般油温控制在15-45℃为宜，启动前油温不低于15℃，运行中不超过45℃。7.【参考答案】B【解析】浆液pH值是脱硫系统的关键运行参数。pH值过低（酸性增强）会加剧塔体、管道及内部构件的腐蚀，同时SO2脱除效率也会下降。正常pH值一般维持在5.0-6.0之间，过低需增加石灰石浆液供给量，过高则需减少石灰石投加量。8.【参考答案】B【解析】膨胀节（挠性接头）安装在浆液循环泵出口与水平管道连接处，主要用于吸收管道因温度变化产生的热胀冷缩量，同时隔离泵体振动传递到管道系统，防止管道产生过大应力而损坏。它不具备调节流量、改变流向或降压的功能。9.【参考答案】D【解析】吸收塔内部防腐衬里（FRP鳞片）损坏主要原因包括：浆液固体颗粒的长期冲刷磨损、温度剧烈变化引起的热应力开裂、氯离子渗透破坏树脂结构等。循环泵出口压力波动属于工艺参数变化，不会直接导致防腐层损坏。10.【参考答案】B【解析】真空皮带脱水机利用真空泵在滤布两侧形成压差，使石膏浆液中的水分透过滤布被抽走，从而实现固液分离。工作真空度一般控制在-0.04～-0.08MPa范围内，真空度过低脱水效果差，真空度过高则可能损坏滤布且能耗增加。11.【参考答案】C【解析】旋流器入口压力影响分级效果和底流浓度。压力过低会导致分离效果变差，底流中细颗粒增多；压力过高则可能造成旋流器磨损加剧且能耗增加。一般入口压力控制在80-150kPa范围内，具体数值应根据设备厂家要求和实际运行状况调整。12.【参考答案】B【解析】pH计是重要的在线测量仪表，其准确性直接影响脱硫系统的稳定运行。电极表面结垢、污染或老化会导致响应迟缓、测量偏差增大。定期清洗和校准是保证pH计准确度的必要措施。其他选项如液位、密度等不属于pH计测量误差的主要原因。13.【参考答案】B【解析】浆液密度过高意味着固体含量（石膏和未反应的石灰石）增多，会增加管道、泵、喷嘴等过流部件的磨损速率，缩短设备使用寿命。同时过高的密度还可能影响浆液的循环和雾化效果。一般正常运行时密度控制在1080-1150kg/m³范围内。14.【参考答案】B【解析】烟气挡板门包括入口挡板门、出口挡板门和旁路挡板门，是FGD系统与主烟道的隔离装置。正常运行时入口和出口挡板门开启，旁路挡板门关闭；故障或检修时可通过挡板门实现烟气旁路，保证锅炉安全运行。挡板门具有隔绝烟气和调节流量的双重功能。15.【参考答案】B【解析】止回阀（单向阀）的作用是允许介质单向流动，当泵停运时自动关闭，防止浆液和管道内的介质倒流，避免泵反转和管道水击现象。这是保护泵体和管道的必要措施，与压力调节、流速控制和过滤功能无关。16.【参考答案】B【解析】石灰石粉在装卸和输送过程中会产生大量粉尘，布袋除尘器安装在粉仓顶部，用于捕集仓内气体携带出的粉尘，确保排放气体达标，防止粉尘外逸污染环境。同时维持粉仓微负压状态，避免粉尘从其他部位外泄。17.【参考答案】A【解析】吸收塔液位过低会使浆液循环泵入口有效净正吸入压头（NPSHa）不足，导致泵发生汽蚀，产生振动和噪声，严重时损坏泵的叶轮和轴承。液位过低还会减少浆液与烟气的接触时间，降低脱硫效率。一般维持液位在设计范围内运行。18.【参考答案】D【解析】工艺水在脱硫系统中用途广泛，包括吸收塔补水维持水平衡、浆液稀释调节密度、石灰石浆液制备、除雾器冲洗以及GGH冲洗等。吸收塔加药冷却不属于工艺水的常规用途，加药系统一般不需要额外冷却。19.【参考答案】B【解析】浆液箱搅拌器持续运转可防止石灰石粉沉淀堆积，保持浆液浓度均匀，避免罐底结垢和堵塞排浆管路。搅拌器停运时间过长会导致底部浆液浓度过高甚至固化，重新启动时可能造成设备损坏。搅拌器通常与浆液箱联锁运行。20.【参考答案】B【解析】氧化风管位于吸收塔浆液池区域，主要是为了在浆液环境中直接向亚硫酸钙提供氧气，促进其氧化为石膏（硫酸钙）。该位置便于氧化空气均匀分布到整个浆液池，提高氧化效率。烟气余热预热不是氧化风管布置在下部的原因。21.【参考答案】D【解析】除雾器安装在吸收塔出口烟气流经区域，位于最后一层喷淋层上方，用于捕集烟气携带的浆液液滴，防止石膏夹带进入净烟道和后续设备。除雾器的合理布置对于控制净烟气带水和减少石膏损失具有重要意义。22.【参考答案】C【解析】石膏排出泵输送高浓度浆液，为防止浆液泄漏到环境中并减少轴封磨损，轴封水（密封水）压力应略高于泵内介质压力，通常比介质压力高0.05-0.1MPa。密封水压过低会导致浆液外泄，过高则会增加用水量并可能影响泵的正常工作。23.【参考答案】B【解析】湿法脱硫吸收塔内pH值通常控制在5.0-5.8之间。pH过低会降低脱硫效率，导致石膏品质下降；pH过高则易引起设备结垢和堵塞，影响系统稳定运行。24.【参考答案】B【解析】脱硫浆液循环泵机械密封的允许泄漏量标准为10滴/分钟。泄漏量过大会导致密封失效，引起浆液外泄和设备腐蚀，应及时更换密封件。25.【参考答案】A【解析】氧化风管的作用是将鼓入的空气分散到浆液中，使浆液中的亚硫酸钙（CaSO3）充分氧化为硫酸钙（CaSO4），从而生成石膏，保证脱硫副产物品质。26.【参考答案】C【解析】石灰石浆液制备要求研磨细度一般应达到60目以下，以确保石灰石与二氧化硫充分反应，提高脱硫效率。过粗的颗粒会影响反应速率。27.【参考答案】B【解析】GGH换热元件堵塞主要是由未完全除雾的浆液飞溅以及烟气中的飞灰沉积造成的，长期运行会严重影响换热效率，需定期进行高压水冲洗或人工清理。28.【参考答案】B【解析】进入脱硫吸收塔等受限空间作业，必须确保氧含量不低于19.5%，这是国家安全生产标准要求，防止作业人员在缺氧环境中发生窒息事故。29.【参考答案】A【解析】脱硫浆液密度计通常采用差压原理，通过测量高低两点压力差来计算浆液密度，从而判断浆液浓度，指导石膏排放和工艺调节。30.【参考答案】B【解析】除雾器冲洗水的主要作用是定期冲洗除雾器叶片上附着的浆液液滴，防止叶片堵塞和结垢，同时冲洗水也起到补充工艺用水的作用。31.【参考答案】B【解析】脱硫系统停运时，烟气挡板门应保持全关并锁定状态，防止烟气泄漏对吸收塔造成腐蚀，同时确保系统隔离，便于检修作业安全。32.【参考答案】B【解析】石膏排出泵由于输送含有固体颗粒的浆液，通常采用机械密封形式，其密封效果好、泄漏量小，能够有效防止浆液外漏和空气进入。33.【参考答案】C【解析】除雾器通常设置在吸收塔烟气流出的最上层，用于去除饱和湿烟气中携带的浆液液滴，减少雾气夹带，确保出口烟气含湿量达标。34.【参考答案】C【解析】石灰石粉仓破拱通常采用气动破拱装置，通过周期性充气使粉料流态化，防止石灰石粉因受潮或长时间静置而发生板结和架桥现象。35.【参考答案】B【解析】吸收塔浆液搅拌的主要目的是防止石灰石和石膏等固体颗粒在塔底沉淀结垢，保持浆液均匀混合，确保脱硫反应充分进行。36.【参考答案】A【解析】脱硫增压风机正常运行时振动值一般不应超过2.8mm/s，这是设备状态监测的重要指标，振动超标说明可能存在轴承损坏、转子不平衡或不对中等故障。37.【参考答案】C【解析】石膏水力旋流器出口浆液浓度一般控制在40%-60%之间，此浓度范围有利于后续真空皮带脱水机高效脱水，浓度过低会增加脱水负担。38.【参考答案】D【解析】GDS主要用于监测烟气排放指标，包括SO2浓度、NOx浓度、烟气含氧量、粉尘浓度等参数，而浆液pH值属于工艺控制系统监测范围，不属于GDS检测内容。39.【参考答案】A【解析】吸收塔防腐层修补通常采用环氧树脂玻璃鳞片胶泥，该材料具有优异的耐腐蚀性能和致密的防护结构，能够有效抵抗浆液和酸性介质的侵蚀。40.【参考答案】B【解析】脱硫浆液中含有大量石灰石和石膏固体颗粒，在管道弯头和三通等部位高速流动时产生强烈冲刷磨损，是浆液管道损坏的主要原因。41.【参考答案】B【解析】脱硫废水中主要含有重金属离子和悬浮物，经过絮凝沉淀等处理后，主要目的是去除这些有害物质，确保处理后废水达标排放。42.【参考答案】B【解析】吸收塔液位计导波管容易因浆液附着和结晶而堵塞，导致液位测量失准，需定期清理维护，确保液位指示准确，防止溢流或干转事故。43.【参考答案】B【解析】石灰石-石膏湿法脱硫吸收塔浆液pH值通常控制在5.0～5.8之间。pH值过低会导致石灰石溶解加快但SO2吸收效率下降，且设备腐蚀加剧；pH值过高会引起浆液结垢，堵塞喷嘴和管道。该范围可保证较高的脱硫效率和稳定的系统运行。44.【参考答案】B【解析】浆液循环泵叶轮与泵壳的间隙通常为2～4mm。间隙过小容易造成摩擦损坏，间隙过大则降低泵的效率并增加功耗。检修时需测量实际间隙，若超出标准范围应更换耐磨衬板或修复叶轮，以确保泵的运行性能和寿命。45.【参考答案】B【解析】氧化风机是湿法脱硫系统的关键设备，其主要作用是向吸收塔浆液池鼓入空气，将亚硫酸钙（CaSO3）氧化为硫酸钙（CaSO4），进而结晶生成石膏。强制氧化可提高石膏品质，便于后续脱水处理，同时防止浆液系统结垢。46.【参考答案】B【解析】除雾器安装在吸收塔出口烟道处，用于分离净烟气中夹带的浆液液滴，防止浆液随烟气外带造成下游设备腐蚀和结垢。除雾器一般分为折板式和平板式，需定期进行冲洗，防止堵塞和结垢影响分离效果。47.【参考答案】B【解析】脱硫浆液管道磨损泄漏时，临时抢修常采用复合材料补焊或玻璃钢贴补技术。这种方法施工方便、强度高、耐腐蚀，可在不停运或少量停运的情况下完成修复。永久修复则应更换耐磨管道或采用内衬陶瓷、橡胶等耐磨材料的管道。48.【参考答案】C【解析】真空皮带脱水机利用真空吸力使石膏浆液中的水分透过滤布排出，形成含湿量较低的石膏饼。正常运行时真空度一般维持在40～65kPa。真空度过低会降低脱水效果，真空度过高可能损坏滤布并增加能耗。49.【参考答案】C【解析】吸收塔内部长期处于酸性浆液环境，普通钢材极易腐蚀，因此广泛采用衬胶钢板或玻璃鳞片树脂（VEGF）作为防腐层。玻璃鳞片树脂具有优良的耐酸碱腐蚀性能和抗渗透能力，是目前湿法脱硫吸收塔最常用的防腐材料。50.【参考答案】C【解析】浆液密度计用于实时监测吸收塔或脱水系统浆液的密度，从而判断浆液的固体含量和浓度。通过密度测量可以控制石灰石的加入量和石膏的排出量，确保脱硫效率和石膏品质，同时防止浆液循环系统的结垢和堵塞。51.【参考答案】B【解析】GGH泄漏时，高温原烟气会窜入净烟气侧或浆液侧，导致净烟气温度异常升高。若泄漏至浆液侧则会造成浆液pH值波动和温度异常。GGH泄漏会影响脱硫效率和下游设备安全，发现后应及时安排检修或切换备用GGH。52.【参考答案】B【解析】石灰石浆液制备系统的浓度一般控制在10%～20%范围内。浓度过低会增加水耗和废水处理量，浓度过高则影响浆液的输送和反应效率。浆液浓度通过调整进水量和石灰石投加量来控制，并定期检测校正。53.【参考答案】B【解析】浆液循环泵机械密封漏水主要是因为密封面磨损、O型圈老化或弹簧失效导致密封不严。浆液中含有固体颗粒会加速密封面的磨损。检修时应检查密封组件的磨损情况，更换损坏的密封件，并确保安装质量符合技术要求。54.【参考答案】C【解析】当吸收塔防腐层大面积脱落时，必须进行彻底修复。处理措施包括清除松动的旧涂层和锈迹，对基材进行喷砂除锈处理，达到规定的表面粗糙度和清洁度后，按工艺要求重新涂刷或贴衬防腐材料，并进行电火花检测确认无针孔。55.【参考答案】C【解析】pH计是脱硫系统的重要测量仪表，受浆液腐蚀和结垢影响较大，测量易漂移。一般应每月进行一次校验，使用标准缓冲溶液进行标定，必要时更换电极。定期校验可确保pH控制系统的稳定性，保证脱硫效率。56.【参考答案】B【解析】氧化风管采用支管方式布置在浆液池底部，并开有多个喷气孔，目的是使鼓入的空气均匀分散到整个浆液池，增加气液接触面积，提高亚硫酸钙的氧化效率。均匀布风还可避免局部涡流和沉淀，确保氧化反应充分进行。57.【参考答案】B【解析】事故浆液罐用于在吸收塔检修或系统故障时接收和暂存塔内浆液及管道清洗水。当脱硫系统停运检修时，将吸收塔和管路中的浆液全部排入事故浆液罐，以便检修作业安全进行。检修完成后浆液可返回系统重新使用。58.【参考答案】B【解析】浆液箱搅拌器用于持续搅拌石灰石浆液或石膏浆液，防止固体颗粒沉淀和结块，保持浆液均匀性。良好的搅拌可确保浆液浓度一致，提高化学反应效率，同时避免底部沉积造成管道堵塞和泵的磨损。59.【参考答案】B【解析】增压风机振动超标最常见的原因是叶片积垢不均匀导致动平衡破坏，或叶片磨损、裂纹引起质量分布不均。应首先停机检查叶片状况，清理积垢，必要时进行动平衡校正。振动过大可能损坏轴承和轴系，应及时处理。60.【参考答案】B【解析】浆液管路法兰泄漏多因连接螺栓松动未均匀拧紧、垫片老化变形或浆液冲蚀导致密封失效。检修时应更换合格的耐腐蚀垫片，按对角线顺序均匀拧紧螺栓，达到规定的紧固力矩。对于严重冲蚀的法兰面应进行加工修复。61.【参考答案】B【解析】浆液循环泵轴承温度是重要的运行监视参数，一般规定轴承温度不超过75℃，温升不超过40℃。温度过高可能是轴承损坏、润滑不良、冷却水中断或负载过大所致。发现温度异常应及时排查原因，必要时停泵检修，防止设备损坏。62.【参考答案】B【解析】石膏含水率过高表明脱水效果不佳，常见原因包括真空皮带脱水机真空度不足、滤布堵塞或破损、石膏层过薄或过厚、工艺水冲洗水量过大等。应检查真空系统、清洗或更换滤布，调整进料量和冲洗水流量，确保脱水效果达标。63.【参考答案】B【解析】脱硫吸收塔浆液pH值控制在5.0-5.8为宜。pH值过低会导致脱硫效率下降，设备腐蚀加剧；pH值过高则易造成浆液结垢和石灰石堵塞，影响系统正常运行。64.【参考答案】B【解析】循环浆液泵的作用是将吸收塔底部的浆液输送至喷淋层，通过喷嘴雾化喷洒，使浆液与烟气中的SO2充分接触反应。该泵属于大流量低扬程离心泵。65.【参考答案】B【解析】水力旋流器利用离心力原理对吸收塔排出的石膏浆液进行一级浓缩，将浆液分为溢流（稀相）和底流（浓相）两部分，底流送入真空皮带脱水机进行二级脱水。66.【参考答案】B【解析】除雾器安装在吸收塔出口烟道处，用于捕集烟气中携带的浆液液滴，防止浆液带出造成下游设备腐蚀和堵灰。通常分为一级和二级除雾器。67.【参考答案】A【解析】烟气经过吸收塔后温度降低且饱和含水，通过烟气再热器加热后可提高烟囱出口烟气的抬升高，有利于烟气扩散，同时减少白色烟羽和水雾现象。68.【参考答案】B【解析】氧化风机向吸收塔浆液池强制鼓入空气，将反应生成的亚硫酸钙（CaSO3）氧化为硫酸钙（CaSO4），最终生成石膏，有利于石膏结晶和脱水。69.【参考答案】C【解析】浆液循环泵轴承温度报警值通常设置为90℃，跳闸值一般为95-100℃。定期检查轴承温度和润滑油品质是日常维护的重要内容。70.【参考答案】C【解析】湿法脱硫吸收塔内部介质具有强腐蚀性，通常采用橡胶衬里或玻璃鳞片树脂作为防腐材料，以保护塔体钢结构不受浆液和酸性介质的侵蚀。71.【参考答案】B【解析】进入吸收塔等受限空间前，必须先进行充分通风置换，检测氧气含量在19.5%-23.5%之间，并确认有毒有害气体不超标，同时办理受限空间作业票方可进入。72.【参考答案】C【解析】真空皮带脱水机的真空度一般维持在0.5-0.7MPa范围内，真空度过低会导致石膏含水率升高，真空度过高则可能损坏滤布并增加能耗。73.【参考答案】C【解析】石膏浆液密度通常控制在1.15-1.20g/cm³，密度过高说明浆液过浓，容易堵塞管道；密度过低则说明浆液过稀，影响后续脱水效果和石膏品质。74.【参考答案】B【解析】脱硫浆液pH值测量范围一般在4-6之间，因此校准pH计时应选用pH4.00和pH6.86两种标准缓冲溶液进行两点校准，确保测量准确性。75.【参考答案】B【解析】工艺水箱用于储存合格的工艺用水，为脱硫系统提供补水，包括吸收塔补水、浆液配制补水、冲洗水等，是系统水平衡的重要组成部分。76.【参考答案】B【解析】球磨机出口温度一般控制在75℃以下，温度过高会导致磨机内部蒸汽化，影响粉磨效率，还可能引发安全报警甚至停机保护。77.【参考答案】C【解析】湿法脱硫吸收塔入口烟气温度通常设计为180-220℃，该温度范围既能保证较好的脱硫反应效率，又能保护塔内防腐层不受高温损坏。78.【参考答案】B【解析】脱硫废水含有酸性物质，中和池通过投加石灰乳等碱性物质将废水pH值调节至中性或弱碱性，为后续混凝沉淀和絮凝处理创造条件。79.【参考答案】B【解析】浆液管路中弯头、三通等流速方向和速度发生变化部位，浆液固体颗粒对管壁冲击最剧烈，磨损最为严重，通常需要采取加厚管壁或更换耐磨管件等措施。80.【参考答案】C【解析】湿法脱硫系统的液气比（L/G）一般设计为15-25L/m³，液气比越大脱硫效率越高，但能耗也随之增加，需根据设计煤种和排放要求综合确定。81.【参考答案】B【解析】浆液池搅拌器的主要作用是防止固体颗粒沉淀，保持浆液均匀混合，同时促进氧化空气与浆液的充分接触，有利于亚硫酸钙的氧化反应。82.【参考答案】B【解析】当吸收塔浆液密度过高时，应适量加入工艺水进行稀释，同时可适当增大石膏排出量，以维持浆液密度在正常范围内，保证脱硫效率和设备安全运行。83.【参考答案】B【解析】吸收塔内pH值一般控制在5.5~6.5之间。pH值过低会导致石灰石溶解过快但二氧化硫吸收效率下降，且对设备腐蚀加剧；pH值过高则容易在喷淋层和塔内壁结垢堵塞。实际运行中需根据烟气工况、石灰石品质等因素进行调节。84.【参考答案】B【解析】机械密封冲洗水压力应高于浆液侧压力0.05~0.1MPa，以确保冲洗水能够进入密封面起到冷却和润滑作用，同时防止浆液渗入密封腔造成磨损。压力过低会导致浆液泄漏损坏密封，压力过高则浪费水资源并可能影响密封效果。85.【参考答案】B【解析】脱硫吸收塔内部防腐层一般采用