设备巡回检查与维护保养制度试题(含答案)

设备巡回检查与维护保养制度试题(含答案)考试时间：90分钟满分：100分一、填空题（每空1分，共20分）1.设备巡回检查执行“五字检查法”，具体指____、____、____、____、____。2.设备维护保养必须落实“四项要求”，即____、____、____、____。3.设备润滑管理严格执行“五定”原则，即____、____、____、____、____；落实“三过滤”要求，即入库过滤、发放过滤、____。4.设备维护保养实行三级保养制，分别为日常保养、____、____。5.岗位操作人员开展设备巡检必须做到“三到”，即走到规定巡检点位、____、摸到关键部位温度振动，杜绝漏检、虚检。6.巡检记录填写必须符合真实、准确、____、____的要求，严禁随意涂改、伪造、缺项、撕毁记录。7.按照行业通用管理标准，设备静密封点泄漏率应控制在____以下，动密封点泄漏率应控制在____以下。8.设备运行过程中严禁“三超”运行，“三超”具体指超温、____、____。9.连续运转系统的备用机泵盘车周期为____，每次盘车转动角度不小于180°，避免轴系弯曲变形。10.巡检过程中发现设备存在重大安全隐患时，应第一时间____，在设备周边设置明显警示标识，同步上报车间及设备管理部门，严禁设备带病运行。二、单项选择题（每题1分，共15分）1.设备日常保养（日保）的核心实施主体是（）。A.维修班组人员B.岗位操作人员C.专职设备管理员D.车间安全员2.设备润滑“三过滤”流程中，距离设备润滑点位最近的最后一道过滤环节是（）。A.入库过滤B.发放过滤C.加油过滤D.废油回收过滤3.连续化生产岗位的操作人员对责任区通用生产设备的现场巡检频次，正常生产状态下最低要求为（）。A.每1小时1次B.每2小时1次C.每4小时1次D.每班2次4.下列关于巡检记录填写规范的说法，错误的是（）。A.记录数据需真实反映设备实时运行状态B.填错数值时可使用涂改液覆盖后重新填写C.巡检完成后需由巡检人本人签字确认D.记录需按档案管理要求定期限存档备查5.按照通用设备完好标准，采用软填料密封的离心泵轴封部位，常温介质渗漏量超过（）即判定为泄漏超标。A.3滴/分钟B.5滴/分钟C.10滴/分钟D.15滴/分钟6.设备一级保养在两班制连续生产场景下，对应的时间间隔约为（）。A.1周B.1个月C.3个月D.6个月7.巡检过程中发现设备轴承部位出现异常异响、振动值略高于标准值，短时间内无抱死、损坏风险时，正确的处置方式是（）。A.继续正常运行，待交接班时告知接班人员即可B.立即采取紧急停机措施，通知维修人员拆解检查C.在巡检记录上明确标注异常情况，加密该点位巡检频次，同步上报班长和车间设备员D.自行拆卸轴承端盖检查异常原因，加注润滑脂8.备用机泵日常维护中开展定期盘车操作的核心目的是（）。A.检查泵腔内是否有残留介质B.防止轴长期单侧受力产生弯曲变形，检查传动部件转动灵活性C.确认电机绝缘性能是否符合要求D.清理泵体表面积攒的油污、灰尘9.下列选项中，不属于设备操作人员“四懂”能力要求的是（）。A.懂结构B.懂原理C.懂核心部件精密维修D.懂性能10.设备操作过程中严禁“三违”行为，下列不属于“三违”范畴的是（）。A.违章指挥B.违章作业C.违反劳动纪律D.非关键工艺指标的小幅偏差11.根据《特种设备安全法》及相关规范要求，生产现场固定式压力容器的岗位巡检最低频次为（）。A.每日1次B.每班1次C.每2小时1次D.每周1次12.设备维护保养中对紧固件的检查要求，说法正确的是（）。A.所有紧固件无松动、无缺失，配套安全防护装置齐全可靠B.只要设备能正常运行，个别非核心部位紧固件缺失不影响使用C.仅需检查传动部位的紧固件，辅助管线、防护设施的紧固件无需检查D.紧固件检查每季度开展1次即可，日常巡检无需关注13.下列设备异常情况中，不属于重大安全隐患、不需要立即停机处置的是（）。A.设备转动部位安全防护罩脱落，人员可直接接触旋转部件B.设备内部出现明显金属撞击异响，运行电流大幅超出额定值C.承压设备焊缝出现裂纹，介质呈喷射状泄漏D.电机运行外壳温度较额定值高3℃，振动、电流参数均正常14.下列关于设备润滑管理的操作要求，说法正确的是（）。A.不同牌号的润滑油若黏度相近，可临时混合使用B.润滑油存放时可敞开容器口，少量灰尘混入不影响润滑效果C.润滑加油器具要专用，定期清洗，避免不同牌号油脂交叉污染、混入杂质D.设备加油时加注量越多，润滑效果越好，能有效减少部件磨损15.设备二级保养完成后，负责牵头组织验收的人员是（）。A.岗位操作人员B.维修班组班组长C.车间专职设备管理员D.企业主要负责人三、多项选择题（每题1.5分，共15分，多选、少选、错选均不得分）1.设备巡回检查的核心核查内容包括（）。A.设备运行参数（温度、压力、电流、振动、转速等）是否在额定允许范围内B.设备润滑状况是否良好，油位是否正常，有无缺油、漏油、油脂变质情况C.设备安全防护装置（防护罩、安全阀、压力表、联锁装置等）是否齐全完好、在校验有效期内D.设备及周边作业环境是否清洁，有无杂物堆放、消防通道堵塞情况2.设备日常保养（日保）的主要作业内容包括（）。A.班前对设备各部位进行检查、润滑，确认安全装置、运行状态正常后方可开机B.班中严格按操作规程使用设备，按要求定时巡检，发现异常及时按流程处置C.班后对设备进行清扫、擦拭，清理作业现场卫生，如实填写设备运行、巡检记录D.对设备进行局部解体检查，更换磨损达到限值的核心传动部件3.下列关于设备巡检路线设置与执行的说法，正确的有（）。A.巡检路线需由设备管理部门统一制定，明确标注每个巡检点位、检查内容、判定标准B.巡检人员可根据当日工作任务量自行调整巡检顺序、删减巡检点位C.巡检路线需全面覆盖责任区域内所有生产设备、安全附件、关键管线、仪表测点，无检查盲区D.巡检路线关键点位可设置明显标识或电子巡检打卡点，避免巡检人员走捷径漏检4.设备一级保养的主要作业内容包括（）。A.对设备指定部位进行局部解体、检查、清洗，去除油垢、积尘B.疏通润滑油路，更换老化的密封垫、油线、滤油器，调整设备各部位配合间隙C.紧固设备各部位松动的紧固件，检查电气线路接线是否牢固D.对设备核心部件进行精度校准，修复或更换磨损严重的主轴、叶轮等部件，恢复设备设计精度5.巡检人员进入生产现场开展巡检作业时，必须按规定穿戴的劳动防护用品包括（）。A.符合岗位要求的防静电/防烫工作服B.合格的安全帽C.对应作业场景所需的防砸鞋、护目镜、防毒面具等专项防护用品D.拖鞋、短袖敞口工作服6.下列设备润滑管理操作中，属于违规行为的有（）。A.随意替代润滑油脂牌号，使用不符合设备说明书要求的润滑油B.加油过程不执行过滤要求，导致润滑油中混入铁屑、灰尘、水分等杂质C.润滑加油器具不专用，不同牌号、不同类型的油脂混用同一个加油桶、加油枪D.按规定周期检查设备油位、油质，及时补充、更换符合要求的润滑油7.设备出现下列哪些异常情况时，必须立即停机处置，严禁设备带病运行（）。A.设备故障直接危及人身安全，可能造成机械伤害、灼烫、中毒等事故B.设备传动部件出现剧烈异响、温度骤升，存在卡滞、抱死、断裂风险C.承压设备壳体、焊缝出现裂纹，易燃易爆、有毒有害介质大量泄漏D.设备运行电流出现轻微波动，偏差在额定值的2%以内，无其他异常表现8.备用设备的日常维护保养要求包括（）。A.保持设备本体清洁，无油污、无积尘、无杂物堆放，做到“轴见光、沟见底、设备见本色”B.严格执行定期盘车、切换试运行制度，定期检查设备完好状态C.设备的进出口阀门、电气开关、联锁装置处于规程规定的备用状态，确保随时可以启动D.长期备用的设备无需开展防腐、防潮、防尘处理，投用前再清理即可9.设备全生命周期维护档案需要归集留存的内容包括（）。A.设备日常巡检记录、运行参数统计记录、交接班记录B.设备一、二级保养的实施时间、作业内容、更换零部件情况、验收记录C.设备故障处置、维修记录，隐患排查登记、整改闭环记录D.设备润滑油脂更换记录、油品质量检测记录、安全附件校验记录10.下列关于巡检人员履职要求的说法，正确的有（）。A.巡检人员必须经岗位培训考核合格后方可独立上岗，熟练掌握责任区设备的结构、性能、操作规程及应急处置方法B.巡检过程要严格按规定路线、点位逐一核查，不得走捷径、漏检，不得在巡检过程中做与工作无关的事C.巡检发现的问题要第一时间按流程上报，能当场处置的一般小隐患立即处置，无法当场处置的做好跟踪监控D.巡检记录可在下班前统一回忆补填，不需要逐点检查后即时填写四、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.设备巡回检查只需确认设备是否处于通电运行状态，无需逐一核查参数、温度、振动等细节指标。（）2.设备润滑加注时，加油量越多，润滑效果越好，可有效减少传动部件的磨损。（）3.巡检过程中发现设备存在轻微泄漏点，只要漏量不大、不影响生产，就不需要记录和上报。（）4.岗位操作人员有权拒绝违章指挥，严禁强行启动存在安全隐患、安全装置缺失的设备。（）5.设备二级保养的核心目的是延缓设备劣化速度，修复一般磨损缺陷，恢复设备精度和性能，延长设备大修周期。（）6.设备上的安全防护罩、急停按钮等安全设施是为了应付检查，日常巡检时不需要检查其状态。（）7.即使是同类型的润滑油脂，不同牌号的产品因添加剂配方差异，也不得随意混合存放、混合使用。（）8.设备运行过程中，可直接用手触摸旋转的轴、联轴器等部位检查温度，提高巡检效率。（）9.设备上的压力表、安全阀等安全附件只要在校验有效期内，日常巡检就不需要检查其工作状态。（）10.设备故障修复投用后，要对故障根本原因进行分析，制定针对性防范措施，避免同类故障重复发生。（）五、简答题（每题10分，共20分）1.请简述生产岗位设备巡回检查的标准化工作流程。2.请简述设备三级保养制中各级保养的责任主体、作业周期及核心作业内容。六、案例分析题（共20分）某化工生产车间离心泵输送岗位，操作人员李某负责中班（16:00-24:00）的设备巡检和操作任务。当班期间，李某想着尽快完成巡检任务去食堂吃晚饭，未按规定巡检路线走到装置区北侧的泵区点位，仅在操作室门口查看了DCS系统上的泵运行电流显示正常、现场设备运行指示灯亮起，就在纸质巡检记录上所有点位填写了“正常”。18:15李某走到泵区南侧时，发现输送物料的3#离心泵轴封处有轻质油滴漏，大概每分钟3滴，他觉得漏量很小不会影响生产，就没在记录上标注，也没有上报班长，自行把轴封下方的接油盒倒空后就离开了。凌晨2:10（夜班期间），3#泵轴封泄漏量突然增大，润滑油从轴封处大量甩出，轴承失去润滑后干磨，温度骤升至220℃后抱死，泵轴扭断，物料泄漏触发可燃气体报警。由于备用的2#离心泵近3个月没有开展盘车和试运行，泵轴弯曲变形无法启动，生产线被迫紧急停车，抢修耗时7小时，直接经济损失16.8万元。请结合设备巡回检查与维护保养制度相关要求，回答以下问题：1.李某在巡检过程中存在哪些违规行为？（8分）2.本次事件暴露了备用2#离心泵在维护管理上存在哪些问题？（4分）3.针对本次事件暴露的管理漏洞，应采取哪些针对性整改措施？（8分）参考答案一、填空题1.听、摸、查、看、闻2.整齐、清洁、润滑、安全3.定点、定质、定量、定期、定人；加油过滤4.一级保养、二级保养5.看到设备运行状态6.及时、完整7.0.2‰、0.5‰8.超压、超负荷9.每日1次10.采取停机处置措施二、单项选择题1.B2.C3.A4.B5.B6.B7.C8.B9.C10.D11.B12.A13.D14.C15.C三、多项选择题1.ABCD2.ABC3.ACD4.ABC5.ABC6.ABC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABC四、判断题1.×2.×3.×4.√5.√6.×7.√8.×9.×10.√五、简答题1.设备巡回检查的标准化流程分为五个核心环节：（1）巡检准备环节（2分）：巡检前按要求穿戴好对应岗位的劳动防护用品，准备好巡检所需的测温仪、测振仪、听针、电子巡检仪、记录本、抹布等工具，提前查阅上一班的巡检记录和交接班内容，明确上一班遗留的设备异常问题，确定当班巡检的重点关注点位。（2）按标巡检环节（3分）：严格按照既定巡检路线逐点核查，不得随意缩短路线、删减点位，熟练运用“听、摸、查、看、闻”五字检查法，对照每个点位的检查标准，核查设备运行参数、润滑状态、紧固情况、密封情况、安全装置状态、周边环境，重点关注上一班遗留异常点位的参数变化，确保做到“走到、看到、摸到”，无漏检、无虚检。（3）隐患处置环节（2分）：对巡检发现的问题，能当场处置的轻微隐患（如表面浮尘清理、轻微松动的非核心紧固件紧固、接油盒清理等）立即处置；无法当场处置的一般隐患，在记录上明确标注隐患位置、异常程度，加密该点位的巡检频次，同步上报班长和车间设备员；发现可能引发安全事故、设备损坏的重大隐患，第一时间按规程采取停机、泄压等应急措施，在隐患周边设置明显警示标识，严禁设备带病运行，按应急流程上报。（4）记录填写环节（2分）：每完成一个区域的巡检，即时如实填写巡检记录，数据准确、字迹清晰，不得事后补记、伪造记录，记录填写错误时按规范划改（单横线划去错误内容，在旁标注正确内容并签署修改人姓名、日期），不得使用涂改液、刮擦等方式篡改记录，巡检完成后本人签字确认。（5）闭环跟踪环节（1分）：对上报的设备隐患持续跟踪整改进度，整改完成后现场核查隐患消除情况，形成管理闭环，交接班时将未整改完成的隐患向接班人员详细交接清楚，明确后续监控要求。2.三级保养制是设备维护保养的核心制度，各级保养要求如下：（1）日常保养（日保）（3分）：责任主体为岗位操作人员，作业周期为每班生产过程随班开展，核心内容包括班前检查设备各部件状态、润滑情况、安全装置可靠性，确认正常后方可开机；班中严格按操作规程操作设备，定时巡检，及时处置微小异常；班后清理设备卫生、作业现场，关闭不必要的电源、阀门，如实填写运行记录，做到工完、料净、场地清。（2）一级保养（一保）（3分）：责任主体以岗位操作人员为主、维修人员现场指导配合，作业周期为设备累计运行500小时左右（两班制约1个月），核心内容是对设备进行局部解体检查，清洗指定部位的油垢、积尘，疏通油路，更换老化的密封垫、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固所有松动的紧固件，检查电气线路、安全装置的可靠性，保养完成后做好记录，由车间设备员验收。（3）二级保养（二保）（4分）：责任主体以维修人员为主、岗位操作人员全程配合，作业周期为设备累计运行2500小时左右（两班制约6个月），核心内容是对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复达到磨损限值的易损件，清洗设备润滑系统、更换新润滑油，检查修理电气控制系统，校准测量仪表，修复安全防护装置，恢复设备原有精度和性能，确保设备达到完好标准，保养完成后由设备管理部门组织操作人员、维修人员共同验收，相关记录存入设备档案。六、案例分析题1.李某的违规行为主要包括：（1）未执行巡检路线要求，存在严重的漏检、虚检行为（2分）。李某为了赶时间未走到北侧泵区点位，仅通过DCS参数和指示灯判断设备状态，没有实际到现场核查设备的密封、温度、振动、润滑情况，违反了巡检“三到”要求，导致早期泄漏隐患没有被全面排查发现。（2）隐患处置流程执行不到位，放任隐患扩大（3分）。李某发现3#泵轴封滴漏的隐患后，既没有按要求记录隐患情况，也没有上报班长和设备管理人员，仅倒空接油盒就离开，没有采取任何监控、处置措施，导致小隐患逐步发展为设备故障。（3）巡检记录填写严重失真（3分）。李某未实际检查北侧泵区设备就