2-14工字梁装配焊接

1、讲师：邹玉林2012年，2-14工字梁装配焊接，1，赛道大纲，2，金属结构在焊接中产生不同的焊接应力和焊接变形，如果不合理控制，焊接材料的尺寸和形状会发生变化，焊接结构的质量降低，严重报废产品。 焊接应力和焊接残馀应力往往是裂纹的直接原因，不会立即引起裂纹，焊接结构的负荷能力和寿命也降低。 一、相关知识、三、焊件在焊接中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，在蒸发制冷后的焊件上残留有不能消除的应力。 这样，将焊接蒸发制冷后的焊接材料中的残留的宏命令应力称为残留焊接应力。 焊接过程的不均匀温度场及其引起的局部塑性形变和容积不同的组织是焊接应力和变形的根本原因。 焊接残馀应力是焊接工艺研究领

2、域的重要问题。 在焊接相关的各种工程应用中，非常关注残馀应力的影响。 例如，在土木工程领域，铁元素骨的焊接、残馀应力会影响结构的疲劳性能、稳定承载力等。 4、2、焊接作业、5、1-2、制作意义焊接工字梁是将3块一定规格尺寸的钢板组焊接而成，如图1所示，2块翼板和腹板通过2个t型接头结合成一体。 在t型接头的焊接中，体积也随着焊接温度的变化而变化，局部的膨胀和收缩、焊接物的局部的膨胀收缩引起工件的变形。 由于焊接过程中以焊接热循环为特点，焊接物受到不均匀的加热，焊接金属的热胀冷缩和蒸发制冷收缩程度不同，焊接物内部产生应力，焊接物变形。 模具钢是制造过程中工件变形量最重要的质量测量控制点之一。 2

3、、工字梁的焊接变形和原因分析制作工字梁时，应注意局部变形(图1 )一、出现角变形二、扭转变形三、弯曲变形。 6，7，2-1，局部变形局部变形主要是叶片上出现的角变形(根本原因是焊道的横向收缩沿着板厚分布变得不均匀)，熔接接头的形式不同，角变形的特征也不同。 但是，在焊接工字梁的情况下，多表现为波形接头，波形接头角的变形(参照图1 )可以认为由立板相对于水平板的旋转和水平板自身的角的变形这两个部分构成。 焊接氟说唱乐时，由于一方的温度高，另一方的温度低，焊接侧的热胀冷缩大，另一方的温度小，因此，在蒸发制冷氟说唱乐时，厚度方向的收缩不均匀，焊接收缩面大，另一方的温度小，从而产生如图1所示的角变形。

4、 角变形的大小与焊接规范和焊接材料的刚性有关，焊接规范的数值越大，其输出能量越大，在厚度方面收缩变得不均匀，角变形也变大，焊接材料的刚性越小，焊接后的变形越大，因此在焊接工字梁时合理使板的刚性但是，在有一些特殊要求的打字机焊接中，也采用了反变形的方法(图3 )、8、9、2-2、弯曲变形打字机焊接后的弯曲变形，部件的实际中心线偏离设计中心线而产生一定的挠曲，弯曲变形由于焊接的横向收缩而引起如图4所示。 腹板焊接时高温部分(焊接线)的热胀冷缩受到阻碍，发生压缩塑性形变，腹板由于膨胀力而发生图4中b )的变形：由于蒸发制冷时压缩塑性形变的存在，高温部分在蒸发制冷后受到拉伸力，其反作用力在腹触发器发生

5、图4中c )的变形。 在焊接图1的3、4犄角旮旯焊接时，由于先焊接的1、2犄角旮旯焊接由腹板和翼板构成t梁，部件的刚性增大，焊接后发生小的弯曲变形，只能部分抵消先发生的弯曲变形。10、11、2-3、扭转变形产生扭转变形的根本原因是，焊接的角变形沿焊接长度不均匀分布，在焊接时产生如图6所示的焊接顺序和焊接方向，主要是角变形沿焊接长度逐渐增大的结果。 这种扭曲变形是因为，如图5-d所示，若变更焊接顺序，则相邻的2个焊接在云同步上向相同方向焊接，相互抵消各自的焊接变形的缘故，扭曲变形还存在部件自身的形状不规则、组装不适当、放置位置不正确等原因。 12、13、3、防止工字梁焊接时的变形我在红旗机械厂实

6、习时，通过与工厂老资格的大师傅和工字梁制作的问题交流，对云同步反复进行多根焊接钢梁的测量和分析，焊接工资梁的变形形式主要是挠曲变形、拱变形、角变形吨的出现频率高，主要的变形焊接时需要采取以下对策。 3-1、预约收缩量选择材质合格、表面平坦的钢板下材，下材时必须考虑焊接收缩馀量。 例如，我们经历过150MW锅炉的大板梁的南朝梁长度10m，经验上收缩量为01左右，即收缩量为10mm，因此下材长度为10m 10mm，实际上考虑到办事儿时的铣刀研磨机和加工误差，馀量通常为柱20mm左右，南朝梁为10mm左右。 14、3-2、反变形在制作打字机时，进行批量生产时几乎不采用反变形，但对于一些少量生产，采用

7、合理的反变形可减少变形，实践证明适当的反变形能有效地防止角变形的发生。 3-3、制定合理的焊接技术，在焊接工字梁时，由于焊接长度较长，工艺的好坏直接影响工字梁焊接和有无变形。 因此，在手动电弧焊接的情况下，最好采用对称倒段的焊接方法。 15、4、焊接后的检查项目标准焊接外观检查焊接馀量(mm)02焊接单侧扩宽(mm)0.52.5焊接宽度差(mm)02熔接接头的偏差(mm)2弧坑填充进口深度/mm0.5(平焊)0.5(横焊)长度/mm (累计计算) 10 (横焊) 无损音频压缩编码，焊接肿瘤无焊接后角变形/()03焊接内部质量检查GB/T33231987钢熔化焊接接头的放射摄影术和质量等级标准，16，3，技术指导，问题：如何消除焊接残馀应力？ a:1、利用锤焊部控制焊接残馀应力焊接后，用小锤轻轻敲击焊接部及其周边部，扩大金属，可有效减小焊接残馀应力。 2 .利用预热法控制焊接残馀应力的部件主体的温度差越大，焊接残馀应力也越大。 如果在焊接前对部件进行预热，则可以减小温度差，减慢蒸发制冷速度，两者都可以减小焊接残馀应力。 3 .利用“加热减应区法”控制焊接残馀应力。 焊接时，