《JJG(交通) 072-2024 燃烧法沥青含量测试仪》

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JJG交通0722024

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燃烧法沥青含量测试仪检定规程

1范围

本规程适用于燃烧法沥青含量测试仪的首次检定后续检定和使用中检查

、。

2概述

燃烧法沥青含量测试仪的工作原理是通过加热器加热空气至规定的燃烧温度后将

,

沥青混合料放入主燃烧室中充分燃烧二次燃烧室对沥青混合料在主燃烧室燃烧后产生

,

的烟气进行二次燃烧通过计算沥青混合料中沥青结合料质量与沥青混合料总质量的比

。

值得到沥青含量

。

燃烧法沥青含量测试仪的主要结构由加热装置主燃烧室二次燃烧室称重系统包

、、、(

括称重装置和称重显示装置鼓风机换气室炉内托盘显示装置包括控制系统和计时

)、、、、(

系统等组成主燃烧室和二次燃烧室以通气孔相通其外部结构示意图见图内部结

)。。1,

构示意图见图

2。

图燃烧法沥青含量测试仪外部结构示意图

1

烟囱接口手柄微型打印机外壳

1———;3———;5———;7———。

燃烧室门声光报警装置显示装置包括控制系统和计时系统

2———;4———;6———();

燃烧法沥青含量测试仪是用于沥青混合料中沥青含量检测的专用试验设备广泛应

,

用于公路工程领域

。

1

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图燃烧法沥青含量测试仪内部结构示意图

2

换气室加热板称重系统包括称重装置和称重显示装置

1———;6———;11———();

进风口主燃烧室试样篮下

2———;7———;12———();

二次燃烧室收集盘试样篮上

3———;8———;13———();

保温层炉内托盘测温传感器

4———;9———;14———;

加热丝支撑瓷柱鼓风机

5———;10———;15———。

3计量性能要求

主燃烧室

3.1

主燃烧室计量性能要求如下

:

工作温度应为或

a)(538±5)℃(482±5)℃;

温度均匀度应不大于

b):5℃;

温度波动度应不大于

c):±5℃;

升温时间由室温升至的时间应不大于

d):538℃25min。

二次燃烧室

3.2

二次燃烧室计量性能要求如下

:

工作温度应为

a)(900±10)℃;

升温时间由室温升至的时间应不大于

b):900℃25min。

称重系统

3.3

称重系统计量性能要求如下

:

示值误差最大允许误差应为

a):±0.10g;

重复性不大于

b):0.10g;

偏载不大于

c):±0.10g。

计时系统

3.4

示值应为

(180±10)s。

2

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4通用技术要求

外观

4.1

燃烧法沥青含量测试仪应有清晰的铭牌铭牌上应标有产品名称型号生产厂

4.1.1,、、

家出厂编号及出厂日期等

、。

表面涂层应平滑整机应无明显缺陷和锈蚀

4.1.2,。

机械部分应运转正常无异常噪声

4.1.3,。

燃烧室门应启闭灵活密闭性能良好锁紧可靠

4.1.4、,,。

电源线及控制器连接电缆表面应无破损接线端应连接牢固无松动

4.1.5,,。

燃烧室应具有数据自动采集功能在试验过程中可实时检测并且显示质量进行

4.1.6,,

自动计算显示试验结果

、。

控制系统功能

4.2

在试验过程中被测样品在连续内每分钟质量变化量小于被测样品质量的

,3min,

时控制系统应能控制主燃烧室停止燃烧声光报警装置发出声光报警

0.01%,,。

外壳表面及手柄温度

4.3

燃烧法沥青含量测试仪应具有隔热保温功能当主燃烧室温度达到并处于稳

,538℃

定状态时外壳表面及手柄最高温度应不大于

,60℃。

称重系统功能

4.4

称重系统应具有置零功能

4.4.1。

称重系统应具有水平调节功能

4.4.2。

5计量器具控制

检定条件

5.1

检定环境

5.1.1

检定环境条件要求如下

:

温度

a):(20±10)℃;

相对湿度不大于

b):85%RH;

周围无明显振动干扰无电磁干扰

c)、。

检定器具

5.1.2

检定器具要求如下

:

温度测量装置

a):

测量范围最大允许误差

———(300~600)℃,±1℃;

测量范围最大允许误差

———(600~1000)℃,±3℃;

砝码测量范围级

b):(0.1~5)kg,F1;

秒表测量范围分辨力

c):(0~24)h,0.01s;

表面数显温度计测量范围最大允许误差

d):(0~100)℃,±1℃;

辅助检定器具质量为的铁块

e):(2.5~3.5)kg。

检定项目

5.2

检定项目见表检定记录表见附录

1,A。

3

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表1检定项目

序号检定项目首次检定后续检定使用中检查

外观

+++

控制系统功能

通用技术要求+++

1外壳表面及手柄温度

+++

称重系统功能

+--

工作温度

+++

温度均匀度

主燃烧室++-

2温度波动度

++-

升温时间

+--

工作温度

二次燃烧室++-

3升温时间

+--

示值误差

+++

称重系统重复性

4+++

偏载

+++

计时系统示值误差

5+--

注表示需要检定表示无需检定

:“+”,“-”。

检定方法

5.3

通用技术要求

5.3.1

外观

5.3.1.1

用目测和手感的方式进行检查

。

控制系统功能

5.3.1.2

主燃烧室温度升至并保持稳定后将铁块放至于炉内托盘几何中心位置处关

538℃,,

闭并锁定燃烧室门启动开始按钮进行燃烧观察主燃烧室在时能否停止燃

,。(180±10)s

烧同时声光报警装置能否发出声光报警

,。

外壳表面及手柄温度

5.3.1.3

在温度检定过程中主燃烧室温度达到并处于稳定状态时用表面温度计分别

,538℃,

测量箱体表面的前后左右个面的中上部位置及手柄处的表面温度取最高温度作为

、、、4,

测量结果

。

称重系统功能

5.3.1.4

用目测的方式进行检查

。

主燃烧室

5.3.2

温度偏差温度均匀度温度波动度

5.3.2.1、、

主燃烧室温度偏差温度均匀度温度波动度的检定方法如下

、、:

在主燃烧室内选取个测量点布放温度测量传感器其中个应在收集盘上方

a)5,4

4

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处且距内壁的水平距离分别为长边和短边长度的另外个测量点应在收集

10mm,1/10;1

盘中心上方处测量点布点示意图见图

60mm,3。

图燃烧法沥青含量测试仪测量点布点示意图

3

收集盘中心向上测量点aW

1-60mm;=1/10;

收集盘上方处且距内壁的水平距离分别为长边和短边长度的测量点bL

2、3、4、5-10mm,1/10;=1/10;

L主燃烧炉长边长度c

-;=60mm;

W主燃烧炉短边长度d

-;=10mm。

将燃烧法沥青含量测试仪设定到检定温度开启运行当箱体内温度在规定时间内

b),,

达到检定温度且波动度小于时记录温度测量传感器测得的温度之后每间隔

±5℃,2min

记录一次共记录次按公式和公式分别计算主燃烧室温度上偏差和温度下偏

,6。(1)(2)

差按公式计算主燃烧室温度均匀度按公式计算主燃烧室温度波动度

;(3);(4)。

如果在内达到温度稳定状态则可以提前记录数据如内仍未达到

c)30min,,30min

温度稳定状态可延长总时间不应超过

,30min,60min。

t=t-t

Δmaxmaxs(1)

t=t-t

Δminmins(2)

式中

:

t温度上偏差

Δmax———,℃;

t温度下偏差

Δmin———,℃;

t各测量点规定时间内测量的最高温度

max———,℃;

t各测量点规定时间内测量的最低温度

min———,℃;

t设备设定温度

s

———,℃。n

titi

imaxmin

t∑=1(-)

Δu=n(3)

5

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式中

:

t温度均匀度

Δu———,℃;

ti在第i次测量时各测量点的最高温度

max———,℃;

ti在第i次测量时各测量点的最低温度

min———,℃;

n测量次数

———。

étjtjù

tê(max-min)ú

Δf=±maxëû(4)

2

式中

:

t温度波动度

Δf———,℃;

tj各测量点j在第n次测量的最高温度

max———,℃;

tj各测量点j在第n次测量的最低温度

min———,℃。

升温时间

5.3.2.2

开启鼓风机至主燃烧室内温度与环境温度一致时锁紧燃烧室门设置主燃烧室工作

,,

温度为启动开始按钮进行燃烧同时启动秒表记录主燃烧室达到所需时

538℃,,,538℃

间升温时间检定可与同步进行

。5.3.2.1。

二次燃烧室

5.3.3

温度偏差

5.3.3.1

将温度测量传感器放入二次燃烧室的空间中心位置将二次燃烧室温度设置为

,

启动开始按钮进行燃烧待二次燃烧室温度达到稳定状态后记录温度测量传感器

900℃,,

测得的温度之后每间隔记录一次共记录次依据公式和公式计算二次

,2min,6。(1)(2)

燃烧室温度上偏差和温度下偏差

。

升温时间

5.3.3.2

开启鼓风机至二次燃烧室内温度与环境温度一致时锁紧燃烧室门设置二次燃烧室

,,

工作温度为启动开始按钮进行燃烧同时启动秒表记录主燃烧室达到所

900℃,,,900℃

需时间升温时间检定可与同步进行

。5.3.3.1。

称重系统

5.3.4

示值误差

5.3.4.1

清空载荷称重系统置零砝码应放置于托盘几何中心称重系统上的载荷逐级加载

,,。

至和然后逐级卸载至和直到空载荷为止记录

0.1kg、1kg、3kg5kg,3kg、1kg0.1kg,。

各载荷点包括空载荷点下称重系统显示值按公式计算各载荷点示值误差

(),(5)。

Ti加Ti卸

Ei(+)Ti

=n-(5)

式中

:

Ei载荷点称重系统示值误差

i———,g;

Ti载荷点加载时称重系统显示值

i加———,g;

Ti载荷点卸载时称重系统显示值

i卸———,g;

ni载荷点的记录次数

———;

Ti载荷点砝码的标称值

i———,g。

6

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重复性

5.3.4.2

清空载荷称重系统置零将砝码放置于托盘几何中心并记录称重系统显示值

,,5kg,

重复次按公式计算重复性

6,(6)。

TTT

Δ=max-min(6)

式中

:

T称重系统重复性

Δ———,g;

T称重系统显示的最大值

max———,g;

T称重系统显示的最小值

min———,g。

偏载

5.3.4.3

炉内托盘分为矩形托盘圆形托盘三角形托盘三种以托盘的几何中心作为中心测

、、,

量位置中心至托盘各边缘的处作为其他测量位置测量点数量及位置如图所示

,1/2,4。

清空载荷称重系统置零将砝码分别放置于不同的测量位置记录称重系统显示值

,,1kg,,

按照公式计算不同位置的偏载

(7)。

ETT

Δj=j-(7)

式中

:

E称重系统j点位置的偏载

Δj———,g;

Tj点位置称重系统显示值

j———,g;

T砝码标称值

———,g。

图测量点数量及位置俯视图

4()

中心测定点

1-;

其他测量点

2、3、4、5-。

计时系统

5.3.5

将主燃烧室温度升至待温度稳定后开启炉门将铁块放置于试样篮内送入

538℃,,,

主燃烧室内试样篮应放置于主燃烧室中心位置关闭并锁定燃烧室门启动开始按钮进

,,,

行燃烧的同时按下秒表记录从燃烧开始至自动停止燃烧的时间并读取计时系统显示

,,

值按公式计算时间示值误差

,(8)。

δtt

t=1-2(8)

式中

:

δ时间示值误差

t———,s;

t计时系统显示值

1———,s;

t秒表测量值

2———,s。

检定结果处理

5.4

经检定合格的燃烧法沥青含量测试仪出具检定证书检定证书内页参考格式见附录

,

7

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检定不合格的燃烧法沥青含量测试仪出具检定结果通知书并注明不合格项目检定

B。,,

结果通知书内页参考格式见附录

C。

检定周期

5.5

燃烧法沥青含量测试仪的检定周期一般不超过个月

12。

8

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附录A

燃烧法沥青含量测试仪检定记录表

记录编号

:

送检单位检定日期

型号规格出厂编号

生产厂家出厂日期

检定条件温度相对湿度

:℃:%RH

不确定度或准确度

出厂编号证书

仪器名称型号规格/等级或最大证书编号

管理编号有效期至

允许误差

所用的

计量

标准器

使用前情况正常不正常使用后情况正常不正常

□□□□

检定项目与数据

序号检定项目检定结果

外观

控制系统功能

通用

位置前后左右手柄

技术

1外壳表面及手柄温度测量值

要求

测量结果

称重系统功能

位置

时间

12345

稳定状态时

温度

主燃烧室

22min

4min

6min

8min

10min

9

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燃烧法沥青含量测试仪检定记录表

记录编号

:

序号检定项目检定结果

温度上偏差

温度下偏差

主燃烧室温度均匀度

2

温度波动度

升温时间

稳定状态时温度

2min

4min

6min

二次燃烧室

38min

10min

温度上偏差

温度下偏差

升温时间

项目加载卸载示值误差

空载荷

示值0.1kg

误差

1kg

3kg

称重

4系统5kg

次数计算结果

重复性123456

测量值

位置

12345

偏载测量值

偏载

计时系统显示值秒表测量值示值误差

计时系统示值误差

5

检定核验日期

:::

10

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附录B

燃烧法沥青含量测试仪检定证书内页参考格式

检定证书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定环境条件及地点

:

温度相对湿度

℃%RH

地点

检定使用的计量基标准装置

()

不确定度准确度

/计量基标准

名称测量范围等级最大()有效期至

/证书编号

允许误差

检定使用的标准器

不确定度准确度

/检定校准证书

名称测量范围等级最大/有效期至

/编号

允许误差

23

11

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检定证书第页

3

证书编号

××××××-××××

检定结果

序号被检项目检定结果结论

外观

控制系统功能

通用技术要求

1外壳表面及手柄温度

称重系统功能

温度上偏差

温度下偏差

主燃烧室温度均匀度

2

温度波动度

升温时间

温度上偏差

二次燃烧室温度下偏差

3

升温时间

空载荷

0.1kg

示值误差

1kg

称重系统3kg

4

5kg

重复性

偏载12345

计时系统示值误差

5

注

:

本报告检定结果仅对该计量器具有效

1;

本证书未加盖检定专用章无效

2“”;

下次检定时请携带出示此证书

3()。

以下空白

33

12

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附录C

燃烧法沥青含量测试仪检定结果通知书内页参考格式

检定结果通知书第页

2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明