安全新规制度汇编

安

全

生

产

管

理

制

度

汇

编

公司

有限

针织

际华

湖北

目录

一、各操作工岗位职责

（一）开幅机操作工岗位职责

（二）烘干机操作工岗位职责

（三）开幅定型机操作工卤位职责

（四）开幅预缩机操作工岗位职责

（五）呢毯定型机操作工岗位职责

（六）起绒机操作工岗位职责

（七）剪毛工序岗位职责

（八）刷、磨毛机操作工岗位职责

二、各工序作业指引书

（一）开幅工序作业指引书

（二）烘干工序作业指引书

（三）开幅定型工序作业指引书

（四）圆筒定型工序作业指引书

（五）开幅预缩工序作业指引书

（六）抓毛工序作业指引书

（七）刷、磨毛工序作业指引书

三、各设备安全操作规程

（一）脱水机安全操作规程

（二）染色机安全操作规程

（三）开幅机安全操作规程

（四）呢毯定型机安全操作规程

（五）预缩机安全操作规程

（六）磨毛机安全操作规程

（七）烘干机安全操作规程

（八）拉幅定型机安全操作规程

（九）缝纫机安全操作规程

（十）汽流翻布机安全操作规程

（十一）自动缝边机安全操作规程

（十二）验布机安全操作规程

（十三）空气压缩机安全操作规程

一、各操作工岗位职责

（一）开幅机操作工岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培训。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、操作之前检查和确认水、电、压缩空气和其他有关设备与否满足

生产规定，达到生产规定后再组织生产，如有异常，要及时告知

机修工修宴，决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；中

转产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要传格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。

10、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

11、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

12、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（二）烘干机操作工岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培训。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查温度和确认电、压缩空气和其他有关设备与否满足

生产规定，达到生产规定后再组织生产，如有异常，要及时告知

机修工修宴，决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；中

转产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要传格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本岗位出产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同

步发现上工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。发现异常状况立即整治。

10、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

11、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

12、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（三）开幅定型机操作工岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培训。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查温度和确认水、电、压缩空气和其他有关设备与否

满足生产规定，达到生产规定后再组织生产，如有异常，要及时

告知机修工修复，决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；生

产完产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要砺格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本岗位出产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同

步发现上工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产，发现异常状况立即整治。

1（）、做好定前定后、和产量记录记录并存档。

11、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

12、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

13、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（四）开幅预缩机操作工岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培训。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查温度和确认水、电、压缩空气和其他有关设备与否

满足生产规定，达到生产规定后再组织生产，如有异常，要及时

告知机修工修复，决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；生

产完产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要传格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本岗位生产出产品质量负全责，操作时一定要认真细心。

同步发现上工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。发现异常状况立即整治。

10、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

11、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

12、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（五）呢毯定型机操作工岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、闵前所有操作工都要接受操作规程和安全操作闵前培训。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查温度和确认水、电、压缩空气和其他有关设备与否

满足生产规定，达到生产规定后再组织生产，如有异常’，要及时

告知机修工修复，决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；生

产完产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要传格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。同步发

现上工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。发现异常状况立即整治。

10、做好定前定后、和产量记录记录并存档。

11、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

12、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

13、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（六）起绒机操作工岗位职责

I、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培训1。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查电和其他有关设备与否满足生产规定，达到生产规

定后再组织生产，如有异常，要及时告知机修工修复，决不容许

带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；生

产完产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要涯格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。发现上

工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。发现异常状况立即整治。

10、做好定前定后、和产量记录记录并存档。

11、当班期间必要保证现场和设备卫生干净"准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

12、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必耍扫描录入ERP系统。

13、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（七）剪毛工序岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培训1。

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查电、压缩空气和其他有关设备与否满足生产规定，

达到生产规定后再组织生产，如有异常，要及时告知机修工修复,

决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；生

产完产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要严格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。发现上

工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。发现异常状况立即整治。

10、做好定前定后、和产量记录记录并存档。

11、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

12、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

13、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

（八）刷、磨毛机操作工岗位职责

1、服从管理人员及带班长和技术人员管理。遵守公司和部门各项规

章制度。

2、岗前所有操作工都要接受操作规程和安全操作岗前培iJllo

3、工作之前按公司规定，穿戴好各种安全防护用品。

4、生产之前检查电、压缩空气和其他有关设备与否满足生产规定，

达到生产规定后再组织生产，如有异常，要及时告知机修工修复,

决不容许带病生产。

5、所有工装器具和设备都必要保持干净，防止串色或沾污产品；生

产完产品要加盖好防护罩。

6、操作工上班后，要严格按生产筹划开始生产，生产任务过多完毕

不了时要及时报告领班或部长。

7、操作工对本班产品质量负全责，操作时一定要认真细心。发现上

工序或别工序浮现质量问题要及时报告领班或部长。

8、岗位与岗位之间交接班一定要清晰，特别是对现场卫生、质量和

设备方面。

9、操作工必要严格按工艺生产。发现异常状况立即整治。

1（）、做好刷、磨毛先后和产量记录记录并存档。

11、当班期间必要保证现场和设备卫生干净。准时对设备进行保养（指

加油和清洁方面）。

12、收到生产运转卡15分钟内必要扫描录入ERP系统；完毕该工序

操作后15分钟内必要扫描录入ERP系统。

13、上下工序交接时，上工序必要督促并保证下工序扫描接受。

二、各工序作业指引书

（一）开幅工序作业指引书

1、依照生产流程卡数据核对坯布、车号与否对的，品种与否相符，

匹数及罗纹、辅料号与否齐全。

2、湿剖布机上布时要引布或引绳窜布以免导致事故。生产时注意压

棍压力。换不同颜色时要把压棍和机器清理

干净以免导致沾污。

3、按剖幅线剖开，左右偏差不得不不大于0.5cm,没有接好布要按

相似一面拼接好，拼接头不不不大于10cm,并拼接

整洁。不容许正反面混接。

4、剖幅时张力要尽量保持一致，接布码放整洁，不得倒压等现象浮

现。

5、生产小批量时深浅颜色不能混装在一起以免导致沾色。

6、对于拉架布，尽量用手工撕开，摘净线头，尽量减少张力。

7、生产时注意前工序质量状况如发现疑问及时向班组长报告。

8、生产时尽量避免布匹沾污，如发生沾污要及时洗干净，如手工洗

不干净要上报班组长解决，不容许流入下工

序。

9、严格按生产筹划生产，如筹划过多完毕不了时要及时上报主管人

员。

10、剖幅后放好流程卡，如一缸多车每车要贴好标签，标签上注明缸

号、布类、颜色、匹数等。检查有没多布

少布现象。每车加盖好防护罩。

（二）烘干工序作业指引书

1、依照生产流程卡核对坯布、车号与否对的，品种与否相符，匹数

及罗纹、辅料等与否齐全。

2、检查设备各部位与否正常然后设立所需温度打开风机开始升温。

3、对于圆筒定型布类要湿扩幅后再烘干，开幅定型布类尽量先开幅

后再烘干以免导致纬斜和两边痕印。

4、将要烘干产品尽量平整地进机烘干，超喂、张力和烘干后干湿度

耍一致，以利于后续生产。

5、烘干后产品要按品种、颜色、尺寸、缸号和下工序不同生产规定,

分清晰匹数、重量等并做好标示盖好防

护罩。

6、生产前和生产时要注意上工序和本工序导致质量状况，发现状况

及时解决。自己解决不了要及时停止生产并上报班组长或关于工

序领导解决。

7、生产先后必要保持机台、地面卫生干净、物料车辆摆放整洁。

8、严格按生产筹划生产，如筹划过多完毕不了时要及时上报主管人

员。

9、生产完后需停机时应先关升温开关后把机器门打开降温，等温度

降到80度后才可关网带和电源。

10、每天必要至少清扫一次过滤网。

（三）开幅定型工序作业指引书

1、按生产单工艺规定设定好温度开始升温，用引布导入定型机等待

生产。

2、温度和空压汽及其他生产准备都达到后，依照生产筹划按深浅颜

色开始进行生产。开机时应按铃告知先后工序。停机时机头注意

不是自己岗位停机应听到对方告知开机铃声响后才可开机。

3、上机前要分析定前资料，对纬斜、幅宽、克重、缩水等质量有疑

异可试定一匹当作果，如果达不到规定要及时上报领班或部长解

决。

4、操作工严格按工艺执行，涉及温度、车速、纬斜度（指单面布）、

机架宽度、各处张力等（除参照超喂和机架外），工艺调节好后来,

操作工不得擅自调各种参数，否则会影响成品质量。

5、生产前和生产时要检查上工序和本工序导致质量状况，发现异常

状况及时解决。自己解决不了要及时停止生产并上报班组长或关

于工序领导解决。

6、生产过程中不断检查幅宽、经纬斜、克重、缩水、手感质量与否

稳定。

（四）圆筒定型工序作业指引书

1、送电前先检查机器周边与否有人员在工作和电柜上与否挂有设备

检修排，拟定没有人在工作时才干送电。

2、检查电、汽、压力正常后工艺设定好温度开机慢慢运转机器。

3、设备达到工艺规定后用引布或引绳将布导入机器，不容许用手直

接窜布以免导致安全事故。

4、生产过程中不断检查机器各部位运转与否正常（特别是呢毯跑偏方

面更要注意），发现异常状况应及时停止生产并告知维修工修好，

绝不容许设备带病生产。

5、每天必要把机器清理干净。

6、定期对设备各部位进行检修与加油保养。

7、生产完后需降温停机时，把温度设立100度如下然后把门打开降

温，开门时注意烫历，等机内温度降到100度如下时才可关闭所

有电源。

（五）开幅预缩工序作业指引书

1、送电前先检查机器周边与否有人员在工作和电柜上与否挂有设备

检修排，拟定没有人在工作时才干送电。

2、检查电、汽、压力正常后工艺设定好温度开机慢慢运转机器。

3、设备达到工艺规定后用引布或引绳将布导入机器，不容许用手直

接窜布以免导致安全事故。

4、生产过程中不断检查机器各部位运转与否正常（特别是呢毯跑偏方

面更要注意），发现异常状况应及时停止生产并告知维修工修好，

绝不容许设备带病生产。

5、每天必要把机器清理干净。

6、定期对设备各部位进行检修与加油保养。

7、生产完后需降温停机时，把温度设立100度如下然后把门打开降

温，开门时注意烫勿，等机内温度降到100度如下时才可关闭所

有电源。

（六）抓毛工序作业指引书

1、送电前先检查机器周边与否有人员在工作和电柜上与否挂有设备

检修排，拟定没有人在工作时才干送电。

2、开机时检查电和变频器正常后工艺设定好开机慢慢运转机器看设

备与否正常。

3、设备达到工艺规定后用引布导入机器，不容许用手直接窜布以免

导致安全事故。

4、生产过程中不断检查机器各部位运转与否正常，发现异常状况应

及时停止生产并告知维修工修好，绝不容许设备带病生产。

5、生产时发生咬布应及时停机解决，不准用手强拉以免拉坏针布。

6、机器运转时不准用手摸针布以免发生意外。

7、生产时注意及时更换排尘袋袋以免导致堵塞排风风道。

8、生产竣工时把针布上残物和环境卫生清理干净后把电源关闭。

（七）刷、磨毛工序作业指引书

1、送电前先检查机器周边与否有人员在工作和电柜上与否挂有设备

检修排，拟定没有人在工作时才干送电。

2、开机时检查电和排风正常后工艺设定好开机慢慢运转机器看设备

与否正常。

3、设备达到工艺规定后用引布导入机器，不容许用手直接窜布以免

导致安全事故。

4、生产过程中不断检查机器各部位运转与否正常，发现异常状况应

及时停止生产并告知维修工修好，绝不容许设备带病生产。

5、生产时发生断布或缠布及时停机解决，不准强行解决以免发生意

夕卜。

6、生产时注意及时更换排尘袋以免导致堵塞排风风道。

7、生产时注意压力和张力调节，以免导致设备和质量事故。

8、生产竣工时把设备上残物和环境卫生清理干净后把电源关闭。

三、各设备安全操作规程

（一）脱水机安全操作规程

1、合上电源开关，观测显示电源批示灯与否亮，显示屏显示各种数

值与否对的。

2、检查进出布电机运转与否正常。

3、检查气压与否适合生产。

4、按工艺规定规定给需脱水织物脱水。

5、严格按规定期间让脱水机自行运转，不得在高速运营中按下急停

开关。

6、不得人为调节己设定好时间计时器。

7、高速运转时，不得打开锅盖，以免导致人身伤害。

8、工作完毕后，把锅盖合上，关闭电源和气压。

（二）染色机安全操作规程

1、穿戴好劳动保护用品，检查机器所有部位与否正常。

2、先以手动操作模式，放净锅内和化料筒内没有用存水液等，并清

洗干净。

3、本机设自动/手动两种操作模式，普通正常状况下，不容许手动操

作。

4、核对电脑程序，与否与当班生产品种相等，把运营模式定到自动

操作。

5、发生不正常状况和设备发出报警信号时，按下设备上任意一种急

停装置，待问题解决完毕后，方可继续操作。

6、电脑自动操作中，不经容许，不准操作跳步程序，更不容许

自行改动各种指令和参数。

7、不容许外力强行停降温度，发现异常状况应及时停车解决或

向车间主管反映。

8、工作完毕，清理现场，关闭所有水、电、汽和电脑电源总开

关。

（三）开幅机安全操作规程

1、上岗前要穿戴好各种安全防护用品。

2、启动电源，逐渐检查剖幅刀开、关；调幅架升、降；进布、退布

旋钮；快慢速调节按钮；脚踏开关，待都正常后方可生产。

3、操作人员身体要尽量远离剖幅刀，以防止被刀片割伤，不得自行

换刀片。

4、操作人员要防止手被布带入扎根而扎伤。

5、按工艺规定进行工作。

6、工作完毕后要关闭所有按钮，开关闭总电源，清扫工作现场

（四）呢毯定型机安全操作规程

1.穿戴好劳动防护用品，检查设备四周有无障碍，检查所有保温门

与否关闭。开机前将工作场地、机器周边、生产撑板、放布车、

进出布工作台清扫干净，机身各导布根、出布摆布架各部位擦拭

干净。

2.检查加工坏布烘干状况及烘后幅宽，按传票核对缸号、品种、匹

数及加工规格。

3.依照定型后幅宽规定，将坯布叠布缝头，针距5-6针/2厘米，距

布端不超过1.5—2厘米。

4.合上电柜总电源，打开电源开关，开车检查机器各部位和仪表有

无异常现象，防护罩、机门有无移位现象，机体、控制箱外壳接

地与否良好。

5.依次启动热循环风机、电加热，依照加工坯布工艺规定设定好加

热温度。

6.依照坯布加工工艺规定调节好撑布尺寸，转动固定超喂箱螺杆手

轮，使布撑架上尼龙滚轮卡入超喂轮槽，松紧恰当。

7.待机内热风温度达到工艺规定期，依次启动主传动、排风风机，

冷却风机、静电清除器，抬起出布轧辐，由引绳牵引坯布通过布

撑，通过轧辐及各导布辐至摆布架出布至接布台。

8.依照织物定型效果调节好进布超喂轮，使超喂量、车速符合规定。

9.坯布运营中，进布操作工应随时检查车速、温度、超喂量、纬斜

等，发现问题应采用相应办法解决。

10.出布操作工应随时注意摆布平整、丈量出布幅宽，检查坯布质量,

发现问题及时告知关于人员解决或采用相应办法。

11.定型后，坯布按传票磅布打印，装袋分锅整洁存储在规定位置，

并注明生产日期。

12.定型完毕依次关闭电加热、冷风风机，停止主传动，移开超喂轮,

卸下撑板，打开两边机门，待机内温度降至100℃如下，按顺序

停止热风风机、排风风机、静电消除器、压缩空气，最后关闭总

电源。

13.坯布运营如发生突然故障，应及时停车，将坯布剪断拖出，空车

排除故障。

14.入布上机前应使用引绳引布，禁止在运转中穿布引绳，以免压伤

手导致人身事故。

15.过滤网应每天清理一次，烘箱内，上下风嘴及周边毛絮，污物每

周清理一次。

16.搞好环境及设备卫生，做好交接班工作。

（五）预缩机安全操作规程

1、按工艺规定升温，待温度达到定型工艺后，用引布引导产品进预

缩机。

2、依照生产筹划找齐需生产布类。开机时应按铃告知先后工序，停

机时不是自己岗位停机应听到对方告知开机铃声响后才可开机。

3、操作工严格按工艺执行，涉及温度、车速、纬斜度（指单面布）、

机架宽度、各处张力等（除参照超喂和机架外），工艺调节好后来,

操作工不得擅自调各种参数，否则会影响成品质量。

4、生产前和生产时要检查上工序和本工序导致质量状况，发现异常

状况及时解决。自己解决不了耍及时停止生产并上报班组长或关

于工序领导解决。

5、生产过程中，要注意呢毯与否走偏等设备问题，发现设备有问题

立即告知机修工修复，如满足不了生产规定，要停车检修，不容

许设备带病工作。温度、气压等达不到生产规定，耍停车等待，

直到满足规定后方可生产。

6、严格按生产筹划生产，如筹划过多完毕不了时要及时上报主管人

员。

7、生产过程中不断检查幅宽、经纬斜、克重、缩水、手感质量与否

稳定。

8、生产后产品要按品种、颜色、尺寸、缸号做好标示并盖好防护罩

交接给品检部门。

9、生产完后需停机时应先关升温开关后开空机运转降温，等温度降

到80度后才可关链条和电源。

（六）磨毛机安全操作规程

1、操作工须经培训后，主管领导批准方可上机操作。禁止其她无关

人员进入工作区或噪作机器。

2、按规定穿戴好劳动保护用品，检查、清洁设备。涉及防护门内各

个辑与否正常，与否有布及布面位置与否符合规定等。

3、锁好防护门后，方可打开电源。查看显示屏上有无警报显示，如

有故障要及时排除。

4、低速启动机器（5米/分如下），检查各部有无异常状况。

5、严格按照工艺规定进行生产。运营中随时观测、调节各部位置和

尺寸，以保证产品合格。

6、生产中如有异常状况，应及时停机检查，发现问题要及时报告维

修人员，排除后方可继续进行生产。

7、设备运营过程中，操作工不得擅自离开机台，不得进行任何清洁

和维修工作，以免发生意外。

8、需要上车顶高架处，穿布或整顿时，脚踏梯下面必要有人保护，

以保证安全，否则不准上车顶部工作。

9、爱护设备，对的使用。对除尘间卫生和安全要随时检查清理，保

证安全生产。

10、工作结束后，关闭电源和空压气阀门，清理好现场及设备周边卫

生，方可交班。

（七）烘干机安全操作规程

1、开车前将工作场地机器周边、进出布工作台清理干净，进布超喂

辐、网带、出布摆斗擦拭干净。

2、检查设备、仪表与否完好无损，抽出毛絮过滤网将其清扫干净。

3、打开压缩空气，合上电控柜空气开关，依次启动控制电源、网带

摆布、循环风机、加热按钮，按工艺规定设定好加热温度，网带

速度调至每分钟5米左右。

4、待温度达到工艺规定，再依次启动排湿风机、冷却风机、超喂辑

电机。

5、将湿扩幅过坯布均匀搭头至超喂进布根，通过网带进入烘箱，匹

匹坯布头尾相搭，布满网带，网带左右两边应留出30厘米空地，

以防坯布跑偏，导致沾污和损坏网带。

6、调节车速及超喂速度，使坯布以松式上布，约有5%左右超喂量。

7、出布操作工注意坯布烘干状况，坯布与否跑边，发现问题及时先

后警铃呼应、及时解决。

8、工作中注意网带运营状况，特别是网带纠偏装置，一旦失灵，网

带将跑偏导致停机，甚至损坏网带。

9、工作结束，依次关闭加热、超喂、摆布、冷却，然后打开各烘箱

两边门，网带以低速运营，待温度降至80℃如下，关闭排湿风机,

停止网带运营。

10、每天应清理一次过滤网，每周清理一次机内散热器及周边毛絮污

物。

1k烘干完坯布应做好标示，存储在指定位置。

12、整个工作结束后，应清理机器、周边环境卫生，做好交接班工作。

（八）拉幅定型机安全操作规程

1、未经岗前安全操作培训者不准操作本机。

2、戴好劳动保护用品、确认同班人员与否到岗，设备各岗位人员不

齐不准开动机器。

3、检查各处水、电、蒸汽及压缩空气供应状况涉及轧车给液部位附

属装置与否正常。检查机器有无明显故障，发现异常及时告之主

管人员。

4、有工作人员必要懂得灭火器及紧急救护器材和通讯设备位置和紧

急状况时使用该等器材和设备办法，必要懂得防火警报系统信号

含义和灭火环节。

5、对于长时间未加热到220℃,而内壁沾有油污、油膜等挥发后固

化物污染机器，必要对它进行逐渐加热。一方面将温度设立到

180℃,当循环空汽温度达到该温度时，通过四步将温度控制从

180℃升至220℃,每步之间间隔为15分钟，

6、下班拜别之前保证机器已按关于规程进行安全和维护解决。只要

机器处在运转状态，机器当班操作人员必要坚守岗位，不得擅自

离开机器。在正常噪作期间，安全限位开关必耍处在闭合状态。

7、严格遵守工艺规定织物途径和各项工艺参数，不准许织物张力高

出工艺范畴，以免导致事故。

8、工作结束时降温等工作完毕，清理现、场检查所有开关及附属系

统，确认完全达到安全规定规定后方可离开。

（九）缝纫机安全操作规程

1、上班前穿戴好劳保用品，做到三检查、一禁止（三检查是：检查

缝纫机，检查电机，检查传动某些。一禁止是：禁止在设备附近

堆放和工作无关物品，原材料堆放要保持距离，机器传动某些必

耍时耍按挡板），保证人身、设备安全。

2、发现机器不正常，及时关闭电闸，找机修工及时修理。发现电机

不正常，及时关闭电门，找电工及时修理，保证正常生产。

3、上班时间头脑要苏醒，精力要集中，耍按照工艺原则、技术规定

和操作规程进行生产，要做到三不准一防止（三不准是不准打闹、

不准说笑、不准闲聊，一防止是防止人身、设备、质量事故发生）。

4、操作时，保持手与机针距离一公分以上，保证安全生产。

5、下班后，关闭电门，擦拭机器，加油，打扫灰尘。

（十）汽流翻布机安全操作规程

1、戴好劳动防护用品，检查设备，清理现场。

2、先启动风机，再启动传动，观测各部与否正常，发现异常及时停

车，报告关于人员。

3、套布、翻布逐匹进行生产，不准多匹布挤压工作。

4、禁止吹风机对准风筒时，将手伸入翻布筒内，防止发生以外。

5、每匹布翻完后，应停止摆布后，再移出布匹，防止发生以外。

6、工作完毕之后，关闭电源清理现场及卫生等工作完毕后方可离开。

（十一）自动缝边机安全操作规程

1、未经培训和批准，任何人不准操作本机器。

2、检查机器中心校正凯电源，手动/自动开关与否位于对的位置，擦

拭电眼，调节三脚架角度。

3、依照产品规定，遵循工艺规定，进行安全生产。

4、操作中随时观测和调节各部位，发现异常停机检查并报告主管。

5、工作完毕，清理现场，关闭电源，擦拭机器各部位后方可